JPS62177261A - 織機の停台時期制御方法 - Google Patents
織機の停台時期制御方法Info
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- JPS62177261A JPS62177261A JP1222086A JP1222086A JPS62177261A JP S62177261 A JPS62177261 A JP S62177261A JP 1222086 A JP1222086 A JP 1222086A JP 1222086 A JP1222086 A JP 1222086A JP S62177261 A JPS62177261 A JP S62177261A
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- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、織機を基準製織速度で運転しっつ織布単位長
などの所定長の織上が完了した時に該織機を停台させる
に当って、その停台時期を制御する方法に関する。
などの所定長の織上が完了した時に該織機を停台させる
に当って、その停台時期を制御する方法に関する。
織機は緯糸密度などの織布条件や製織工場での生産条件
等にもとづいて設定した基準製織速度をもって運転され
つつ所定単位長の織上が完了する都度、あるいは織機が
保有する所定長の経糸が消費される都度自動的に停台す
る。ここで作業員は織上げられた織布を切卸し、あるい
は機掛けして再始動させる。
等にもとづいて設定した基準製織速度をもって運転され
つつ所定単位長の織上が完了する都度、あるいは織機が
保有する所定長の経糸が消費される都度自動的に停台す
る。ここで作業員は織上げられた織布を切卸し、あるい
は機掛けして再始動させる。
また一方、一般の製織工場では２４時間の稼動態勢を採
り、かつ夜勤時間帯では作業員数を限定していること、
および、上記の切卸、あるいは機掛には多くの作業時間
を要することで、これらの作業の大部を昼勤作業員に委
ねるのが普通である。
り、かつ夜勤時間帯では作業員数を限定していること、
および、上記の切卸、あるいは機掛には多くの作業時間
を要することで、これらの作業の大部を昼勤作業員に委
ねるのが普通である。
ところで、前記のような稼動態勢゛を採用すると、成る
織機では切卸や機掛作業が着手されるまでに長い待時間
が生じ、そのため工場の稼動能率を低下させたり、ある
いはこの停台時間中に不具合が発生するという問題があ
った。
織機では切卸や機掛作業が着手されるまでに長い待時間
が生じ、そのため工場の稼動能率を低下させたり、ある
いはこの停台時間中に不具合が発生するという問題があ
った。
すなわち、夜勤時間帯は例えば１７時から翌朝の８時ま
でというように、通常、昼勤時間帯に比べて格段に艮い
ことから、この夜勤時間帯において多数台の織機が停台
し、これらの大部が翌朝まで作業待ちとなる。また昼勤
時間帯の初期にはこれらの作業が輻輳することで更に待
時間が累加される。そしてこのように織機が長時間停台
したままでいると、経糸が伸ばされて織段などの原因を
作り、あるいは水噴射式織機であれば噴射用水が退潮し
て乾燥するのでノズル噴口などに水垢が附着してその噴
射方向を乱し、また、空気噴射式織機では周囲の織機か
らの風綿が経糸に附着するなどしてこれらが再始動後に
おける緯入不良などの原因を招くのである。
でというように、通常、昼勤時間帯に比べて格段に艮い
ことから、この夜勤時間帯において多数台の織機が停台
し、これらの大部が翌朝まで作業待ちとなる。また昼勤
時間帯の初期にはこれらの作業が輻輳することで更に待
時間が累加される。そしてこのように織機が長時間停台
したままでいると、経糸が伸ばされて織段などの原因を
作り、あるいは水噴射式織機であれば噴射用水が退潮し
て乾燥するのでノズル噴口などに水垢が附着してその噴
射方向を乱し、また、空気噴射式織機では周囲の織機か
らの風綿が経糸に附着するなどしてこれらが再始動後に
おける緯入不良などの原因を招くのである。
そこで本発明の課題は、織機が切卸あるいは機掛のため
に停台したとき、これら作業の待時間を可及的に短縮す
る点にある。
に停台したとき、これら作業の待時間を可及的に短縮す
る点にある。
前記課題を解決した本発明の手段は、前記織布の単位長
、あるいは経糸長などに相応する所定長の織上完了時期
が近づいたとき残余の織上長と前記基準製織速度とから
停台の予定時刻を算出し、この停台予定時刻が予め登録
された前記夜勤時間（ｉ／なとの作業上不都合な時間帯
内に在るか否かを判別し、在りのときは当該時間帯外に
新たな停台時刻を定め、この新たな停台予定時刻と前記
残余の織上長とから新たな製織速度を設定するものであ
る。
、あるいは経糸長などに相応する所定長の織上完了時期
が近づいたとき残余の織上長と前記基準製織速度とから
停台の予定時刻を算出し、この停台予定時刻が予め登録
された前記夜勤時間（ｉ／なとの作業上不都合な時間帯
内に在るか否かを判別し、在りのときは当該時間帯外に
新たな停台時刻を定め、この新たな停台予定時刻と前記
残余の織上長とから新たな製織速度を設定するものであ
る。
本発明では、まず、所定長の織上完了時期が近づいたと
きに残余の織上長にもとづいて停台予定時期を予想する
ので、その予定時刻が比較的正確に把握される。何故な
らば、織機は糸故障などが発生した場合に異状停止をさ
せてその修復作業をおこなうので、当初に予定した停台
時期には通常狂いが生じるからである。そしてこの停台
予定時刻が作業上不都合な時間帯内に在るときは、この
時間帯外に新たな停台予定時刻を設定してこの時刻に見
合せるべく製織速度を設定し直すので、多くの織機は運
転を継続しつつ作業上不都合がない時間帯で停台する。
きに残余の織上長にもとづいて停台予定時期を予想する
ので、その予定時刻が比較的正確に把握される。何故な
らば、織機は糸故障などが発生した場合に異状停止をさ
せてその修復作業をおこなうので、当初に予定した停台
時期には通常狂いが生じるからである。そしてこの停台
予定時刻が作業上不都合な時間帯内に在るときは、この
時間帯外に新たな停台予定時刻を設定してこの時刻に見
合せるべく製織速度を設定し直すので、多くの織機は運
転を継続しつつ作業上不都合がない時間帯で停台する。
第１図および？ＰＩｚ図にもとづいて本発明の一実施例
を説明する。
を説明する。
第１図において、符号ｌは製織工場における１台の織機
で、その製織速度は緯糸密度（例えば１ｍ当りの緯糸本
数）などの織布条件とともに織機主軸の回転速度によっ
て決定される。駆動モータ２は上記主軸を一定の減速比
をもって駆動するもので始動回路（図示省略）、停止回
路３．製織速度設定回路４を介して交流電源７に接続し
である。製織速度設定回路４はインバータ５と回転速度
設定器６とを有する。インバータ５は整流器とチョッパ
とをそなえて電源７の交流を直流の脈流に変換するもの
、また回転速度設定器６は上記脈流の周期を調節するも
ので、駆動モータ２はこの周期に応じた速度で回転する
０回転速度設定器６には、当初、基準製織速度に対応す
る前記主軸の基準回転速度、例えば６００ｒｐｍを設定
しておく。
で、その製織速度は緯糸密度（例えば１ｍ当りの緯糸本
数）などの織布条件とともに織機主軸の回転速度によっ
て決定される。駆動モータ２は上記主軸を一定の減速比
をもって駆動するもので始動回路（図示省略）、停止回
路３．製織速度設定回路４を介して交流電源７に接続し
である。製織速度設定回路４はインバータ５と回転速度
設定器６とを有する。インバータ５は整流器とチョッパ
とをそなえて電源７の交流を直流の脈流に変換するもの
、また回転速度設定器６は上記脈流の周期を調節するも
ので、駆動モータ２はこの周期に応じた速度で回転する
０回転速度設定器６には、当初、基準製織速度に対応す
る前記主軸の基準回転速度、例えば６００ｒｐｍを設定
しておく。
織上長設定器８は、これに織布の前記単位長。
例えば２，０００ ｍと、前記所定の経糸長、例えば１
．５００ ｍとを設定しておくもので、織上長測定器９
が測定した実織上長が上記各設定値に達すると、該設定
器８から停止回路３へ停止指令Ｓ１を送信して織機ｌを
停台させる。更に織上長設定器８には上記各所定長の編
上終期が近づいたとき、例えば残余の織と長が各々１４
０ｍとなったとき、これらに該当する織上長を設定して
おき、織上長測定器９の測定値が上記設定値に達したと
き判別指示Ｓ２を発信させる。
．５００ ｍとを設定しておくもので、織上長測定器９
が測定した実織上長が上記各設定値に達すると、該設定
器８から停止回路３へ停止指令Ｓ１を送信して織機ｌを
停台させる。更に織上長設定器８には上記各所定長の編
上終期が近づいたとき、例えば残余の織と長が各々１４
０ｍとなったとき、これらに該当する織上長を設定して
おき、織上長測定器９の測定値が上記設定値に達したと
き判別指示Ｓ２を発信させる。
織上長設定器９は例えば織布牽引ローラの回転度数、あ
るいは緯入度数を計数する計数奏であり、また織上長設
定器８は基準の度数を設定しうる度数設定回路と、この
基準度数と織上長測定器９の計数結果とを比較する比較
回路などを用いて構成される。
るいは緯入度数を計数する計数奏であり、また織上長設
定器８は基準の度数を設定しうる度数設定回路と、この
基準度数と織上長測定器９の計数結果とを比較する比較
回路などを用いて構成される。
当該織機に設定された前記緯糸密度Ｗ１回転速度設定器
６に設定した前記基準回転速度Ｒ１織上長設定器８に設
定した前記の所定織上長Ｌｌ、織上長測定器が測定して
前記実織上長Ｌ２．前記判別指示Ｓ２等のデータは、機
台番号発信器１０からの号機信号とともにインターフェ
ース１１を介して製織工場の集中制御部１５へ送られる
。
６に設定した前記基準回転速度Ｒ１織上長設定器８に設
定した前記の所定織上長Ｌｌ、織上長測定器が測定して
前記実織上長Ｌ２．前記判別指示Ｓ２等のデータは、機
台番号発信器１０からの号機信号とともにインターフェ
ース１１を介して製織工場の集中制御部１５へ送られる
。
以下、主に第２図を用い、集中制御部１５のメモリ１６
は当該工場の各織機からの上記データを格納してこれら
を記録計１７に記録させるとともに１判別指示Ｓ２が入
力されると予定時刻算出器１８へ算出指示を発信する。
は当該工場の各織機からの上記データを格納してこれら
を記録計１７に記録させるとともに１判別指示Ｓ２が入
力されると予定時刻算出器１８へ算出指示を発信する。
該算出器１８はこの算出指示の受信時刻をクロック１９
からの時刻信号と照合してこれを記録するとともに、メ
モリ１６からデータを取出して次の演算をおこない、停
台予定時刻を算出する。
からの時刻信号と照合してこれを記録するとともに、メ
モリ１６からデータを取出して次の演算をおこない、停
台予定時刻を算出する。
〔所定織上長Ｌｌ）−（実織上長Ｌ２）〔残余の織上長
Ｌ（前記１４０ｍ）） 〔基準回転速度Ｒ〕÷〔緯糸密度Ｗ〕 ＝〔製織速度Ｖ〕 〔残余の織上長Ｌ〕÷〔製織速度Ｖ〕 ＝〔縁上時間Ｔ〕 〔判別指示Ｓ２の受信時刻〕＋〔縁上時間Ｔ〕＝〔停台
予定時刻ｔ〕 これら各段階の演算結果をメモリ１６に格納し、また記
録計１７に記録させる。
Ｌ（前記１４０ｍ）） 〔基準回転速度Ｒ〕÷〔緯糸密度Ｗ〕 ＝〔製織速度Ｖ〕 〔残余の織上長Ｌ〕÷〔製織速度Ｖ〕 ＝〔縁上時間Ｔ〕 〔判別指示Ｓ２の受信時刻〕＋〔縁上時間Ｔ〕＝〔停台
予定時刻ｔ〕 これら各段階の演算結果をメモリ１６に格納し、また記
録計１７に記録させる。
判別器２０には、前述したように作業員が限定される夜
勤時間帯２作業の輻輳が予想される昼勤時間帯の初期、
更には必要な作業時間を確保し得ない昼勤時間帯の終期
頃など１作業上不都合な時間帯が予め登録されており、
該判別器は上記停台予定時刻が上記登録された時間帯内
に在るか否かを判別して「在り」のものを選出する。そ
して時刻設定器２１は上記選出されたものの停台予定時
刻を変更して上記不都合な時間帯外に設定し直しこの新
たな停台予定時刻ｔ′を、例えば昼勤時間帯が前記８時
から１７時である場合、その初期と終期とを除いた例え
ば９時から１６時の帯域、殊にこの帯域における近い方
の両側へ配分する。
勤時間帯２作業の輻輳が予想される昼勤時間帯の初期、
更には必要な作業時間を確保し得ない昼勤時間帯の終期
頃など１作業上不都合な時間帯が予め登録されており、
該判別器は上記停台予定時刻が上記登録された時間帯内
に在るか否かを判別して「在り」のものを選出する。そ
して時刻設定器２１は上記選出されたものの停台予定時
刻を変更して上記不都合な時間帯外に設定し直しこの新
たな停台予定時刻ｔ′を、例えば昼勤時間帯が前記８時
から１７時である場合、その初期と終期とを除いた例え
ば９時から１６時の帯域、殊にこの帯域における近い方
の両側へ配分する。
製織速度算定器２２は新たな停台予定時刻ｔ。
を入力するとともにメモリ１６からデータを取出して、
次の演算をおこなう。
次の演算をおこなう。
〔新たな停台予定時刻ｔ’）
−〔判別指示８２人力時刻〕
＝〔縁上時間Ｔ’）
〔残余の織上長Ｌ〕÷〔縁上時間Ｔ’）＝〔新たな製織
速度ｖ’） 〔新たな製織速度ｖ’）ｘ（緯糸密度Ｗ〕＝〔新たな回
転速度Ｒ’） 〔新たな回転速度Ｒ”〕÷〔基準回転速度Ｒ〕＝〔回転
速度比Ｒ’／Ｒ） 判定選別器２３は上記新たな回転速度Ｒ′と回転速度比
Ｒ’／Ｒとを入力してこの回転速度比が当該織機につい
て許容される範囲以内にあるか否かを判定し、以内にあ
るときは新たな回転速度Ｒ°を出力する。前記回転速度
設定器６はこの出力に応じて回転速度を新たな値Ｒ°に
設定し直す、よって該織機は前記配分された時刻に停台
する。そして、上記の許容範囲外と判定された織機は主
に夜勤時間帯内で停台するも、その台数が減少するので
前記昼勤時間帯の初期においてこれらに対しての作業を
滞りなくおこないうる。この場合これらの織機には許容
される最小限の回転速度を設定すれば、停台時期が後へ
持越されることで作業待時間を従来よりも短縮しうる。
速度ｖ’） 〔新たな製織速度ｖ’）ｘ（緯糸密度Ｗ〕＝〔新たな回
転速度Ｒ’） 〔新たな回転速度Ｒ”〕÷〔基準回転速度Ｒ〕＝〔回転
速度比Ｒ’／Ｒ） 判定選別器２３は上記新たな回転速度Ｒ′と回転速度比
Ｒ’／Ｒとを入力してこの回転速度比が当該織機につい
て許容される範囲以内にあるか否かを判定し、以内にあ
るときは新たな回転速度Ｒ°を出力する。前記回転速度
設定器６はこの出力に応じて回転速度を新たな値Ｒ°に
設定し直す、よって該織機は前記配分された時刻に停台
する。そして、上記の許容範囲外と判定された織機は主
に夜勤時間帯内で停台するも、その台数が減少するので
前記昼勤時間帯の初期においてこれらに対しての作業を
滞りなくおこないうる。この場合これらの織機には許容
される最小限の回転速度を設定すれば、停台時期が後へ
持越されることで作業待時間を従来よりも短縮しうる。
以上説明したように本発明によれば、織機を切卸や機掛
のために停台させるに当ってその停台時期を作業上不都
合な時間外に設定しうるので、本発明は作業の待時間を
短縮してその待時間中に発生する諸種の不具合を減少さ
