JPH0684581B2 - 織機の停台時期制御方法 - Google Patents
織機の停台時期制御方法Info
- Publication number
- JPH0684581B2 JPH0684581B2 JP1222086A JP1222086A JPH0684581B2 JP H0684581 B2 JPH0684581 B2 JP H0684581B2 JP 1222086 A JP1222086 A JP 1222086A JP 1222086 A JP1222086 A JP 1222086A JP H0684581 B2 JPH0684581 B2 JP H0684581B2
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- Japan
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- weaving
- time
- loom
- length
- speed
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、織機を基準製織速度で運転しつつ織布単位長
などの所定長の織上が完了した時に該織機を停台させる
に当って、その停台時期を製織する方法に関する。
などの所定長の織上が完了した時に該織機を停台させる
に当って、その停台時期を製織する方法に関する。
〔従来の技術〕 織機は緯糸密度などの織布条件や製織工場での生産条件
等にもとづいて設定した基準製織速度をもって運転され
つつ所定単位長の織上が完了する都度、あるいは織機が
保有する所定長の緯糸が消費される都度自動的に停台す
る。ここで作業員は織上げられた織布を切卸し、あるい
は機掛けして再始動させる。
等にもとづいて設定した基準製織速度をもって運転され
つつ所定単位長の織上が完了する都度、あるいは織機が
保有する所定長の緯糸が消費される都度自動的に停台す
る。ここで作業員は織上げられた織布を切卸し、あるい
は機掛けして再始動させる。
また一方、一般の製織工場では24時間の稼動態勢を採
り、かつ夜勤時間帯では作業員数を限定していること、
および、上記の切卸、あるいは機掛には多くの作業時間
を要することで、これらの作業の大部を昼勤作業員に委
ねるのが普通である。
り、かつ夜勤時間帯では作業員数を限定していること、
および、上記の切卸、あるいは機掛には多くの作業時間
を要することで、これらの作業の大部を昼勤作業員に委
ねるのが普通である。
ところで、前記のような稼動態勢を採用すると、或る織
機では切卸や機掛作業が着手されるまでに長い待時間が
生じ、そのため工場の稼動能率を低下させたり、あるい
はこの停台時間中に不具合が発生するという問題があっ
た。
機では切卸や機掛作業が着手されるまでに長い待時間が
生じ、そのため工場の稼動能率を低下させたり、あるい
はこの停台時間中に不具合が発生するという問題があっ
た。
すなわち、夜勤時間帯は例えば17時から翌朝の８時まで
というように、通常、昼勤時間帯に比べて格段に長いこ
とから、この夜勤時間帯において多数台の織機が停台
し、これらの大部が翌朝まで作業待ちとなる。また昼勤
時間帯の初期にはこれらの作業が輻湊することで更に待
時間が累加される。そしてこのように織機が長時間停台
したままでいると、経糸が伸ばされて織段などの原因を
作り、あるいは水噴射式織機であれば噴射用水が退潮し
て乾燥するのでノズル噴口などに水垢が附着してその噴
射方向を乱し、また、空気噴射式織機では周囲の織機か
らの風綿が経糸に附着するなどしてこれらが再始動後に
おける緯入不良などの原因を招くのである。
というように、通常、昼勤時間帯に比べて格段に長いこ
とから、この夜勤時間帯において多数台の織機が停台
し、これらの大部が翌朝まで作業待ちとなる。また昼勤
時間帯の初期にはこれらの作業が輻湊することで更に待
時間が累加される。そしてこのように織機が長時間停台
したままでいると、経糸が伸ばされて織段などの原因を
作り、あるいは水噴射式織機であれば噴射用水が退潮し
て乾燥するのでノズル噴口などに水垢が附着してその噴
射方向を乱し、また、空気噴射式織機では周囲の織機か
らの風綿が経糸に附着するなどしてこれらが再始動後に
おける緯入不良などの原因を招くのである。
そこで本発明の課題は、織機が切卸あるいは機掛のため
に停台したとき、これら作業の待時間を可及的に短縮す
る点にある。
に停台したとき、これら作業の待時間を可及的に短縮す
る点にある。
前記課題を解決した本発明の手段は、前記織布の単位
長、あるいは経糸長などに相応する所定長の織上完了時
期が近づいたとき残余の織上長と前記基準製織速度とか
ら停台の予定時刻を算出し、この停台予定時刻が予め登
録された前記夜勤時間帯などの作業上不都合な時間帯内
に在るか否かを判別し、在りのときは当該時間帯外に新
