JPH0690322A - 自動原稿送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 本発明は、搬送距離や時間に対しての無駄を
解消することは元より、反転時の原稿再セットに要する
時間、排紙時の原稿交換時間をも短縮し得る自動原稿送
り装置を提供することを目的としている。 【構成】 搬送手段５０とカバー手段４０との隣接部
に、積載された原稿を一枚ずつ分離して給紙する給紙手
段２０を設ける一方、搬送手段により繰り出された原稿
を反転し搬送手段へ逆送する反転手段７１と、搬送手段
により繰り出された原稿を装置外部へ排出する排紙手段
７０とを、搬送手段に対し給紙手段と反対側の搬送方向
下流側に設けるとともに、搬送手段が給紙手段より繰り
出された原稿をプラテン上で停止させる基準位置Ｐ_１を
反転手段と排紙手段との近傍に設定したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は搬送手段を具備し、電子
複写機や画像読み取り装置などの画像処理装置のプラテ
ン上に自動的に原稿を送り、処理後にその原稿を排出す
るようにした画像処理装置の自動原稿送り装置に関し、
特に搬送手段によってプラテンの一部を覆い、搬送手段
に隣接して設けられたカバー手段によってプラテンの他
部を覆う、いわゆるハーフベルト型のものに係る。

【０００２】

【従来の技術】電子複写機や画像読み取り装置などの画
像処理装置において、原稿を載置するプラテンは当該画
像処理装置によって処理される最大サイズ、例えばＡ３
の原稿に合わせたものに成されている。

【０００３】しかしながら、通常画像形成装置によって
処理される原稿のサイズとしては前記Ａ３よりも小さ
い、例えばＡ４サイズやＢ５サイズなどのものが多い。
それ故例えばＡ３サイズに合わせて形成されたプラテン
に、例えばＡ４の原稿を送って処理させようとすると、
前記原稿を自己のサイズの２倍にも相当する距離だけ搬
送させることになり、搬送時間が長くなり、原稿の姿勢
不良や無用の帯電などの不具合の原因ともなり、かつ搬
送手段の構成も大型となってコスト高になり無駄であ
る。

【０００４】近年上記問題点の解消技術として、搬送手
段をプラテンのほぼ半分を覆う大きさとし、他の半分は
単なる板状のカバー手段で覆うようにした、いわゆるハ
ーフベルト型のものが提供されるようになった。

【０００５】このように構成された従来の自動原稿送り
装置を図１０に示す。この送り装置１によれば、プラテ
ン３と、このプラテン３上に覆うように設けられた搬送
手段２と、この搬送手段２に隣接し、しかも搬送手段２
によって覆うことが出来ないプラテン部分を覆うカバー
手段４と、このカバー手段４が隣接する搬送手段２の他
端部に載置原稿を一枚ずつ分離して繰り出す給送手段５
と、その上方部位置に排紙手段６とを具備し、Ａ４など
の小サイズの原稿は搬送手段２とプラテン３との間に挟
持して露光させ、露光後はそのまま逆送して排紙手段６
より排出し、Ａ３などのラージサイズの原稿の場合だ
け、カバー手段４の下に挿通させ挟持して露光させ、Ａ
４などの小サイズの原稿と同様に露光後は逆送して排紙
手段６より排出るもので、上述のような搬送距離や時間
に対し無駄が軽減できた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の自動原稿送り装置１では、給紙手段５と、排紙手段６
とがカバー手段４が隣接する搬送手段２の他端部に配置
されているため、原稿交換に際し処理済み原稿が搬送手
段２により逆送され、搬送手段２とプラテン３との間よ
り退避し、排紙手段６によって排紙動作が少なくとも開
始が行われるまでは次の新たな原稿を給紙手段５より送
り込むことが出来ず、このためその原稿交換時間が無駄
でありながら解消することが出来なかった。

