JPH068901A - 薬剤分包機 - Google Patents
薬剤分包機Info
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- JPH068901A JPH068901A JP35007992A JP35007992A JPH068901A JP H068901 A JPH068901 A JP H068901A JP 35007992 A JP35007992 A JP 35007992A JP 35007992 A JP35007992 A JP 35007992A JP H068901 A JPH068901 A JP H068901A
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- conveyor
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】この発明は、薬剤手撒き装置への薬剤の手撒き
作業を能率よく行うことを目的とするものである。 【構成】そのため、この発明は、多数の薬剤フィーダ4
を収容した薬剤収納庫と、薬剤の手撒き装置11とを具
えた薬剤分包機1において、前記手撒き装置11に、前
記薬剤収納庫の下方に引き出し可能に配置された手撒き
用のカセットと、前記カセットの引き出し動作または格
納動作の少なくとも一方を作動させる駆動部材とを設け
たものであり、それにより、作業者はカセットに対して
作業姿勢をとりやすく、また、カセットの引き出し操作
または格納操作から解放され、その結果、作業能率が向
上するように構成されている。
作業を能率よく行うことを目的とするものである。 【構成】そのため、この発明は、多数の薬剤フィーダ4
を収容した薬剤収納庫と、薬剤の手撒き装置11とを具
えた薬剤分包機1において、前記手撒き装置11に、前
記薬剤収納庫の下方に引き出し可能に配置された手撒き
用のカセットと、前記カセットの引き出し動作または格
納動作の少なくとも一方を作動させる駆動部材とを設け
たものであり、それにより、作業者はカセットに対して
作業姿勢をとりやすく、また、カセットの引き出し操作
または格納操作から解放され、その結果、作業能率が向
上するように構成されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は多数の薬剤フィーダ
と、薬剤の手撒き装置とを具えた薬剤分包機に関するも
のである。
と、薬剤の手撒き装置とを具えた薬剤分包機に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の薬剤分包機は、たとえ
ば、実公昭61−3761号公報に開示されている。す
なわち、筐体から引き出し可能に構成された複数の引出
体には、多数の薬剤フィーダ(錠剤フィーダ)が設置さ
れ、一方、任意の引出体には薬剤手撒き装置が設置さ
れ、薬剤手撒き装置の予備撒きカセットは、その引出体
からさらに手前に引き出し可能に構成されている。そし
て、各錠剤フィーダに収容された錠剤の分包動作は、分
包機本体とは別体に構成された図示しない操作卓によっ
て入力された処方情報に基づいて、自動的に実行され、
一方、薬剤手撒き装置による薬剤の分包動作は、それに
先立って、分包すべき薬剤を作業者が手撒きしたうえ、
実行されるようになっている。そのため、薬剤手撒き装
置は、予備撒きカセットの各マスに薬剤を予備撒きし、
そのカセットを引出体の所定位置に格納したのち、上下
に反転させると、予備撒きカセットの各マス内の薬剤
は、一括して、コンベヤの対応した各区画室にそれぞれ
移し替えられ、その後、コンベヤの間欠作動によって、
1室分ずつ順次包装装置に導入されるようになってい
る。また、上下の反転により各マスが空になった予備撒
きカセットは、必要に応じて、引出体から手前に引き出
して再び予備撒き作業を行い、その後、引出体の所定位
置に格納できるようになっている。
ば、実公昭61−3761号公報に開示されている。す
なわち、筐体から引き出し可能に構成された複数の引出
体には、多数の薬剤フィーダ(錠剤フィーダ)が設置さ
れ、一方、任意の引出体には薬剤手撒き装置が設置さ
れ、薬剤手撒き装置の予備撒きカセットは、その引出体
からさらに手前に引き出し可能に構成されている。そし
て、各錠剤フィーダに収容された錠剤の分包動作は、分
包機本体とは別体に構成された図示しない操作卓によっ
て入力された処方情報に基づいて、自動的に実行され、
一方、薬剤手撒き装置による薬剤の分包動作は、それに
先立って、分包すべき薬剤を作業者が手撒きしたうえ、
実行されるようになっている。そのため、薬剤手撒き装
置は、予備撒きカセットの各マスに薬剤を予備撒きし、
そのカセットを引出体の所定位置に格納したのち、上下
に反転させると、予備撒きカセットの各マス内の薬剤
は、一括して、コンベヤの対応した各区画室にそれぞれ
移し替えられ、その後、コンベヤの間欠作動によって、
1室分ずつ順次包装装置に導入されるようになってい
る。また、上下の反転により各マスが空になった予備撒
きカセットは、必要に応じて、引出体から手前に引き出
して再び予備撒き作業を行い、その後、引出体の所定位
置に格納できるようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の薬剤分包機は、薬剤手撒き装置で手撒きすべ
き薬剤の内容はもとより、操作卓によって入力された待
ち入力の中に、薬剤手撒き装置を使用する手撒き処方が
存在するか否か自体が、分包機本体側では全く不明であ
るため、待ち入力の先頭処方に手撒き処方がくるたび
に、薬剤分包機の作動を一時停止して、それにより作業
者に手撒き作業を促し、作業者はこれを受けて、処方箋
または適宜の手撒き伝票等に基づいて、必要な手撒き作
業を行わなければならない。一方、各錠剤フィーダに収
容された錠剤の分包動作は、処方情報に基づいて自動的
に実行されるが、収容錠剤が不足した場合は、作業者が
それを補給しなければならず、その場合、たとえば、錠
剤不足のフィーダNo.(引出体内の設置位置順)を表
示したとしても、その薬品名は不明であるため、作業者
は、引出体を引き出し、そのフィーダNo.の錠剤フィ
ーダに記入してある薬品名を見て確かめなければならな
い。したがって、必要な薬剤の手撒き作業、および薬剤
フィーダへの薬剤補給作業を行う作業者にとって、取り
扱いが不便であり、とりわけ、薬剤の手撒き作業の能率
を向上させることができない等の問題点があった。
うな従来の薬剤分包機は、薬剤手撒き装置で手撒きすべ
き薬剤の内容はもとより、操作卓によって入力された待
ち入力の中に、薬剤手撒き装置を使用する手撒き処方が
存在するか否か自体が、分包機本体側では全く不明であ
るため、待ち入力の先頭処方に手撒き処方がくるたび
に、薬剤分包機の作動を一時停止して、それにより作業
