JP2536395Y2 - 薬剤手撒き装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は予備撒きカセットと、予備撒きカセットか
ら薬剤を受け取る作動部材（たとえばコンベヤ）とを具
えた薬剤手撒き装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種の薬剤手撒き装置は、たとえば、実公昭
61-3761号公報に開示されている。

すなわち、筐体から引き出し可能に構成された複数の
引出体のうち、任意の引出体に設置されていて、予備撒
きカセットは、その引出体からさらに手前に引き出し可
能に構成されている。

そして、予備撒きカセットの各マスに薬剤を予備撒き
し、そのカセットを引出体の所定位置に格納したのち、
上下に反転させると、予備撒きカセットの各マス内の薬
剤は、一括して、コンベヤの対応した各区画室にそれぞ
れ移し替えられ、その後、コンベヤの間欠作動によっ
て、１室分ずつ順次包装装置に導入されるようになって
いる。

また、上下の反転により各マスが空になった予備撒き
カセットは、必要に応じて、引出体から手前に引き出し
て再び予備撒き作業を行い、その後、引出体の所定位置
に格納できるようになっている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来の薬剤手撒き装置は、
予備撒きカセットの出没、すなわち、予備撒きカセット
を引出体から引き出すことも、また、予備撒きカセット
を引出体の所定位置に格納することも、いずれも、作業
者が手動で行うようになっている。

そのため、薬剤撒き装置を使用するに際して、作業者
は、予備撒きカセットを直接手で持って引き出さなけれ
ばならないし、また、手撒き作業が終了したら、予備撒
きカセットを直接手で持って引出体の所定位置に格納し
なければならず、しかも、予備撒きカセットを格納する
ときは、何といっても薬剤の手撒き作業が終了している
から、予備撒きカセットを直接手で持って格納する作業
を、比較的余裕をもって行うことができるのに対して、
予備撒きカセットを引き出すときは、肝心の薬剤を用意
しなければならないから、予備撒きカセットを直接手で
持って引き出すことはもちろん、たとえ直接手で持たな
いとしても、予備撒きカセットの引き出し作業を行うこ
とは、きわめて煩わしく、作業者に負担を強いるもので
ある等の問題点があった。

この考案は上記従来のもののもつ問題点を解決して、
薬剤の手撒き作業に際して必要な作業者の負担を軽減
し、とくに、予備撒きカセットを自動的に引き出すこと
のできる薬剤手撒き装置を提供することを目的とするも
のである。

［課題を解決するための手段］ この考案は上記目的を達成するため、筐体から手前に
引き出し可能に構成された予備撒きカセットと、筐体内
に配置されて前記予備撒きカセットから薬剤を受け取る
作動部材とを具えた薬剤手撒き装置において、前記予備
撒きカセットを引き出す駆動部材と、この駆動部材の作
動を制御する制御手段とを設けて、この制御手段が、手
撒き処方のデータを取り込んだとき駆動部材を作動させ
て予備撒きカセットを引き出すように構成したものであ
る。

［作用］ この考案は上記手段を採用したことにより、予備撒き
カセットは、必要なとき駆動部材の作動によって自動的
に引き出されるから、作業者は予備撒きカセットの引き
出し操作を行わずに済み、そのため、薬剤の手撒き作業
に際して必要な作業者の負担が軽減されることとなる。

［実施例］ 以下、図面に示すこの考案の実施例について説明す
る。

第１、２図はこの考案の薬剤手撒き装置を適用した薬
剤分包機の一実施例を示し、１は薬剤分包機、11は薬剤
手撒き装置である。

薬剤分包機１は、複数の引出体２、２、…を具え、各
引出体２は、それぞれ筐体から手前に引き出し可能に構
成されている。各引出体２は、その左右両側に（片側の
み図示する）複数段の棚３、３、…を具え、各棚３に
は、それぞれ複数の錠剤フィーダ４、４、…が、着脱自
在に設置されている。そして、引出体２の棚３、３、…
に設置されたすべての錠剤フィーダ４、４、…から排出
された錠剤は、当該引出体２の左右の棚列間に設けられ
た図示しないシュートを通って、下方へ落下するように
なっている。そのため、これらの引出体２、２、…が設
けられた薬剤分包機１の上方部分は、全体として、多数
の錠剤フィーダ４、４、…を収容した薬剤収納庫を構成
している。