たな停台時刻を定め、この新たな停台予定時刻と前記残
余の織上長とから新たな製織速度を設定するものであ
る。
長、あるいは経糸長などに相応する所定長の織上完了時
期が近づいたとき残余の織上長と前記基準製織速度とか
ら停台の予定時刻を算出し、この停台予定時刻が予め登
録された前記夜勤時間帯などの作業上不都合な時間帯内
に在るか否かを判別し、在りのときは当該時間帯外に新
たな停台時刻を定め、この新たな停台予定時刻と前記残
余の織上長とから新たな製織速度を設定するものであ
る。
本発明では、まず、所定長の織上完了時期が近づいたと
きに残余の織上長にもとづいて停台予定時期を予想する
ので、その予定時刻が比較的正確に把握される。何故な
らば、織機は糸故障などが発生した場合に異状停止をさ
せてその修復作業をおこなうので、当初に予定した停台
時期には通常狂いが生じるからである。そしてこの停台
予定時刻が作業上不都合な時間帯内に在るときは、この
時間帯外に新たな停台予定時刻を設定してこの時刻に見
合せるべく製織速度を設定し直すので、多くの織機は運
転を継続しつつ作業上不都合がない時間帯で停台する。
きに残余の織上長にもとづいて停台予定時期を予想する
ので、その予定時刻が比較的正確に把握される。何故な
らば、織機は糸故障などが発生した場合に異状停止をさ
せてその修復作業をおこなうので、当初に予定した停台
時期には通常狂いが生じるからである。そしてこの停台
予定時刻が作業上不都合な時間帯内に在るときは、この
時間帯外に新たな停台予定時刻を設定してこの時刻に見
合せるべく製織速度を設定し直すので、多くの織機は運
転を継続しつつ作業上不都合がない時間帯で停台する。
第１図および第２図にもとづいて本発明の一実施例を説
明する。
明する。
第１図において、符号１は製織工場における１台の織機
で、その製織速度は緯糸密度（例えば1m当りの緯糸本
数）などの織布条件とともに織機主軸の回転速度によっ
て決定される。駆動モータ２は上記主軸を一定の減速比
をもって駆動するもので始動回路（図示省略）、停止回
路３、製織速度設定回路４を介して交流電源７に接続し
てある。製織速度設定回路４はインバータ５と回転速度
設定器６とを有する。インバータ５は整流器とチョッパ
とをそなえて電源７の交流を直流の脈流に変換するも
の、また回転速度設定器６は上記脈流の周期を調節する
もので、駆動モータ２はこの周期に応じた速度で回転す
る。回転速度設定器６には、当初、基準製織速度に対応
する前記主軸の基準回転速度、例えば600rpmを設定して
おく。
で、その製織速度は緯糸密度（例えば1m当りの緯糸本
数）などの織布条件とともに織機主軸の回転速度によっ
て決定される。駆動モータ２は上記主軸を一定の減速比
をもって駆動するもので始動回路（図示省略）、停止回
路３、製織速度設定回路４を介して交流電源７に接続し
てある。製織速度設定回路４はインバータ５と回転速度
設定器６とを有する。インバータ５は整流器とチョッパ
とをそなえて電源７の交流を直流の脈流に変換するも
の、また回転速度設定器６は上記脈流の周期を調節する
もので、駆動モータ２はこの周期に応じた速度で回転す
る。回転速度設定器６には、当初、基準製織速度に対応
する前記主軸の基準回転速度、例えば600rpmを設定して
おく。
織上長設定器８は、これに織布の前記単位長、例えば2,
000mと、前記所定の経糸長、例えば1,500mとを設定して
おくもので、織上長測定器９が測定した実織上長が上記
各設定値に達すると、該設定器８から停止回路３へ停止
指令S1を送信して織機１を停台させる。更に織上長設定
器８には上記各所定長の織上終期が近づいたとき、例え
ば残余の織上長が各々140mとなったとき、これらに該当
する織上長を設定しておき、織上長測定器９の測定値が
上記設定値に達したとき判別指示S2を発信させる。
000mと、前記所定の経糸長、例えば1,500mとを設定して
おくもので、織上長測定器９が測定した実織上長が上記
各設定値に達すると、該設定器８から停止回路３へ停止
指令S1を送信して織機１を停台させる。更に織上長設定
器８には上記各所定長の織上終期が近づいたとき、例え
ば残余の織上長が各々140mとなったとき、これらに該当
する織上長を設定しておき、織上長測定器９の測定値が
上記設定値に達したとき判別指示S2を発信させる。
織上長測定器９は例えば織布牽引ローラの回転度数、あ
るいは緯入度数を計数する計数器であり、また織上長設
定器８は基準の度数を設定しうる度数設定回路と、この
基準度数と織上長測定器９の計数結果とを比較する比較
回路などを用いて構成される。
るいは緯入度数を計数する計数器であり、また織上長設
定器８は基準の度数を設定しうる度数設定回路と、この
基準度数と織上長測定器９の計数結果とを比較する比較
回路などを用いて構成される。
当該織機に設定された前記緯糸密度Ｗ、回転速度設定器