者に手撒き作業を促し、作業者はこれを受けて、処方箋
または適宜の手撒き伝票等に基づいて、必要な手撒き作
業を行わなければならない。一方、各錠剤フィーダに収
容された錠剤の分包動作は、処方情報に基づいて自動的
に実行されるが、収容錠剤が不足した場合は、作業者が
それを補給しなければならず、その場合、たとえば、錠
剤不足のフィーダNo.(引出体内の設置位置順)を表
示したとしても、その薬品名は不明であるため、作業者
は、引出体を引き出し、そのフィーダNo.の錠剤フィ
ーダに記入してある薬品名を見て確かめなければならな
い。したがって、必要な薬剤の手撒き作業、および薬剤
フィーダへの薬剤補給作業を行う作業者にとって、取り
扱いが不便であり、とりわけ、薬剤の手撒き作業の能率
を向上させることができない等の問題点があった。
【0004】この発明は上記従来のもののもつ問題点を
解決して、薬剤手撒き装置への薬剤の手撒き作業を能率
よく行うことのできる薬剤分包機を提供することを目的
とするものである。
解決して、薬剤手撒き装置への薬剤の手撒き作業を能率
よく行うことのできる薬剤分包機を提供することを目的
とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、多数の薬剤フィーダを収容した薬剤収納庫
と、薬剤の手撒き装置とを具えた薬剤分包機において、
前記手撒き装置に、前記薬剤収納庫の下方に引き出し可
能に配置された手撒き用のカセットと、前記カセットの
引き出し動作または格納動作の少なくとも一方を作動さ
せる駆動部材とを設けたものである。
成するため、多数の薬剤フィーダを収容した薬剤収納庫
と、薬剤の手撒き装置とを具えた薬剤分包機において、
前記手撒き装置に、前記薬剤収納庫の下方に引き出し可
能に配置された手撒き用のカセットと、前記カセットの
引き出し動作または格納動作の少なくとも一方を作動さ
せる駆動部材とを設けたものである。
【0006】
【作用】この発明は上記手段を採用したことにより、手
撒き用のカセットが薬剤収納庫の下方に配置されている
ため、作業者はカセットに対して作業姿勢をとりやす
く、また、カセットは、引き出し動作または格納動作の
少なくとも一方が駆動部材によって自動的に行われるた
め、それだけ手動操作が減少し、その結果、作業能率が
向上することとなる。
撒き用のカセットが薬剤収納庫の下方に配置されている
ため、作業者はカセットに対して作業姿勢をとりやす
く、また、カセットは、引き出し動作または格納動作の
少なくとも一方が駆動部材によって自動的に行われるた
め、それだけ手動操作が減少し、その結果、作業能率が
向上することとなる。
【0007】
【実施例】図1および図2はこの発明による薬剤分包機
の一実施例を示し、1は薬剤分包機、11は薬剤手撒き
装置である。薬剤分包機1は、複数の引出体2、2、…
を具え、各引出体2は、それぞれ筺体から手前に引き出
し可能に構成されている。各引出体2は、その左右両側
(片側のみ図示する)に複数段の棚3、3、…を具え、
各棚3には、それぞれ複数の錠剤フィーダ4、4、…
が、着脱自在に設置されている。そして、引出体2の棚
3、3、…に設置されたすべての錠剤フィーダ4、4、
…から排出された錠剤は、当該引出体2の左右の棚列間
に設けられた図示しないシュートを通って、下方へ落下
するようになっている。そのため、これらの引出体2、
2、…が設けられた薬剤分包機1の上方部分は、全体と
して、多数の錠剤フィーダ4、4、…を収容した薬剤収
納庫を構成している。薬剤分包機1はまた、引出体2、
2、…の下方に包装装置5を具え、すべての引出体2、
2、…の錠剤フィーダ4、4、…から排出され、シュー
トを通って下方へ落下した錠剤は、ホッパ6を介して包
装装置5に導入されて、1回分ずつ分包されるようにな
っている。薬剤手撒き装置11は、薬剤収納庫の下方に
設けられ、手撒きされた薬剤もまた、錠剤フィーダ4、
4、…から排出された錠剤と同様に、ホッパ6を介して
包装装置5に導入されて、1回分ずつ分包されるように
なっている。図3〜図5に示すように、薬剤手撒き装置
11は、筐体から手前に引き出し可能に構成された予備
撒きカセット12と、筐体内に配置されたコンベヤ1
3、14とから構成されている。予備撒きカセット12
は、1列複数個からなるマス15、15、…が引き出し
方向に沿って複数列形成されたものであり、筐体内に設
けたモータ16の作動により、スライドレール17が筐
体から出没するのにともなって、スライドレール17と
ともに筐体から引き出され、また、筐体内に格納される
ようになっている。そして、筺体から引き出された位置
にあるとき、予備撒きカセット12は、むろん、その位
置で薬剤の手撒き作業を行うことができるが、必要に応
じて、スライドレール17から取り外して、他の場所で
薬剤の手撒き作業を行うこともできるようになってい
る。また、予備撒きカセット12のすべてのマス15、
15、…の底板は、一括して開閉可能のシャッタ18に
よって構成され、シャッタ18は、図示しないばね機構
によって、定常状態では、マス15、15、…の底板を
つねに閉鎖するようになっている。そして、予備撒きカ
セット12が筺体から引き出された位置にあるとき、予
備撒きカセット12に設けられたシャッタレバー19を
作業者が手動で操作するか、または、予備撒きカセット
12が筺体内に格納された位置にあるとき、筐体内に設
けられたシャッタ作動部材20が、モータ21の作動に
よりシャッタレバー19を自動で操作したときだけ、シ
ャッタ18が開いてマス15、15、…の底板を開放さ
せるようになっている。コンベヤ13は、隔板22、2
2、…によって、予備撒きカセット12の1列ごとのマ
ス15、15、…に対応した区画室23、23、…を形
成した無端ベルトが、予備撒きカセット12のマス列に
対応した数だけ、相互間に仕切板24、24、…を介し
て、互いに平行に配列されたものである。そして、コン
ベヤ13は、すべての無端ベルトの上向き位置にある区
画室23、23、…が、予備撒きカセット12のすべて
のマス15、15、…にそれぞれ対応するように、整然
と整列された状態で、モータ25の作動により、区画室
1ピッチ分ずつ移動するようになっている。コンベヤ1
4は、コンベヤ13の移動方向末端に配置され、隔板2
6、26、…によって、コンベヤ13の仕切板24、2
4、…を隔てた1行分の区画室23、23、…に対応し
た区画室27、27、…を形成した無端ベルトによって
構成されたものである。そして、コンベヤ14は、コン
ベヤ13が移動と移動との間の停止状態にあるとき、モ
ータ28の作動により、区画室1ピッチ分ずつ移動する
ようになっている。さらに、図1に示すように、表示パ
ネルには、予備撒きカセット12およびコンベヤ13の
動作状態を表示する表示器29と、分包動作が実行中に
ある処方の照合No.(入力順)を表示する表示器30