薬剤分包機１はまた、引出体２、２、…の下方に包装
装置５を具え、すべての引出体２、２、…の錠剤フィー
ダ４、４、…から排出され、シュートを通って下方へ落
下した錠剤は、ホッパ６を介して包装装置５に導入され
て、１回分ずつ分包されるようになっている。

薬剤手撒き装置11は、薬剤収納庫の下方に設けられ、
手撒きされた薬剤もまた、錠剤フィーダ４、４、…から
排出された錠剤と同様に、ホッパ６を介して包装装置５
に導入されて、１回分ずつ分包されるようになってい
る。

第３〜５図に示すように、薬剤手撒き装置11は、筐体
から手前に引き出し可能に構成された予備撒きカセット
12と、筐体内に配置された作動部材たとえばコンベヤ1
3、14とから構成されている。

予備撒きカセット12は、縦１列複数個からなるマス
（区画室）15、15、…が横方向（筐体の幅方向）に沿っ
て複数列形成されたものであり、筐体内に設けたモータ
16の作動により、スライドレール17が筐体から出没する
のにともなって、スライドレール17とともに筐体から引
き出され、また筐体内に格納されるようになっている。

そして、筐体から引き出された位置にあるとき、予備
撒きカセット12は、むろん、その位置で薬剤の手撒き作
業を行うことができるが、必要に応じて、スライドレー
ル17から取り外して、他の場所で薬剤の手撒き作業を行
うこともできるようになっている。

また、予備撒きカセット12のすべてのマス15、15、…
の底板は、一括して開閉可能のシャッタ18によって構成
され、シャッタ18は、図示しないばね機構によって、定
常状態では、マス15、15、…の底板をつねに閉鎖するよ
うになっている。

そして、予備撒きカセット12が筐体から引き出された
位置にあるとき、予備撒きカセット12に設けられたシャ
ッタレバー19を作業者が手動で操作するか、または、予
備撒きカセット12が筐体内に格納された位置にあると
き、筐体内に設けられたシャッタ作動部材20が、モータ
21の作動によりシャッタレバー19を自動で操作したとき
だけ、シャッタ18が開いてマス15、15、…の底板を開放
させるようになっている。

コンベヤ13は、隔板22、22、…によって、予備撒きカ
セット12の横方向に並んだマス15、15、…に対応した区
画室23、23、…を形成した無端ベルトが、予備撒きカセ
ット12の縦方向に並んだマス数に対応した数だけ、相互
間に仕切板24、24、…を介して、互いに平行に配列され
たものである。

そして、コンベヤ13は、すべての無端ベルトの上向き
位置にある区画室23、23、…が、予備撒きカセット12の
すべてのマス15、15、…にそれぞれ対応するように、整
然と整列された状態で、モータ25の作動により、区画室
１ピッチ分ずつ移動するようになっている。

コンベヤ14は、コンベヤ13の移動方向末端に配置さ
れ、隔板26、26、…によって、コンベヤ13の仕切板24、
24、…を隔てた１列分の区画室23、23、…に対応した区
画室27、27、…を形成した無端ベルトによって構成され
たものである。

そして、コンベヤ14は、コンベヤ13が移動と移動との
間の停止状態にあるとき、モータ28の作動により、区画
室１ピッチ分ずつ移動するようになっている。

第６図は、予備撒きカセット12の出没用モータ16の作
動を制御する制御部材29を示し、この制御部材29は、出
没スイッチ30および自動引き出しスイッチ31と組み合わ
されている。

すなわち、予備撒きカセット12が格納位置にあると
き、出没スイッチ30が作業者によって操作されると、モ
ータ16を作動させて予備撒きカセット12を筐体から引き
出させ、また、予備撒きカセット12が引き出し位置にあ
るとき、出没スイッチ30が作業者によって操作される
と、モータ16を作動させて予備撒きカセット12を筐体内
に格納させるようになっている。

また、自動引き出しスイッチ31が作業者の操作により
オン状態になっているとき、手撒き処方が入力される
と、作業者による出没スイッチ30の操作を待たずに、自
動的にモータ16を作動させて、予備撒きカセット12を筐
体から引き出させるようになっている。

