JPH05285200A - 散薬供給装置 - Google Patents
散薬供給装置Info
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- JPH05285200A JPH05285200A JP12660292A JP12660292A JPH05285200A JP H05285200 A JPH05285200 A JP H05285200A JP 12660292 A JP12660292 A JP 12660292A JP 12660292 A JP12660292 A JP 12660292A JP H05285200 A JPH05285200 A JP H05285200A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、多種類の散薬のなかから、任意の
種類の散薬を一定量ずつ供給することを目的とするもの
である。 【構成】そのため、この発明は、多数の散薬収容器１、
１、…と、任意の散薬収容器１に収容された散薬を、平
面的に移動させて取出位置に必要量取り出す手段３、９
と、取り出された散薬を一定量ずつに分割する手段１１
とを具えており、それにより、多種類の散薬のなかか
ら、任意の種類の散薬が、薬剤師の手作業を要すること
なく、平面的に移動して取り出されたうえ、一定量ずつ
供給されるように構成されている。
種類の散薬を一定量ずつ供給することを目的とするもの
である。 【構成】そのため、この発明は、多数の散薬収容器１、
１、…と、任意の散薬収容器１に収容された散薬を、平
面的に移動させて取出位置に必要量取り出す手段３、９
と、取り出された散薬を一定量ずつに分割する手段１１
とを具えており、それにより、多種類の散薬のなかか
ら、任意の種類の散薬が、薬剤師の手作業を要すること
なく、平面的に移動して取り出されたうえ、一定量ずつ
供給されるように構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、多種類の散薬を収納
した散薬供給装置に関するものである。
した散薬供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、病院薬局等において取り扱われ
る散薬には、多くの種類があるが、これらの散薬は、各
種類ごとに別々に、装置瓶と呼ばれる保管容器に収容さ
れたうえ、調剤台の複数段の棚に多数並べて配置されて
いる。このような多数の装置瓶に収容されている任意の
種類の散薬を、医師の処方箋に基づいて患者に投薬する
ため調剤する場合、まず、処方箋に指示された散薬の装
置瓶を調剤台の棚から取り出し、つぎに、その装置瓶か
ら散薬を取り出して調剤したうえ、それを１回服用量ず
つに分割しなければならない。
る散薬には、多くの種類があるが、これらの散薬は、各
種類ごとに別々に、装置瓶と呼ばれる保管容器に収容さ
れたうえ、調剤台の複数段の棚に多数並べて配置されて
いる。このような多数の装置瓶に収容されている任意の
種類の散薬を、医師の処方箋に基づいて患者に投薬する
ため調剤する場合、まず、処方箋に指示された散薬の装
置瓶を調剤台の棚から取り出し、つぎに、その装置瓶か
ら散薬を取り出して調剤したうえ、それを１回服用量ず
つに分割しなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、個々の
装置瓶を識別する手掛かりとなるのは、一般に、装置瓶
に貼られたラベルの表示内容だけであり、しかも、調剤
台の各段の棚には装置瓶が左右に並べられるだけでな
く、手前に置かれた装置瓶の奥にも他の装置瓶が置かれ
ているのが普通であるから、調剤台の棚に並べられたす
べての装置瓶のラベルを、薬剤師が正面から見て確認す
ることはきわめて困難であり、したがって、多数の装置
瓶のなかから、必要な装置瓶を取り出す作業だけでも、
薬剤師にかなりの負担を強いるものであるうえ、さら
に、その装置瓶から散薬を取り出したのち、それを１回
服用量ずつに分割するまでの一連の作業は、薬剤師にと
って大きな負担になるという問題点があった。
装置瓶を識別する手掛かりとなるのは、一般に、装置瓶
に貼られたラベルの表示内容だけであり、しかも、調剤
台の各段の棚には装置瓶が左右に並べられるだけでな
く、手前に置かれた装置瓶の奥にも他の装置瓶が置かれ
ているのが普通であるから、調剤台の棚に並べられたす
べての装置瓶のラベルを、薬剤師が正面から見て確認す
ることはきわめて困難であり、したがって、多数の装置
瓶のなかから、必要な装置瓶を取り出す作業だけでも、
薬剤師にかなりの負担を強いるものであるうえ、さら
に、その装置瓶から散薬を取り出したのち、それを１回
服用量ずつに分割するまでの一連の作業は、薬剤師にと
って大きな負担になるという問題点があった。
【０００４】この発明は上記従来のもののもつ問題点を
解決して、多種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬
を一定量ずつ供給することのできる散薬供給装置を提供
することを目的とするものである。
解決して、多種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬
を一定量ずつ供給することのできる散薬供給装置を提供
することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、多数の散薬収容器と、任意の散薬収容器に
収容された散薬を、平面的に移動させて取出位置に必要
量取り出す手段と、取り出された散薬を一定量ずつに分
割する手段とを具えているものである。
成するため、多数の散薬収容器と、任意の散薬収容器に
収容された散薬を、平面的に移動させて取出位置に必要
量取り出す手段と、取り出された散薬を一定量ずつに分