【０００７】本発明は、併設してプラテン上に設けられ
た搬送手段とカバー手段との隣接部に給紙手段を設ける
一方、搬送手段に対しこの給紙手段より給紙する原稿の
搬送方向他端に排紙手段と反転手段とを配置するととも
に、搬送手段が給紙手段より繰り出された原稿をプラテ
ン上で停止させる基準位置を反転手段と排紙手段との近
傍に設定たことによって、搬送距離や時間に対しての無
駄を解消することは元より、表裏反転時の原稿再セット
に要する時間、排紙時の原稿交換時間をも短縮し得る自
動原稿送り装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、画像処理装置
のプラテンの一部を覆い、該プラテン上に原稿を搬送す
る搬送手段と、この搬送手段によって覆われたプラテン
の他部を覆うカバー手段とを有する自動原稿送り装置に
おいて、搬送手段とカバー手段との隣接部に、積載され
た原稿を一枚ずつ分離して給紙する給紙手段を設ける一
方、搬送手段により繰り出された原稿を表裏反転し搬送
手段へ逆送する反転手段と、搬送手段により繰り出され
た原稿を装置外部へ排出する排紙手段とを、搬送手段を
介し給紙手段に対し搬送方向下流側に設けるとともに、
搬送手段が給紙手段より繰り出された原稿をプラテン上
で停止させる基準位置を反転手段と排紙手段との近傍に
設定たものである。

【０００９】

【実施例】原稿送り装置１０の全体構成を図１及び図２
に示す。

【００１０】原稿送り装置１０は前記各図のように画像
形成装置Ｃ（以下、本体装置Ｃと略称することあり。）
のプラテンＰ上に載置されており、前記プラテンＰの一
方の約半分を覆う搬送手段５０と、同じくプラテンＰの
他の半分を覆うカバー手段としてのプラテンカバー４０
と、このプラテンカバー４０の上方に設けられ、原稿を
分離給送する分離給送部２０と、露光処理後に原稿を排
出する排紙部７０、および制御装置８０とから成ってい
る。

【００１１】分離給送部２０の上流側には原稿を載置す
る原稿トレー１１と、ラージサイズ原稿（以後、Ｌサイ
ズ原稿、Ｌ原稿などと称する。因みにＬ原稿の半分以下
のスモールサイズ原稿をＳサイズ原稿、Ｓ原稿などと称
する。）、例えばＡ３サイズ原稿などを載置するときに
広げられる補助トレー１２が設けられている。

【００１２】また、排紙部７０から排出された原稿を受
ける排紙トレー１３が搬送部５０の上方の外枠体上に設
けられている。この排紙トレー１３には図１や図５など
に見るような一対のリブ１３ａが原稿Ｄの排出方向に平
行に設けられている。このリブ１３ａは図５のように、
載置される原稿Ｄに腰をつけるためのもので、このよう
な腰がないと、勢いよく排出された原稿の先端が排紙ト
レー１３の先端部からはみ出し、このはみ出した原稿の
先端が今度は原稿トレー１１の方に垂れ下がるという不
具合があるからである。

【００１３】分離給送部２０は前記原稿トレー１１から
搬送手段５０とプラテンカバー４０との隣接部Ｒに至る
給送経路を構成する給紙ガイド２１と２２とに沿って構
成されている。なお、給紙ガイド２１は搬送手段５０側
と、また給紙ガイド２２はプラテンカバー４０と一体に
成されている。

【００１４】分離給送部２０は、原稿トレー１１上に積
層された原稿の最上紙に適時に接してこれを繰り出すピ
ックアップローラ２３と、繰り出された原稿を一枚に分
離して送るために互いに接して給紙側に回転する給紙ロ
ーラ２４と、上流側に原稿を押し戻すように回転する分
離ローラ２５とが備えられ、更に下流側には前記隣接部
Ｒに臨んで、原稿の先端をニップして給送姿勢を整える
とともに、搬送手段５０への移送タイミングをとるレジ
ストローラ２６およびレジスト抑えローラ２７とが設け
られている。

【００１５】また、前記給送経路に沿って、前記給紙ロ
ーラ２４の上流側には原稿トレー１１上の原稿の有無を
検知するエンプティセンサＳ１が、またレジストローラ
２６の直前には第１のセンサであるレジストセンサＳ２
が設けられている。