とが設けられている。また、表示パネルに隣接して、プ
リンタ31が設けられている。プリンタ31は、薬剤分
包機1(本体)とは別体に構成された図示しない操作卓
によって入力された処方情報が、薬剤分包機1に転送さ
れると、その待ち入力の中に薬剤手撒き装置11を使用
する手撒き処方がある場合、その手撒き処方の照合N
o.、薬品名、分割数、日数および包装数等を、その手
撒き処方の実行を待たずに直ちに印字するものであり、
また、錠剤フィーダ4、4、…の中に収容錠剤が不足し
て補給を要するものが生じた場合、その補給すべき錠剤
の薬品名およびフィーダNo.等を、直ちに印字するも
のである。プリンタ31はまた、錠剤フィーダ4、4、
…の収容錠剤を使って分包動作を行っている際、錠剤の
混入や過剰が生じた場合、それらの照合No.、何包
目、薬品名およびフィーダNo.等を、発生時間ととも
に印字し、また、錠剤フィーダ4、4、…に付設されて
いる落下検出センサによる検出幅や検出間隔に異常が生
じた場合、それらの照合No.、何包目、薬品名および
フィーダNo.等を、発生時間とともに印字し、さら
に、錠剤フィーダ4、4、…の駆動部が設けられたベー
スが故障した場合、その薬品名およびフィーダNo.等
を、発生時間とともに印字するようになっている。その
ため、これらの各種アラームの発生状況は、プリンタ3
1の出力によって記録、保存されるから、その処方結果
を監査する際に役立てることができるし、また、薬剤分
包機1のメンテナンスや必要な修理にも、有効に利用で
きることとなる。プリンタ31はさらに、これらの各種
アラームの発生状況を印字するだけでなく、正常な分包
動作についても、少なくともそれらの照合No.を、実
行時間とともに印字するようになっている。図6は、予
備撒きカセット12の出没用モータ16の作動を制御す
る制御部材32を示し、この制御部材32は、予備撒き
カセット12が格納位置にあるとき、出没スイッチ33
が作業者によって操作されると、モータ16を作動させ
て予備撒きカセット12を筐体から引き出させ、また、
予備撒きカセット12が引き出し位置にあるとき、出没
スイッチ33が作業者によって操作されると、モータ1
6を作動させて予備撒きカセット12を筐体内に格納さ
せるようになっている。また、制御部材32は、シャッ
タ18の自動開放用モータ21の作動も制御するもので
あり、モータ16の作動により予備撒きカセット12が
筐体内に格納されたとき、コンベヤ13の移動用モータ
25の作動状況に基づいて、コンベヤ13が作動中か否
か(すなわちコンベヤ13が使用状態にあるか否か)を
検出し、コンベヤ13の作動中(使用状態にあるとき)
は、モータ21の作動を抑止し、また、コンベヤ13の
作動(使用状態)が終了すると、手撒き処方が実行され
るべきことを条件として、モータ21を作動させるよう
になっている。さらに、制御部材32は、表示器29の
表示内容も制御するものであり、表示器29は、薬剤手
撒き装置11を示す適宜の図案を、赤と緑の2色を切り
換えて、それぞれ点灯表示または点滅表示するものであ
る。すなわち、制御部材32は、予備撒きカセット12
が空であって予備撒き作業が行える状態にあるとき、表
示器29を点灯させ、また、予備撒きカセット12に薬
剤が収容されていて予備撒き作業が行えない状態にある
とき、表示器29を点滅させるようになっている。ま
た、制御部材32は、コンベヤ13が使用状態になくて
新たな使用ができるとき、表示器29を緑色表示させ、
また、コンベヤ13が使用状態にあって新たな使用がで
きないとき、表示器29を赤色表示させるようになって
いる。
の一実施例を示し、1は薬剤分包機、11は薬剤手撒き
装置である。薬剤分包機1は、複数の引出体2、2、…
を具え、各引出体2は、それぞれ筺体から手前に引き出
し可能に構成されている。各引出体2は、その左右両側
(片側のみ図示する)に複数段の棚3、3、…を具え、
各棚3には、それぞれ複数の錠剤フィーダ4、4、…
が、着脱自在に設置されている。そして、引出体2の棚
3、3、…に設置されたすべての錠剤フィーダ4、4、
…から排出された錠剤は、当該引出体2の左右の棚列間
に設けられた図示しないシュートを通って、下方へ落下
するようになっている。そのため、これらの引出体2、
2、…が設けられた薬剤分包機1の上方部分は、全体と
して、多数の錠剤フィーダ4、4、…を収容した薬剤収
納庫を構成している。薬剤分包機1はまた、引出体2、
2、…の下方に包装装置5を具え、すべての引出体2、
2、…の錠剤フィーダ4、4、…から排出され、シュー
トを通って下方へ落下した錠剤は、ホッパ6を介して包
装装置5に導入されて、1回分ずつ分包されるようにな
っている。薬剤手撒き装置11は、薬剤収納庫の下方に
設けられ、手撒きされた薬剤もまた、錠剤フィーダ4、
4、…から排出された錠剤と同様に、ホッパ6を介して
包装装置5に導入されて、1回分ずつ分包されるように
なっている。図3〜図5に示すように、薬剤手撒き装置
11は、筐体から手前に引き出し可能に構成された予備
撒きカセット12と、筐体内に配置されたコンベヤ1
3、14とから構成されている。予備撒きカセット12
は、1列複数個からなるマス15、15、…が引き出し
方向に沿って複数列形成されたものであり、筐体内に設
けたモータ16の作動により、スライドレール17が筐
体から出没するのにともなって、スライドレール17と
ともに筐体から引き出され、また、筐体内に格納される
ようになっている。そして、筺体から引き出された位置
にあるとき、予備撒きカセット12は、むろん、その位
置で薬剤の手撒き作業を行うことができるが、必要に応
じて、スライドレール17から取り外して、他の場所で
薬剤の手撒き作業を行うこともできるようになってい
る。また、予備撒きカセット12のすべてのマス15、
15、…の底板は、一括して開閉可能のシャッタ18に
よって構成され、シャッタ18は、図示しないばね機構
によって、定常状態では、マス15、15、…の底板を
つねに閉鎖するようになっている。そして、予備撒きカ
セット12が筺体から引き出された位置にあるとき、予
備撒きカセット12に設けられたシャッタレバー19を
作業者が手動で操作するか、または、予備撒きカセット
12が筺体内に格納された位置にあるとき、筐体内に設
けられたシャッタ作動部材20が、モータ21の作動に
よりシャッタレバー19を自動で操作したときだけ、シ
ャッタ18が開いてマス15、15、…の底板を開放さ
せるようになっている。コンベヤ13は、隔板22、2
2、…によって、予備撒きカセット12の1列ごとのマ
ス15、15、…に対応した区画室23、23、…を形
成した無端ベルトが、予備撒きカセット12のマス列に
対応した数だけ、相互間に仕切板24、24、…を介し
て、互いに平行に配列されたものである。そして、コン