さらに、制御部材29は、シャッタ18の自動開放用モー
タ21の作動も制御するものであり、モータ16の作動によ
り予備撒きカセット12が筐体内に格納されたとき、コン
ベヤ13の移動用モータ25の作動状況に基づいて、コンベ
ヤ13が作動中か否か（すなわちコンベヤ13が使用状態に
あるか否か）を検出し、コンベヤ13の作動中（使用状態
にあるとき）は、モータ21の作動を抑止し、また、コン
ベヤ13の作動（使用状態）が終了すると、モータ21を作
動させるようになっている。

つぎに上記のものの作用について説明する。

まず、錠剤フィーダ４、４、…に収容された錠剤を分
包する場合は、その錠剤が収容された錠剤フィーダ４を
作動させて、１回分の錠数ずつ順次排出させるととも
に、包装装置５を作動させて、その排出された錠剤を１
回分ずつ分包する。

また、錠剤フィーダ４、４、…に収容されていない薬
剤を分包する場合は、あらかじめ、作業者が自動引き出
しスイッチ31を操作してオン状態にしておく。

この状態で、手撒き処方が入力されると、制御部材29
がモータ16を自動的に作動させて、予備撒きカセット12
を筐体から引き出させる。

そのため、作業者は、必要な薬剤の用意に充分な時間
をかけることができる。

そして、予備撒きカセット12が自動的に引き出された
ら、作業者は、その引き出し位置において、分包すべき
薬剤を予備撒きカセット12のマス15、15、…に手撒きす
る。

この場合、必要に応じて、引き出し位置にある予備撒
きカセット12をスライドレール17から取り外して、他の
位置で手撒き作業を行うこともできる。

また、必要に応じて、作業者が出没スイッチ30を操作
することによって、手撒き処方の入力によらずに、制御
部材29がモータ16を作動させて、予備撒きカセット12を
筐体から引き出させることもできる。

薬剤の手撒き作業が終了したら、作業者が出没スイッ
チ30を操作する。

すると、制御部材29がモータ16を作動させて、予備撒
きカセット12を筐体内に格納させる。

すると、このとき、コンベヤ13が使用状態になけれ
ば、制御部材29がモータ21を作動させ、シャッタ作動部
材20によりシャッタレバー19を自動で操作して、予備撒
きカセット12のシャッタ18を開かせる。

それにより、予備撒きカセット12のマス15、15、…内
の薬剤は、一括して落下し、コンベヤ13の対応した区画
室23、23、…に移し替えられる。

一方、薬剤の手撒き作業が終了して、モータ16の作動
により予備撒きカセット12が筐体内に格納されたとき、
コンベヤ13が使用状態にある場合は、それが終了するま
で、モータ21の作動は制御部材29によって自動的に抑止
される。そのため、前回の手撒き作業により予備撒きカ
セット12に手撒きされた薬剤と、そのつぎに予備撒きカ
セット12に手撒きされた薬剤とが、コンベヤ13の区画室
23、23、…において混合してしまう事故の発生は、未然
に防止されることとなる。

予備撒きカセット12からコンベヤ13に薬剤が移し替え
られたら、コンベヤ14が使用中でないことを条件とし
て、モータ25が作動し、先頭１列分に位置する区画室2
3、23、…内の薬剤を落下させるまで、コンベヤ13を移
動させる。

それにより、コンベヤ13の先頭１列分に位置する区画
室23、23、…内の薬剤は、コンベヤ14の区画室27、27、
…に移し替えられる。

すると、包装装置５がこの薬剤の分包動作を実行でき
ることを条件として、包装装置５の作動タイングにした
がってモータ28が作動し、先頭に位置する区画室27内の
薬剤を落下させるまで、コンベヤ14を移動させる。

それにより、コンベヤ14の先頭に位置する区画室27内
の薬剤は、ホッパ６を介して、包装装置５に導入されて
分包されることとなる。

これに続いて、モータ28の作動により、コンベヤ14の
すべての区画室27、27、…内の薬剤が順次落下されて、
１回分ずつ分包される。

さらに、コンベヤ14の区画室27、27、…内の薬剤がす
べて落下され終わったら、モータ25の作動により、コン
ベヤ13を１ピッチ分移動させて、つぎの１列分に位置す
る区画室23、23、…内の薬剤をコンベヤ14に移し替え
る。

以下同様にして、コンベヤ13のすべての区画室23、2
3、…内の薬剤が、１回分ずつ順次分包されることとな
る。

そして、この薬剤の分包すべき包数が、予備撒きカセ
ット12に設けられたマス15、15、…の個数より多いとき
は、全包数の手撒きが完了するまで、以上の作業、動作
を繰り返して行うことにより、手撒きすべき薬剤が最後
まで分包されることとなる。