６に設定した前記基準回転速度Ｒ、織上長設定器８に設
定した前記の所定織上長L1、織上長測定器が測定して前
記実織上長L2、前記判別指示S2等のデータは、機台番号
発信器10からの号機信号とともにインターフェース11を
介して製織工場の集中制御部15へ送られる。
６に設定した前記基準回転速度Ｒ、織上長設定器８に設
定した前記の所定織上長L1、織上長測定器が測定して前
記実織上長L2、前記判別指示S2等のデータは、機台番号
発信器10からの号機信号とともにインターフェース11を
介して製織工場の集中制御部15へ送られる。
以下、主に第２図を用い、集中制御部15のメモリ16は当
該工場の各織機からの上記データを格納してこれらを記
録計17に記録させるとともに、判別指示S2が入力される
と予定時刻算出器18へ算出指示を発信する。該算出器18
はこの算出指示の受信時刻をクロック19からの時刻信号
と照合してこれを記録するとともに、メモリ16からデー
タを取出して次の演算をおこない停台予定時刻を算出す
る。
該工場の各織機からの上記データを格納してこれらを記
録計17に記録させるとともに、判別指示S2が入力される
と予定時刻算出器18へ算出指示を発信する。該算出器18
はこの算出指示の受信時刻をクロック19からの時刻信号
と照合してこれを記録するとともに、メモリ16からデー
タを取出して次の演算をおこない停台予定時刻を算出す
る。
〔所定織上長L1〕−〔実織上長L2〕 〔残余の織上長Ｌ（前記140m）〕 〔基準回転速度Ｒ〕÷〔緯糸密度Ｗ〕 ＝〔製織速度Ｖ〕 〔残余の織上長Ｌ〕÷〔製織速度Ｖ〕 ＝〔織上時間Ｔ〕 〔判別指示S2の受信時刻〕＋〔織上時間Ｔ〕 ＝〔停台予定時刻ｔ〕 これら各段階の演算結果をメモリ16に格納し、また記録
計17に記録させる。
計17に記録させる。
判別器20には、前述したように作業員が限定されるので
夜勤時間帯、作業の輻湊が予想される昼勤時間帯の初
期、更には必要な作業時間を確保し得ない昼勤時間帯の
終期頃など、作業上不都合な時間帯が予め登録されてお
り、該判別器は上記停台予定時刻が上記登録された時間
帯内に在るか否かを判別して「在り」のものを選出す
る。そして時刻設定器21は上記選出されたものの停台予
定時刻を変更して上記不都合な時間帯外に設定し直しこ
の新たな停台予定時刻ｔ′を、例えば昼勤時間帯が前記
８時から17時である場合、その初期と終期とを除いた例
えば９時から16時の帯域、殊にこの帯域における近い方
の両側へ配分する。
夜勤時間帯、作業の輻湊が予想される昼勤時間帯の初
期、更には必要な作業時間を確保し得ない昼勤時間帯の
終期頃など、作業上不都合な時間帯が予め登録されてお
り、該判別器は上記停台予定時刻が上記登録された時間
帯内に在るか否かを判別して「在り」のものを選出す
る。そして時刻設定器21は上記選出されたものの停台予
定時刻を変更して上記不都合な時間帯外に設定し直しこ
の新たな停台予定時刻ｔ′を、例えば昼勤時間帯が前記
８時から17時である場合、その初期と終期とを除いた例
えば９時から16時の帯域、殊にこの帯域における近い方
の両側へ配分する。
製織速度算定器22は新たな停台予定時刻ｔ′を入力する
とともにメモリ16からデータを取出して、次の演算をお
こなう。
とともにメモリ16からデータを取出して、次の演算をお
こなう。
−〔判別指示S2入力時刻〕 ＝〔織上時間Ｔ′〕 〔残余の織上長Ｌ〕÷〔織上時間Ｔ′〕 ＝〔新たな製織速度Ｖ′〕 〔新たな製織速度Ｖ′〕×〔緯糸密度Ｗ〕 ＝〔新たな回転速度Ｒ′〕 〔新たな回転速度Ｒ′〕÷〔基準回転速度Ｒ〕 ＝〔回転速度比Ｒ′/R〕 判定選別器23は上記新たな回転速度Ｒ′と回転速度比
Ｒ′/Rとを入力してこの回転速度比が当該織機について
許容される範囲以内にあるか否かを判定し、以内にある
ときは新たな回転速度Ｒ′を出力する。前記回転速度設
定器６はこの出力に応じて回転速度を新たな値Ｒ′に設
定し直す。よって該織機は前記配分された時刻に停台す
る。そして、上記の許容範囲外と判定された織機は主に
夜勤時間帯内で停台するも、その台数が減少するので前
記昼勤時間帯の初期においてこれらに対しての作業を滞
りなくおこないうる。この場合これらの織機には許容さ
れる最小限の回転速度を設定すれば、停台時期が後へ持
越されることで作業待時間を従来よりも短縮しうる。
Ｒ′/Rとを入力してこの回転速度比が当該織機について
許容される範囲以内にあるか否かを判定し、以内にある
ときは新たな回転速度Ｒ′を出力する。前記回転速度設
定器６はこの出力に応じて回転速度を新たな値Ｒ′に設
定し直す。よって該織機は前記配分された時刻に停台す
る。そして、上記の許容範囲外と判定された織機は主に
夜勤時間帯内で停台するも、その台数が減少するので前
記昼勤時間帯の初期においてこれらに対しての作業を滞
りなくおこないうる。この場合これらの織機には許容さ
れる最小限の回転速度を設定すれば、停台時期が後へ持