【００１６】しかして前記ピックアップローラ２３、給
紙ローラ２４およびレジストローラ２６は搬送手段５０
側の枠体に、また分離ローラ２５とレジスト抑えローラ
２７は原稿トレー１１やプラテンカバー４０側の枠体に
設けられている。そして、搬送手段５０は前記各部材及
び排紙部７０とともに本体装置Ｃの上面背部（図面紙背
側）に開閉自在に枢支されており、一方のプラテンカバ
ー４０側も同様である。そして、搬送手段５０とプラテ
ンカバー４０とはそれぞれ個別に、又は一体にして開閉
し得るように成されている。

【００１７】搬送手段５０は駆動ローラ５１と従動ロー
ラ５２との間に広巾の搬送ベルト５３を巻回し、さらに
この搬送ベルト５３をプラテンＰ面上へ押し付ける幾つ
かのプレスローラ５４が配設されている。

【００１８】図示のように搬送ベルト５３の前記隣接部
Ｒ近傍はプラテンＰとは接しない非接触部となってい
る。

【００１９】なお、プラテンＰの下流側端部には、軸５
６に軸支され、ＳＯＬ１によって駆動されてプラテンＰ
上面から起伏自在に成された原稿ストッパ５５が設けら
れており、適時にその上角部５５ａを出没させることに
よって原稿の先端部を当接させ、本体装置Ｃの露光基準
位置Ｐ１に定位させる機能を有するものである。

【００２０】排紙部７０は搬送手段５０から原稿を受け
てこれを排出する排出表裏反転ローラ７１と、その外周
を囲むように排出部ガイドａ７２、同じくｃ７４、また
内側に同じくｂ７３が設けられ、外部に導く排出部ガイ
ドｄ７５が設けられている。そして複数のピンチローラ
７６が排出表裏反転ローラ７１に転接している。

【００２１】排紙部７０には更に原稿を外部に導くか、
再度搬送手段５０へ返送して原稿の裏面の露光をさせる
かの経路変更をする切換えゲート７７と、原稿を排紙ト
レー１３に排出する排出ローラ７８が設けられている。
また排出ガイドａ７２の入口には第２のセンサとしての
排紙センサＳ３が設けられている。ＳＯＬ２は前記切換
えゲート７７を駆動するものである。

【００２２】図２に駆動系統図を示す。

【００２３】第１駆動モータＭ１は分離給送部２０のう
ちレジストローラ２６を除くピックアップローラ２３、
給紙ローラ２４および分離ローラ２５を駆動するように
連結されている。

【００２４】しかして、第１駆動モータＭ１の正転時に
は前記ピックアップローラ２３、給紙ローラ２４および
分離ローラ２５が図示時計方向に回転し、さらにピック
アップローラ２３を図示外のばねクラッチを介して揺動
自在に支持する図示外のアーム部材を揺動させ、前記ピ
ックアップローラ２３を原稿面上に押圧させ、反対に逆
転時には、前記アーム部材を反対方向に揺動することに
より前記ピックアップローラ２３を原稿面から離隔させ
る。

【００２５】一方、第２駆動モータＭ２は図示しない電
磁クラッチ手段を介してレジストローラ２６と結合して
おり、また搬送手段５０の駆動ローラ５１及び排紙部７
０の排出表裏反転ローラ７１と連結していて、前記第１
駆動モータＭ１同様正逆転可能である。

【００２６】次に図３を援用してカバー手段であるプラ
テンカバー４０の構成について説明する。

【００２７】プラテンカバー４０のカバー本体４１は、
プラテンＰに対応する面が高反射率の白色に成された平
板な樹脂材又は金属平板で構成され、搬送手段５０に近
い方の端縁は、図示のように搬送手段５０の駆動ローラ
５１の下方（非接触部）へ深く入り込むように形成され
ている。また他方の基端部には支軸４２が突設されてい
る。

【００２８】一方、図示しないカバー枠体には、前記支
軸４２を水平方向にのみ摺動可能に嵌合する嵌合部４３
ａを備えた枢支部材４３が固設されている。

【００２９】カバー本体４１の搬送手段５０に近い部分
はピン４４ａを介してリンク部材４４に結合しており、
このリンク部材４４の他端はピン４４ｂを介して図示し
ないカバー枠体に結合している。そして、リンク部材４
４には次に述べる駆動アーム４６に係合する係合ピン４
５が植設されている。

【００３０】一方、レジストローラ２６の軸２６ａには
前記係合ピン４５と係合する作動杆としての駆動アーム
４６がトルクリミッタ４７を介して取り付けられてい
る。

【００３１】カバー本体４１は前記リンク部材４４の係
合ピン４５が前記駆動アーム４６に係合しないときは自
重で下方に落下するが、強制的にプラテン面に押圧する
付勢手段を設けてもよい。

【００３２】図４に制御系統の概要を示す。

【００３３】制御装置８０は周知のマイコンとメモリ、
入出力装置等を含み、本体装置Ｃからの信号、各センサ
Ｓ１〜Ｓ３からの信号を受けて所要の演算を実行し、各
駆動モータその他への命令を出力する。

【００３４】次に上記各図並びに図６の動作説明図およ
び図７〜図９のフローチャートを援用して原稿送り装置
１０の動作を説明する。

【００３５】原稿トレー１１の上に原稿を載置する。Ｌ
原稿の場合には補助トレー１２を展開して載置する。

【００３６】トレー１１、１２上に原稿が載置される
と、エンプティセンサＳ１がこれを検知して、所要の初
期設定がなされる。

【００３７】ついで、本体装置Ｃ側のスタート信号によ
って第１駆動モータＭ１が正転始動する。この正転によ
ってピックアップローラ２３は積層された原稿の最上紙
上に落下して転接し、これを繰り出す。繰り出された最
上紙は通常その下の複数枚の原稿を伴うが、給紙ローラ
２４に接する最上紙のみが送られ、第２紙以下は同じく
図示時計方向に回転する分離ローラ２５によって上流側
へ押し戻され、前記最上紙のみが給紙される（ステップ
Ｓ１０、Ｓ１１）。

【００３８】給送された１枚の原稿はレジストセンサＳ
２に検知された直後に紙端をレジストローラ２６とレジ
スト抑えローラ２７との間に突っ込む。この時点では第
２駆動モータＭ２は停止していて、レジストローラ２６
も停止している。しかしながら、第１駆動モータＭ１の
方はレジストセンサＳ２が前記原稿の紙端を検知した時
点から微小時間Ｔ１回転を継続し、原稿の後部はこのた
め湾曲して、いわゆるレジストループを描き、これによ
って姿勢が正される。

【００３９】前記微小時間経過後に第１駆動モータＭ１
は停止し、同時に第２駆動モータＭ２が始動する。そし
て原稿は給送経路を構成する給紙ガイド２１、２２に沿
って隣接部Ｒを通り、同時に動作中の搬送手段５０に引
き渡されてプラテンＰ上を送られる（Ｓ１２〜Ｓ１
５）。

【００４０】レジストセンサＳ２が原稿の先端を検知し
た時点から制御装置では経過時間が計時されており、原
稿の後端が検知されるまでの時間ｔが所定時間Ｔ２以内
か以上かが判別される。しかして、前記通過所要時間ｔ
が所定時間Ｔ２以下の場合（ｔ＜Ｔ２）にはＳサイズ原
稿と判定され、所定以上の場合（ｔ＞Ｔ２）はＬサイズ
原稿と判定される（Ｓ１６、Ｓ１７）。

【００４１】原稿がＳ原稿であると判定されると、原稿
はそのまま送られ、既にプラテン面より出ている原稿ス
トッパ５５の露光基準位置Ｐ１を規制する上角部５５ａ
に当接する。搬送手段５０は正転開始時に搬送タイマが
スタートしており、原稿ストッパ５５に当接直前にタイ
ムアップ（Ｔ３）し駆動を停止するので、搬送ベルト５
３の惰性によって原稿紙端は前記上角部５５ａに当接し
て正しく姿勢矯正がなされて停止する。そして、この位
置で画像形成装置Ｃによる露光処理を受ける（Ｓ１８〜
Ｓ２０）。

【００４２】露光を終えた原稿は本体装置Ｃ側からの指
令によって再び正転始動し、原稿は排紙方向に送られ、
排出表裏反転ローラ７１によって排紙トレー１３に排出
される。なお、この際前記原稿ストッパ５５はＳＯＬ１
ＯＦＦによりプラテンＰ面以下に没している（Ｓ２１〜
Ｓ２２）。

【００４３】予め原稿の両面露光が選択されている場合
には、ＳＯＬ２により切換えゲート７７が図示時計方向
に回動し、また排紙センサＳ３が原稿紙端を検知して所
定時間経過後に第２駆動モータＭ２を逆転させ、原稿を
再度プラテンＰ上へ導く。

【００４４】なお、第２駆動モータＭ２が停止して原稿
が露光基準位置Ｐ１に定位されると同時に、第１駆動モ
ータＭ１が始動し、第２原稿の給送が開始されて、レジ
ストローラ２６に先だしされる。

【００４５】原稿がＬ原稿であると判定された場合に
は、搬送手段５０によって一旦送られ、原稿先端部が排
紙センサＳ３に検知されてから所定時間Ｔ４後に一旦停
止する。なお、この場合、原稿ストッパ５５はプラテン
Ｐ面以下に没したままである。また、原稿の後端部は隣
接部Ｒ点を通過している。

【００４６】そこで第２駆動モータＭ２の逆転によって
原稿は逆送される。第２駆動モータＭ２の逆回転によっ
てレジストローラ軸２６ａは逆転し、駆動アーム４６は
図示反時計方向に回動する。そしてリンク部材４４の係
合ピン４５と係合してこのリンク部材４４も図示反時計
方向に回動させる。

【００４７】プラテンカバー４０のカバー本体４１は図
示のように、その図示右端部が枢支部材４３と水平方向
の移動可能に嵌合しているから、リンク部材４４が上記
のように反時計方向に回動すると、カバー本体４１は図
３において右方向の移動運動と同時に、その左方部が前
記枢支部材４３に嵌合している支軸４２を中心に時計方
向に回動するように上昇する。すなわち、カバー本体４
１は進入してくる原稿を迎えるように左方向に開いて所
定隙間ｇをおいた状態になされる。なお上記動作中、駆
動アーム４６はレジストローラ軸２６ａとはトルクリミ
ッタ４７を介して結合しているから、駆動アーム４６の
回動も一定以上にはならず、従ってリンク部材４４の回
動もある限度以内であり、前記所定隙間ｇは必要最小限
の範囲に限られる（Ｓ２６〜Ｓ２９）。

【００４８】上記のように隙間ｇに開口しているカバー
本体４１下に原稿が挿入され、微小時間Ｔ５後に搬送手
段５０による原稿の逆送動作は停止し、引き続いて若干
の順送動作がなされる。この際には原稿ストッパ５５は
上方に出て原稿の先端を当接させる（Ｓ３０〜Ｓ３
２）。

【００４９】一方、第２駆動モータＭ２の正転によって
駆動アーム４６は時計方向に回動し、連れてリンク部材
４４も時計方向回動する。このため、カバー本体４１は
自重もしくは付勢力で下方に落下し、同時に図示の左方
向に移動する。そしてその左端縁は深く搬送ベルト５３
の下に挿通し、原稿を抑えると同時にカバー本体４１と
搬送手段５０との隣接部Ｒの隙間を殆ど消滅させ、該部
からの露光ランプの漏光を防止している。

【００５０】なお、露光中にＭ１駆動により、次ぎの原
稿の先出し動作が行われる。

【００５１】露光が終えたならば、第２駆動モータＭ２
の正転によって搬送手段５０は前記原稿を排紙部７０へ
向けて搬送を開始する。勿論この際には原稿ストッパ５
５はプラテンＰ面から没している（Ｓ３３〜Ｓ３５）。

【００５２】上記排出動作中に原稿の先端部が排紙セン
サＳ３に検知されてから所定時間Ｔ６だけ進行させたと
ころで、レジストローラ２６のところに既に先だしされ
ていた次送原稿の給送が開始される（Ｓ３６、Ｓ３
７）。ここで先行の原稿をＤ１、次送原稿をＤ２、以下
Ｄ３等とする。

【００５３】前記所定送り時間Ｔ６とは原稿Ｄ１の先端
が排紙センサＳ３に検知されてから、所定距離Ｆ１だけ
進行する時間である。しかして、この所定距離Ｆ１と
は、図６で示されるように、原稿Ｄ１の後端がプラテン
カバー４０のカバー本体４１を抜け出し、隣接部Ｒにあ
るときの先端部と排紙センサＳ３との間の距離である。

【００５４】Ｌサイズ原稿の中でも最大サイズの原稿に
合わせて前記所定距離Ｆ１を定めておけば、それよりも
小さいＬ原稿の場合は確実にプラテンカバー４０から抜
け出すことができ、この時点で、原稿Ｄ１の後端部は少
なくともレジストローラ２６と隣接部Ｒとの間の経路長
Ｆ２だけ離れた位置にいることとなる。

【００５５】そして、前記時間Ｔ６経過時にレジストロ
ーラ２６の図示外の電磁クラッチを励磁することによ
り、次送原稿Ｄ２が給紙され、原稿Ｄ１とは最小Ｆ２の
原稿間隔で送られ、サイクル時間の短縮がはかられる。

【００５６】また、上記実施例は画像形成装置を一例と
して説明したが、本発明は画像読み取り装置の自動原稿
送り装置としても同様に適応出来る。更に、最大取り扱
い原稿サイズをＡ３として、使用頻度が最も多いサイズ
をＡ４サイズで無くＢ５サイズとした場合、搬送手段と
カバー手段との寸法比をＢ５サイズと［Ａ３−Ｂ５］サ
イズのようにその比率を適宜に変更しても差し支え無
い。

【００５７】

【発明の効果】本発明に係る自動原稿送り装置によれ
ば、本発明は、併設してプラテン上に設けられた搬送手
段とカバー手段との隣接部に給紙手段を設ける一方、搬
送手段に対しこの給紙手段より給紙する原稿の搬送方向
他端に排紙手段と反転手段とを配置することによって、
搬送距離や時間に対しての無駄を解消することは元よ
り、表裏反転時の原稿再セットに要する時間、排紙時の
原稿交換時間をも短縮し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】原稿送り装置の縦断面図

【図２】同じく駆動系統図

【図３】プラテンカバー（カバー手段）の構造説明図

【図４】制御系のブロック図

【図５】排紙トレーの横断面図

【図６】原稿送り装置の動作説明図

【図７】動作のフローチャート

【図８】動作のフローチャート

【図９】動作のフローチャート

【図１０】従来の原稿送り装置の縦断面図

【図１１】従来装置によって得られた可視画像の一例

【符号の説明】

１０ 原稿送り装置 ２０ 分離給送部（給紙手段） ４０ プラテンカバー（カバー手段） ５０ 搬送手段 ７０ 排紙部（排紙手段） ７１ 排出表裏反転ローラ（反転手段） Ｐ プラテン Ｐ１ 露光基準位置（基準位置）

【手続補正書】

【提出日】平成５年８月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】原稿送り装置の縦断面図

【図２】同じく駆動系統図

【図３】プラテンカバー（カバー手段）の構造説明図

【図４】制御系のブロック図

【図５】排紙トレーの横断面図

【図６】原稿送り装置の動作説明図

【図７】動作のフローチャート

【図８】動作のフローチャート

【図９】動作のフローチャート

【図１０】従来の原稿送り装置の縦断面図

【符号の説明】 １０ 原稿送り装置 ２０ 分離給送部（給紙手段） ４０ プラテンカバー（カバー手段） ５０ 搬送手段 ７０ 排紙部（排紙手段） ７１ 排出表裏反転ローラ（反転手段） Ｐ プラテン Ｐ１ 露光基準位置（基準位置）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像処理装置のプラテンの一部を覆い、
   該プラテン上に原稿を搬送する搬送手段と、この搬送手
   段によって覆われたプラテンの他部を覆うカバー手段と
   を有する自動原稿送り装置において、 搬送手段とカバー手段との隣接部に、積載された原稿を
   一枚ずつ分離して給紙する給紙手段を設ける一方、 搬送手段により繰り出された原稿を表裏反転し搬送手段
   へ逆送する反転手段と、搬送手段により繰り出された原
   稿を装置外部へ排出する排紙手段とを、搬送手段を介し
   給紙手段に対し搬送方向下流側に設けるとともに、 搬送手段が給紙手段より繰り出された原稿をプラテン上
   で停止させる基準位置を反転手段と排紙手段との近傍に
   設定たことを特徴とする自動原稿送り装置。