JPH068675Y2 - スクリユ−型脱穀装置におけるチヤフシ−ブ - Google Patents

スクリユ−型脱穀装置におけるチヤフシ−ブ

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JPH068675Y2
JPH068675Y2 JP1987060241U JP6024187U JPH068675Y2 JP H068675 Y2 JPH068675 Y2 JP H068675Y2 JP 1987060241 U JP1987060241 U JP 1987060241U JP 6024187 U JP6024187 U JP 6024187U JP H068675 Y2 JPH068675 Y2 JP H068675Y2
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JP
Japan
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chaff sheave
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crimp
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JP1987060241U
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JPS63167830U (ja
Inventor
晃一 川崎
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セイレイ工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本考案はコンバインの中でも、特に穀稈全体を扱室に投
入して脱穀処理する普通型コンバインの脱穀装置に関す
るものである。
(ロ)従来技術 スクリューオーガーやチャフシーブを設けた脱穀装置に
関する技術は公知とされているのである。例えば実開昭
61−115036号公報に記載の技術の如くである。
また、自脱形コンバインにおいて揺動選別装置後部を、
中央を凹部とした形状とした点は、実公昭62−707
8号公報に記載の技術が公知とされているのである。
また、従来から自脱型コンバインに搭載する扱歯式脱穀
装置の揺動選別装置において、チャフシーブ上の被選別
物の落下位置の偏在を解消する為に、ガイド板を設ける
技術は公知とされているのである。
例えば実公昭57−31706号公報や実開昭52−1
7795号公報の如き技術が公知とされているのであ
る。
(ハ)考案が解決しようとする問題点 本考案は、扱歯により穂先部のみを脱穀する装置ではな
く穀稈全体を扱室内に投入して脱穀する普通型コンバイ
ンの脱穀装置に関するものである。特に扱胴をスクリュ
ーオーガーに構成した普通型コンバインの脱穀装置に関
するものである。
扱歯式の場合には、揺動式選別装置の内でフィードチェ
ーンと逆の側の部分の上に特に沢山の被選別物が落下す
る傾向があり、従来から該偏りを無くすべくガイド板等
を設ける技術があったのである。
しかし普通型の脱穀装置の場合には、フィードチェーン
がなく穀稈全体が内部を回転したりスクリューオーガー
により送られたりするので、従来の扱歯式で穂先部のみ
を脱穀する場合とは違った状態を発生するのである。
即ちクリンプ綱2の左右端から揺動選別装置の左右端に
偏って被選別物が落下する傾向にあるのである。
本考案はこのスクリューオーガーの場合に発生する揺動
選別装置上の両側の被選別物の偏りを無くすべく構成し
たものである。
また偏りを無くす為にV字型または円弧型に構成したに
も関わらず、チャフシーブフィンの搬送量の調整を可能
とすべく、チャフシーブフィン3の1本ずつを前後に角
度調整可能に上端を枢支したものである。
(ニ)問題を解決するための手段 本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的を達成す
るための構成を説明する。
扱胴1の周囲にスクリューオーガー1aを巻設し、該ス
クリューオーガー1aとクリンプ網2との間に、穀稈全
体を投入し脱穀するスクリュー型脱穀装置において、ク
リンプ網2の下方に前後にわたりチャフシーブフィン3
を長く配置し、該チャフシーブフィン3の1本ずつを前
後に角度調整可能とし、該チャフシーブフィン3を、中
央を凹部としたV字型または円弧型としたものである。
(ホ)作用 本考案の構成は以上の如くであり、次の如く作用するも
のである。
扱胴1にスクリューオーガー1aを付設し穀稈全体を扱
室内で脱穀処理する普通型コンバイン用の脱穀装置にお
いては、クリンプ綱2の全面から略均等に被選別物が落
下するのである。
しかしクリンプ綱2が円弧状に張設されているので、第
2図の如くチャフシーブを左右に幅aだけ三等分する
と、その上に位置するクリンプ綱2の幅は、チャフシー
ブの左右の幅aの上のクリンプ綱2が幅bであるのに対
して、中央の幅aの上方のクリンプ網2の該当する幅c
はb>cとなり、該大きな幅bの部分から落下する穀粒
が断然多くなるのである。
該構成から発生するチャフシーブの上の左右に出来る被
選別物の山を、本考案においてはチャフシーブフィン3
をV字型または円弧型に構成することにより解消してい
るものである。
(ヘ)実施例 本考案の目的・構成・作用は以上の如くであり、次に添
付の図面に示した実施例の構成を説明する。
第1図は本考案のチャフシーブ部分の分解斜視図、第2
図はチャフシーブフィン3をV字型に構成した実施例の
前面断面図、第3図はチャフシーブフィン3を円弧型に
構成した実施例の前面断面図、第4図は普通型コンバイ
ンの脱穀装置を示す側面図、第5図は普通型コンバイン
の内部を示す平面図である。
第4図,第5図において普通型コンバインの全体構成に
ついて説明する。
普通型コンバインはクローラー式走行装置の前部にリー
ル式引起し装置と、刈刃と、掻き寄せオーガー等により
構成された刈取搬送プラットフォームAが配置されてい
る。
該刈取搬送プラケットフォームAの後部に、掻き上げ装
置Bが配置されており、刈取搬送プラケットフォームA
により刈取搬送した穀稈全体を掻き上げ装置Bにより脱
穀装置Dの扱室に投入するのである。
本考案の要部は該穀物装置Dの扱胴1にスクリューオー
ガー1aを設けた構成に関するものである。
従来の扱歯式でフィードチェーンを配置した自動脱穀基