割する手段とを具えているものである。
【０００６】
【作用】この発明は上記手段を採用したことにより、多
種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬が、薬剤師の
手作業を要することなく、平面的に移動して取り出され
たうえ、一定量ずつ供給されることとなる。
種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬が、薬剤師の
手作業を要することなく、平面的に移動して取り出され
たうえ、一定量ずつ供給されることとなる。
【０００７】
【実施例】図１はこの発明による散薬供給装置の一実施
例を示したものであり、この散薬供給装置は、多数の散
薬収容器１、１、…と、任意の散薬収容器１に収容され
た散薬を、平面的にしかも集団で移動させて取出位置２
に必要量取り出す手段３、９（移動手段３および計量手
段９）と、取り出された散薬を一定量ずつに分割する手
段１１とを具えている。すなわち、移動手段３は、任意
の散薬収容器１を取出位置２にもたらすものであり、ま
た、計量装置９は、取出位置２において散薬収容器１か
ら散薬を必要量排出させるものである。各散薬収容器１
は、散薬をストックするストック部４と、ストックした
散薬を少量ずつ排出させる排出部５とから構成されてい
る。排出部５は、適宜に構成することが可能であるが、
たとえば、排出路中に設けたスクリューの回転、停止
と、出口に設けたシャッタの開、閉とを組み合わせるこ
とによって、実現することができる。移動手段３は、以
下に説明するように、循環装置６として構成されてい
る。散薬収容器１、１、…は、平面内において、左右方
向に延びた循環路に沿って配置されている。この循環路
には、それを一方向または両方向に循環（または反転移
動）させるようになった循環装置６が設けられ、そのた
め、各散薬収容器１、１、…は、循環装置６の作動によ
って、平面内において、一方向または両方向に循環（ま
たは反転移動）するように一体的に組み合わされてい
る。取出位置２には、この位置にもたらされた散薬収容
器１の排出部５を作動させる駆動装置８と、駆動装置８
の作動により排出部５から排出される散薬を計量する計
量装置９とが設けられ、計量装置９の計量値があらかじ
め決められた必要量に達すると、駆動装置８が排出部５
の作動を停止させるように構成されている。散薬収容器
１の取り出しに関連した各部の作動、すなわち、循環装
置６の作動による取り出すべき散薬収容器１の指定およ
びその実行は、制御装置１０によって制御されるように
なっている。すなわち、循環装置６は、散薬収容器１、
１、…のなかから、制御装置１０で指定された散薬収容
器１が、取出位置２に対応した位置にくるように、散薬
収容器１、１、…全体を、集団で移動させるように構成
されている。このような循環装置６としては、適宜のも
のが使用可能であるから、その構成についての詳細な説
明は省略することとする。また、取出位置２に隣接し
て、分割装置１１が設けられ、分割装置１１は、駆動装
置８および計量装置９の作動により、散薬収容器１から
取り出されたあらかじめ決められた必要量の散薬を、ま
ず、環状または円弧状に配分したうえ、それを放射状に
所定角度ずつ分割して、それにより１回服用量ずつに分
割された散薬を、包装装置１２に供給するように構成さ
れている。このような分割装置１１としては、適宜のも
のが使用可能であるから、その構成についての詳細な説
明は省略することとする。計量装置９と、分割装置１１
との間には、必要に応じて、計量装置９で計量し終わっ
た散薬を分割装置１１に導入するための適宜の移送装置
を設けることができるが、このような移送装置は、たと
えば、計量装置９と一体に構成することもできる。ま
た、分割装置１１には、取出位置２から散薬を導入する
ための移送装置とは別に、散薬の移送に一般によく使わ
れる適宜の振動フィーダを、手撒き装置１３として設け
ておくことが好ましい。そのようにすれば、散薬収容器
１、１、…に収容されていない種類の散薬であっても、
薬剤師が、手作業で必要量だけ取り出して手撒き装置１
３に投入することにより、その散薬を、散薬収容器１、
１、…に収容されている散薬と同様に取り扱って、分割
装置１１に導入することができる。また、取出位置２に
おける散薬収容器１に関連した各部の作動、すなわち、
駆動装置８および計量装置９の作動による排出すべき散
薬の排出量の決定およびその実行は、制御装置１０によ
って制御されるようになっている。また、散薬収容器１
から取り出された散薬に関連した各部の作動、すなわ
ち、分割装置１１および包装装置１２の作動による分割
一定量および包装数の決定およびその実行も、制御装置
１０によって制御されるようになっている。さらに、制
御装置１０としては、コンピュータ制御方式を利用した
適宜のものが使用可能であるから、その構成についての
詳細な説明は省略するが、たとえば、医師から発行され
た処方箋の内容が入力される適宜の調剤システムの一環
として構成すると、必要な散薬の調剤から患者への投薬
に至るまでの薬局業務全体の流れを、より円滑に行うこ
とが可能となる。
例を示したものであり、この散薬供給装置は、多数の散
薬収容器１、１、…と、任意の散薬収容器１に収容され
た散薬を、平面的にしかも集団で移動させて取出位置２
に必要量取り出す手段３、９（移動手段３および計量手
段９）と、取り出された散薬を一定量ずつに分割する手
段１１とを具えている。すなわち、移動手段３は、任意
の散薬収容器１を取出位置２にもたらすものであり、ま
た、計量装置９は、取出位置２において散薬収容器１か
ら散薬を必要量排出させるものである。各散薬収容器１
は、散薬をストックするストック部４と、ストックした
散薬を少量ずつ排出させる排出部５とから構成されてい
