JPH0682357A - キャピラリー方式の粘度計 - Google Patents
キャピラリー方式の粘度計Info
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- JPH0682357A JPH0682357A JP4277635A JP27763592A JPH0682357A JP H0682357 A JPH0682357 A JP H0682357A JP 4277635 A JP4277635 A JP 4277635A JP 27763592 A JP27763592 A JP 27763592A JP H0682357 A JPH0682357 A JP H0682357A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャピラリー方式の粘度計において、定量吐
出手段の吐出量の誤差を少なくして、粘度計の精度をよ
くする。 【構成】 定量吐出手段の流れの上流側に、予圧用定量
吐出手段を接続した。
出手段の吐出量の誤差を少なくして、粘度計の精度をよ
くする。 【構成】 定量吐出手段の流れの上流側に、予圧用定量
吐出手段を接続した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は粘性体の粘度を計測す
るキャピラリー方式の粘度計の改良に関するものであ
る。
るキャピラリー方式の粘度計の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】特に限定するものではないが、例えば溶
融合成樹脂を押出機で押出す場合、この粘性体の粘度を
オンラインで計測することが、押出しによって製作され
る製品の品質を管理するうえにおいて重要である事は周
知である。そして前記粘度を計測する粘度計について
も、例えば特公昭６２−３４５３２号、特開平１−２９
２２３３号および特開平２−５５９３３号の各公報によ
って公知である。そして、前記押出機での溶融合成樹脂
の押出し中に、この粘度計の計測値により、押出機の各
機能を制御するものである。
融合成樹脂を押出機で押出す場合、この粘性体の粘度を
オンラインで計測することが、押出しによって製作され
る製品の品質を管理するうえにおいて重要である事は周
知である。そして前記粘度を計測する粘度計について
も、例えば特公昭６２−３４５３２号、特開平１−２９
２２３３号および特開平２−５５９３３号の各公報によ
って公知である。そして、前記押出機での溶融合成樹脂
の押出し中に、この粘度計の計測値により、押出機の各
機能を制御するものである。
【０００３】このような粘度計は、粘性体を流入させる
流入口、この流入口に直列に連なる定量吐出手段（例え
ば歯車ポンプ）及びキャピラリーが設けられ、ここから
前記粘性体が排出するべく構成されており、前記キャピ
ラリー直前に設けられた圧力計によって計測される圧力
値と前記定量吐出手段を通過する粘性体の流量より前記
粘性体の粘度を測定するキャピラリー方式の粘度計とし
て構成されている。
流入口、この流入口に直列に連なる定量吐出手段（例え
ば歯車ポンプ）及びキャピラリーが設けられ、ここから
前記粘性体が排出するべく構成されており、前記キャピ
ラリー直前に設けられた圧力計によって計測される圧力
値と前記定量吐出手段を通過する粘性体の流量より前記
粘性体の粘度を測定するキャピラリー方式の粘度計とし
て構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記定
量吐出手段を通過する粘性体の流量は、この定量吐出手
段の１回転の吐出量にその回転数を乗じたもので求めら
れる。この１回転当りの吐出量は必ずしも一定せず、例
えば定量吐出手段とはいっても、その容積効率が、吸入
側吐出側間の圧力差、定量吐出手段内の各部のすき間、
粘性体の粘度、定量吐出手段の回転数などにより変化す
るため、吐出量が正確に計測できない。そのため粘度の
計測に誤差が生じるという問題点があった。
量吐出手段を通過する粘性体の流量は、この定量吐出手
段の１回転の吐出量にその回転数を乗じたもので求めら
れる。この１回転当りの吐出量は必ずしも一定せず、例
えば定量吐出手段とはいっても、その容積効率が、吸入
側吐出側間の圧力差、定量吐出手段内の各部のすき間、
粘性体の粘度、定量吐出手段の回転数などにより変化す
るため、吐出量が正確に計測できない。そのため粘度の
計測に誤差が生じるという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の、キャピラリ
ー方式の粘度計を、図１を参照して説明する。粘性体を
流入させる流入口１に、予圧用定量吐出手段２の吸入口
２ａが連通され、さらにこの予圧用定量吐出手段２の吐
出口２ｂに定量吐出手段３の吸入口３ａが連通される。
この定量吐出手段３の吐出口３ｂには、キャピラリー４
が連通され、さらにこのキャピラリー４の直前には圧力
計５が設けられている。さらにこの発明の、より望まし
い実施態様によれば、予圧用定量吐出手段２の吐出口２
ｂと定量吐出手段３の吸入口３ａとの接続個所６にも圧
力計７が設けられている。
ー方式の粘度計を、図１を参照して説明する。粘性体を
流入させる流入口１に、予圧用定量吐出手段２の吸入口
２ａが連通され、さらにこの予圧用定量吐出手段２の吐
出口２ｂに定量吐出手段３の吸入口３ａが連通される。
この定量吐出手段３の吐出口３ｂには、キャピラリー４
が連通され、さらにこのキャピラリー４の直前には圧力
計５が設けられている。さらにこの発明の、より望まし
い実施態様によれば、予圧用定量吐出手段２の吐出口２
ｂと定量吐出手段３の吸入口３ａとの接続個所６にも圧
力計７が設けられている。
【０００６】
【作用】前記の、この発明のキャピラリー方式の粘度計
によれば、定量吐出手段３の吸入口３ａ内の粘性体は、
予圧用定量吐出手段２によって予圧することができるか
ら、定量吐出手段３の吐出口３ｂと吸入口３ａとの圧力
差はほとんどなくすることができ、このため、定量吐出
手段３の１回転あたり理論吐出量を推定することがで
き、粘度の計測が正確となる。また、圧力計７の計測値
も求めて、粘度を修正することにより、より正確な粘度
を計測しうる。
によれば、定量吐出手段３の吸入口３ａ内の粘性体は、
予圧用定量吐出手段２によって予圧することができるか
ら、定量吐出手段３の吐出口３ｂと吸入口３ａとの圧力
差はほとんどなくすることができ、このため、定量吐出
手段３の１回転あたり理論吐出量を推定することがで
き、粘度の計測が正確となる。また、圧力計７の計測値
も求めて、粘度を修正することにより、より正確な粘度
を計測しうる。
【０００７】
【実施例】流入口１は、図示しない押出機で押出される
溶融合成樹脂の通路１ａから分岐されている。一般に定
量吐出手段としては、歯面の噛合を密にした歯車ポンプ
もしくは、スクリューポンプなどが使用される。予圧用
定量吐出手段２と定量吐出手段３とは、実施例において
は、いずれも同一寸法の歯車ポンプとして形成される。
そして予圧用定量吐出手段２の吐出口２ｂと定量吐出手
段３の吸入口３ａとの接続個所６は、多少大径に形成さ
れ、この部分に圧力計７が接続される。２ｃは予圧用定
量吐出手段２を駆動するモーター、３ｃは定量吐出手段
３を駆動するモーターである。
溶融合成樹脂の通路１ａから分岐されている。一般に定
量吐出手段としては、歯面の噛合を密にした歯車ポンプ
もしくは、スクリューポンプなどが使用される。予圧用
定量吐出手段２と定量吐出手段３とは、実施例において
は、いずれも同一寸法の歯車ポンプとして形成される。
そして予圧用定量吐出手段２の吐出口２ｂと定量吐出手
段３の吸入口３ａとの接続個所６は、多少大径に形成さ
れ、この部分に圧力計７が接続される。２ｃは予圧用定
量吐出手段２を駆動するモーター、３ｃは定量吐出手段
３を駆動するモーターである。
【０００８】定量吐出手段３の吐出口３ｂとキャピラリ
ー４との連通個所８は、接続個所６と同様の寸法の大径
部として形成され、この部分に圧力計５が接続されてい
る。
ー４との連通個所８は、接続個所６と同様の寸法の大径
部として形成され、この部分に圧力計５が接続されてい
る。
【０００９】この実施例において、もし予圧用定量吐出
手段２がなく、定量吐出手段３単独での、剪断速度（定
量吐出手段３の歯車ポンプの回転速度から直ちに換算す
ることができる）に対する粘度の対数の曲線は図２の通
り、剪断速度の小さいとき歯車ポンプの容積効率が低下
することにより、鎖線のように正確な粘度より低く出
る。
手段２がなく、定量吐出手段３単独での、剪断速度（定
量吐出手段３の歯車ポンプの回転速度から直ちに換算す
ることができる）に対する粘度の対数の曲線は図２の通
り、剪断速度の小さいとき歯車ポンプの容積効率が低下
することにより、鎖線のように正確な粘度より低く出
る。
【００１０】流体を 該当する値、τは剪断応力である。この場合、実際の吐