の場合には、穀稈をフィードチェーンが挟持して離さな
いので、フィードチェーン側のクリンプ綱は該フィード
チェーンにより挟持された穀稈により覆われており、綱
目が潰されているので該部分からは被選別物が落下しな
いのである。逆にフィードチェーンと逆の側は穀稈によ
り覆われていないので、主として被選別物が該部分から
落下することにより、一方のみの偏り状態が発生するの
である。
これに対して、穀稈をまるごとスクリューオーガー1a
により脱穀処理する普通型コンバインの脱穀装置におい
ては、穀稈と穂先部が共に扱室の内部を回転したり移動
したりするので、クリンプ綱の一方が穀稈により潰され
るということがなく、クリンプ網2全面にわたり略均一
に被選別物が落下するのである。
しかし、円弧状に張ったクリンプ網2を平面的に見る
と、左右端部に行く程、展開した状態のクリンプ網2の
面積が増加するので、該左右端の部分が最も多く被選別
物が落下するのである。
該揺動選別装置の左右端部において被選別物が偏って落
下するという状態で選別を行うと、穀粒の多い部分にお
いては選別容量を超えてしまい、選別性能が低下し、中
央の穀粒の少ない部分では、穀粒の量が少ないことによ
り充分な選別な出来ないという不具合があるのである。
本考案は該不具合を無くすべく、左右端部の被選別物の
山を中央部に移動させる為の構成である。
扱胴1とスクリューオーガー1aの回転により、クリン
プ網2との間で摩擦を受けて脱粒された被選別物はクリ
ンプ綱2から落下するのである。
そして扱室の入口側で最初に落下した被選別物はグレイ
ンパン10の上に落下し、該グレインパン10上にて比
重選別した後に、精粒は選別網4の上に落下して、該選
別綱4により粒径選別された後に、選別ファン11によ
る風選を受けながら、1番コンベア12または2番コン
ベア13の上に落下するのである。
またグレインパン10の上で浮き上がった藁屑は、チャ
フシーブフィーン3の上に受け継がれて、チャフシーブ
による選別を受けるのである。
また扱胴1の後部に至り脱粒された被選別物は、クリン
プ網2から落下すると、グレインパン10の上には乗ら
ず、直接にチャフシーブフィン3の上に落下するのであ
る。
本考案は該チャフシーブフィン3の形状に関するもので
ある。
次に第1図,第2図,第3図について説明する。
脱穀装置の側板6,6に接近した位置で、揺動選別装置
の左右板5,5が上下に揺動するのである。該左右板
5,5の内側にチャフシーブフィン取付板15b,15
bが設けられ、更にその内側にフィン角度調整板15
a,15aを介装し、該フィン角度調整板15a,15
aに、前後に重複状態で併置された複数本のチャフシー
ブフィン3を、前後に角度調整可能に上端を枢支して配
置しているのである。
オペレーターが運転席の部分からレバーにより操作する
ことにより、フィン角度調整板15a,15aが移動し
て、該チャフシーブフィン3の前後への傾斜角が変化す
るものである。
そして本考案において要部は該チャフシーブフィン3を
前後から見た場合に、中央部が低いV字型または円弧型
に構成したものである。
該構成としたことにより、チャフシーブの上の左右端に
偏った落下してくる被選別物を、揺動選別装置の動きに
より徐々に中央に移動することができるものである。
(ト)考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏
するものである。
第1に、揺動選別装置上の左右両側に偏って落下する被
選別物を、V字型または円弧型に構成したチャフシーブ
フィン3の上の往復揺動運動により、徐々に後方へ送り
ながらチャフシーブフィン3の傾斜に沿って中央部分に
移送することができ、左右端における選別容量以上の被
選別物の堆積による選別性能の不良と、中央部に被選別
物が少な過ぎることによる、過剰選別による選別性能の
低下を、均一化することにより解消することが出来たも
のである。
第2に、チャフシーブフィン3のV字型または円弧型に
構成したものでありながら、チャフシーブフィン3を構
成する1本ずつを、前後に角度調整可能に枢支したの
で、チャフシーブフィン3の送り速度を調整することが
可能となり、選別性能の調整を行うことが出来るのであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のチャフシーブ部分の分解斜視図、第2
図はチャフシーブフィン3をV字型に構成した実施例の
前面断面図、第3図はチャフシーブフィン3を円弧型に
構成した実施例の前面断面図、第4図は普通型コンバイ
ンの脱穀装置を示す側面図、第5図は普通型コンバイン
の内部を示す平面図である。 A……掻込搬送プラットフォーム B……掻き上げ装置 1……扱胴 1a……スクリューオーガー 2……クリンプ網 3……チャフシーブフィン

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】扱胴1の周囲にスクリューオーガー1aを
    巻設し、該スクリューオーガー1aとクリンプ網2との
    間に、穀稈全体を投入し脱穀するスクリュー型脱穀装置
    において、クリンプ網2の下方に前後にわたりチャフシ
    ーブフィン3を長く配置し、該チャフシーブフィン3の
    1本ずつを前後に角度調整可能とし、該チャフシーブフ
    ィン3を、中央を凹部としたV字型または円弧型とした
    ことを特徴とするスクリュー型脱穀装置におけるチャフ
    シーブ。
JP1987060241U 1987-04-20 1987-04-20 スクリユ−型脱穀装置におけるチヤフシ−ブ Expired - Lifetime JPH068675Y2 (ja)

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JP1987060241U JPH068675Y2 (ja) 1987-04-20 1987-04-20 スクリユ−型脱穀装置におけるチヤフシ−ブ

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JPS63167830U JPS63167830U (ja) 1988-11-01
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JPS61115036U (ja) * 1984-12-28 1986-07-21
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