る。排出部５は、適宜に構成することが可能であるが、
たとえば、排出路中に設けたスクリューの回転、停止
と、出口に設けたシャッタの開、閉とを組み合わせるこ
とによって、実現することができる。移動手段３は、以
下に説明するように、循環装置６として構成されてい
る。散薬収容器１、１、…は、平面内において、左右方
向に延びた循環路に沿って配置されている。この循環路
には、それを一方向または両方向に循環（または反転移
動）させるようになった循環装置６が設けられ、そのた
め、各散薬収容器１、１、…は、循環装置６の作動によ
って、平面内において、一方向または両方向に循環（ま
たは反転移動）するように一体的に組み合わされてい
る。取出位置２には、この位置にもたらされた散薬収容
器１の排出部５を作動させる駆動装置８と、駆動装置８
の作動により排出部５から排出される散薬を計量する計
量装置９とが設けられ、計量装置９の計量値があらかじ
め決められた必要量に達すると、駆動装置８が排出部５
の作動を停止させるように構成されている。散薬収容器
１の取り出しに関連した各部の作動、すなわち、循環装
置６の作動による取り出すべき散薬収容器１の指定およ
びその実行は、制御装置１０によって制御されるように
なっている。すなわち、循環装置６は、散薬収容器１、
１、…のなかから、制御装置１０で指定された散薬収容
器１が、取出位置２に対応した位置にくるように、散薬
収容器１、１、…全体を、集団で移動させるように構成
されている。このような循環装置６としては、適宜のも
のが使用可能であるから、その構成についての詳細な説
明は省略することとする。また、取出位置２に隣接し
て、分割装置１１が設けられ、分割装置１１は、駆動装
置８および計量装置９の作動により、散薬収容器１から
取り出されたあらかじめ決められた必要量の散薬を、ま
ず、環状または円弧状に配分したうえ、それを放射状に
所定角度ずつ分割して、それにより１回服用量ずつに分
割された散薬を、包装装置１２に供給するように構成さ
れている。このような分割装置１１としては、適宜のも
のが使用可能であるから、その構成についての詳細な説
明は省略することとする。計量装置９と、分割装置１１
との間には、必要に応じて、計量装置９で計量し終わっ
た散薬を分割装置１１に導入するための適宜の移送装置
を設けることができるが、このような移送装置は、たと
えば、計量装置９と一体に構成することもできる。ま
た、分割装置１１には、取出位置２から散薬を導入する
ための移送装置とは別に、散薬の移送に一般によく使わ
れる適宜の振動フィーダを、手撒き装置１３として設け
ておくことが好ましい。そのようにすれば、散薬収容器
１、１、…に収容されていない種類の散薬であっても、
薬剤師が、手作業で必要量だけ取り出して手撒き装置１
３に投入することにより、その散薬を、散薬収容器１、
１、…に収容されている散薬と同様に取り扱って、分割
装置１１に導入することができる。また、取出位置２に
おける散薬収容器１に関連した各部の作動、すなわち、
駆動装置８および計量装置９の作動による排出すべき散
薬の排出量の決定およびその実行は、制御装置１０によ
って制御されるようになっている。また、散薬収容器１
から取り出された散薬に関連した各部の作動、すなわ
ち、分割装置１１および包装装置１２の作動による分割
一定量および包装数の決定およびその実行も、制御装置
１０によって制御されるようになっている。さらに、制
御装置１０としては、コンピュータ制御方式を利用した
適宜のものが使用可能であるから、その構成についての
詳細な説明は省略するが、たとえば、医師から発行され
た処方箋の内容が入力される適宜の調剤システムの一環
として構成すると、必要な散薬の調剤から患者への投薬
に至るまでの薬局業務全体の流れを、より円滑に行うこ
とが可能となる。
【０００８】つぎに、上記のように構成された散薬供給
装置の作用について説明する。まず、制御装置１０によ
って、取出位置２に取り出すべき散薬収容器１を指定す
る。すると、循環装置６が作動して、指定された散薬収
容器１が取出位置２に対応した位置にくるまで、散薬収
容器１、１、…全体を集団で移動させる。つぎに、取出
位置２にもたらされた散薬収容器１の排出部５を駆動装
置８が作動させ、それにより排出部５から排出される散
薬の排出量が、計量装置９の計量値としてあらかじめ決
められた必要量に達すると、駆動装置８が排出部５の作
動を停止させる。つぎに、取出位置２において散薬収容
器１から取り出されたあらかじめ決められた必要量の散
薬は、分割装置１１に導入され、分割装置１１の作動に
よって、１回服用量ずつに分割されたうえ、包装装置１
２の作動によって、その１回服用量ずつそれぞれ１包に
分包されることとなる。そのため、薬剤師は、調剤に必
要な散薬収容器１を、多数の散薬収容器１、１、…のな
かから選び出すことが不要であるだけでなく、その散薬
収容器１から散薬を必要量取り出すことも、さらには、
取り出された散薬を一定量ずつに分割することも不要で
あり、したがって、散薬収容器１、１、…に収容されて
いる種類の散薬である限り、手作業の必要が全くないこ
ととなる。そして、散薬収容器１、１、…に収容されて
いない種類の散薬であっても、薬剤師が、手作業で必要
量だけ取り出して手撒き装置１３に投入することによ
り、その散薬を、散薬収容器１、１、…に収容されてい
る散薬と同様に取り扱って、分割装置１１に導入して１
回服用量ずつに分割したうえ、包装装置１２によって１
包ずつに分包することができる。また、所定の調剤作業
が終了した散薬収容器１は、循環装置６が、つぎの散薬
収容器１を取出位置２にもたらすため作動するのにとも
なって、自動的に、取出位置２から離間することとな
る。
装置の作用について説明する。まず、制御装置１０によ
って、取出位置２に取り出すべき散薬収容器１を指定す
る。すると、循環装置６が作動して、指定された散薬収