越されることで作業待時間を従来よりも短縮しうる。
以上説明したように本発明によれば、織機を切卸や機掛
のために停台させるに当ってその停台時期を作業上不都
合な時間外に設定しうるので、本発明は作業の待時間を
短縮してその待時間中に発生する諸種の不具合を減少さ
せるものである。
のために停台させるに当ってその停台時期を作業上不都
合な時間外に設定しうるので、本発明は作業の待時間を
短縮してその待時間中に発生する諸種の不具合を減少さ
せるものである。
第１図は本発明の一実施例に用いる装置を例示したブロ
ック図、第２図は第１図の要部詳細ブロック図である。 １…織機、３…停止回路 ４…製織速度設定回路、８…織上長設定器 ９…織上長測定器、15…集中制御部 18…予定時刻算出器、20…判別器 22…製織速度算定器
ック図、第２図は第１図の要部詳細ブロック図である。 １…織機、３…停止回路 ４…製織速度設定回路、８…織上長設定器 ９…織上長測定器、15…集中制御部 18…予定時刻算出器、20…判別器 22…製織速度算定器
Claims (1)
- 【請求項１】織機を基準製織速度で運転しつつ所定長の
織上が完了した時に停台させるに当って、所定長の織上
完了時期が近づいたとき残余の織上長と基準製織速度と
から停台の予定時刻を算出し、この停台予定時刻が予め
登録された時間帯内に在るか否かを判別し、在りのとき
は当該時間帯外に新たな停台予定時刻を定め、この新た
な停台予定時刻と残余の織上長とから新たな製織速度を
設定する織機の停台時期制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222086A JPH0684581B2 (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 織機の停台時期制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222086A JPH0684581B2 (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 織機の停台時期制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62177261A JPS62177261A (ja) | 1987-08-04 |
| JPH0684581B2 true JPH0684581B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=11799294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1222086A Expired - Lifetime JPH0684581B2 (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 織機の停台時期制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684581B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101406582B1 (ko) * | 2013-01-14 | 2014-06-11 | (재)대구기계부품연구원 | 모터 풀리 교체식 직기의 회전수 제어장치 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2521924B2 (ja) * | 1986-10-09 | 1996-08-07 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機の集団運転制御方法 |
| JP2583142Y2 (ja) * | 1990-03-14 | 1998-10-15 | 日産テクシス 株式会社 | 織機の布降ろし時期制御装置 |
| JP2583143Y2 (ja) * | 1990-05-23 | 1998-10-15 | 日産テクシス 株式会社 | 織機の停止制御装置 |
-
1986
- 1986-01-24 JP JP1222086A patent/JPH0684581B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101406582B1 (ko) * | 2013-01-14 | 2014-06-11 | (재)대구기계부품연구원 | 모터 풀리 교체식 직기의 회전수 제어장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62177261A (ja) | 1987-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |