JPH0686035A

JPH0686035A - ファクシミリ装置

Info

Publication number: JPH0686035A
Application number: JP4237071A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ogushi; 大櫛　　博; Masatomo Takahashi; 政共高橋; Toshiyuki Takano; 敏行高野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-09-04
Filing date: 1992-09-04
Publication date: 1994-03-25

Abstract

(57)【要約】【目的】容器内の記録用部材残量を直接検出しなくて
も容器内の記録用部材が少なくなったのを容易に検知で
き、記録の途中での記録用部材切れを事前に防止する。【構成】本ファクシミリ装置は、原稿読取部１と、記
録部２０と、制御部４０とで構成される。記録部４０
は、インクを吐出することにより記録紙４５に画像パタ
ーンを記録するインクジェット記録方式の記録ヘッド３
０を備え、所定の記録間隔毎に、記録紙４５にかすれ検
査用の特定パターンを印字するものである。記録ヘッド
３０に一体的に設けられたインクタンク（不図示）には
記録ヘッド３０に供給されるインクが収容されており、
インクタンク内のインク残量が少なくなると特定パター
ンの印字がかすれるので、特定パターンのかすれ具合を
見ることでインクタンク内のインク残量が少なくなった
ことが容易に検知できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外部回線から送られた
画像情報や原稿読取部で読みとられた画像情報により画
像パターンを記録するファクシミリ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にファクシミリ装置には、原稿の読
取を行なうための原稿読取部と情報を記録紙に記録する
ための記録部とが備えられており、外部回線からの情報
を記録紙に記録したり、原稿読取部読み取った原稿の情
報を外部回線を介して他のファクシミリ装置に送信する
通信機能と、原稿読取部で読み取った原稿を自己の記録
部で記録させるコピー機能とを有している。この記録部
の記録方式としては、熱転写記録方式や、インクジェッ
ト記録方式や、電子写真記録方式等が用いられている。

【０００３】一方、ファクシミリ装置での記録において
は、コピー時には使用者の操作により原稿の情報を記録
するので記録中に無人となることはないが、通信時に
は、外部回線からの情報の受信により自動的に記録が行
なわれるので、外部回線からの情報の記録時にファクシ
ミリ装置に人がついていることは少なく、無人の状態で
記録が行なわれることが多い。そのため、記録紙に記録
するためのインクやトナー等の記録用部材の残量が少な
いと、外部回線からの情報の記録の途中で記録用部材が
なくなり、記録が行なわれないまま外部回線からの情報
が失われてしまうおそれがあり、これを防止するため
に、記録用部材を収容する容器には記録用部材への通電
による抵抗値の変化を利用したり容器内の記録用部材そ
のものの有無を見ることによって、容器内の記録用部材
残量を直接検出する記録用部材残量センサが設けられて
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のファクシミリ装置においては、記録用部材の残量を知
るために、容器内の記録用部材の残量を直接検出する記
録用部材残量センサを用いているが、記録用部材残量セ
ンサは、容器内の記録用部材の挙動等により検出結果の
誤差が大きく、その動作が不安定なものであった。

【０００５】また、特に記録部にインクジェット記録方
式の記録装置を用いたものでは、記録ヘッドと容器とが
一体となったカートリッジを用い、このカートリッジ内
のインクがなくなったら新規のカートリッジと交換する
方式を取っているので、カートリッジの製造コスト等の
観点から記録用部材残量センサは設けられていない。こ
のためカートリッジ内のインク残量を知る手段は、使用
者が記録物の記録状況を見て、インクのかすれ具合等か
ら判断するしかなかった。ところが通常は、記録される
情報は文字等のデューティの低いものが多いので、記録
物の記録状況からインク残量が少ないかどうかを判断す
るのは非常に困難であった。

【０００６】そこで本発明の目的は、容器内の記録用部
材残量を直接検出しなくても容器内の記録用部材が少な
くなったのを容易に検知でき、記録の途中での記録用部
材切れを事前に防止できるファクシミリ装置を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、原稿から画像情報を読み取るための読取手段
を備えた原稿読取部と、記録用部材容器に収容されてい
る記録用部材を被記録媒体に付着させることで、外部回
線から送られてきた画像情報および前記原稿読取部で読
み取られた画像情報に基づく画像パターンを前記被記録
媒体に記録する記録手段を備えた記録部とを有するファ
クシミリ装置において、前記記録部は、所定の記録間隔
毎に、前記被記録媒体にかすれ検査用の特定パターンを
印字するものであることを特徴とする。

【０００８】また、原稿から画像情報を読み取るための
読取手段を備えた原稿読取部と、インク容器に収容され
ているインクを被記録媒体に向けて吐出することで、外
部回線から送られてきた画像情報および前記原稿読取部
で読み取られた画像情報に基づく画像パターンを前記被
記録媒体に記録するインクジェット記録方式の記録手段
を備えた記録部と、前記インクジェット記録ヘッドを清
浄に保つための回復動作を行なう回復手段とを有するフ
ァクシミリ装置において、前記記録部は、前記回復動作
を行なった後に前記被記録媒体にかすれ検査用の特定パ
ターンを印字してから、記録を行なうものであってもよ
い。

【０００９】上述した各ファクシミリ装置では、かすれ
検査用の特定パターンの印字は、記録を行なう被記録媒
体と同じ被記録媒体の、記録領域の範囲外に行なうもの
としたり、記録を行なう被記録媒体とは別の被記録媒体
に行なうものとしてもよく、さらに、記録部に、かすれ
検査用の特定パターンの印字濃度を検出するための印字
濃度検出手段を付加したものであってもよい。

【００１０】そして、原稿から画像情報を読み取るため
の読取手段を備えた原稿読取部と、被記録媒体に対して
走査移動されるとともに、インク容器に収容されている
インクを前記被記録媒体にドット状に付着させること
で、外部回線から送られてきた画像情報および前記原稿
読取部で読み取られた画像情報に基づく画像パターンを
前記被記録媒体に記録する記録手段を備えた記録部とを
有するファクシミリ装置において、前記記録手段の、前
記走査移動方向の上流側に前記記録手段と一体的に設け
られた、前記被記録媒体に付着されたインクドットを検
出するための反射型フォトセンサと、前記被記録媒体へ
の画像パターンの記録時に前記記録手段に与えられる記
録信号数をカウントする第１のカウンタと、前記反射型
フォトセンサによって検出されたインクドットの数をカ
ウントする第２のカウンタと、前記第１のカウンタによ
りカウントされた値と前記第２のカウンタによりカウン
トされた値とを比較し、その比較結果に基づいて前記イ
ンク容器内のインク残量が少ないことを判断する判断手
段とからなるインク残量検出手段を有することを特徴と
するものや、これに、インク残量検出手段によりインク
の残量が少ないと検出されたら、被記録媒体に記録すべ
き画像パターンを縮小して記録させる画像縮小手段を付
加したものでもよい。