容器１が取出位置２に対応した位置にくるまで、散薬収
容器１、１、…全体を集団で移動させる。つぎに、取出
位置２にもたらされた散薬収容器１の排出部５を駆動装
置８が作動させ、それにより排出部５から排出される散
薬の排出量が、計量装置９の計量値としてあらかじめ決
められた必要量に達すると、駆動装置８が排出部５の作
動を停止させる。つぎに、取出位置２において散薬収容
器１から取り出されたあらかじめ決められた必要量の散
薬は、分割装置１１に導入され、分割装置１１の作動に
よって、１回服用量ずつに分割されたうえ、包装装置１
２の作動によって、その１回服用量ずつそれぞれ１包に
分包されることとなる。そのため、薬剤師は、調剤に必
要な散薬収容器１を、多数の散薬収容器１、１、…のな
かから選び出すことが不要であるだけでなく、その散薬
収容器１から散薬を必要量取り出すことも、さらには、
取り出された散薬を一定量ずつに分割することも不要で
あり、したがって、散薬収容器１、１、…に収容されて
いる種類の散薬である限り、手作業の必要が全くないこ
ととなる。そして、散薬収容器１、１、…に収容されて
いない種類の散薬であっても、薬剤師が、手作業で必要
量だけ取り出して手撒き装置１３に投入することによ
り、その散薬を、散薬収容器１、１、…に収容されてい
る散薬と同様に取り扱って、分割装置１１に導入して１
回服用量ずつに分割したうえ、包装装置１２によって１
包ずつに分包することができる。また、所定の調剤作業
が終了した散薬収容器１は、循環装置６が、つぎの散薬
収容器１を取出位置２にもたらすため作動するのにとも
なって、自動的に、取出位置２から離間することとな
る。
【０００９】図２はこの発明による散薬供給装置の他の
実施例を示したものであり、この散薬供給装置は、多数
の散薬収容器１、１、…と、任意の散薬収容器１に収容
された散薬を、平面的にしかも個別に移動させて取出位
置２に必要量取り出す手段３、９（移動手段３および計
量手段９）と、取り出された散薬を一定量ずつに分割す
る手段１１とを具えている。すなわち、移動手段３は、
任意の散薬収容器１を取出位置２にもたらすものであ
り、また、計量装置９は、取出位置２において散薬収容
器１から散薬を必要量排出させるものである。各散薬収
容器１は、散薬をストックするストック部４と、ストッ
クした散薬を少量ずつ排出させる排出部５とから構成さ
れている。排出部５は、適宜に構成することが可能であ
るが、たとえば、排出路中に設けたスクリューの回転、
停止と、出口に設けたシャッタの開、閉とを組み合わせ
ることによって、実現することができる。移動手段３
は、以下に説明するように、ハンドリング装置７として
構成されている。散薬収容器１、１、…は、平面内にお
いて、左右方向に沿って１列に並べて配置されている。
散薬収容器１、１、…の隣接位置には、それらの間を移
動して、それらの散薬収容器１、１、…のなかから、任
意の散薬収容器１を、平面内において個別に移動させる
ハンドリング装置７が設けられ、ハンドリング装置７
は、個別に移動させた散薬収容器１を取出位置２にもた
らすようになっている。取出位置２には、この位置にも
たらされた散薬収容器１の排出部５を作動させる駆動装
置８と、駆動装置８の作動により排出部５から排出され
る散薬を計量する計量装置９とが設けられ、計量装置９
の計量値があらかじめ決められた必要量に達すると、駆
動装置８が排出部５の作動を停止させるように構成され
ている。散薬収容器１の個別移動に関連した各部の作
動、すなわち、ハンドリング装置７の作動による個別移
動させるべき散薬収容器１の指定およびその実行は、制
御装置１０によって制御されるようになっている。すな
わち、ハンドリング装置７は、散薬収容器１、１、…の
なかから、制御装置１０で指定された散薬収容器１をハ
ンドリングして、それを取出位置２まで個別移動させる
一方、取出位置２にあって不要となった散薬収容器１を
ハンドリングして、それを元の位置に戻すように構成さ
れている。このようなハンドリング装置７としては、適
宜のものが使用可能であるから、その構成についての詳
細な説明は省略することとする。また、取出位置２に隣
接して、分割装置１１が設けられ、分割装置１１は、駆
動装置８および計量装置９の作動により、散薬収容器１
から取り出されたあらかじめ決められた必要量の散薬
を、まず、環状または円弧状に配分したうえ、それを放
射状に所定角度ずつ分割して、それにより１回服用量ず
つに分割された散薬を、包装装置１２に供給するように
構成されている。このような分割装置１１としては、適
宜のものが使用可能であるから、その構成についての詳
細な説明は省略することとする。計量装置９と、分割装
置１１との間には、必要に応じて、計量装置９で計量し
終わった散薬を分割装置１１に導入するための適宜の移
送装置を設けることができるが、このような移送装置
は、たとえば、計量装置９と一体に構成することもでき
る。また、分割装置１１には、取出位置２から散薬を導
入するための移送装置とは別に、散薬の移送に一般によ
く使われる適宜の振動フィーダを、手撒き装置１３とし
て設けておくことが好ましい。そのようにすれば、散薬
収容器１、１、…に収容されていない種類の散薬であっ
ても、薬剤師が、手作業で必要量だけ取り出して手撒き
装置１３に投入することにより、その散薬を、散薬収容
器１、１、…に収容されている散薬と同様に取り扱っ
て、分割装置１１に導入することができる。また、取出
位置２における散薬収容器１に関連した各部の作動、す
なわち、駆動装置８および計量装置９の作動による排出
すべき散薬の排出量の決定およびその実行は、制御装置
１０によって制御されるようになっている。また、散薬
収容器１から取り出された散薬に関連した各部の作動、
すなわち、分割装置１１および包装装置１２の作動によ