また、錠剤フィーダ４、４、…と、薬剤手撒き装置11
とを同時に使用すれば、任意の錠剤フィーダ４に収容さ
れた錠剤と、予備撒きカセット12に手撒きした適宜の薬
剤とを、１回分ずつまとめて１包中に分包したり、ある
いは、隣り合って交互に分包したりすることができるこ
ととなる。

なお、上記実施例では、各引出体２の左右両側に複数
段の棚３、３、…をそれぞれ設けたが、これに限定する
ものでなく、たとえば各引出体２の幅を狭く形成し、そ
の片側だけに複数段の棚３、３、…を設けて、それらに
錠剤フィーダ４、４、…を設置するようにしてもよい。

また、上記実施例では、薬剤収納庫を引出体２、２、
…として構成したが、錠剤フィーダ４、４、…を前方へ
取り出して錠剤補給作業が行えるものであれば、薬剤収
納庫は必ずしも引出体２、２、…を具えていなくてもよ
く、図示は省略してあるが、たとえば、書棚式の複数段
の各棚に、それぞれ複数の錠剤フィーダを設置するよう
に構成してもよいし、また、複数の錠剤フィーダが垂直
軸線のまわりに環状に配置されるとともに、これらが複
数段に配置され、全ての錠剤フィーダが前記軸線のまわ
りに回転または回動して、いずれの錠剤フィーダも正面
取出口に移動させることができるように構成してもよ
い。

また、上記実施例では、錠剤フィーダ４、４、…を具
えた薬剤分包機に適用して説明したが、これに限定する
ものでなく、たとえば、薬剤手撒き装置11と包装装置５
とを組み合わせて、手撒き式の薬剤分包機を構成しても
よい。

さらに、上記実施例では、コンベヤ13のすべての無端
ベルトが、モータ25の作動により一体となって移動する
ように構成したが、これに限定するものでなく、たとえ
ば、各無端ベルトを個別に、しかも順番に移動させるよ
うにしてもよく、そのようにすれば、コンベヤ14を省略
することもでき、その他この考案は上記実施例の種々の
変更、修正が可能であることはいうまでもない。

［考案の効果］ この考案は上記のように構成したので、予備撒きカセ
ットを、駆動部材の作動によって自動的に引き出すこと
ができ、しかも、その引き出し動作は、制御手段が手撒
き処方のデータを取り込んだとき実行されるから、作業
者は予備撒きカセットの引き出し操作を行わずに済み、
そのため、手撒きする薬剤の準備と重なる予備撒きカセ
ットの引き出し作業から作業者を解放して、作業者を薬
剤の準備に専念させることができ、また、制御手段が手
撒き処方のデータを取り込まない限り予備撒きカセット
を自動的に引き出すことはないから、必要のないとき予
備撒きカセットが不用意に引き出されてしまう事故の発
生を未然に防止して、作業者の安全を確保することがで
きる等のすぐれた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を適用した薬剤分包機の一実施例を示
す正面図、第２図は第１図のものの側面図、第３図は第
１、２図に適用された薬剤手撒き装置の拡大正面図、第
４図は第３図のものの側面図、第５図は第３図のものの
平面図、第６図は要部の説明図である。 １……薬剤分包機、２……引出体 ３……棚、４……錠剤フィーダ ５……包装装置、６……ホッパ 11……薬剤手撒き装置、12……予備撒きカセット 13……コンベヤ、14……コンベヤ 15……マス、16……モータ 17……スライドレール、18……シャッタ 19……シャッタレバー、20……シャッタ作動部材 21……モータ、22……隔板 23……区画室、24……仕切板 25……モータ、26……隔板 27……区画室、28……モータ 29……制御部材、30……出没スイッチ 31……自動引き出しスイッチ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】筐体から手前に引き出し可能に構成された
   予備撒きカセットと、筐体内に配置されて前記予備撒き
   カセットから薬剤を受け取る作動部材とを具えた薬剤手
   撒き装置において、前記予備撒きカセットを引き出す駆
   動部材と、この駆動部材の作動を制御する制御手段とを
   設けて、この制御手段が、手撒き処方のデータを取り込
   んだとき駆動部材を作動させて予備撒きカセットを引き
   出すように構成したことを特徴とする薬剤手撒き装置。