せるものである。
のために停台させるに当ってその停台時期を作業上不都
合な時間外に設定しうるので、本発明は作業の待時間を
短縮してその待時間中に発生する諸種の不具合を減少さ
せるものである。
第１図は本発明の一実施例に用いる装置を例示したブロ
ック図、第２図は第１図の要部詳細ブロック図である。 ｌ・・・織機 ３・・・停止回路４・・
・製織速度設定回路 ８・・・織上長設定器９・・・
織上長測定器 １５・・・集中制御部１８・・・
予定時刻算出器 ２０・・・判別器２２・・・製織速
度算定器 特許出願人 日産自動車株式会社 代 理 人 弁理士 土橋 皓 第【図 で 第２図
ック図、第２図は第１図の要部詳細ブロック図である。 ｌ・・・織機 ３・・・停止回路４・・
・製織速度設定回路 ８・・・織上長設定器９・・・
織上長測定器 １５・・・集中制御部１８・・・
予定時刻算出器 ２０・・・判別器２２・・・製織速
度算定器 特許出願人 日産自動車株式会社 代 理 人 弁理士 土橋 皓 第【図 で 第２図
Claims (1)
- 織機を基準製織速度で運転しつつ所定長の織上が完了し
た時に停台させるに当って、所定長の織上完了時期が近
づいたとき残余の織上長と基準製織速度とから停台の予
定時刻を算出し、この停台予定時刻が予め登録された時
間帯内に在るか否かを判別し、在りのときは当該時間帯
外に新たな停台予定時刻を定め、この新たな停台予定時
刻と残余の線上長とから新たな製織速度を設定する織機
の停台時期制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222086A JPH0684581B2 (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 織機の停台時期制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222086A JPH0684581B2 (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 織機の停台時期制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62177261A true JPS62177261A (ja) | 1987-08-04 |
| JPH0684581B2 JPH0684581B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=11799294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1222086A Expired - Lifetime JPH0684581B2 (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 織機の停台時期制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684581B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399352A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-30 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機の集団運転制御方法 |
| JPH03115689U (ja) * | 1990-03-14 | 1991-11-29 | ||
| JPH0413685U (ja) * | 1990-05-23 | 1992-02-04 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101406582B1 (ko) * | 2013-01-14 | 2014-06-11 | (재)대구기계부품연구원 | 모터 풀리 교체식 직기의 회전수 제어장치 |
-
1986
- 1986-01-24 JP JP1222086A patent/JPH0684581B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399352A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-30 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機の集団運転制御方法 |
| JPH03115689U (ja) * | 1990-03-14 | 1991-11-29 | ||
| JPH0413685U (ja) * | 1990-05-23 | 1992-02-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0684581B2 (ja) | 1994-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |