JPH0688441B2 - 印字装置のバックテンション機構 - Google Patents
印字装置のバックテンション機構Info
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- JPH0688441B2 JPH0688441B2 JP33483888A JP33483888A JPH0688441B2 JP H0688441 B2 JPH0688441 B2 JP H0688441B2 JP 33483888 A JP33483888 A JP 33483888A JP 33483888 A JP33483888 A JP 33483888A JP H0688441 B2 JPH0688441 B2 JP H0688441B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、サーマルプリンタなど、印字リボンなどの
ロール材を使用して印字を行う印字装置に適用し得る。
詳しくは、そのような印字装置において、印字時にバッ
クテンションを付与してロール材のたるみやしわをなく
すバックテンション機構に関する。
ロール材を使用して印字を行う印字装置に適用し得る。
詳しくは、そのような印字装置において、印字時にバッ
クテンションを付与してロール材のたるみやしわをなく
すバックテンション機構に関する。
従来の技術 たとえばサーマルプリンタでは、第３図に示すように、
繰出しコア１に巻き付けた印字リボン２を繰り出しそれ
に用紙３を重ね合わせてプラテン４と印字ヘッド５との
間を通過するとき、該印字リボン２を用いてその印字ヘ
ッド５によって用紙３に印字を行う。その後、印字リボ
ン２を用紙３から剥がして巻取りコア６で巻き取ってい
た。
繰出しコア１に巻き付けた印字リボン２を繰り出しそれ
に用紙３を重ね合わせてプラテン４と印字ヘッド５との
間を通過するとき、該印字リボン２を用いてその印字ヘ
ッド５によって用紙３に印字を行う。その後、印字リボ
ン２を用紙３から剥がして巻取りコア６で巻き取ってい
た。
ところで、この種の印字装置では、従来、バックテンシ
ョンを付与して印字リボン２のたるみやしわを防止すべ
く、たとえば繰出しコア１と同軸に固定するフリクショ
ンギヤ７にドラムギヤ８を噛み合わせ、そのドラムギヤ
８と同軸のフリクションドラム９の外周に、ホルダａで
保持してフリクションスプリングｂで付勢するフリクシ
ョン部材ｃを押し当て、繰出しコア１に回転負荷を加え
ていた。
ョンを付与して印字リボン２のたるみやしわを防止すべ
く、たとえば繰出しコア１と同軸に固定するフリクショ
ンギヤ７にドラムギヤ８を噛み合わせ、そのドラムギヤ
８と同軸のフリクションドラム９の外周に、ホルダａで
保持してフリクションスプリングｂで付勢するフリクシ
ョン部材ｃを押し当て、繰出しコア１に回転負荷を加え
ていた。
発明が解決しようとする課題 ところが、このようなバックテンション機構では、繰出
しコア１に加わる回転負荷が一定である。に対し、印字
リボン２に加わるバックテンションは、第４図に示すよ
うにその繰出しコア１に巻き付けたリボン径が小さくな
るにつれて増加する。よって、回転負荷を大きく設定す
ると、リボン径が小さくなったときにリボン送りが正常
に行われず、スリップを発生して印字品質を低下し、ま
た場合によっては印字リボン２を破断することがあっ
た。逆に、回転負荷を小さく設定すると、第３図に示す
ようにリボン径が大きいときにバックテンション不足と
なり、印字リボン２にたるみやしわを発生することがあ
った。
しコア１に加わる回転負荷が一定である。に対し、印字
リボン２に加わるバックテンションは、第４図に示すよ
うにその繰出しコア１に巻き付けたリボン径が小さくな
るにつれて増加する。よって、回転負荷を大きく設定す
ると、リボン径が小さくなったときにリボン送りが正常
に行われず、スリップを発生して印字品質を低下し、ま
た場合によっては印字リボン２を破断することがあっ
た。逆に、回転負荷を小さく設定すると、第３図に示す
ようにリボン径が大きいときにバックテンション不足と
なり、印字リボン２にたるみやしわを発生することがあ
った。
そこで、この発明の目的は、印字装置のバックテンショ
ン機構におけるそのような問題を解消し、繰出しコアに
巻き付けた印字リボンなどのロール材の径の大小にかか
わらず、ロール材に常に良好なバックテンションを付与
することにある。
ン機構におけるそのような問題を解消し、繰出しコアに
巻き付けた印字リボンなどのロール材の径の大小にかか
わらず、ロール材に常に良好なバックテンションを付与
することにある。
課題を解決するための手段 そのため、この発明によるバックテンション機構は、た
とえば以下の図示実施例に示すとおり、ロール材10に巻
き付けた印字リボン11のようなロール材を繰り出してプ
ラテン29と印字ヘッド30との間を通過するとき、この印
字ヘッド30によって前記ロール材にまたはそのロール材
を用いて用紙28に印字を行い、その後該ロール材を巻取
りコア33で巻き取る印字装置において、前記繰出しコア
10と前記巻取りコア33間の前記ロール材と接触してその
ロール材にテンションを付与する方向に付勢されるとと
もに、前記繰出しコア10に巻き付けた前記ロール材の繰
り出しにともない、バックテンションに基づき前記付勢
力に抗して退避方向へと回動するテンション部材13と、
そのテンション部材13で支持し、先端を前記繰出しコア
10またはそれと一体に回転するフリクションドラム23の
ような部材に押し当てて該繰出しコア10に回転負荷を与
えるとともに、前記テンション部材13の退避方向への回
動にともないたわみ量δを小さくして前記回転負荷を軽
減する板ばね20とを備えることを特徴とする。
とえば以下の図示実施例に示すとおり、ロール材10に巻
き付けた印字リボン11のようなロール材を繰り出してプ
ラテン29と印字ヘッド30との間を通過するとき、この印
字ヘッド30によって前記ロール材にまたはそのロール材
を用いて用紙28に印字を行い、その後該ロール材を巻取
りコア33で巻き取る印字装置において、前記繰出しコア
10と前記巻取りコア33間の前記ロール材と接触してその
ロール材にテンションを付与する方向に付勢されるとと
もに、前記繰出しコア10に巻き付けた前記ロール材の繰
り出しにともない、バックテンションに基づき前記付勢
力に抗して退避方向へと回動するテンション部材13と、
そのテンション部材13で支持し、先端を前記繰出しコア
10またはそれと一体に回転するフリクションドラム23の
ような部材に押し当てて該繰出しコア10に回転負荷を与
えるとともに、前記テンション部材13の退避方向への回
動にともないたわみ量δを小さくして前記回転負荷を軽
減する板ばね20とを備えることを特徴とする。
作用 そして、板ばね20で繰出しコア10に回転負荷を与えると
ともに、該繰出しコア10に巻き付けたロール材の繰り出
しにともない、テンション部材13を退避方向へと回動し
て板ばね20のたわみ量δを小さくし、繰出しコア10に加
える回転負荷を軽減する。
ともに、該繰出しコア10に巻き付けたロール材の繰り出
しにともない、テンション部材13を退避方向へと回動し
て板ばね20のたわみ量δを小さくし、繰出しコア10に加
える回転負荷を軽減する。
実 施 例 以下、図面を参照しつつ、この発明の一実施例につき説
明する。
明する。
第１図は、この発明によるバックテンション機構を備え
るサーマルプリンタのリボン送り機構である。図中符号
10で示すものは、熱転写用の印字リボン（ロール材）11
を巻き付けた繰出しコアである。繰出しコア10は、繰出
しローラ12にそれとともに回転自在に取り付ける。
るサーマルプリンタのリボン送り機構である。図中符号
10で示すものは、熱転写用の印字リボン（ロール材）11
を巻き付けた繰出しコアである。繰出しコア10は、繰出
しローラ12にそれとともに回転自在に取り付ける。
そして、該繰出しコア10に巻き付けた印字リボン11を繰
り出し、テンション部材13のテンションシャフト14に掛
ける。テンションシャフト14は、テンション部材13に立
ててなる。テンション部材13は、図中上方の支点軸15を
中心として回動自在とする。そして、一端をストッパ16
に押し当てるテンションスプリング17の他端を押し当て
て付勢され、該テンション部材13に図中時計方向の回動
習性を与えて印字リボン11にテンションを付与する。図
から判るように、このようなテンション部材13には、下
端から右方向にのびるアーム部13aを設けるとともに、
下端に上下にのびる長溝13bを設ける。その長溝13bには
シャッタ部材18のシャッタシャフト19をスライド自在に
はめ込み、そのシャッタ部材18をテンション部材13で支
持する。そして、印字リボン11があるときは、図示する
ごとくその印字リボン11上にシャッタシャフト19を乗せ
てシャッタ部材18を長溝13bの上部つまり図示非検知位
置に保持する。印字リボン11がないときは、自重で落下
して長溝13bの下部つまり図示しない検知位置へと移動
する。
り出し、テンション部材13のテンションシャフト14に掛
ける。テンションシャフト14は、テンション部材13に立
ててなる。テンション部材13は、図中上方の支点軸15を
中心として回動自在とする。そして、一端をストッパ16
に押し当てるテンションスプリング17の他端を押し当て
て付勢され、該テンション部材13に図中時計方向の回動
習性を与えて印字リボン11にテンションを付与する。図
から判るように、このようなテンション部材13には、下
端から右方向にのびるアーム部13aを設けるとともに、
下端に上下にのびる長溝13bを設ける。その長溝13bには
シャッタ部材18のシャッタシャフト19をスライド自在に
はめ込み、そのシャッタ部材18をテンション部材13で支
持する。そして、印字リボン11があるときは、図示する
ごとくその印字リボン11上にシャッタシャフト19を乗せ
てシャッタ部材18を長溝13bの上部つまり図示非検知位
置に保持する。印字リボン11がないときは、自重で落下
して長溝13bの下部つまり図示しない検知位置へと移動
する。
一方、テンション部材13には、テンションスプリング17
の他端を押し当てる位置に、板ばね20の基端を取り付け
る。板ばね20の先端にはホルダ21を介してフリクション
部材22を取り付け、該板ばね20の弾性力でそのフリクシ
ョン部材22をフリクションドラム23に押し当てる。フリ
クションドラム23には同軸にドラムギヤ24を設けて一体
の回転自在とし、そのドラムギヤ24はフリクションギヤ
25に噛み合わす。フリクションギヤ25は上述した繰出し
ローラ12に固定し、これにより繰出しコア10の回転に負
荷を与えてなる。
の他端を押し当てる位置に、板ばね20の基端を取り付け
る。板ばね20の先端にはホルダ21を介してフリクション
部材22を取り付け、該板ばね20の弾性力でそのフリクシ
ョン部材22をフリクションドラム23に押し当てる。フリ
クションドラム23には同軸にドラムギヤ24を設けて一体
の回転自在とし、そのドラムギヤ24はフリクションギヤ
25に噛み合わす。フリクションギヤ25は上述した繰出し
ローラ12に固定し、これにより繰出しコア10の回転に負
荷を与えてなる。
ところで、上述したテンション部材13の図中下方には、
検知センサ26を設ける。検知センサ26は、たとえば透過
型のフォトセンサを用い、長溝13bの下部つまり検知位
置へと移動したシャッタ部材18で作動するように配置す
る。また、テンションスプリング17に抗して図中反時計
方向（退避方向）へと回動したテンション部材13で作動
するように配置する。
検知センサ26を設ける。検知センサ26は、たとえば透過
型のフォトセンサを用い、長溝13bの下部つまり検知位
置へと移動したシャッタ部材18で作動するように配置す
る。また、テンションスプリング17に抗して図中反時計
方向（退避方向）へと回動したテンション部材13で作動
するように配置する。
さて、繰出しコア10から繰り出した印字リボン11は、テ
ンションシャフト14に掛けて後、図示するごとくガイド
シャフト27に掛け渡す。そして、該ガイドシャフト27位
置で、図中左側から搬送されてきた用紙28と重ね合わ
す。そして、プラテン29と印字ヘッド30との間へと導
く。プラテン29は、図示省略するモータで図中矢示方向
に回転する。他方、印字ヘッド30は、発熱抵抗体を有す
る公知のサーマルヘッドで、その発熱抵抗体部分をプラ
テン29に対して引き離し自在に押し当てる。そして、プ
ラテン29との間を通過するとき、該発熱抵抗体に通電し
て印字リボン11のインクを溶融し、それを転写して用紙
28に印字を行う。
ンションシャフト14に掛けて後、図示するごとくガイド
シャフト27に掛け渡す。そして、該ガイドシャフト27位
置で、図中左側から搬送されてきた用紙28と重ね合わ
す。そして、プラテン29と印字ヘッド30との間へと導
く。プラテン29は、図示省略するモータで図中矢示方向
に回転する。他方、印字ヘッド30は、発熱抵抗体を有す
る公知のサーマルヘッドで、その発熱抵抗体部分をプラ
テン29に対して引き離し自在に押し当てる。そして、プ
ラテン29との間を通過するとき、該発熱抵抗体に通電し
て印字リボン11のインクを溶融し、それを転写して用紙
28に印字を行う。
印字終了後の印字リボン11は、用紙28から剥がして垂直
な剥離プレート31に沿って図中上方へと搬送し、ガイド
シャフト32で案内して巻取りコア33で巻き取る。巻取り
コア33は、巻取りローラ34にそれとともに回転自在に取
り付ける。巻取りローラ34は、図示省略するモータで図
中矢示方向に回転する。他方、用紙28は、プラテン29か
ら離れてそのまま図中右下方へと搬送する。
な剥離プレート31に沿って図中上方へと搬送し、ガイド
シャフト32で案内して巻取りコア33で巻き取る。巻取り
コア33は、巻取りローラ34にそれとともに回転自在に取
り付ける。巻取りローラ34は、図示省略するモータで図
中矢示方向に回転する。他方、用紙28は、プラテン29か
ら離れてそのまま図中右下方へと搬送する。
そして、図示省略するモータでプラテン29や巻取りコア
33を図中矢示方向に回転して印字リボン11および用紙28
を搬送しながら、プラテン29位置で該印字リボン11を用
いて印字ヘッド30によって用紙28に逐次印字を行う。し
かして、印字が進むと、第２図に示すように、繰出しコ
ア10に巻き付けるリボン径がR1からR2へと小さくなり、
巻取りコア33に巻き付けるリボン径がr1からr2へと大き
くなる。すると、力の関係からバックテンションに基づ
きテンション部材13はテンションスプリング17の付勢力
に抗して図中反時計方向（退避方向）に回動され、板ば
ね20のたわみ量δは図示するごとくδ１からδ２へと小
さくなる。これにより、繰出しコア10に巻き付けるリボ
ン径が小さくなるにともない、それに加える回転負荷も
軽減することができる。
33を図中矢示方向に回転して印字リボン11および用紙28
を搬送しながら、プラテン29位置で該印字リボン11を用
いて印字ヘッド30によって用紙28に逐次印字を行う。し
かして、印字が進むと、第２図に示すように、繰出しコ
ア10に巻き付けるリボン径がR1からR2へと小さくなり、
巻取りコア33に巻き付けるリボン径がr1からr2へと大き
くなる。すると、力の関係からバックテンションに基づ
きテンション部材13はテンションスプリング17の付勢力
に抗して図中反時計方向（退避方向）に回動され、板ば
ね20のたわみ量δは図示するごとくδ１からδ２へと小
さくなる。これにより、繰出しコア10に巻き付けるリボ
ン径が小さくなるにともない、それに加える回転負荷も
軽減することができる。
なお、図示実施例で示すプリンタでは、インク面を外向
きとして繰出しコア10に巻き付けた印字リボン11を使用
した。しかし、当然にインク面を内向きとして繰出しコ
アに巻き付けた印字リボンを使用するプリンタに対して
も適用することができる。また、ロール材が印字リボン
11である場合を示したが、図示実施例のような印字リボ
ンに限らず、たとえばリワインダーを呼ばれる紙ロール
にバックテンションを与える場合にも適用することがで
きる。
きとして繰出しコア10に巻き付けた印字リボン11を使用
した。しかし、当然にインク面を内向きとして繰出しコ
アに巻き付けた印字リボンを使用するプリンタに対して
も適用することができる。また、ロール材が印字リボン
11である場合を示したが、図示実施例のような印字リボ
ンに限らず、たとえばリワインダーを呼ばれる紙ロール
にバックテンションを与える場合にも適用することがで
きる。
さらに、図示実施例では、サーマルプリンタに適用した
場合について説明したが、サーマルプリンタに限らず他
のプリンタにも適用することができ、またプリンタに限
らず他の印字装置にも同様に適用することができる。
場合について説明したが、サーマルプリンタに限らず他
のプリンタにも適用することができ、またプリンタに限
らず他の印字装置にも同様に適用することができる。
発明の効果 したがって、この発明によれば、繰出しコアに巻き付け
たロール材の繰り出しにともない、テンション部材を退
避方向へと回動して板ばねのたわみ量を小さくし、繰出
しコアに加える回転負荷を軽減するから、繰出しコアに
巻き付けたロール材の径の大小にかかわらず、該繰出し
コアに常に良好なバックテンションを付与することがで
きる。よって、ロール材のスリップを防止して印字品質
の低下を防ぎ、またロール材の破断を防止することがで
きるとともに、バックテンション不足を防止し、ロール
材のたるみやしわの発生を防止することができる。
たロール材の繰り出しにともない、テンション部材を退
避方向へと回動して板ばねのたわみ量を小さくし、繰出
しコアに加える回転負荷を軽減するから、繰出しコアに
巻き付けたロール材の径の大小にかかわらず、該繰出し
コアに常に良好なバックテンションを付与することがで
きる。よって、ロール材のスリップを防止して印字品質
の低下を防ぎ、またロール材の破断を防止することがで
きるとともに、バックテンション不足を防止し、ロール
材のたるみやしわの発生を防止することができる。
第１図ないし第２図はこの発明の一実施例を示し、第１
図はこの発明によるバックテンション機構を備えるサー
マルプリンタのリボン送り機構図、第２図はその繰出し
コアに巻き付けたリボン径が小さくなったときの状態図
である。第３図は従来のバックテンション機構を示すリ
ボン送り機構図、第４図はその繰出しコアに巻き付けた
リボン径が小さくなったときの状態図である。 10……繰出しコア 11……印字リボン（ロール材） 13……テンション部材 20……板ばね 23……フリクションドラム 28……用紙 29……プラテン 30……印字ヘッド 33……巻取りコア