出量Ｑは次式であらわされる。 ここにＮは歯車ポンプの回転スピード、η＊は歯車ポン
プに供給される粘性体の粘度に該当する値、ΔＰは歯車
ポンプの吐出側と流入側の圧力差を示す。なお、αは歯
車ポンプの幾何学的寸法のみによって決ってくる定数で
あって、歯のモジュール、歯幅、歯数などに関係する。
またβは、歯と歯を取り囲むケーシングとの隙間、歯相
互間の隙間などの幾何学的寸法と粘度指数ｎに関係する
ものであって、漏洩流をあらわす。この式から知れるよ
うに、歯車ポンプの回転スピードが極端に小さくなる
と、（２）式の第２項が第１項に比べて相対的に大きな
値となって、Ｑは低下する。したがって歯車ポンプの回
転スピードの小さいところで、第２項の影響を考慮した
補正を行う必要がある。同一のキャピラリーを用いて歯
車ポンプを低速で回転し、かつ第２項の影響をあまり受
けないようにするには、予圧用定量吐出手段２を用い
て、第２項目のΔＰを小さくすることが好ましい。
出量Ｑは次式であらわされる。 ここにＮは歯車ポンプの回転スピード、η＊は歯車ポン
プに供給される粘性体の粘度に該当する値、ΔＰは歯車
ポンプの吐出側と流入側の圧力差を示す。なお、αは歯
車ポンプの幾何学的寸法のみによって決ってくる定数で
あって、歯のモジュール、歯幅、歯数などに関係する。
またβは、歯と歯を取り囲むケーシングとの隙間、歯相
互間の隙間などの幾何学的寸法と粘度指数ｎに関係する
ものであって、漏洩流をあらわす。この式から知れるよ
うに、歯車ポンプの回転スピードが極端に小さくなる
と、（２）式の第２項が第１項に比べて相対的に大きな
値となって、Ｑは低下する。したがって歯車ポンプの回
転スピードの小さいところで、第２項の影響を考慮した
補正を行う必要がある。同一のキャピラリーを用いて歯
車ポンプを低速で回転し、かつ第２項の影響をあまり受
けないようにするには、予圧用定量吐出手段２を用い
て、第２項目のΔＰを小さくすることが好ましい。
【００１１】さて、第２項の影響を無視できるようにし
た場合の理論吐出量をＱＴとすれば、吐出効率ηＶは下
記の通りあらわされる。 ηＶ＝Ｑ／ＱＴ−−−−（３） 使用する歯車ポンプと、樹脂の種類、温度設定が決れ
ば、ＮとΔＰの値を種々にかえて、αの値、βの値を知
ることができる。図３は、このようにして歯車ポンプの
回転スピードＮを種々に変えて、流入側と吐出側の圧力
差ΔＰと流量Ｑとの関係を示したものである。この図か
ら知れるように、（２）式の第２項は、歯車ポンプの回
転スピードに関係なく、ΔＰの値のみによって決る。す
なわち、任意の値の圧力差ΔＰａの値に対する第２項の
値をΔＱとすれば、ΔＱ１＝ΔＱ２＝ΔＱ３である。
た場合の理論吐出量をＱＴとすれば、吐出効率ηＶは下
記の通りあらわされる。 ηＶ＝Ｑ／ＱＴ−−−−（３） 使用する歯車ポンプと、樹脂の種類、温度設定が決れ
ば、ＮとΔＰの値を種々にかえて、αの値、βの値を知
ることができる。図３は、このようにして歯車ポンプの
回転スピードＮを種々に変えて、流入側と吐出側の圧力
差ΔＰと流量Ｑとの関係を示したものである。この図か
ら知れるように、（２）式の第２項は、歯車ポンプの回
転スピードに関係なく、ΔＰの値のみによって決る。す
なわち、任意の値の圧力差ΔＰａの値に対する第２項の
値をΔＱとすれば、ΔＱ１＝ΔＱ２＝ΔＱ３である。
【００１２】この発明のキャピラリー式粘度計によれ
ば、定量吐出手段３の吸入側、吐出側の圧力差が小さく
することができるため、歯車ポンプの吐出効率の低下は
少なく に補正することが可能となり、粘度の計測精度が向上す
る。また、粘度測定を行うに当って、歯車ポンプの回転
スピードを大きくすれば、（２）式の第２項の影響は少
くなり、（３）式のηＶは１に近づく。もしくは、歯車
ポンプの流入側と吐出側の圧力差を極めて小さくするこ
ともηＶを１に近づける手段である。この場合、予圧用
定量吐出手段２を設けているので、歯車ポンプの流入側
の圧力と吐出側の圧力を等しくすることも可能である。
なお、オンラインで使用する前に、予め歯車ポンプの回
転スピード、歯車ポンプの流入側と吐出側の圧差などを
かえて、図３に示すように接線１、接線２、接線３を作
図しておけば、吐出効率ηＶ＝１のときの理論吐出量を
知ることができ、また理論吐出量に対する真の圧力差Δ
Ｐも解るので、正しい補正を行うことができる。
ば、定量吐出手段３の吸入側、吐出側の圧力差が小さく
することができるため、歯車ポンプの吐出効率の低下は