る分割一定量および包装数の決定およびその実行も、制
御装置１０によって制御されるようになっている。さら
に、制御装置１０としては、コンピュータ制御方式を利
用した適宜のものが使用可能であるから、その構成につ
いての詳細な説明は省略するが、たとえば、医師から発
行された処方箋の内容が入力される適宜の調剤システム
の一環として構成すると、必要な散薬の調剤から患者へ
の投薬に至るまでの薬局業務全体の流れを、より円滑に
行うことが可能となる。
実施例を示したものであり、この散薬供給装置は、多数
の散薬収容器１、１、…と、任意の散薬収容器１に収容
された散薬を、平面的にしかも個別に移動させて取出位
置２に必要量取り出す手段３、９（移動手段３および計
量手段９）と、取り出された散薬を一定量ずつに分割す
る手段１１とを具えている。すなわち、移動手段３は、
任意の散薬収容器１を取出位置２にもたらすものであ
り、また、計量装置９は、取出位置２において散薬収容
器１から散薬を必要量排出させるものである。各散薬収
容器１は、散薬をストックするストック部４と、ストッ
クした散薬を少量ずつ排出させる排出部５とから構成さ
れている。排出部５は、適宜に構成することが可能であ
るが、たとえば、排出路中に設けたスクリューの回転、
停止と、出口に設けたシャッタの開、閉とを組み合わせ
ることによって、実現することができる。移動手段３
は、以下に説明するように、ハンドリング装置７として
構成されている。散薬収容器１、１、…は、平面内にお
いて、左右方向に沿って１列に並べて配置されている。
散薬収容器１、１、…の隣接位置には、それらの間を移
動して、それらの散薬収容器１、１、…のなかから、任
意の散薬収容器１を、平面内において個別に移動させる
ハンドリング装置７が設けられ、ハンドリング装置７
は、個別に移動させた散薬収容器１を取出位置２にもた
らすようになっている。取出位置２には、この位置にも
たらされた散薬収容器１の排出部５を作動させる駆動装
置８と、駆動装置８の作動により排出部５から排出され
る散薬を計量する計量装置９とが設けられ、計量装置９
の計量値があらかじめ決められた必要量に達すると、駆
動装置８が排出部５の作動を停止させるように構成され
ている。散薬収容器１の個別移動に関連した各部の作
動、すなわち、ハンドリング装置７の作動による個別移
動させるべき散薬収容器１の指定およびその実行は、制
御装置１０によって制御されるようになっている。すな
わち、ハンドリング装置７は、散薬収容器１、１、…の
なかから、制御装置１０で指定された散薬収容器１をハ
ンドリングして、それを取出位置２まで個別移動させる
一方、取出位置２にあって不要となった散薬収容器１を
ハンドリングして、それを元の位置に戻すように構成さ
れている。このようなハンドリング装置７としては、適
宜のものが使用可能であるから、その構成についての詳
細な説明は省略することとする。また、取出位置２に隣
接して、分割装置１１が設けられ、分割装置１１は、駆
動装置８および計量装置９の作動により、散薬収容器１
から取り出されたあらかじめ決められた必要量の散薬
を、まず、環状または円弧状に配分したうえ、それを放
射状に所定角度ずつ分割して、それにより１回服用量ず
つに分割された散薬を、包装装置１２に供給するように
構成されている。このような分割装置１１としては、適
宜のものが使用可能であるから、その構成についての詳
細な説明は省略することとする。計量装置９と、分割装
置１１との間には、必要に応じて、計量装置９で計量し
終わった散薬を分割装置１１に導入するための適宜の移
送装置を設けることができるが、このような移送装置
は、たとえば、計量装置９と一体に構成することもでき
る。また、分割装置１１には、取出位置２から散薬を導
入するための移送装置とは別に、散薬の移送に一般によ
く使われる適宜の振動フィーダを、手撒き装置１３とし
て設けておくことが好ましい。そのようにすれば、散薬
収容器１、１、…に収容されていない種類の散薬であっ
ても、薬剤師が、手作業で必要量だけ取り出して手撒き
装置１３に投入することにより、その散薬を、散薬収容
器１、１、…に収容されている散薬と同様に取り扱っ
て、分割装置１１に導入することができる。また、取出
位置２における散薬収容器１に関連した各部の作動、す
なわち、駆動装置８および計量装置９の作動による排出
すべき散薬の排出量の決定およびその実行は、制御装置
１０によって制御されるようになっている。また、散薬
収容器１から取り出された散薬に関連した各部の作動、
すなわち、分割装置１１および包装装置１２の作動によ
る分割一定量および包装数の決定およびその実行も、制
御装置１０によって制御されるようになっている。さら
に、制御装置１０としては、コンピュータ制御方式を利
用した適宜のものが使用可能であるから、その構成につ
いての詳細な説明は省略するが、たとえば、医師から発
行された処方箋の内容が入力される適宜の調剤システム
の一環として構成すると、必要な散薬の調剤から患者へ
の投薬に至るまでの薬局業務全体の流れを、より円滑に
行うことが可能となる。
【００１０】つぎに、上記のように構成された散薬供給
装置の作用について説明する。まず、制御装置１０によ
って、取出位置２に取り出すべき散薬収容器１を指定す
る。すると、ハンドリング装置７がその指定された散薬
収容器１をハンドリングして、それを取出位置２まで個
別移動させる。つぎに、取出位置２にもたらされた散薬
収容器１の排出部５を駆動装置８が作動させ、それによ
り排出部５から排出される散薬の排出量が、計量装置９
の計量値としてあらかじめ決められた必要量に達する
と、駆動装置８が排出部５の作動を停止させる。つぎ
に、取出位置２において散薬収容器１から取り出された
あらかじめ決められた必要量の散薬は、分割装置１１に
導入され、分割装置１１の作動によって、１回服用量ず
つに分割されたうえ、包装装置１２の作動によって、そ
の１回服用量ずつそれぞれ１包に分包されることとな
る。そのため、薬剤師は、調剤に必要な散薬収容器１
を、多数の散薬収容器１、１、…のなかから選び出すこ
とが不要であるだけでなく、その散薬収容器１から散薬
を必要量取り出すことも、さらには、取り出された散薬
を一定量ずつに分割することも不要であり、したがっ
て、散薬収容器１、１、…に収容されている種類の散薬
である限り、手作業の必要が全くないこととなる。そし
て、散薬収容器１、１、…に収容されていない種類の散
薬であっても、薬剤師が、手作業で必要量だけ取り出し
て手撒き装置１３に投入することにより、その散薬を、
散薬収容器１、１、…に収容されている散薬と同様に取
り扱って、分割装置１１に導入して１回服用量ずつに分
割したうえ、包装装置１２によって１包ずつに分包する
ことができる。また、所定の調剤作業が終了した散薬収
容器１は、ハンドリング装置７が前記と逆方向に作動す
ることにより、再びハンドリングされて元の位置に戻さ
れることとなる。
装置の作用について説明する。まず、制御装置１０によ
って、取出位置２に取り出すべき散薬収容器１を指定す
る。すると、ハンドリング装置７がその指定された散薬
収容器１をハンドリングして、それを取出位置２まで個
別移動させる。つぎに、取出位置２にもたらされた散薬
収容器１の排出部５を駆動装置８が作動させ、それによ
り排出部５から排出される散薬の排出量が、計量装置９
の計量値としてあらかじめ決められた必要量に達する
と、駆動装置８が排出部５の作動を停止させる。つぎ
に、取出位置２において散薬収容器１から取り出された
あらかじめ決められた必要量の散薬は、分割装置１１に
導入され、分割装置１１の作動によって、１回服用量ず
つに分割されたうえ、包装装置１２の作動によって、そ
の１回服用量ずつそれぞれ１包に分包されることとな
る。そのため、薬剤師は、調剤に必要な散薬収容器１
を、多数の散薬収容器１、１、…のなかから選び出すこ
とが不要であるだけでなく、その散薬収容器１から散薬
を必要量取り出すことも、さらには、取り出された散薬
を一定量ずつに分割することも不要であり、したがっ
て、散薬収容器１、１、…に収容されている種類の散薬
である限り、手作業の必要が全くないこととなる。そし
て、散薬収容器１、１、…に収容されていない種類の散
薬であっても、薬剤師が、手作業で必要量だけ取り出し
て手撒き装置１３に投入することにより、その散薬を、
散薬収容器１、１、…に収容されている散薬と同様に取
り扱って、分割装置１１に導入して１回服用量ずつに分
割したうえ、包装装置１２によって１包ずつに分包する
ことができる。また、所定の調剤作業が終了した散薬収
容器１は、ハンドリング装置７が前記と逆方向に作動す
ることにより、再びハンドリングされて元の位置に戻さ
れることとなる。
【００１１】なお、上記実施例では、各散薬収容器１
を、ストック部４と排出部５とから構成し、排出部５の
一例として、スクリューとシャッタとの組み合わせにつ
いて説明したが、これに限定するものでなく、適宜の構
成とすることができる。また、上記実施例では、移動手
段３を、循環装置６またはハンドリング装置７として構
成したが、これに限定するものでなく、任意の散薬収容
器１を取出位置２にもたらすことができるものなら、ど
のような構成であってもよい。また、図１の実施例で
は、散薬収容器１、１、…を、左右方向に延びた循環路
に沿って配置したが、これに限定するものでなく、たと
えば、前後方向に延びた循環路に沿って配置することが
できる。さらに、図１の実施例に示す散薬収容器１、
１、…を、散薬収容器群１Ａとして構成し、このような
複数組の散薬収容器群１Ａ、１Ｂ、…を、上下に隣接し
て配置することもできる。そして、このような散薬収容
器群１Ａ、１Ｂ、…は、たとえば、適宜の昇降装置によ
ってそれらを一体的に昇降させることにより、任意の散
薬収容器群１Ａ（１Ｂ、…）を、取出位置２の高さにも
たらすことが可能である。また、図２の実施例では、散
薬収容器１、１、…を、左右方向に沿って１列に並べて
配置したが、これに限定するものでなく、たとえば、前
後方向に沿って１列に並べて配置することができるし、
左右および前後の両方向に沿って並べて配置することも
でき、さらには、上下方向に沿って配置することも可能
である。また、上記実施例では、取出位置２に、この位
置にもたらされた散薬収容器１の排出部５を作動させる
駆動装置８を設けたが、これに限定するものでなく、た
とえば、各散薬収容器１、１、…ごとにそれぞれ駆動装
置８、８、…を設けておくことができる。また、上記実
施例では、取出位置２に、この位置にもたらされた散薬
収容器１の排出部５から排出される散薬を計量する計量
装置９を設けたが、これに限定するものでなく、たとえ
ば、循環装置６またはハンドリング装置７に付設してお
くことが可能である。すなわち、計量装置９をハンドリ
ング装置７に設けた場合は、ハンドリング装置７は、上
記実施例のように散薬収容器１をハンドリングするので
はなく、計量装置９をハンドリングして、任意の散薬収
容器１の位置まで移動させ、その位置で散薬収容器１か
ら排出される散薬を計量装置９が計量しおわったら、そ
の散薬を計量装置９とともにハンドリングして、取出位
置２にもたらすことになる。したがって、この場合、各
散薬収容器１、１、…ごとにそれぞれ設けてあるのでな
い限り、駆動装置８も、計量装置９とともにハンドリン
グ装置７に設ける必要がある。また、計量装置９は、散
薬の重量をはかるものであってもよいし、散薬の容積を
はかるものであってもよい。また、取出位置２は、１個
の散薬収容器１に対応した１箇所に限られるものではな
く、１箇所であっても２個またはそれ以上の散薬収容器
１、１、…に対応させることができるし、また、２箇所