ベヤ13は、すべての無端ベルトの上向き位置にある区
画室23、23、…が、予備撒きカセット12のすべて
のマス15、15、…にそれぞれ対応するように、整然
と整列された状態で、モータ25の作動により、区画室
1ピッチ分ずつ移動するようになっている。コンベヤ1
4は、コンベヤ13の移動方向末端に配置され、隔板2
6、26、…によって、コンベヤ13の仕切板24、2
4、…を隔てた1行分の区画室23、23、…に対応し
た区画室27、27、…を形成した無端ベルトによって
構成されたものである。そして、コンベヤ14は、コン
ベヤ13が移動と移動との間の停止状態にあるとき、モ
ータ28の作動により、区画室1ピッチ分ずつ移動する
ようになっている。さらに、図1に示すように、表示パ
ネルには、予備撒きカセット12およびコンベヤ13の
動作状態を表示する表示器29と、分包動作が実行中に
ある処方の照合No.(入力順)を表示する表示器30
とが設けられている。また、表示パネルに隣接して、プ
リンタ31が設けられている。プリンタ31は、薬剤分
包機1(本体)とは別体に構成された図示しない操作卓
によって入力された処方情報が、薬剤分包機1に転送さ
れると、その待ち入力の中に薬剤手撒き装置11を使用
する手撒き処方がある場合、その手撒き処方の照合N
o.、薬品名、分割数、日数および包装数等を、その手
撒き処方の実行を待たずに直ちに印字するものであり、
また、錠剤フィーダ4、4、…の中に収容錠剤が不足し
て補給を要するものが生じた場合、その補給すべき錠剤
の薬品名およびフィーダNo.等を、直ちに印字するも
のである。プリンタ31はまた、錠剤フィーダ4、4、
…の収容錠剤を使って分包動作を行っている際、錠剤の
混入や過剰が生じた場合、それらの照合No.、何包
目、薬品名およびフィーダNo.等を、発生時間ととも
に印字し、また、錠剤フィーダ4、4、…に付設されて
いる落下検出センサによる検出幅や検出間隔に異常が生
じた場合、それらの照合No.、何包目、薬品名および
フィーダNo.等を、発生時間とともに印字し、さら
に、錠剤フィーダ4、4、…の駆動部が設けられたベー
スが故障した場合、その薬品名およびフィーダNo.等
を、発生時間とともに印字するようになっている。その
ため、これらの各種アラームの発生状況は、プリンタ3
1の出力によって記録、保存されるから、その処方結果
を監査する際に役立てることができるし、また、薬剤分
包機1のメンテナンスや必要な修理にも、有効に利用で
きることとなる。プリンタ31はさらに、これらの各種
アラームの発生状況を印字するだけでなく、正常な分包
動作についても、少なくともそれらの照合No.を、実
行時間とともに印字するようになっている。図6は、予
備撒きカセット12の出没用モータ16の作動を制御す
る制御部材32を示し、この制御部材32は、予備撒き
カセット12が格納位置にあるとき、出没スイッチ33
が作業者によって操作されると、モータ16を作動させ
て予備撒きカセット12を筐体から引き出させ、また、
予備撒きカセット12が引き出し位置にあるとき、出没
スイッチ33が作業者によって操作されると、モータ1
6を作動させて予備撒きカセット12を筐体内に格納さ
せるようになっている。また、制御部材32は、シャッ
タ18の自動開放用モータ21の作動も制御するもので
あり、モータ16の作動により予備撒きカセット12が
筐体内に格納されたとき、コンベヤ13の移動用モータ
25の作動状況に基づいて、コンベヤ13が作動中か否
か(すなわちコンベヤ13が使用状態にあるか否か)を
検出し、コンベヤ13の作動中(使用状態にあるとき)
は、モータ21の作動を抑止し、また、コンベヤ13の
作動(使用状態)が終了すると、手撒き処方が実行され
るべきことを条件として、モータ21を作動させるよう
になっている。さらに、制御部材32は、表示器29の
表示内容も制御するものであり、表示器29は、薬剤手
撒き装置11を示す適宜の図案を、赤と緑の2色を切り
換えて、それぞれ点灯表示または点滅表示するものであ
る。すなわち、制御部材32は、予備撒きカセット12
が空であって予備撒き作業が行える状態にあるとき、表
示器29を点灯させ、また、予備撒きカセット12に薬
剤が収容されていて予備撒き作業が行えない状態にある
とき、表示器29を点滅させるようになっている。ま
た、制御部材32は、コンベヤ13が使用状態になくて
新たな使用ができるとき、表示器29を緑色表示させ、
また、コンベヤ13が使用状態にあって新たな使用がで
きないとき、表示器29を赤色表示させるようになって
いる。
【0008】つぎに、上記のように構成された薬剤分包
機の作用について説明する。まず、錠剤フィーダ4、
4、…に収容された錠剤を分包する場合は、その錠剤が
収容された錠剤フィーダ4を作動させて、1回分の錠数
ずつ順次排出させるとともに、包装装置5を作動させ
て、その排出された錠剤を1回分ずつ分包する。このと
き、錠剤フィーダ4、4、…の中に収容錠剤が不足して
補給を要するものが生じた場合、プリンタ31が、その
補給すべき錠剤の薬品名およびフィーダNo.等を、直
ちに印字する。そのため、作業者は、引出体2を引き出
して当該錠剤フィーダ4によって直接確かめるまでもな
く、プリンタ31の出力を見るだけで、補給すべき錠剤
を間違いなく用意して、補給作業を迅速かつ的確に行う
ことができる。一方、薬剤手撒き装置11は、初期状態
において、予備撒きカセット12が格納位置にあって予
備撒き可能な状態にあり、また、コンベヤ13が使用可
能な状態にあるため、制御部材32は、表示器29を緑
色点灯表示させている。薬剤分包機1に転送された待ち
入力の中に、薬剤手撒き装置11を使用する手撒き処方
があると、プリンタ31が、その手撒き処方の照合N
o.、薬品名、分割数、日数および包装数等を印字す
る。作業者はこれを見て、手撒き処方の存在およびその
内容を知ることができ、しかも、そのとき実行中の処方
の照合No.との対比により、その手撒き処方が、今か
ら何番目に実行すべき処方であるかがわかる。そこで、
作業者は、時間を考慮しながら、手撒きすべき薬剤を用
意し、出没スイッチ33を操作する。すると、制御部材
32がモータ16を作動させて、予備撒きカセット12
を筐体から引き出させる。この間、制御部材32は、表
示器29を緑色点灯表示させ続ける。したがって、作業
者は、表示器29の緑色点灯表示を見ることによって、
予備撒きカセット12が予備撒き可能な状態にあり、ま
た、コンベヤ13が使用可能な状態にあることがわか
る。そこで、作業者は、その引き出し位置において、分
包すべき薬剤を予備撒きカセット12のマス15、1
5、…に手撒きする。この場合、必要に応じて、引き出
し位置にある予備撒きカセット12をスライドレール1
7から取り外して、他の位置で手撒き作業を行うことも
できる。薬剤の手撒き作業が終了したら、作業者が出没