少なく に補正することが可能となり、粘度の計測精度が向上す
る。また、粘度測定を行うに当って、歯車ポンプの回転
スピードを大きくすれば、（２）式の第２項の影響は少
くなり、（３）式のηＶは１に近づく。もしくは、歯車
ポンプの流入側と吐出側の圧力差を極めて小さくするこ
ともηＶを１に近づける手段である。この場合、予圧用
定量吐出手段２を設けているので、歯車ポンプの流入側
の圧力と吐出側の圧力を等しくすることも可能である。
なお、オンラインで使用する前に、予め歯車ポンプの回
転スピード、歯車ポンプの流入側と吐出側の圧差などを
かえて、図３に示すように接線１、接線２、接線３を作
図しておけば、吐出効率ηＶ＝１のときの理論吐出量を
知ることができ、また理論吐出量に対する真の圧力差Δ
Ｐも解るので、正しい補正を行うことができる。
【００１３】
【発明の効果】前記のように、この発明のキャピラリー
方式の粘度計によれば、定量吐出手段の上流側に予圧用
定量吐出手段を設けたので、定量吐出手段の容積効率が
一定して、その計測が正確となる。
方式の粘度計によれば、定量吐出手段の上流側に予圧用
定量吐出手段を設けたので、定量吐出手段の容積効率が
一定して、その計測が正確となる。
【図１】 実施例の横断側面図
【図２】 剪断速度の対数−粘度の対数曲線
【図３】 歯車ポンプの回転スピードを種々に変えて、
流入側と吐出側の圧力差ΔＰと流量Ｑとの関係を示した
もの
流入側と吐出側の圧力差ΔＰと流量Ｑとの関係を示した
もの
１ 流入口 ２ 予圧用定量吐出手段 ２ａ 吸入口 ２ｂ 吐出口 ３ 定量吐出手段 ３ａ 吸入口 ３ｂ 吐出口 ４ キャピラリー ５ 圧力計 ６ 接続個所 ７ 圧力計
Claims (2)
- 【請求項１】 粘性体を流入させる流入口、この流入口
に直列に連なる定量吐出手段及びキャピラリーが設けら
れ、ここから前記粘性体が排出されるべく構成されてお
り、前記キャピラリー直前に設けられた圧力計によって
計測される圧力値と前記定量吐出手段を通過する粘性体
の流量より前記粘性体の粘度を測定するキャピラリー方
式の粘度計において、前記定量吐出手段の吸入口に別の
予圧用定量吐出手段の吐出口を接続し、定量吐出手段の
吸入口と予圧用定量吐出手段の吐出口との接続個所にも
圧力計が設けられているキャピラリー方式の粘度計。 - 【請求項２】 前記キャピラリー直前に設けられた圧力
計の圧力と予圧用定量吐出口との接続個所に設けられた
圧力計の圧力とを任意に変え、理論吐出量と実際の吐出
量との差を求め、定量吐出手段の計量誤差に基く粘度の
値を補正するようにした請求項１のキャピラリー方式の
粘度計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27763592A JP3315162B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | キャピラリー方式の粘度計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27763592A JP3315162B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | キャピラリー方式の粘度計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682357A true JPH0682357A (ja) | 1994-03-22 |
| JP3315162B2 JP3315162B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=17586179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27763592A Expired - Lifetime JP3315162B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | キャピラリー方式の粘度計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3315162B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2676023A1 (fr) * | 1991-05-03 | 1992-11-06 | Imaje | Tete de deflexion multijet modulaire et procede de fabrication. |