図はこの発明によるバックテンション機構を備えるサー
マルプリンタのリボン送り機構図、第２図はその繰出し
コアに巻き付けたリボン径が小さくなったときの状態図
である。第３図は従来のバックテンション機構を示すリ
ボン送り機構図、第４図はその繰出しコアに巻き付けた
リボン径が小さくなったときの状態図である。 10……繰出しコア 11……印字リボン（ロール材） 13……テンション部材 20……板ばね 23……フリクションドラム 28……用紙 29……プラテン 30……印字ヘッド 33……巻取りコア
Claims (1)
- 【請求項１】繰出しコアに巻き付けたロール材を繰り出
してプラテンと印字ヘッドとの間を通過するとき、その
印字ヘッドによって前記ロール材にまたはそのロール材
を用いて用紙に印字を行い、その後該ロール材を巻取り
コアで巻き取る印字装置において、 前記繰出しコアと前記巻取りコア間の前記ロール材と接
触してそのロール材にテンションを付与する方向に付勢
されるとともに、前記繰出しコアに巻き付けた前記ロー
ル材の繰り出しにともない、バックテンションに基づき
前記付勢力に抗して退避方向へと回動するテンション部
材と、 そのテンション部材で支持し、先端を前記繰出しコアま
たはそれと一体に回転する部材に押し当てて該繰出しコ
アに回転負荷を与えるとともに、前記テンション部材の
退避方向への回動にともないたわみ量を小さくして前記
回転負荷を軽減する板ばねと、 を備えることを特徴とする印字装置のバックテンション
機構。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33483888A JPH0688441B2 (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 印字装置のバックテンション機構 |
| US07/436,553 US5051011A (en) | 1988-12-29 | 1989-11-13 | Thermal printer with shutter ribbon end detector |
| US08/409,887 US5607244A (en) | 1988-12-29 | 1995-03-22 | Thermal printer with paper and ribbon separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33483888A JPH0688441B2 (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 印字装置のバックテンション機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02179782A JPH02179782A (ja) | 1990-07-12 |
| JPH0688441B2 true JPH0688441B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=18281786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33483888A Expired - Fee Related JPH0688441B2 (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 印字装置のバックテンション機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688441B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006281560A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Sato Corp | 熱転写プリンタ |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP33483888A patent/JPH0688441B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02179782A (ja) | 1990-07-12 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
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