以上設けることもできる。また、分割装置１１は、散薬
を環状または円弧状に配分するものに限らず、たとえ
ば、直線状に配分するものでもよく、その場合は、配分
された散薬を、その直線に沿って所定長さずつ分割する
ようにすればよい。さらに、各散薬収容器１、１、…に
散薬の補充作業を行うため、必要な散薬収容器１を装置
本体から着脱する位置は、取出位置２とは別に設けるこ
とが可能である。
を、ストック部４と排出部５とから構成し、排出部５の
一例として、スクリューとシャッタとの組み合わせにつ
いて説明したが、これに限定するものでなく、適宜の構
成とすることができる。また、上記実施例では、移動手
段３を、循環装置６またはハンドリング装置７として構
成したが、これに限定するものでなく、任意の散薬収容
器１を取出位置２にもたらすことができるものなら、ど
のような構成であってもよい。また、図１の実施例で
は、散薬収容器１、１、…を、左右方向に延びた循環路
に沿って配置したが、これに限定するものでなく、たと
えば、前後方向に延びた循環路に沿って配置することが
できる。さらに、図１の実施例に示す散薬収容器１、
１、…を、散薬収容器群１Ａとして構成し、このような
複数組の散薬収容器群１Ａ、１Ｂ、…を、上下に隣接し
て配置することもできる。そして、このような散薬収容
器群１Ａ、１Ｂ、…は、たとえば、適宜の昇降装置によ
ってそれらを一体的に昇降させることにより、任意の散
薬収容器群１Ａ（１Ｂ、…）を、取出位置２の高さにも
たらすことが可能である。また、図２の実施例では、散
薬収容器１、１、…を、左右方向に沿って１列に並べて
配置したが、これに限定するものでなく、たとえば、前
後方向に沿って１列に並べて配置することができるし、
左右および前後の両方向に沿って並べて配置することも
でき、さらには、上下方向に沿って配置することも可能
である。また、上記実施例では、取出位置２に、この位
置にもたらされた散薬収容器１の排出部５を作動させる
駆動装置８を設けたが、これに限定するものでなく、た
とえば、各散薬収容器１、１、…ごとにそれぞれ駆動装
置８、８、…を設けておくことができる。また、上記実
施例では、取出位置２に、この位置にもたらされた散薬
収容器１の排出部５から排出される散薬を計量する計量
装置９を設けたが、これに限定するものでなく、たとえ
ば、循環装置６またはハンドリング装置７に付設してお
くことが可能である。すなわち、計量装置９をハンドリ
ング装置７に設けた場合は、ハンドリング装置７は、上
記実施例のように散薬収容器１をハンドリングするので
はなく、計量装置９をハンドリングして、任意の散薬収
容器１の位置まで移動させ、その位置で散薬収容器１か
ら排出される散薬を計量装置９が計量しおわったら、そ
の散薬を計量装置９とともにハンドリングして、取出位
置２にもたらすことになる。したがって、この場合、各
散薬収容器１、１、…ごとにそれぞれ設けてあるのでな
い限り、駆動装置８も、計量装置９とともにハンドリン
グ装置７に設ける必要がある。また、計量装置９は、散
薬の重量をはかるものであってもよいし、散薬の容積を
はかるものであってもよい。また、取出位置２は、１個
の散薬収容器１に対応した１箇所に限られるものではな
く、１箇所であっても２個またはそれ以上の散薬収容器
１、１、…に対応させることができるし、また、２箇所
以上設けることもできる。また、分割装置１１は、散薬
を環状または円弧状に配分するものに限らず、たとえ
ば、直線状に配分するものでもよく、その場合は、配分
された散薬を、その直線に沿って所定長さずつ分割する
ようにすればよい。さらに、各散薬収容器１、１、…に
散薬の補充作業を行うため、必要な散薬収容器１を装置
本体から着脱する位置は、取出位置２とは別に設けるこ
とが可能である。
【００１２】
【発明の効果】この発明は上記のように構成したので、
多種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬を、薬剤師
の手作業を要することなく、平面的に移動して取り出し
たうえ、一定量ずつ供給することができ、そのため、薬
剤師は、調剤に必要な散薬収容器を、多数の散薬収容器
のなかから選び出すことが不要であるだけでなく、その
散薬収容器から散薬を必要量取り出すことも、さらに
は、取り出された散薬を一定量ずつに分割することも不
要であり、したがって、手作業の必要が全くなく、薬剤
師の負担を大幅に軽減することができる等のすぐれた効
果を有するものである。
多種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬を、薬剤師
の手作業を要することなく、平面的に移動して取り出し
たうえ、一定量ずつ供給することができ、そのため、薬
剤師は、調剤に必要な散薬収容器を、多数の散薬収容器
のなかから選び出すことが不要であるだけでなく、その
散薬収容器から散薬を必要量取り出すことも、さらに
は、取り出された散薬を一定量ずつに分割することも不
要であり、したがって、手作業の必要が全くなく、薬剤
師の負担を大幅に軽減することができる等のすぐれた効
果を有するものである。
【図１】この発明による散薬供給装置の一実施例を示す
概略的平面図である。
概略的平面図である。
【図２】この発明による散薬供給装置の他の実施例を示
す概略的平面図である。
す概略的平面図である。
１：散薬収容器 ２：取出位置 ３：移動手段 ４：ストック部 ５：排出部 ６：循環装置 ７：ハンドリング装置 ８：駆動装置 ９：計量装置 １０：制御装置 １１：分割装置 １２：包装装置 １３：手撒き装置
Claims (1)
- 【請求項１】多数の散薬収容器と、任意の散薬収容器に
収容された散薬を、平面的に移動させて取出位置に必要
量取り出す手段と、取り出された散薬を一定量ずつに分
割する手段とを具えていることを特徴とする散薬供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12660292A JPH05285200A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 散薬供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12660292A JPH05285200A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 散薬供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05285200A true JPH05285200A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=14939260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12660292A Pending JPH05285200A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 散薬供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05285200A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016130972A (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | 株式会社湯山製作所 | 散薬調剤業務支援システム |
| US9724490B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-08-08 | Carefusion 207, Inc. | Capillary heater wire |
| JP2019051103A (ja) * | 2017-09-15 | 2019-04-04 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 秤量装置 |
| JP2019058804A (ja) * | 2013-07-12 | 2019-04-18 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤フィーダ及び薬剤払出し装置 |
| JP2019135671A (ja) * | 2019-04-23 | 2019-08-15 | 株式会社湯山製作所 | 散薬調剤業務支援システム |
| JP2020201978A (ja) * | 2020-08-20 | 2020-12-17 | 株式会社湯山製作所 | 散薬調剤業務支援システム |
| JP2021068469A (ja) * | 2021-01-08 | 2021-04-30 | 株式会社湯山製作所 | 散薬調剤業務支援システム |
| JP2021100724A (ja) * | 2018-01-11 | 2021-07-08 | 株式会社湯山製作所 | 散薬秤量装置及び薬剤分包システム |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP12660292A patent/JPH05285200A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9724490B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-08-08 | Carefusion 207, Inc. | Capillary heater wire |
| JP2019058804A (ja) * | 2013-07-12 | 2019-04-18 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤フィーダ及び薬剤払出し装置 |
| JP2020093849A (ja) * | 2013-07-12 | 2020-06-18 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤フィーダ及び薬剤払出し装置 |
| JP2016130972A (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | 株式会社湯山製作所 | 散薬調剤業務支援システム |
| JP2019051103A (ja) * | 2017-09-15 | 2019-04-04 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 秤量装置 |
| JP2022179598A (ja) * | 2017-09-15 | 2022-12-02 | 株式会社タカゾノ | 秤量装置 |
| JP2021100724A (ja) * | 2018-01-11 | 2021-07-08 | 株式会社湯山製作所 | 散薬秤量装置及び薬剤分包システム |
| JP2019135671A (ja) * | 2019-04-23 | 2019-08-15 | 株式会社湯山製作所 | 散薬調剤業務支援システム |
| JP2020201978A (ja) * | 2020-08-20 | 2020-12-17 | 株式会社湯山製作所 | 散薬調剤業務支援システム |
| JP2021068469A (ja) * | 2021-01-08 | 2021-04-30 | 株式会社湯山製作所 | 散薬調剤業務支援システム |
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