スイッチ33を操作する。すると、制御部材32がモー
タ16を作動させて、予備撒きカセット12を筐体内に
格納させる。そして、このとき、コンベヤ13は使用状
態でないから、手撒き処方が実行されるべきことを条件
として、制御部材32がモータ21を作動させ、シャッ
タ作動部材20によりシャッタレバー19を自動で操作
して、予備撒きカセット12のシャッタ18を開かせ
る。それにより、予備撒きカセット12のマス15、1
5、…内の薬剤は、一括して落下し、コンベヤ13の対
応した区画室23、23、…に移し替えられる。この
間、すなわち、予備撒きカセット12が引き出し位置か
ら格納され、シャッタ18が開かれるまでの間、予備撒
きカセット12は薬剤が収容されていて予備撒き作業が
行えない状態にあり、また、コンベヤ13は使用可能な
状態にあるため、制御部材32は、表示器29を緑色点
滅表示させる。したがって、作業者は、表示器29の緑
色点滅表示を見ることによって、予備撒きカセット12
からコンベヤ13への薬剤の移し替えが、未だ終了して
いないことがわかる。予備撒きカセット12からコンベ
ヤ13に薬剤が移し替えられたら、ただちにモータ21
が原位置に復帰し、シャッタ18がばね機構により自動
的に閉じる。すると、予備撒きカセット12は再び予備
撒き可能な状態となり、また、コンベヤ13は薬剤を収
容して新たな使用ができない状態となるため、制御部材
32は、表示器29を赤色点灯表示させる。したがっ
て、作業者は、表示器29の赤色点灯表示を見ることに
よって、予備撒きカセット12からコンベヤ13への薬
剤の移し替えが終了したことがわかる。この状態から、
コンベヤ14が使用中でないことを条件として、モータ
25が作動し、先頭1行分に位置する区画室23、2
3、…内の薬剤を落下させるまで、コンベヤ13を移動
させる。それにより、コンベヤ13の先頭1行分に位置
する区画室23、23、…内の薬剤は、コンベヤ14の
区画室27、27、…に移し替えられる。すると、包装
装置5がこの薬剤の分包動作を実行できることを条件と
して、包装装置5の作動タイングにしたがってモータ2
8が作動し、先頭に位置する区画室27内の薬剤を落下
させるまで、コンベヤ14を移動させる。それにより、
コンベヤ14の先頭に位置する区画室27内の薬剤は、
ホッパ6を介して、包装装置5に導入されて分包される
こととなる。これに続いて、モータ28の作動により、
コンベヤ14のすべての区画室27、27、…内の薬剤
が順次落下されて、1回分ずつ分包される。さらに、コ
ンベヤ14の区画室27、27、…内の薬剤がすべて落
下され終わったら、モータ25の作動により、コンベヤ
13を1ピッチ分移動させて、つぎの1行分に位置する
区画室23、23、…内の薬剤をコンベヤ14に移し替
える。以下同様にして、コンベヤ13のすべての区画室
23、23、…内の薬剤が、1回分ずつ順次分包される
こととなる。一方、予備撒きカセット12からコンベヤ
13への薬剤の移し替えが終了したとき、作業者は、表
示器29が緑色点滅表示から赤色点灯表示に切り換わる
ことによって、それを知ることができるため、手撒き作
業を続行する場合、作業者は、表示器29のこの切り換
えを確認したのち、出没スイッチ33を操作する。する
と、制御部材32がモータ16を作動させて、予備撒き
カセット12を筐体から引き出させる。この間、制御部
材32は、表示器29を赤色点灯表示させ続ける。した
がって、作業者は、表示器29の赤色点灯表示を見るこ
とによって、予備撒きカセット12が予備撒き可能な状
態にあり、また、コンベヤ13が使用できない状態にあ
ることがわかる。そこで、作業者は、その引き出し位置
において、分包すべき薬剤を予備撒きカセット12のマ
ス15、15、…に手撒きする。薬剤の手撒き作業が終
了したら、作業者が出没スイッチ33を操作する。する
と、制御部材32がモータ16を作動させて、予備撒き
カセット12を筐体内に格納させる。ところが、このと
き、コンベヤ13は使用状態にあるから、それが終了す
るまで、モータ21の作動は制御部材32によって自動
的に抑止される。そのため、前回の手撒き作業により予
備撒きカセット12に手撒きされた薬剤と、そのつぎに
予備撒きカセット12に手撒きされた薬剤とが、コンベ
ヤ13の区画室23、23、…において混合してしまう
事故の発生は、未然に防止されることとなる。そして、
この間、すなわち、子備撒きカセット12が引き出し位
置から格納され、コンベヤ13の作動が終了するまでの
間、予備撒きカセット12は薬剤が収容されていて予備
撒き作業が行えない状態にあり、また、コンベヤ13は
使用できない状態にあるため、制御部材32は、表示器
29を赤色点滅表示させる。したがって、作業者は、表
示器29の赤色点滅表示を見ることによって、コンベヤ
13が作動中であり、予備撒きカセット12からコンベ
ヤ13への薬剤の移し替えが、未だ行われていないこと
がわかる。コンベヤ13の作動が終了すると、制御部材
32は、表示器29を緑色点滅表示に切り換え、続い
て、手撒き処方が実行されるべきことを条件として、シ
ャッタ18が開閉されると、制御部材32は、表示器2
9を赤色点灯表示に切り換える。したがって、作業者
は、表示器29の赤色点滅表示が、緑色点滅表示を経
て、赤色点灯表示に切り換わるのを見ることによって、
前回のコンベヤ13に収容された薬剤の分包作業が終わ
り、予備撒きカセット12からコンベヤ13への薬剤の
移し替えが終了したことがわかる。そして、この薬剤の
分包すべき包数が、予備撒きカセット12に設けられた
マス15、15、…の個数より多いときは、全包数の手
撒きが完了するまで、以上の作業、動作を繰り返して行
うことにより、手撒きすべき薬剤が最後まで分包される
こととなる。また、錠剤フィーダ4、4、…と、薬剤手
撒き装置11とを同時に使用すれば、任意の錠剤フィー
ダ4に収容された錠剤と、予備撒きカセット12に手撒
きした適宜の薬剤とを、1回分ずつまとめて1包中に分
包したり、あるいは、隣り合って順番に分包したりする
ことができることとなる。
機の作用について説明する。まず、錠剤フィーダ4、
4、…に収容された錠剤を分包する場合は、その錠剤が
収容された錠剤フィーダ4を作動させて、1回分の錠数
ずつ順次排出させるとともに、包装装置5を作動させ
て、その排出された錠剤を1回分ずつ分包する。このと
き、錠剤フィーダ4、4、…の中に収容錠剤が不足して
補給を要するものが生じた場合、プリンタ31が、その
補給すべき錠剤の薬品名およびフィーダNo.等を、直
ちに印字する。そのため、作業者は、引出体2を引き出
して当該錠剤フィーダ4によって直接確かめるまでもな
く、プリンタ31の出力を見るだけで、補給すべき錠剤
を間違いなく用意して、補給作業を迅速かつ的確に行う
ことができる。一方、薬剤手撒き装置11は、初期状態
において、予備撒きカセット12が格納位置にあって予
備撒き可能な状態にあり、また、コンベヤ13が使用可
能な状態にあるため、制御部材32は、表示器29を緑
色点灯表示させている。薬剤分包機1に転送された待ち
入力の中に、薬剤手撒き装置11を使用する手撒き処方
があると、プリンタ31が、その手撒き処方の照合N
o.、薬品名、分割数、日数および包装数等を印字す
る。作業者はこれを見て、手撒き処方の存在およびその
内容を知ることができ、しかも、そのとき実行中の処方
の照合No.との対比により、その手撒き処方が、今か
ら何番目に実行すべき処方であるかがわかる。そこで、
作業者は、時間を考慮しながら、手撒きすべき薬剤を用
意し、出没スイッチ33を操作する。すると、制御部材
32がモータ16を作動させて、予備撒きカセット12
を筐体から引き出させる。この間、制御部材32は、表
示器29を緑色点灯表示させ続ける。したがって、作業
者は、表示器29の緑色点灯表示を見ることによって、
予備撒きカセット12が予備撒き可能な状態にあり、ま
た、コンベヤ13が使用可能な状態にあることがわか
る。そこで、作業者は、その引き出し位置において、分
包すべき薬剤を予備撒きカセット12のマス15、1
5、…に手撒きする。この場合、必要に応じて、引き出
し位置にある予備撒きカセット12をスライドレール1
7から取り外して、他の位置で手撒き作業を行うことも
できる。薬剤の手撒き作業が終了したら、作業者が出没
スイッチ33を操作する。すると、制御部材32がモー
タ16を作動させて、予備撒きカセット12を筐体内に
格納させる。そして、このとき、コンベヤ13は使用状
態でないから、手撒き処方が実行されるべきことを条件
として、制御部材32がモータ21を作動させ、シャッ
タ作動部材20によりシャッタレバー19を自動で操作
して、予備撒きカセット12のシャッタ18を開かせ
る。それにより、予備撒きカセット12のマス15、1
5、…内の薬剤は、一括して落下し、コンベヤ13の対
応した区画室23、23、…に移し替えられる。この
間、すなわち、予備撒きカセット12が引き出し位置か
ら格納され、シャッタ18が開かれるまでの間、予備撒
きカセット12は薬剤が収容されていて予備撒き作業が
行えない状態にあり、また、コンベヤ13は使用可能な
状態にあるため、制御部材32は、表示器29を緑色点
滅表示させる。したがって、作業者は、表示器29の緑
色点滅表示を見ることによって、予備撒きカセット12
からコンベヤ13への薬剤の移し替えが、未だ終了して
いないことがわかる。予備撒きカセット12からコンベ
ヤ13に薬剤が移し替えられたら、ただちにモータ21
が原位置に復帰し、シャッタ18がばね機構により自動
的に閉じる。すると、予備撒きカセット12は再び予備
撒き可能な状態となり、また、コンベヤ13は薬剤を収
容して新たな使用ができない状態となるため、制御部材
32は、表示器29を赤色点灯表示させる。したがっ
て、作業者は、表示器29の赤色点灯表示を見ることに
よって、予備撒きカセット12からコンベヤ13への薬
剤の移し替えが終了したことがわかる。この状態から、
コンベヤ14が使用中でないことを条件として、モータ
25が作動し、先頭1行分に位置する区画室23、2
3、…内の薬剤を落下させるまで、コンベヤ13を移動
させる。それにより、コンベヤ13の先頭1行分に位置
する区画室23、23、…内の薬剤は、コンベヤ14の
区画室27、27、…に移し替えられる。すると、包装
装置5がこの薬剤の分包動作を実行できることを条件と
して、包装装置5の作動タイングにしたがってモータ2
8が作動し、先頭に位置する区画室27内の薬剤を落下
させるまで、コンベヤ14を移動させる。それにより、
コンベヤ14の先頭に位置する区画室27内の薬剤は、
ホッパ6を介して、包装装置5に導入されて分包される
こととなる。これに続いて、モータ28の作動により、
コンベヤ14のすべての区画室27、27、…内の薬剤
が順次落下されて、1回分ずつ分包される。さらに、コ
ンベヤ14の区画室27、27、…内の薬剤がすべて落
下され終わったら、モータ25の作動により、コンベヤ
13を1ピッチ分移動させて、つぎの1行分に位置する
区画室23、23、…内の薬剤をコンベヤ14に移し替
える。以下同様にして、コンベヤ13のすべての区画室
23、23、…内の薬剤が、1回分ずつ順次分包される
こととなる。一方、予備撒きカセット12からコンベヤ
13への薬剤の移し替えが終了したとき、作業者は、表
示器29が緑色点滅表示から赤色点灯表示に切り換わる
ことによって、それを知ることができるため、手撒き作
業を続行する場合、作業者は、表示器29のこの切り換
えを確認したのち、出没スイッチ33を操作する。する
と、制御部材32がモータ16を作動させて、予備撒き
カセット12を筐体から引き出させる。この間、制御部
材32は、表示器29を赤色点灯表示させ続ける。した
がって、作業者は、表示器29の赤色点灯表示を見るこ
とによって、予備撒きカセット12が予備撒き可能な状
態にあり、また、コンベヤ13が使用できない状態にあ
ることがわかる。そこで、作業者は、その引き出し位置
において、分包すべき薬剤を予備撒きカセット12のマ
ス15、15、…に手撒きする。薬剤の手撒き作業が終
了したら、作業者が出没スイッチ33を操作する。する
と、制御部材32がモータ16を作動させて、予備撒き
カセット12を筐体内に格納させる。ところが、このと
き、コンベヤ13は使用状態にあるから、それが終了す
るまで、モータ21の作動は制御部材32によって自動
的に抑止される。そのため、前回の手撒き作業により予
備撒きカセット12に手撒きされた薬剤と、そのつぎに
予備撒きカセット12に手撒きされた薬剤とが、コンベ
ヤ13の区画室23、23、…において混合してしまう
事故の発生は、未然に防止されることとなる。そして、
この間、すなわち、子備撒きカセット12が引き出し位
置から格納され、コンベヤ13の作動が終了するまでの
間、予備撒きカセット12は薬剤が収容されていて予備
撒き作業が行えない状態にあり、また、コンベヤ13は
使用できない状態にあるため、制御部材32は、表示器
29を赤色点滅表示させる。したがって、作業者は、表
示器29の赤色点滅表示を見ることによって、コンベヤ
13が作動中であり、予備撒きカセット12からコンベ
ヤ13への薬剤の移し替えが、未だ行われていないこと
がわかる。コンベヤ13の作動が終了すると、制御部材
32は、表示器29を緑色点滅表示に切り換え、続い
て、手撒き処方が実行されるべきことを条件として、シ
ャッタ18が開閉されると、制御部材32は、表示器2
9を赤色点灯表示に切り換える。したがって、作業者
は、表示器29の赤色点滅表示が、緑色点滅表示を経
て、赤色点灯表示に切り換わるのを見ることによって、
前回のコンベヤ13に収容された薬剤の分包作業が終わ
り、予備撒きカセット12からコンベヤ13への薬剤の
移し替えが終了したことがわかる。そして、この薬剤の
分包すべき包数が、予備撒きカセット12に設けられた
マス15、15、…の個数より多いときは、全包数の手
撒きが完了するまで、以上の作業、動作を繰り返して行
うことにより、手撒きすべき薬剤が最後まで分包される
こととなる。また、錠剤フィーダ4、4、…と、薬剤手
撒き装置11とを同時に使用すれば、任意の錠剤フィー
ダ4に収容された錠剤と、予備撒きカセット12に手撒
きした適宜の薬剤とを、1回分ずつまとめて1包中に分
包したり、あるいは、隣り合って順番に分包したりする
ことができることとなる。
【0009】なお、上記実施例では、各引出体2の左右
両側に複数段の棚3、3、…をそれぞれ設けたが、これ
に限定するものでなく、たとえば各引出体2の幅を狭く
形成し、その片側だけに複数段の棚3、3、…を設け
て、それらに錠剤フィーダ4、4、…を設置するように
してもよい。また、上記実施例では、薬剤収納庫を引出
体2、2、…として構成したが、錠剤フィーダ4、4、
…を前方へ取り出して錠剤補給作業が行えるものであれ
ば、薬剤収納庫は必ずしも引出体2、2、…を具えてい
なくてもよく、図示は省略してあるが、たとえば、書棚
式の複数段の各棚に、それぞれ複数の錠剤フィーダを設
置するように構成してもよいし、また、複数の錠剤フィ
ーダが垂直軸線のまわりに環状に配置されるとともに、
これらが複数段に配置され、すべての錠剤フィーダが前
記軸線のまわりに回転または回動して、いずれの錠剤フ
ィーダも正面取出口に移動させることができるように構
成してもよい。また、上記実施例では、コンベヤ13の
すべての無端ベルトが、モータ25の作動により一体と
なって移動するように構成したが、これに限定するもの
でなく、たとえば、各無端ベルトを個別に、しかも順番
に移動させるようにしてもよく、そのようにすれば、コ
ンベヤ14を省略することもできる。また、予備撒きカ
セット12のマス15、15、…の配列は、たとえば、
1日3回7日分の処方に対応した3×7に形成したり、
あるいは、1日4回14日分の処方に対応した4×14
に形成したり、その他適宜の配列とすることができ、コ
ンベヤ13の区画室23、23、…の配列についても同
様である。また、上記実施例では、表示器29を、赤と
緑の2色を切り換えて、それぞれ点灯表示または点滅表
示するように構成したが、これに限定するものでなく、
要するに、予備撒きカセット12の動作状態、および、
コンベヤ13の動作状態を、作業者にわかりやすく示す
ことができるものであれば、どのようなものであっても
よい。また、上記実施例では、プリンタ31が、手撒き
処方の内容、および、補給すべき錠剤の内容を印字する
他、各種アラームの発生状況、さらには、正常な分包動
作についても照合No.を印字するようにしたが、これ
に限定するものでなく、また、プリンタ31による印字
に代えて、適宜の表示手段によって表示するようにして
もよい。また、処方情報を入力する操作卓は、薬剤分包
機1(本体)と別体に構成しなければならないわけでは
なく、必要に応じて、薬剤分包機1それ自体に一体に構
成することができる。また、図1および図2に具体的に
は図示してないが、いかなる錠剤フィーダ4、4、…か
ら排出された錠剤も、薬剤収納庫の下方に設けられた薬
剤手撒き装置11の存在によって、ホッパ6への落下、
ひいては包装装置5への導入が妨げられることのないよ
う、適切な落下経路が構成されていることはいうまでも
ない。さらに、上記実施例では錠剤フィーダ4を具えた
薬剤分包機について説明したが、これに限定するもので
なく、適宜の散剤フィーダをはじめ、各種の薬剤フィー
ダを具えた薬剤分包機に適用することができ、その意味
で、この明細書中の「錠剤」という用語は、錠剤に限定
されない「薬品」と言い換えることができる。
両側に複数段の棚3、3、…をそれぞれ設けたが、これ
に限定するものでなく、たとえば各引出体2の幅を狭く
形成し、その片側だけに複数段の棚3、3、…を設け
て、それらに錠剤フィーダ4、4、…を設置するように
してもよい。また、上記実施例では、薬剤収納庫を引出
体2、2、…として構成したが、錠剤フィーダ4、4、
…を前方へ取り出して錠剤補給作業が行えるものであれ
ば、薬剤収納庫は必ずしも引出体2、2、…を具えてい
なくてもよく、図示は省略してあるが、たとえば、書棚
式の複数段の各棚に、それぞれ複数の錠剤フィーダを設
置するように構成してもよいし、また、複数の錠剤フィ
ーダが垂直軸線のまわりに環状に配置されるとともに、
これらが複数段に配置され、すべての錠剤フィーダが前
記軸線のまわりに回転または回動して、いずれの錠剤フ
ィーダも正面取出口に移動させることができるように構
成してもよい。また、上記実施例では、コンベヤ13の
すべての無端ベルトが、モータ25の作動により一体と
なって移動するように構成したが、これに限定するもの
でなく、たとえば、各無端ベルトを個別に、しかも順番
に移動させるようにしてもよく、そのようにすれば、コ
ンベヤ14を省略することもできる。また、予備撒きカ
セット12のマス15、15、…の配列は、たとえば、
1日3回7日分の処方に対応した3×7に形成したり、
あるいは、1日4回14日分の処方に対応した4×14
に形成したり、その他適宜の配列とすることができ、コ
ンベヤ13の区画室23、23、…の配列についても同
様である。また、上記実施例では、表示器29を、赤と
緑の2色を切り換えて、それぞれ点灯表示または点滅表
示するように構成したが、これに限定するものでなく、
要するに、予備撒きカセット12の動作状態、および、
コンベヤ13の動作状態を、作業者にわかりやすく示す
ことができるものであれば、どのようなものであっても
よい。また、上記実施例では、プリンタ31が、手撒き
処方の内容、および、補給すべき錠剤の内容を印字する
他、各種アラームの発生状況、さらには、正常な分包動
作についても照合No.を印字するようにしたが、これ
に限定するものでなく、また、プリンタ31による印字
に代えて、適宜の表示手段によって表示するようにして
もよい。また、処方情報を入力する操作卓は、薬剤分包
機1(本体)と別体に構成しなければならないわけでは
なく、必要に応じて、薬剤分包機1それ自体に一体に構
成することができる。また、図1および図2に具体的に
は図示してないが、いかなる錠剤フィーダ4、4、…か
ら排出された錠剤も、薬剤収納庫の下方に設けられた薬
剤手撒き装置11の存在によって、ホッパ6への落下、
ひいては包装装置5への導入が妨げられることのないよ
う、適切な落下経路が構成されていることはいうまでも
ない。さらに、上記実施例では錠剤フィーダ4を具えた
薬剤分包機について説明したが、これに限定するもので
なく、適宜の散剤フィーダをはじめ、各種の薬剤フィー
ダを具えた薬剤分包機に適用することができ、その意味
