JPH0687740B2 - 抽出飲料液製造方法及び同装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はコーヒーや紅茶等の飲料液製造方法およびその
装置に関する。

［従来技術］ コーヒー液やウーロン茶液を製造するには、従来は長時
間かけて原料を熱湯内へ煮出し、単にフィルタ等にかけ
て抽出しているが、抽出までに時間が掛り、風味が損な
われる。

［本発明の目的］ 本発明は原料成分が溶出したドリップ液を不活性ガスに
て加圧することにより風味を損なうことなく抽出でき、
また風味（香り、味）の高い１次抽出、１ランク落ちる
２次抽出のグレード差のある飲料液を同一釜で効率よく
抽出製造できるようにした。

［実施例］ 第１〜２図において、符号１は本発明方法の実施に使用
する煮釜で、胴体２に上蓋３と底蓋４を備えており、上
蓋３および底蓋４はそれぞれヒンジ体5,6によって胴体
の上部、下部へそれぞれ上下開閉自在に取り付けられて
おり、また各蓋3,4は閉めた後にそれぞれ適宜のクラン
プ装置7,8より胴体へしっかりと固定されるようにして
ある。

胴体２の外周には、後述する２次抽出の際に蒸気または
熱湯が供給されるジャケット９を設けてあり、符号V₁は
注入口用の、V₂は排出口用のそれぞれ開閉バルブを示
す。

上蓋３には注入管10を貫通固着せしめてあり、この注入
管における釜内に臨んでいる内端には噴出用ノズル11を
設けてある。

このノズル11は水平なヘッダ管12を設けてあるが、ヘッ
ダ管12はノズル11から斜め下方向へ噴き出される流体の
噴出力によって水平回転させられるいわゆるスプリンク
ラーとすればよい。

注入管10には、最初はボイラーからの熱湯が給湯管13よ
り供給されるが、胴体２内に所定量の熱湯が注ぎ込まれ
た後は、給湯用バルブV₃を閉止し、反面ガス管14のバル
ブV₄を開くことにより不活性ガス（例えば窒素ガス）が
供給され、ガス圧を所定に調整し、抽出が完了したとこ
ろでガス用バルブV₄を閉めるようにしてある。

底蓋４にはバルブV₅付きの排液管15を設けてあり、また
排液管15の前記バルブV₅の上流側には不活性ガス供給用
のバルブV₆付きガス管16を接続してあり、底蓋４の開口
部には濾材たるスクリーン17を張設してある。

次ぎに、上記の煮釜により飲料液を製造する工程を説明
する。

底蓋４を閉めておいた状態で上蓋３を開け、胴体内へ原
料たる例えばコーヒー豆の15〜40メッシュの粉末18を所
要量入れて仕込む。

次いで上蓋３を閉めてクランプ装置により上蓋をロック
した後、給湯用バルブV₃を開き、釜本体内へ90〜97℃の
温度の熱湯19を所要量注ぎ込む。

この際熱湯はノズル11によって原料の上面へ万遍なく撤
布されて釜内に溜まる。

給湯後２〜３分してからガス用バルブV₄を開いて釜内へ
ガス管14より不活性ガス（例えばN₂）を圧入し、釜内を
低圧で加圧する。この際の不活性ガスの圧力は0.1〜0.5
kg/cm³が好適である。

かくすることにより、釜内のコーヒードリップ抽出液が
スクリーン17を透過して底蓋４内に溜まり、この溜まっ
た抽出液は排出管15から流出する。

このコーヒー液の抽出は約５〜12分行い、この間に抽出
された液が１番煎じの高グレード液である。

前記１次抽出液の抽出を終わったら給湯管13から熱湯を
注き足し、また不活性ガスをガス管14から再び供給して
２次抽出のコーヒー液を抽出するが、この２次抽出液の
抽出時には前記ジャケット９内へ蒸気（100〜120℃位）
を供給してさらに釜内を５〜12分加熱し、また、前記排
液管15のバルブV₅は一旦閉じてバルブV₆を開いたガス管
16から底蓋４内へ不活性ガスを供給し、コーヒー成分の
少なくなっている原料コーヒーを下から撹拌せしめなが
らコーヒー液をスクリーン17から抽出せしめ、バルブV₅
を開いて排液管15から流出せしめる。

この抽出されたコーヒー液は１次抽出のばあいよりも当
然濃度の小なるものであり、１ランクグレードの低い製
品である。

２次抽出を終えたら底蓋４を開き、中のコーヒー残滓を
落下させて中を洗浄する。

上記実施例では、給湯管13とガス管14は注入管10へ接続
し、注入管10は給湯用とガス供給用に兼用せしめてある
が、注入管10は給湯用だけに使用し、別にガス管を上蓋
へ貫通せしめて、ガスはこのガス管から供給せしめるよ
うにするばあいもある。

同様に、底蓋には排液管15のほかにガス管を別途貫通せ
しめて使用するばあいもある。

［効 果］ 本発明によれば、原料の成分を熱湯で抽出し、その抽出
液を不活性ガスで加圧することにより風味を損なうこと
なく抽出できる。

また本発明においては、１次抽出によるグレードの高い
製品と、２次抽出による１ランクグレードの劣る製品と
を得ることができ、この２次抽出の際は、仕込み原料を
不活性ガスで撹拌しながら行うので、２次抽出とはいえ
原料成分が充分に抽出された製品を得ることができ、製
品歩留の向上を期せる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法に使用する煮出し釜の一例を示す
平面図、 第２図はII−II線縦断正面図を示す。 図中 １……釜、２……胴体 ３……上蓋、４……底蓋 5,6……ヒンジ、7,8……クランプ装置 ９……ジャケット、10……注入管 11……ノズル、12……ヘッダ管 13……給湯管、14……ガス管 15……排液管、16……ガス管 17……スクリーン、V₁〜V₆……バルブ 18……仕込原料、19……熱湯

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】開閉式の上蓋と底蓋を有し、かつ底蓋には
   スクリーンを張設してあるとともに排液管を設けた釜内
   の前記スクリーン上へ粉末原料を仕込んだ後、釜内へ熱
   湯を注入して粉末原料を浸漬せしめ、次いで不活性ガス
   を釜内へ圧入し、原料成分の溶出したドリップ液を不活
   性ガスの圧力によりスクリーンから抽出せしめて１次抽
   出液として底蓋の排出管から流出せしめた後、再び釜内
   へ熱湯を注ぎ足し、かつ釜の外周を加熱するとともに釜
   の底蓋からも不活性ガスを供給して仕込原料をガス圧に
   より撹拌しながら２次抽出液をも得るようにしたことを
   特徴とする抽出飲料液製造方法。
2. 【請求項２】開閉式にしてかつクランプ装置を備える上
   蓋と底蓋を有する釜の胴体外周に熱媒を供給するための
   ジャケットを設け、また上蓋内には熱湯注入用ノズルを
   配設するとともに不活性カス供給手段を設け、かつ底蓋
   にはその開口部に濾材たるスクリーンを張設するととも
   に排液管を設け、しかも２次抽出の際に底蓋から釜内へ
   不活性ガスを供給せしめるたのガス供給手段を設けてな
   る抽出飲料液製造装置。