【００１１】また、原稿から画像情報を読み取るための
読取手段を備えた原稿読取部と、記録用部材容器に収容
されている記録用部材を被記録媒体に付着させること
で、外部回線から送られてきた画像情報および前記原稿
読取部で読み取られた画像情報に基づく画像パターンを
前記被記録媒体に記録する記録手段を備えた記録部とを
有するファクシミリ装置において、前記記録用部材の残
量を検出するための残量検出手段と、前記残量検出手段
により前記記録用部材の残量が少ないと検出されたら、
前記被記録媒体に記録すべき画像パターンを縮小して記
録させる画像縮小手段とを有することを特徴とするもの
であってもよく、この場合には、記録部は、所定の記録
間隔毎に、被記録媒体にかすれ検査用の特定パターンを
印字するものであり、記録用部材にかえて前記かすれ検
査用の特定パターンとするとともに、残量にかえて印字
濃度としたものでもよい。

【００１２】さらに、前記画像縮小手段は、縮小された
複数の画像パターンを１枚の被記録媒体に記録させるも
のとすることもできる。

【００１３】そして、上述した各ファクシミリ装置にお
いて、記録手段は、吐出口よりインクを吐出することに
より被記録媒体に記録を行なうものであり、インク吐出
用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え
ているものや、電気熱変換体によって印加される熱エネ
ルギーにより、インクに生ずる膜沸騰を利用して吐出口
よりインクを吐出させるものであってもよい。

【００１４】

【作用】上記のとおり構成された請求項１に記載の発明
では、画像パターンの記録時には、所定の記録間隔毎
に、被記録媒体にかすれ検査用の特定パターンが印字さ
れる。このとき記録用部材容器内の記録用部材の残量が
少ないと、記録手段による特定パターンの印字がかすれ
るので、記録用部材容器内の記録用部材の残量を直接検
出しなくても、使用者がこの特定パターンのかすれの有
無を確認するだけで、記録用部材容器内の記録用部材の
残量が少ないかどうかの判別がなされる。

【００１５】また、記録部にインクジェット記録方式の
記録手段を用い、記録手段の回復動作後にかすれ検査用
の特定パターンを印字してから画像パターンを記録する
ことで、この特定パターンの印字は記録手段の回復動作
の空吐出も兼ねており、インクの消費量がそれほど増え
るということもない。そして、記録部に、かすれ検査用
の特定パターンの印字濃度を検出するための印字濃度検
出手段を付加することで、特定パターンのかすれの有無
は使用者が特定パターンを確認しなくても、かすれ検出
手段により自動的に判断される。

【００１６】請求項６に記載の発明では、記録手段には
その走査移動方向の上流側に反射型フォトセンサが設け
られているので、記録手段により被記録媒体に付着され
たインクドットは、この反射型フォトセンサにより検出
される。反射型フォトセンサにより検出されたインクド
ットの数は、第２のカウンタでカウントされる。一方、
画像パターンの記録時に記録手段に与えられる記録信号
数は、第１のカウンタでカウントされる。このとき、第
２のカウンタでカウントされた値が第１のカウンタでカ
ウントされた値よりも小さいときには、記録信号どおり
にインクドットが付着されていないと考えられるので、
第１のカウンタでカウントされた値と第２のカウンタで
カウントされた値とを判断手段で比較し、第２のカウン
タでカウントされた値が第１のカウンタでカウントされ
た値よりも小さいときには、インク容器内のインク残量
が少ないと判断される。ここで、反射型フォトセンサの
感度や記録手段の走査速度等により、反射型フォトセン
サでのインクドットの検出精度が低下するので、第２の
カウンタでカウントされた値に１より大きい係数を乗じ
た値を第１のカウンタでカウントされた値と比較すると
よい。

【００１７】請求項７に記載の発明では、記録用部材の
残量を検出するための残量検出手段により記録用部材の
残量が少ないと検出されたら、画像パターンは画像縮小
手段により縮小されて被記録媒体に記録される。これに
より、記録用部材の残量が少ないときには１つの画像パ
ターンを記録するために必要な記録用部材の量が少なく
てすみ、残りの記録用部材で記録可能な画像パターンの
数が増えるので、使用者が長期間不在の状態で、記録用
部材の残量が少なくても記録用部材を補充することがで
きなくても、十分な余裕を持って画像パターンの記録が
行なわれる。

【００１８】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１９】（第１実施例）図１は、本発明のファクシ
ミリ装置の第１実施例の側断面図であり、図２は、図１
に示したファクシミリ装置の記録部の正面図である。図
１および図２に示すように本ファクシミリ装置は、原稿
から画像情報を読み取る原稿読取部１と、外部回線から
送られてきた画像情報や原稿読取部１で読み取った画像
情報に基づいて、画像パターンを記録する記録部２０
と、装置全体の動作を制御するための、マイクロプロセ
ッサやワークエリア用ＲＡＭ等を備えた制御部４０とで
構成される。

【００２０】原稿読取部１は回転自在に設けられた原稿
分離ローラ１０と、原稿分離ローラ１０の周面に押圧さ
れた分離押圧片７と、原稿の画像情報を読み取る読取手
段としての密着型イメージセンサ２とを有し、原稿載置
台６に載置された原稿は、原稿分離ローラ１０の回転お
よび分離押圧片７の作用により、１枚ずつ密着型イメー
ジセンサ２に給送される。密着型イメージセンサ２と対
向する部位には読取白地８が、白地押圧部材９により密
着型イメージセンサ２側に付勢されて配置されている。
密着型イメージセンサ２は、原稿に向けて光を発する光
源４と、原稿からの反射光を読み取るセンサ部３と、原
稿が搬送されるすべり板５とを有するものである。密着
型イメージセンサ２に給送された原稿は、読取白地８に
より密着型イメージセンサ２のセンサ部３に押圧され、
このセンサ部３で、光源４から発せられて原稿を反射し
た反射光を読み取ることで原稿の画像情報の読み取りが
行なわれる。また、すべり板５に接して、原稿搬送ロー
ラ１１が回転自在に設けられており、原稿搬送ローラ１
の回転により、画像情報を読みとられた原稿が図示矢印
Ａ方向に搬送され、本ファクシミリ装置から排出され
る。ここで、原稿搬送ローラ１１はすべり板５に接して
設けられているので、すべり板５上に原稿がないときに
も原稿搬送ローラ１１をスムーズに回転させるために、
すべり板５の表面にはテフロンコーティング等が施さ
れ、すべり板５の摩擦係数を小さくしている。

【００２１】記録部２０は、被記録媒体としての記録紙
４５に記録用部材としてのインクを吐出することにより
記録を行なうインクジェット記録方式によるもインクジ
ェット記録装置により構成され、記録紙４５は記録紙ホ
ルダ２１に積載されている。記録紙ホルダ２１には分離
爪２３が設けられ、記録紙分離ローラ２２を回転させる
ことにより、記録紙ホルダ２１に積載されている記録紙
４５のうち、最上位置の１枚が取り出され、記録紙搬送
ローラ２４により図示矢印Ｂ方向に搬送される。

【００２２】記録紙搬送ローラ２４の、記録紙４５の搬
送方向の下流側にはプラテンローラ２７が回転自在に設
けられるとともに、プラテンローラ２７に対向して紙押
え２６が配置されており、プラテンローラ２７と紙押え
２６との間を搬送される記録紙４５は、紙押え２６によ
ってプラテンローラ２７の周面に接するようになってい
る。また、プラテンローラ２７の、記録紙４５の搬送方
向の下流側には互いに対向する排出ローラ２９および拍
車２８がそれぞれ回転自在に設けられ、プラテンローラ
２７を通過した記録紙４５は、排出ローラ２９および拍
車２８に挟持されつつ排出口３５からファクシミリ装置
の外部に排出される。

【００２３】一方、プラテンローラ２７の図示上方に
は、図２に示すように、記録紙４５の搬送面に平行で、
かつ記録紙４５の搬送方向に垂直に延びるガイド軸３２
が固定され、また、駆動源（不図示）により回転される
リードスクリュ軸３１がガイド軸３２と平行に設けられ
ている。カートリッジ２５を搭載するキャリッジ３３
は、ガイド軸３２に摺動自在に設けられるとともにリー
ドスクリュ軸３１の螺旋溝に係合支持されており、前記
駆動源によってリードスクリュ軸３１を正転、逆転させ
ることで、キャリッジ３３は図示矢印Ｃ方向に往復移動
する構成となっている。カートリッジ２５は、キャリッ
ジ３３に設けられた解除レバー３４によりキャリッジ３
３に着脱自在に設けられるものであり、カートリッジ２
５には、インクを収容する記録用部材容器としてのイン
クタンク（不図示）と、インクタンクから供給されたイ
ンクを記録紙４５に吐出して記録を行なう記録手段とし
ての記録ヘッド３０とが一体的に設けられており、イン
クタンク内のインクがなくなったらカートリッジ２５は
新規なものと交換される。記録紙４５への記録時には、
キャリッジ３３の往復移動とプラテンローラ２７（図１
参照）による記録紙４５の所定ピッチ毎の紙送りとを繰
り返すことで、記録ヘッド３０は記録紙４５に対して縦
横に走査される。

【００２４】記録ヘッド３０は、図３に示すように、記
録紙４５（図１参照）と所定の間隔をおいて対面する吐
出口面３０ａに、所定のピッチで複数の吐出口３０ｂが
形成されており、共通液室３０ｃと各吐出口３０ｂとを
連通する各液路３０ｄの壁面に沿ってインク吐出用のエ
ネルギーを発生するための電気熱変換体（発熱抵抗体な
ど）３０ｅが配設されている。共通液室３０ｃは前記イ
ンクタンクと連通しており、共通液室３０ｃには、前記
インクタンクからインクが供給される構成となってい
る。前記インクタンクから共通液室３０ｃに供給されて
一時的に貯えられたインクは、毛管現象により液路３０
ｄに侵入し、吐出口３０ｂでメニスカスを形成して液路
３０ｄを満たした状態を保つ。このとき、電極（不図
示）を介して電気熱変換体３０ｅが通電されて発熱する
と、電気熱変換体３０ｅ上のインクが急激に加熱されて
液路３０ｄ内に気泡が発生し、この気泡の膨張により吐
出口３０ｂからインクが吐出され、プラテンローラ２７
（図１参照）上の記録紙４５に記録が行なわれる。ここ
では、エネルギーを発生させるエネルギー発生素子とし
て、電気熱変換体３０ｅを示したが、これに限らず、瞬
間的に吐出圧力を加える機械的エネルギーを発生する圧
電素子を用いてもよい。

【００２５】また、本実施例のファクシミリ装置は、図
２に示したように記録ヘッド３０の記録動作における往
復移動の範囲外の所定の位置に、記録ヘッド３０の吐出
口面３０ａ（図３参照）をキャッピングするキャップ部
材３４ａを備えた回復装置３４が設けられている。この
回復装置３４は、キャップ部材３４ａにより記録ヘッド
３０の吐出口面３０ａをキャッピングし、適宜の吸引手
段によるインク吸引もしくは記録ヘッド３０へのインク
供給経路に設けられた適宜の加圧手段によるインクの圧
送を行ない、記録ヘッド３０内のインクを吐出口３０ｂ
（図３参照）より強制的に排出させて記録ヘッド３０内
の増粘インクを除去する等のヘッド回復動作を行なうも
のである。

【００２６】上述した構成に基づいて、外部回線から送
られてきた画像情報あるいは原稿読取部１で読み取られ
た画像情報に基づく画像パターンの記録の際には、ま
ず、記録紙ホルダ２１に積層された多数枚の記録紙４５
は、記録紙分離ローラ２２の回転および分離爪２３の作
用により、その最上位置の１枚だけが記録紙ホルダ２１
から取り出され、記録紙搬送ローラ２４およびプラテン
ローラ２７により図示矢印Ｂ方向に搬送される。搬送さ
れた記録紙４５が記録ヘッド３０に対向する位置に達す
ると記録動作に入り記録紙４５に画像パターンが記録さ
れるが、記録開始時と記録中の所定間隔毎に記録ヘッド
３０を回復装置３４に対向する位置に移動させ、記録ヘ
ッド３０の回復動作を行なう。

【００２７】記録ヘッド３０の回復動作を行なった後、
記録ヘッド３０を、図４に示すように記録領域４６の範
囲外に移動させ、その位置で、かすれ検査用の特定パタ
ーンとしてのかすれ検査パターン４７を印字してから、
記録領域４６の範囲内で記録すべき画像パターンの最初
の記録あるいは記録の続行を行なう。かすれ検査パター
ン４７としては、かすれを目視で容易に認識できる黒塗
りパターンのような、印字デューティが高いパターンが
好ましい。このようなかすれ検査パターン４７を見てか
すれが確認されたら、カートリッジ２５から記録ヘッド
３０に供給されるインクが足りない、すなわちカートリ
ッジ２５内のインク残量が少なくなっていると考えら
れ、カートリッジ２５の交換の目安となる。通常は、こ
のかすれ検査パターン４７でかすれが確認されても２０
枚程度は記録が可能であるので、記録が可能な範囲内
で、使用者はカートリッジ２５を新規なものと交換でき
る。逆に、かすれ検査パターン４７のかすれが確認され
なければ、カートリッジ２５内には十分にインクがある
のでまだカートリッジ２５を交換しなくてもよい。カー
トリッジ２５内のインク残量の判定をかすれ検査パター
ン４７で行なうのは、通常の記録では印字デューティが
低くてかすれを確認しにくく、かすれが確認できてから
インクが吐出されなくなるまでの余裕が少ないためであ
る。

【００２８】画像パターンの記録が終了したら、記録紙
４５は排出ローラ２９および拍車２８に挟持されつつ図
示矢印Ｂ方向に搬送され、排出口３５より外部に排出さ
れる。またこのとき、記録ヘッド３０を回復装置３４に
対向する位置に移動させ、記録ヘッド３０の乾燥を防止
するために記録ヘッド３０の吐出口面をキャップ部材３
４ａでキャッピングする。

【００２９】以上説明したように、記録ヘッド３０の回
復動作を行なった後に、記録紙４５の記録領域４６の範
囲外にかすれ検査パターン４７を印字することで、カー
トリッジ２５内のインク残量を検出するための手段を特
に設けなくても、かすれ検査パターン４７を見るだけで
カートリッジ２５内のインク残量が少ないことを認識で
き、カートリッジ２５内のインクがなくなる前にカート
リッジ２５を新規なものと交換し、記録途中におけるイ
ンク切れを事前に防止することができる。その結果、記
録すべき画像情報は全て記録され、画像情報が記録され
ずに失われてしまうこともない。また、かすれ検査パタ
ーン４７は画像パターンを記録する記録紙４５と同じ記
録紙４５に印字するので記録紙４５の無駄がないし、か
すれ検査パターン４７の印字は空吐出等の回復動作も兼
ねているのでインクをかすれ確認ためだけに消費するこ
ともなく、かすれ検査パターン４７を印字しない場合に
比較してインク消費量が特に増えることもない。

【００３０】本実施例では、回復動作毎にかすれ検査パ
ターン４７を印字するものの例を示したが、それに限ら
ず図５に示すように、回復動作とは関係なく５枚毎の記
録紙４５ａの記録領域４６ａの範囲外にかすれ検査パタ
ーン４７ａを印字してもよい。この５枚毎という値は、
記録の途中でインクがなくならないように、かすれが確
認されてから記録ができなくなるまでのマージンの確保
を考慮して、上述したように本実施例ではかすれが確認
されてから２０枚程度の記録が可能であることに基づい
て設定される値であり、その値は、かすれが確認されて
から可能な記録枚数に応じて増減することができる。こ
のように、複数枚毎にかすれ検査パターン４７ａを印字
することで、情報の記録以外に消費されるインクの量を
より抑えることができる。さらに、かすれ検査パターン
４７ａの印字は、複数枚毎に限らず、複数行毎でもよ
く、任意の記録間隔に設定できる。

【００３１】また、図６に示すように、画像パターンの
記録が行なわれる記録紙とは別の記録紙４５ｂにかすれ
検査パターン４７ｂを印字させるものでもよい。このか
すれ検査パターン４７ｂの印字は、例えば５枚毎に印字
されるものであり、その値は上述したマージンの確保に
加え、余分な記録紙の消費を抑えることとを考慮して設
定される値であり、その値は、かすれが確認されてから
可能な記録枚数に応じて増減することができる。この場
合には、記録紙４５ｂに印字された内容が、記録すべき
画像パターンとは異なる、かすれの有無を判断するため
のものであることを明確にするために、印字テストであ
る旨の表題も印字することが好ましく、さらには、「こ
のパターンがかすれたらカートリッジを交換してくださ
い。」という旨の注意文も印字し、使用者に対して注意
を促すことが好ましい。この注意文は、スペース的に許
されれば図５に示した記録紙４５ａの記録領域４６ａの
範囲外に印字してもよい。このように、複数枚毎に、情
報の記録が行なわれる記録紙とは別の記録紙４５ｂにか
すれ検査パターン４７ｂを印字することで、情報が記録
される記録紙には情報以外のものが印字されず、記録す
べき情報と同じ内容の画像を得ることができる。また、
この場合にはかすれ検査パターン４７ｂを印字するため
に記録紙４５ｂが消費されるが、その枚数は最小限に抑
えられるので実使用上はそれほど問題にならない。

【００３２】本実施例では、記録部２０がインクジェッ
ト記録方式の記録手段を備えるものの例を示したが、回
復動作を伴わないでかすれ検査パターンを印字させる場
合には、記録手段は、熱転写記録方式や電子写真記録方
式のものとしてもよい。

【００３３】（第２実施例）図７は、本発明のファクシ
ミリ装置の第２実施例の側断面図である。図７に示すよ
うに、本実施例のファクシミリ装置も第１実施例のファ
クシミリ装置と同様に、原稿読取部１０１と記録部１２
０と制御部１４０とで構成される。本実施例のファクシ
ミリ装置と第１実施例のファクシミリ装置との相違点
は、記録部１２０の排出口１３５近傍の、記録紙１４５
の搬送方向に対して記録ヘッド１３０よりも下流側で、
かつ第１実施例で述べたかすれ検査パターンの印字位置
に対向する部位に、印字濃度検出手段としての黒検出セ
ンサ１３６が設けられている点である。その他の構成は
第１実施例のものと同様であるのでその説明は省略し、
以下、本実施例の特徴となる点のみを説明する。

【００３４】黒検出センサ１３６は、発光部（不図示）
と受光部（不図示）とを有する反射型フォトセンサであ
り、発光部から発した光を記録紙１４５に反射させ、そ
の反射光の強さを検出することで対向部面の白黒を判定
するものである。本実施例においては、黒検出センサ１
３６の対向部面が黒い場合にはそのまま黒であると判定
し、黒くない場合には白であると判定するように、黒検
出センサ１３６の感度を調整している。

【００３５】次に本実施例のファクシミリ装置の動作に
ついて説明するが、図４に示したかすれ検査パターン４
７を印字する動作までは第１実施例と同様であるのでそ
の説明は省略し、以下に、かすれ検査パターン４７を印
字した後の動作について説明する。

【００３６】かすれ検査パターン４７が印字された記録
紙１４５が排出ローラ１２９および拍車（不図示）によ
り挟持されて図示矢印Ｂ方向に搬送され、かすれ検査パ
ターン４７が黒検出センサ１３６と対向する部位に達す
ると、黒検出センサ１３６によってかすれ検査パターン
４７のかすれの有無が検出される。すなわち、かすれ検
査パターン４７は黒塗りパターンなので、黒検出センサ
１３６により対向部面が黒であると判定された場合には
かすれ検査パターン４７はかすれておらず、一方、対向
部面が白と判定された場合にはかすれ検査パターン４７
はかすれているということができる。そして、かすれ検
査パターン４７がかすれていると判定された場合には、
表示手段（不図示）等によりカートリッジ１２５内のイ
ンク切れの警告を発する。

【００３７】このように、黒検出センサ１３６を設ける
ことで、かすれ検査パターン４７のかすれの有無が人手
を介さずに自動的に検出されるので、かすれ検査パター
ン４７のかすれの検出精度がより向上し、カートリッジ
１２５内のインク残量が少ないことを確実に認識でき、
ひいては記録途中のインク切れを事前に防止することが
できる。

【００３８】本実施例では、記録部１２０がインクジェ
ット記録方式の記録手段を備えるものの例を示したが、
回復動作を伴わないでかすれ検査パターンを印字させる
場合には、第１実施例と同様に記録手段は、熱転写記録
方式や電子写真記録方式のものとしてもよい。

【００３９】（第３実施例）図８は、本発明のファクシ
ミリ装置の第３実施例の概略ブロック図である。図８に
示すように本実施例のファクシミリ装置は、装置全体の
動作を制御するための、マイクロプロセッサやワークエ
リア用ＲＡＭ等により構成される主制御部２４０と、原
稿から画像情報を読み取るための読取手段（不図示）を
備えた原稿読取部２０１と、外部回線との画像情報の送
受信を行なうための、モデムやＮＣＵ（網制御装置）等
により構成される通信制御部２５７と、外部回線から受
信した画像情報や原稿読取部２０１で読み取った画像情
報に基づく画像パターンを記録するための記録部２２０
と、操作キーや表示装置を備えた操作部２５８とを主な
構成要素としている。

【００４０】記録部２２０は、記録手段としての記録ヘ
ッド２３０を被記録媒体としての記録紙に対して所定の
方向に走査しながらインクを吐出することにより記録を
行なうシリアルタイプのインクジェット記録装置により
構成され、記録ヘッド２３０から吐出されるインクはイ
ンク容器（不図示）内に収容されている。記録部２２０
の記録ヘッド２３０は、図９に示すように２４〜６４ド
ットの複数個の吐出口２３０ｂを有し、そのうちのＮ番
目の吐出口２３０ｂの、走査方向に対して上流側には発
光部２５５ａおよび受光部２５５ｂを備えた反射型フォ
トセンサである記録センサ２５５が一体的に設けられて
いる。これにより、Ｎ番目の吐出口２３０ｂからインク
が吐出されると、吐出されたインクはドット状に記録紙
に付着し、一方、記録ヘッドの走査にともない記録セン
サ２５５が記録紙に付着したインクドットに対向する位
置に達して、Ｎ番目のドットが検出される。また、本フ
ァクシミリ装置には、記録センサ２５５で検出されたド
ットの数をカウントする、第２のカウンタとしてのＮド
ット目検出カウンタ２５６と、Ｎ番目の吐出口２３０ｂ
への吐出信号をカウントする、第１のカウンタとしての
Ｎドット目出力カウンタ２５４とが設けられている。さ
らに、主制御部２４０には、Ｎドット目出力カウンタ２
５４によりカウントされた値とＮドット目検出カウンタ
２５６によりカウントされた値とを後述する関係式に基
づいて比較し、その比較結果により、インク容器内のイ
ンク残量が少ないことを判断する判断手段（不図示）が
組み込まれている。

【００４１】次に、本ファクシミリ装置における受信画
像記録動作について図１０を参照しつつ説明する。外部
回線からの画像情報の着信があると、記録紙を記録ヘッ
ド２３０に対向する位置まで搬送し（Ｓ１００１）、搬
送された記録紙のサイズを識別するために、記録ヘッド
２３０の走査のみを行なう（Ｓ１００２）。この走査
は、図１１に示すように、記録紙を完全に横断可能な、
記録紙の幅よりも広いセンス工程区間を走査するもの
で、センス工程区間中のＬ₁、Ｌ₂は、それぞれＢ４幅
の記録紙の左端位置およびＡ４幅の記録紙の左端位置に
対応する、記録ヘッド２３０の移動量である。そして、
記録紙のサイズの識別は、記録センサ２５５が記録紙を
検知することにより行なわれるが、まず記録ヘッド２３
０がＬ₁ だけ移動したときに記録紙の有無を判断する
（Ｓ１００３）。ここで記録紙が検知されたらその記録
紙はＢ４幅の記録紙であると判断し（Ｓ１００５）、フ
ァクシミリ通信の周知の初期手順を行なう（Ｓ１００
８）。Ｌ₁ の移動では記録紙が検知されないときにはさ
らに記録ヘッド２３０を走査し、記録ヘッド２３０がＬ
₂ だけ移動したときに記録紙の有無を判断する（Ｓ１０
０４）。ここで記録紙が検知されたらその記録紙はＡ４
幅の記録紙であると判断し（Ｓ１００６）、ファクシミ
リ通信の周知の初期手順を行なう（Ｓ１００８）。そし
て、Ｌ₂ の移動でも記録紙が検知されないときは記録紙
がないと判断し、操作部２５８にエラー表示を行なう
（Ｓ１００７）。

【００４２】記録紙が検知されて初期手順が行なわれた
ら、外部回線からの画像情報を受信し（Ｓ１００９）、
図１１に示した記録工程区間を記録ヘッド２３０が走査
して１行分の記録を行なう（Ｓ１０１０）。この記録に
おいてＮドット目の吐出に着目すると、図１２に示すよ
うに、Ｎドット目の吐出時にはパルス状の吐出信号が出
力され、このパルス数をＮドット目出力カウンタ２５４
でカウントしていく。一方、Ｎドット目が吐出され、記
録センサ２５５が記録紙上のＮドット目の記録を検出す
ると、記録ヘッド２３０と記録センサ２５５との位置関
係によりＮドット目の吐出信号の出力タイミングにわず
かに遅れて、記録センサ２５５からパルス状の検出信号
が出力され、そのパルス数をＮドット目検出カウンタ２
５６でカウントしていく。１行分の記録が終了したら、
Ｎドット目出力カウンタ２５４でカウントされた出力カ
ウンタ値Ｗを読み込んで（Ｓ１０１１）、さらにＮドッ
ト目検出カウンタ２５６でカウントされた検出カウンタ
値Ｓを読み込む（Ｓ１０１２）。

【００４３】出力カウンタ値Ｗおよび検出カウンタ値Ｓ
が読み込まれたら、これら出力カウンタ値Ｗと検出カウ
ンタ値Ｓとを比較して、吐出信号どおりの吐出が行なわ
れているかを判断するのであるが、本実施例のように記
録センサ２５５を移動させながらドットの検出を行なう
場合には記録センサ２５５の検出精度が著しく低下す
る。そこで出力カウンタ値Ｗと検出カウンタ値Ｓとを単
純には比較せず、出力カウンタ値Ｗ≦検出カウンタ値Ｓ
×２の関係式を満たすかどうかの判断を行なうことによ
り上述の判断を行なう（Ｓ１０１３）。上記関係式が満
たされている場合には「記録が正常に行なわれている」
とみなし、インクがまだ十分にあるとする（Ｓ１０１
４）。上記関係式が満たされていない場合には、次に出
力カウンタ値Ｗ≦検出カウンタ値Ｓ×３の関係式を満た
すかどうかの判断を行なう（Ｓ１０１５）。この関係式
が満たされていなければ「若干かすれてはいるが記録は
行なわれている」とみなしてインクが少ないとし（Ｓ１
０１６）、操作部２５８にその旨のメッセージを表示す
る。一方、この関係式が満たされていなければ「正常な
記録は行なわれていない」とみなしてインクなしとし
（Ｓ１０１７）、操作部２５８にその旨のメッセージを
表示する。

【００４４】このようにしてインクの有無の判断がなさ
れたら、記録紙が終了したかどうかを判断する（Ｓ１０
１８）。ここで記録紙が終了していなければ再び画像を
受信して（Ｓ１００９）１行分の記録を行ない（Ｓ１０
１０）、同様にして１行毎にインクの有無を判断する。
記録紙が終了したら、記録結果としての応答を含めた後
手順を行ない（Ｓ１０１９）、記録動作を終了する。

【００４５】以上説明したように、Ｎドット目の吐出信
号数と、記録センサ２５５により検出されたＮドット目
のドット数とにより、吐出信号に対するインクの吐出状
況を比較することでインクの有無を判断することがで
き、記録途中におけるインク切れを事前に防止すること
ができる。また、記録ヘッド２３０に記録センサ２５５
を一体的に設けることで、記録ヘッド２３０を走査する
ことにより記録紙の幅も検出することができる。

【００４６】本実施例では、出力カウンタ値Ｗと検出カ
ウンタ値Ｓとの比較の際に、検出カウンタ値Ｓに乗する
係数を２および３としているが、この係数は、記録ヘッ
ド２３０の走査速度や記録センサ２５５の感度等に応じ
て任意の値に設定できる。また、記録紙の幅について
も、Ａ４サイズやＢ４サイズに限らず、各種サイズの幅
を検知するようにすることもできる。さらに、記録部２
２０についてはインクジェット記録装置を備えたものの
例を示したが、これに限らず、インクシートを用いた熱
転写型の記録方式による記録装置を備えたものであって
もよい。

【００４７】（第４実施例）以上説明した各実施例で
は、簡単な構成でしかも容易にインク残量が少なくなっ
たことを検出でき、記録途中でインクがなくなるのを事
前に防止できるものであるが、ファクシミリ装置が長期
間無人の状態となり、その間に多量の画像情報を受信
し、多量の画像パターンを記録した場合には、記録の途
中でインク残量が少なくなってもカートリッジの交換や
インクの補充ができず、結果的には記録の途中にインク
がなくなってしまうことがある。本実施例は、このよう
に無人の状態のときにインク残量が少なくなった場合に
インクの消費を抑え、記録途中でインクがなくなること
を避けようとするものであり、以下に、その構成につい
て図１３を参照して説明する。

【００４８】図１３は、本発明のファクシミリ装置の第
４実施例の概略ブロック図である。図１３に示すように
本実施例のファクシミリ装置は、装置全体の動作を制御
するための、マイクロプロセッサやワークエリア用ＲＡ
Ｍ等により構成される主制御部３４０と、原稿から画像
情報を読み取るための読取手段を備えた原稿読取部３０
１と、外部回線との画像情報の送受信を行なうための、
モデムやＮＣＵ（網制御装置）等により構成される通信
制御部３５７と、外部回線から受信した画像情報や原稿
読取部３０１で読み取った画像情報に基づく画像パター
ンを記録するための記録部３２０と、操作キーや表示装
置を備えた操作部３５８とを主な構成要素としている。

【００４９】記録部３２０は記録用部材としてのインク
を被記録媒体としての記録紙に吐出することにより記録
を行なうインクジェット記録装置により構成されるもの
であり、インクを吐出する記録手段として記録ヘッド３
３０を備えている。記録ヘッド３３０へは、インクを収
容する記録用部材容器としてのインクタンク（不図示）
からインクが供給され、インクタンク内のインク残量が
少なくなったことを検知するためのインク残量検知手段
３２０ａと、前記インクタンク内のインクがなくなった
ことを検知するためのインク有無検知手段３２０ｂとが
備えられている。これらインク残量検知手段３２０ａお
よびインク有無検知手段３２０ｂは、それぞれ公知の検
知用センサ等を用いることができる。

【００５０】主制御部３４０は、原稿読取部３０１で読
み取った画像情報を、記録部３２０へ送って画像パター
ンを記録させたり通信制御部３５７を介して外部回路に
送る制御や、通信制御部３５７を介して外部回線から送
られてきた画像情報を記録部３２０へ送って画像パター
ンを記録させる制御をするものである。そして主制御部
３４０には、原稿読取部３０１あるいは通信制御部３５
７から送られてきた画像情報をそのままのサイズの画像
パターンで記録させる（等倍モード）他に、前記画像情
報を縮小サイズの画像パターンで記録させる（縮小モー
ド）ための画像縮小手段３４０ａと、前記画像情報の記
録を等倍モードで行なうか縮小モードで行なうかを選択
するモード選択手段３４０ｂとが組み込まれている。

【００５１】次に、本実施例のファクシミリ装置におけ
る記録動作について図１４を参照しつつ説明する。記録
動作が開始されると、まずインク有無検知手段３２０ｂ
によりインクタンク内のインクの有無を検知する（Ｓ１
４０１）。ここでインクがなしと判断されたら、操作部
３５８に「インクなし」のメッセージを表示して（Ｓ１
４０２）使用者に注意を促すとともに、以降の記録を行
なわないようにするインクなし処理を行なう（Ｓ１４０
３）。インク有無検知手段３２０ｂによりインクがある
と判断されたら、次にインク残量検知手段３２０ａによ
りインクタンク内のインク残量が少ないかどうかを検知
する（Ｓ１４０４）。ここでインク残量が多いと判断さ
れたら、そのまま等倍モードで画像パターンを記録し
（Ｓ１４０５）、記録動作を終了する。

【００５２】インク残量検知手段３２０ａによりインク
残量が少ないと判断されたら、操作部３５８に「インク
残量少」のメッセージを表示して（Ｓ１４０６）使用者
に注意を促す。そして、モード選択手段３４０ｂが等倍
モードか縮小モードかのいずれのモードに選択されてい
るかを判断し（Ｓ１４０７）、等倍モードであればその
まま等倍モードで画像パターンを記録して（Ｓ１４０
５）記録動作を終了し、縮小モードであれば縮小モード
で画像パターンを記録して（Ｓ１４０８）記録動作を終
了する。縮小モードで記録された場合には図１５に示す
ように、画像の縦横が各々等倍モードの画像の２分の１
に縮小され、１枚の記録紙３４５には４つの画像Ａ、
Ｂ、Ｃ、Ｄが記録される。

【００５３】以上説明したようにインク残量検知手段３
２０ａによりインク残量を検知し、インク残量が少ない
場合には画像パターンを縮小し、１枚の記録紙に複数の
画像パターンを記録することを可能にすることで、１つ
の画像パターンの記録に必要なインクの量が少なくな
り、その結果、残りのインクで記録できる画像パターン
の数が増えるので、長期間無人の状態のときに多量の画
像情報を受信しても、記録の途中でインクがなくなるの
を防止することができる。また、複数の画像パターンを
１枚の記録紙に記録するので記録紙の節約にもなり、同
様に記録の途中で記録紙がなくなることも防止できる。

【００５４】本実施例では、画像パターンの記録の前に
インク残量の検出を行なう場合の例を示したが、それに
限らず、所定の行毎あるいは所定のページ毎にインク残
量の検出を行ない、インク残量が少ないと検出されたら
その次のページから縮小モードで記録を行なうことがで
きるようにしてもよい。この場合には、インク残量検知
手段３２０ａとして公知の検知用センサを用いずに、第
２実施例や第３実施例で説明した手段によりインク残量
を検出することもでき、これにより、より確実なインク
残量の検出を行なうことができる。また、縮小モードで
の記録時に１枚の記録紙に複数の画像パターンを記録す
るものの例を示したが、記録紙の節約を考慮に入れなく
てよいのであれば１枚の記録紙に１つの画像を記録して
もよい。さらに、画像パターンの縮小率を一定とし、記
録は等倍と縮小の２種類しか選択できない例を示した
が、画像パターンの縮小率を可変にして１枚に記録可能
な画像パターンの数を３段階以上に選択できるようにし
てもよい。そして、本実施例のファクシミリ装置に用い
られる記録手段は、インクジェット記録方式によるもの
に限らず、熱転写記録方式によるものや電子写真記録方
式によるものであってもよい。

【００５５】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置を
用いたファクシミリ装置において、優れた効果をもたら
すものである。

【００５６】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００５７】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

【００５８】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【００５９】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【００６０】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数個の記録ヘッドの組み合わせによってその長さを
満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドと
しての構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効
果を一層有効に発揮することができる。

【００６１】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【００６２】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【００６３】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【００６４】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであれば良い。

【００６５】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としても良い。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【００６６】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおり構成されて
いるので、以下に記載する効果を奏する。

【００６７】請求項１に記載の発明では、記録部を、所
定の記録間隔毎に、被記録媒体にかすれ検査用の特定パ
ターンが印字するものとすることで、記録用部材容器内
の記録用部材の残量を直接検出しなくても、使用者がこ
の特定パターンのかすれの有無を確認するだけで、容易
に記録用部材容器内の記録用部材の残量が少ないかどう
かの判断がなされ、記録の途中で記録用部材がなくなる
のを事前に防止することができる。その結果、画像情報
が記録されずに失われてしまうこともない。

【００６８】また、請求項２に記載の発明では、記録手
段はインクジェット記録方式のものとし、かつ、記録部
は、記録手段の回復動作後にかすれ検査用の特定パター
ンを印字してから画像パターンを記録するものなので、
特定パターンの印字は記録手段の回復動作の空吐出も兼
ねており、従来のファクシミリ装置と比較してインクの
消費量がそれほど増えるということもない。そして、請
求項３に記載の発明では、かすれ検査用の特定パターン
の印字を、記録を行なう被記録媒体と同じ被記録媒体
の、記録領域の範囲外に行なうものなので、被記録媒体
の余分な消費を抑えることができ、請求項４に記載の発
明では、かすれ検査用の特定パターンの印字を、記録を
行なう被記録媒体とは別の被記録媒体に行なうものなの
で、得られる画像パターンを、もとの画像パターンと同
一のものとすることができる。さらに、請求項５に記載
の発明では、記録部に、かすれ検査用の特定パターンの
印字濃度を検出するための印字濃度検出手段を付加して
いるので、特定パターンのかすれの有無はかすれ検出手
段により精度よく自動的に判断され、記録用部材の残量
が少ないことをより確実に検出することができる。

【００６９】請求項６に記載の発明では、記録手段に反
射型フォトセンサを設けるとともに、記録信号数をカウ
ントする第１のカウンタ、反射型フォトセンサにより検
出されたインクドット数をカウントする第２のカウン
タ、および各カウンタの値を比較する判断手段を設ける
ことで、各カウンタの値の比較から被記録媒体への画像
パターンの記録状況が判断でき、これによりインク容器
内のインク残量が少ないかどうかの判断をするので、イ
ンク容器内のインク残量が少なくなったことを確実に検
出することができる。また、反射型フォトセンサが記録
手段に一体的に設けられているので、記録手段を走査す
ることにより被記録媒体のサイズを検出することもでき
る。

【００７０】請求項７に記載の発明では、残量検出手段
と画像縮小手段とを有し、記録用部材の残量が少なくな
ったときには画像パターンを縮小して記録することで、
記録用部材の残量が少なくなってから記録できる画像パ
ターン数が増え、長期間無人の状態でも記録の途中でイ
ンクがなくなることを防止できる。また、請求項１０に
記載の発明では、画像縮小手段は、縮小された複数の画
像パターンを１枚の被記録媒体に記録させるものとする
ことで、記録用部材の残量が少なくなったら被記録媒体
の消費も抑えられ、記録の途中で被記録媒体がなくなる
ことも防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のファクシミリ装置の第１実施例の側断
面図である。

【図２】図１に示したファクシミリ装置の記録部の正面
図である。

【図３】図２に示した記録ヘッドの要部斜視図である。

【図４】本発明のファクシミリ装置において記録と同時
に印字されるかすれ検査パターンの一例を示す図であ
る。

【図５】本発明のファクシミリ装置において記録と同時
に印字されるかすれ検査パターンの他の例を示す図であ
る。

【図６】本発明のファクシミリ装置において記録と同時
に印字されるかすれ検査パターンのさらに他の例を示す
図である。

【図７】本発明のファクシミリ装置の第２実施例の側断
面図である。

【図８】本発明のファクシミリ装置の第３実施例の概略
ブロック図である。

【図９】図８に示した記録部の記録ヘッドの概略斜視図
である。

【図１０】図８に示したファクシミリ装置における受信
画像記録処理の概略フローチャートである。

【図１１】図８に示したファクシミリ装置における記録
紙サイズ識別手順を説明するための、記録紙とセンス工
程区間との位置関係を示す図である。

【図１２】図８に示したファクシミリ装置における記録
時の、Ｎドット目に着目した吐出信号出力と記録センサ
の検出信号出力のタイミングチャートである。

【図１３】本発明のファクシミリ装置の第４実施例の概
略ブロック図である。

【図１４】図１３に示したファクシミリ装置における画
像記録処理の概略フローチャートである。

【図１５】図１３に示したファクシミリ装置で記録され
た画像の配置を示す図であり、同図（Ａ）は、等倍モー
ドで記録したときの画像配置図、同図（Ｂ）は、縮小モ
ードで記録した特の画像配置図である。

【符号の説明】

１、１０１、２０１、３０１原稿読取部２密着型イメージセンサ３センサ部４光源５すべり板６原稿載置台７分離押圧片８読取白地９白地押圧部材１０原稿分離ローラ１１原稿搬送ローラ２０、１２０、２２０、３２０記録部２１記録紙ホルダ２２記録紙分離ローラ２３分離爪２４記録紙搬送ローラ２５、１２５カートリッジ２６紙押え２７プラテンローラ２８拍車２９、１２９排出ローラ３０、１３０、２３０、３３０記録ヘッド３０ａ吐出口面３０ｂ、２３０ｂ吐出口３０ｃ共通液室３０ｄ液路３０ｅ電気熱変換体３１リードスクリュ軸３２ガイド軸３３キャリッジ３４回復装置３４ａキャップ部材３５、１３５排出口４０、１４０制御部４５、４５ａ、４５ｂ、１４５、３４５記録紙４６、４６ａ記録領域４７、４７ａ、４７ｂかすれ検査パターン１３６黒検出センサ２４０、３４０主制御部２５４Ｎドット目出力カウンタ２５５記録センサ２５５ａ発光部２５５ｂ受光部２５６Ｎドット目検出カウンタ２５７、３５７通信制御部２５８、３５８操作部３２０ａインク残量検知手段３２０ｂインク有無検知手段３４０ａ画像縮小手段３４０ｂモード選択手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿から画像情報を読み取るための読取
手段を備えた原稿読取部と、記録用部材容器に収容され
ている記録用部材を被記録媒体に付着させることで、外
部回線から送られてきた画像情報および前記原稿読取部
で読み取られた画像情報に基づく画像パターンを前記被
記録媒体に記録する記録手段を備えた記録部とを有する
ファクシミリ装置において、前記記録部は、所定の記録間隔毎に、前記被記録媒体に
かすれ検査用の特定パターンを印字するものであること
を特徴とするファクシミリ装置。
【請求項２】原稿から画像情報を読み取るための読取
手段を備えた原稿読取部と、インク容器に収容されてい
るにインクを被記録媒体に向けて吐出することで、外部
回線から送られてきた画像情報および前記原稿読取部で
読み取られた画像情報に基づく画像パターンを前記被記
録媒体に記録するインクジェット記録方式の記録手段を
備えた記録部と、前記インクジェット記録ヘッドを清浄
に保つための回復動作を行なう回復手段とを有するファ
クシミリ装置において、前記記録部は、前記回復動作を行なった後に前記被記録
媒体にかすれ検査用の特定パターンを印字してから、記
録を行なうものであることを特徴とするファクシミリ装
置。
【請求項３】かすれ検査用の特定パターンの印字は、
記録を行なう被記録媒体と同じ被記録媒体の、記録領域
の範囲外に行なうものである請求項１または２に記載の
ファクシミリ装置。
【請求項４】かすれ検査用の特定パターンの印字は、
記録を行なう被記録媒体とは別の被記録媒体に行なうも
のである請求項１または２に記載のファクシミリ装置。
【請求項５】記録部に、かすれ検査用の特定パターン
の印字濃度を検出するための印字濃度検出手段を付加し
た請求項１、２、３または４に記載のファクシミリ装
置。
【請求項６】原稿から画像情報を読み取るための読取
手段を備えた原稿読取部と、被記録媒体に対して走査移
動されるとともに、インク容器に収容されているインク
を前記被記録媒体にドット状に付着させることで、外部
回線から送られてきた画像情報および前記原稿読取部で
読み取られた画像情報に基づく画像パターンを前記被記
録媒体に記録する記録手段を備えた記録部とを有するフ
ァクシミリ装置において、前記記録手段の、前記走査移動方向の上流側に前記記録
手段と一体的に設けられた、前記被記録媒体に付着され
たインクドットを検出するための反射型フォトセンサ
と、前記被記録媒体への画像パターンの記録時に前記記録手
段に与えられる記録信号数をカウントする第１のカウン
タと、前記反射型フォトセンサによって検出されたインクドッ
トの数をカウントする第２のカウンタと、前記第１のカウンタによりカウントされた値と前記第２
のカウンタによりカウントされた値とを比較し、その比
較結果に基づいて前記インク容器内のインク残量が少な
いことを判断する判断手段とからなるインク残量検出手
段を有することを特徴とするファクシミリ装置。
【請求項７】原稿から画像情報を読み取るための読取
手段を備えた原稿読取部と、記録用部材容器に収容され
ている記録用部材を被記録媒体に付着させることで、外
部回線から送られてきた画像情報および前記原稿読取部
で読み取られた画像情報に基づく画像パターンを前記被
記録媒体に記録する記録手段を備えた記録部とを有する
ファクシミリ装置において、前記記録用部材の残量を検出するための残量検出手段
と、前記残量検出手段により前記記録用部材の残量が少ない
と検出されたら、前記被記録媒体に記録すべき画像パタ
ーンを縮小して記録させる画像縮小手段とを有すること
を特徴とするファクシミリ装置。
【請求項８】記録部は、所定の記録間隔毎に、被記録
媒体にかすれ検査用の特定パターンを印字するものであ
り、記録用部材にかえて前記かすれ検査用の特定パター
ンとするとともに、残量にかえて印字濃度とした請求項
７に記載のファクシミリ装置。
【請求項９】請求項６に記載のファクシミリ装置に、
インク残量検出手段によりインクの残量が少ないと検出
されたら、被記録媒体に記録すべき画像パターンを縮小
して記録させる画像縮小手段を付加したファクシミリ装
置。
【請求項１０】画像縮小手段は、縮小された複数の画
像パターンを１枚の被記録媒体に記録させるものである
請求項７、８または９に記載のファクシミリ装置。
【請求項１１】記録手段は、吐出口よりインクを吐出
することにより被記録媒体に記録を行なうものであり、
インク吐出用の熱エネルギーを発生するための電気熱変
換体を備えている請求項１乃至１０のいずれか１項に記
載のファクシミリ装置。
【請求項１２】記録手段は、電気熱変換体によって印
加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰を
利用して吐出口よりインクを吐出させるものである請求
項９に記載のファクシミリ装置。