で、この明細書中の「錠剤」という用語は、錠剤に限定
されない「薬品」と言い換えることができる。
【0010】
【発明の効果】この発明は上記のように構成したので、
手撒き用のカセットが薬剤収納庫の下方に配置されてい
るため、作業者はカセットに対して作業姿勢をとりやす
く、それにより手撒き作業を楽に行うことができ、ま
た、カセットは、引き出し動作または格納動作の少なく
とも一方が駆動部材によって自動的に行われるため、そ
れだけ手動操作が減少して、作業者は煩わしいカセット
の引き出し操作または格納操作から解放されることがで
き、したがって、薬剤手撒き装置への薬剤の手撒き作業
を能率よく行うことができる等のすぐれた効果を有する
ものである。
手撒き用のカセットが薬剤収納庫の下方に配置されてい
るため、作業者はカセットに対して作業姿勢をとりやす
く、それにより手撒き作業を楽に行うことができ、ま
た、カセットは、引き出し動作または格納動作の少なく
とも一方が駆動部材によって自動的に行われるため、そ
れだけ手動操作が減少して、作業者は煩わしいカセット
の引き出し操作または格納操作から解放されることがで
き、したがって、薬剤手撒き装置への薬剤の手撒き作業
を能率よく行うことができる等のすぐれた効果を有する
ものである。
【図1】この発明による薬剤分包機の一実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図2】図1の薬剤分包機の側面図である。
【図3】薬剤手撒き装置の拡大正面図である。
【図4】図3の薬剤手撒き装置の側面図である。
【図5】図3の薬剤手撒き装置の平面図である。
【図6】図1の薬剤分包機の要部の説明図である。
1:薬剤分包機 2:引出体 3:棚 4:錠剤フィー
ダ 5:包装装置 6:ホッパ 11:薬剤手撒き装置 12:予備撒き
カセット 13:コンベヤ 14:コンベヤ 15:マス 16:モータ 17:スライドレール 18:シャッタ 19:シャッタレバー 20:シャッタ
作動部材 21:モータ 22:隔板 23:区画室 24:仕切板 25:モータ 26:隔板 27:区画室 28:モータ 29:表示器 30:表示器 31:プリンタ 32:制御部材 33:出没スイッチ
ダ 5:包装装置 6:ホッパ 11:薬剤手撒き装置 12:予備撒き
カセット 13:コンベヤ 14:コンベヤ 15:マス 16:モータ 17:スライドレール 18:シャッタ 19:シャッタレバー 20:シャッタ
作動部材 21:モータ 22:隔板 23:区画室 24:仕切板 25:モータ 26:隔板 27:区画室 28:モータ 29:表示器 30:表示器 31:プリンタ 32:制御部材 33:出没スイッチ
Claims (1)
- 【請求項1】多数の薬剤フィーダを収容した薬剤収納庫
と、薬剤の手撒き装置とを具えた薬剤分包機において、
前記手撒き装置に、前記薬剤収納庫の下方に引き出し可
能に配置された手撒き用のカセットと、前記カセットの
引き出し動作または格納動作の少なくとも一方を作動さ
せる駆動部材とを設けたことを特徴とする薬剤分包機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35007992A JPH068901A (ja) | 1992-11-14 | 1992-11-14 | 薬剤分包機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35007992A JPH068901A (ja) | 1992-11-14 | 1992-11-14 | 薬剤分包機 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2560590A Division JPH03240602A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 薬剤分包機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH068901A true JPH068901A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=18408095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35007992A Pending JPH068901A (ja) | 1992-11-14 | 1992-11-14 | 薬剤分包機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH068901A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001060726A1 (en) * | 2000-02-16 | 2001-08-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Chemical feeding device |
JP2006110386A (ja) * | 1997-03-25 | 2006-04-27 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | 薬剤包装装置 |
WO2006090761A1 (ja) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | 薬剤包装装置 |
-
1992
- 1992-11-14 JP JP35007992A patent/JPH068901A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006110386A (ja) * | 1997-03-25 | 2006-04-27 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | 薬剤包装装置 |
WO2001060726A1 (en) * | 2000-02-16 | 2001-08-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Chemical feeding device |
US6516969B2 (en) | 2000-02-16 | 2003-02-11 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Chemical feeding device |
WO2006090761A1 (ja) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | 薬剤包装装置 |
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