JPH0690719A - 容器入り水産加工食品 - Google Patents
容器入り水産加工食品Info
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- JPH0690719A JPH0690719A JP4240512A JP24051292A JPH0690719A JP H0690719 A JPH0690719 A JP H0690719A JP 4240512 A JP4240512 A JP 4240512A JP 24051292 A JP24051292 A JP 24051292A JP H0690719 A JPH0690719 A JP H0690719A
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- Japan
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- container
- sea urchin
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Abstract
からなる容器入り水産加工食品を、両素材が積み重ねら
れた状態で混ざり合わないように容器内に収容し、特に
ウニ可食部の色調が判別できるよう、長時間に亘って成
層状態を保持できるものとする。 【構成】 ガラス瓶等の容器内に収容した海苔佃煮に、
寒天、キサンタンガム、エコーガム等の増粘剤を添加
し、調味料を加えて約90〜98℃の温度で約10〜3
0分加熱調製したウニ可食部を、前記増粘剤の融点以上
の温度で積み重ね、その後冷却してウニ可食部を半固形
状化した容器入り水産加工食品とする。
Description
品を素材とする容器入り水産加工食品およびその製造方
法に関する。
りと呼ばれる緑藻類ヒトエグサを原料として、これを水
洗ししょう油に漬けた後、調味液を加えて煮熟し、その
後、充填機にて瓶詰して製品化される。
丹は、バフンウニ、アカウニ、ムラサキウニ等の生殖腺
をグルタミン酸、砂糖その他の調味料にて調味し、その
後、擂潰し充填機で瓶詰めして製造する。
子、シイタケ、貝類、ワサビその他の副材料を添加混合
し、瓶等のガラス製容器またはスチロール等の合成樹脂
製容器に収容したものもある。上記副材料を添加するに
は、原料ノリと副材料とを同じ加熱釜で煮熟するか、ま
たは別々に加工したものを最終工程で混合して製品化し
ていた。
て製品化する場合においても、前記混合する手法を採用
すれば良いとも考えられる。
煮に雲丹加工食品を添加混合すると、黒紫色の海苔佃煮
の中に、紅橙色のウニのカロチノイド色素の色調が隠れ
てしまうので、製品中に高価な珍味である雲丹が添加さ
れていることを外部から判別できず、特に、販売形態の
点で消費者に付加価値を訴えることができないという問
題点がある。
よりウニ可食部を加工したねり雲丹を積層状態に充填す
れば、上記問題は解決できるとも考えられるが、これら
の素材にある程度の流動性を持たせて充填機を通過させ
る必要があるため、充填直後は海苔佃煮とウニ可食部に
成層状態を保たせることはできるが、その後の搬送時の
振動や、成分同士の親和性によって、これらは次第に混
ざり合い、成層した状態を長時間に亘って保たせること
はできなかった。
苔佃煮と調製したウニ可食部とからなる容器入り水産加
工食品を、両素材が積み重ねられた状態で混ざり合わな
いように容器内に収容し、特にウニ可食部の色調が判別
できるよう、長時間に亘って成層状態を保持できるもの
とすることを課題としている。
め、この発明においては、容器内に収容した海苔佃煮
に、増粘剤を添加して加熱調製したウニ可食部を積み重
ねて収容して成る容器入り水産加工食品としたのであ
る。
を収容し、次いで増粘剤を添加して調製したウニ可食部
を、前記増粘剤の融点以上に加熱して前記容器内の海苔
佃煮に重ねて収容し、その後冷却して前記ウニ可食部を
半固形状化する手段で製造できる。
内の海苔佃煮上に積み重ねて収容した調製済のウニ可食
部が、増粘剤を含んで常温で適当に粘稠性を有するの
で、振動を加えたり、長時間放置しても海苔佃煮と混ざ
り合わず、その色調および成層した状態を保持する。
容する際、増粘剤の融点以上に加熱して流動性を持たせ
ているので、容器内に収容し易く、たとえば充填機の使
用が可能となる。
瓶の他、ポリスチレン、フェノキシ、メラミン等を材料
とする合成樹脂、陶器、金属性容器であっても良いが、
収容された食品の色調を容器外部から判別するには、一
部またはその全体が透明である容器を採用することが好
ましい。
来周知の製法にて製造されたものであり、たとえば、緑
藻類のヒトエグサを原料として、夾雑物を除いて水洗
し、しょう油に漬けた後、たとえば、しょう油59重量
%、水31重量%、砂糖7.5重量%、カラメル2重量
%、グルタミン酸ナトリウム0.5重量%の調味液を加
熱して、ノリの形をくずさないように原料を分散させな
がら弱火で煮込み、放冷したものであってよい。
粘性が低下し、常温(15〜25℃)にてその粘稠性が
発揮できるものであれば、一般にゲル化剤、糊料(糊
剤)、または安定剤等の呼称に拘らず、採用することが
できる。
寒天、キサンタンガム、エコーガム等が代表例として挙
げられる。上記の他に採用可能な増粘剤としては、化工
デンプン、コンニャクマンナン等の根茎多糖類、トラガ
カントガム等の樹脂多糖類、ローカストビーンガム等の
種子多糖類、カラギーナン等の海藻多糖類、キサンタン
ガムその他の微生物多糖類、カゼイン、ゼラチン等のタ
ンパク質系天然高分子などが挙げられる。このような増
粘剤は、この配合割合(濃度)を0.05〜1.0重量
%程度として、その融点(ゾル化温度)を100℃以下
に調製して用いればよい。
生ウニの殻を割って取り出される卵巣または精巣からな
る生殖腺であり、他の内蔵等は、手作業等でできるだけ
除去して用いる。
は、約90〜98℃の温度で約10〜30分加熱し、同
時に調味を行なうようにする。調味料としては、塩、味
醂、水飴、砂糖、食酢、アミノ酸系の調味料、着色料、
ステビア甘味料等の周知の調味料であってよく、これら
を適当な割合で添加して用いる。前記所定の加熱温度ま
たは時間の範囲外では、蛋白の変性の温度が不適当とな
るか、または自己消化酵素の失括が不充分となって、貯
蔵中に成分が不具合に変化するので好ましくない。ま
た、このようなウニ可食部の容器内充填時の温度は、室
温以上98℃以下である。
煮を従来周知の製法にて製造した。この場合、しょう油
に浸漬する時間は約12時間、調味加熱は、90〜98
℃で約40分かけて行なった。
出したウニ可食部90重量部に、しょう油、砂糖、水
飴、味醂、食塩、酢、ソルビット、調味料(アミノ酸
等)ステビア甘味料を適量加えて調味し、さらに寒天
0.2重量部を加えて融点約90℃となるように濃度調
製して、95〜98℃で20分加熱調製した。
ガラス瓶に、前記した海苔佃煮を食品製造ラインの自動
充填機から1/2〜3/4の容量比でガラス瓶下部に充
填し、その上に、前記の加熱調製したウニ可食部(品温
90℃)を1/2〜1/4の容量比で充填し、スクリュ
ーねじにて蓋をして放冷、冷蔵した。
加工食品は、ウニ可食部が海苔佃煮の上部に層状に積み
重ねられた形態が賞味期間である6箇月以上に亘って維
持でき、また、雲丹の色調がガラス瓶を通して明瞭に判
別できるので、極めて優れた商品であった。
苔佃煮上に積み重ねて収容する調製済のウニ可食部が増
粘剤を含んでいるので、両素材が積み重ねられた状態で
混ざり合わず、長時間に亘って成層状態を保持する。し
たがって、高価な珍味である雲丹が海苔佃煮に添加され
ていることが色調により、外部から明瞭に判別できるよ
うになり、容器入り水産加工食品の製品形態として極め
て好ましいものであるということができる。
性を持たせてウニ可食部を容易に容器内に収容できるの
で、汎用の充填機を採用できるようになり、製造工程の
自動化に大きく貢献するものであるということができ
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 容器内に収容した海苔佃煮に、増粘剤を
添加して加熱調製したウニ可食部を積み重ねて収容して
成る容器入り水産加工食品。 - 【請求項2】 容器内に海苔佃煮を収容し、次いで増粘
剤を添加して調製したウニ可食部を、前記増粘剤の融点
以上に加熱して前記容器内の海苔佃煮に重ねて収容し、
その後冷却して前記ウニ可食部を半固形状化する容器入
り水産加工食品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4240512A JPH0710221B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 容器入り水産加工食品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4240512A JPH0710221B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 容器入り水産加工食品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0690719A true JPH0690719A (ja) | 1994-04-05 |
JPH0710221B2 JPH0710221B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=17060625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4240512A Expired - Lifetime JPH0710221B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 容器入り水産加工食品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0710221B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007159442A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Azuma Shoten:Kk | 新規なウニ加工食品及びその製造方法 |
CN104273581A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | 青岛友清海产有限公司 | 一种可固体成型的海藻沙拉的制备方法 |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP4240512A patent/JPH0710221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007159442A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Azuma Shoten:Kk | 新規なウニ加工食品及びその製造方法 |
CN104273581A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | 青岛友清海产有限公司 | 一种可固体成型的海藻沙拉的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0710221B2 (ja) | 1995-02-08 |
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