| KR102052568B1 (ko) * | 2018-08-09 | 2019-12-05 | ㈜토니텍 | 유체의 정량 흡입 및 분배장치 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59145947A (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-21 | Toyota Motor Corp | セラミツクスと樹脂との混練物の成形性評価装置 |
| JPS6234532B2 (ja) * | 1977-11-16 | 1987-07-28 | Werner & Pfleiderer | |
| JPS63313032A (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Jeol Ltd | 流体の粘度測定装置 |
| JPH01292233A (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-24 | Plast Kogaku Kenkyusho:Kk | 粘度計 |
| JPH0255933A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-26 | Plast Kogaku Kenkyusho:Kk | 粘度計 |
| JPH0418349U (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-17 | ||
| JPH04116450A (ja) * | 1990-09-06 | 1992-04-16 | Plast Kogaku Kenkyusho:Kk | 溶融されたプラスチックの粘度計 |
| JPH04233437A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-21 | Gottfeld Werkstoffpruef Mas Gmbh | キャピラリレオメータ装置 |
| JPH05281128A (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-29 | Plast Kogaku Kenkyusho:Kk | 粘度計 |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP27763592A patent/JP3315162B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
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| JPH04233437A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-21 | Gottfeld Werkstoffpruef Mas Gmbh | キャピラリレオメータ装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2676023A1 (fr) * | 1991-05-03 | 1992-11-06 | Imaje | Tete de deflexion multijet modulaire et procede de fabrication. |
| US5394180A (en) * | 1991-05-03 | 1995-02-28 | Imaje S.A. | Modular multijet deflection head and manufacturing method |
| KR102052568B1 (ko) * | 2018-08-09 | 2019-12-05 | ㈜토니텍 | 유체의 정량 흡입 및 분배장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3315162B2 (ja) | 2002-08-19 |
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|---|---|---|---|
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