JPH068141B2 - 合成樹脂製容器蓋 - Google Patents
合成樹脂製容器蓋Info
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- JPH068141B2 JPH068141B2 JP59094613A JP9461384A JPH068141B2 JP H068141 B2 JPH068141 B2 JP H068141B2 JP 59094613 A JP59094613 A JP 59094613A JP 9461384 A JP9461384 A JP 9461384A JP H068141 B2 JPH068141 B2 JP H068141B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container lid
- liner
- ribs
- main body
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0078—Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
- B29C37/0082—Mechanical anchoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
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- B29C43/183—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles the preformed layer being a lining, e.g. shaped in the mould before compression moulding, or a preformed shell adapted to the shape of the mould
- B29C43/184—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles the preformed layer being a lining, e.g. shaped in the mould before compression moulding, or a preformed shell adapted to the shape of the mould shaped by the compression of the material during moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、本体の天面壁の内面にはライナが型押成形さ
れている形態の合成樹脂製容器蓋に関する。
れている形態の合成樹脂製容器蓋に関する。
例えば特開昭５８−５１１１６号公報に開示されている
如く、飲食料用瓶の如き容器のための容器蓋として、天
面壁とこの天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁と
から成ると、スカート壁の内周面上端部乃至該天面壁の
内面周縁部から下方に向って半径方向内方に突出するよ
うに形成された環状突片と、天面壁の内面上に型押成形
されたライナとを具備する形態の合成樹脂製容器蓋が提
案されている。
如く、飲食料用瓶の如き容器のための容器蓋として、天
面壁とこの天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁と
から成ると、スカート壁の内周面上端部乃至該天面壁の
内面周縁部から下方に向って半径方向内方に突出するよ
うに形成された環状突片と、天面壁の内面上に型押成形
されたライナとを具備する形態の合成樹脂製容器蓋が提
案されている。
本体の天面壁の内面には、型押成形されるライナ内に突
出して、本体に対するライナの相対的回転を防止するた
めの複数個の突起が周方向に間隔をおいて形成されてい
る。また、ライナの型押成形するために成形工具の一部
が環状突片に押付けられる際に、環状突片に望ましくな
い変形が生成されるのを防止するために、本体のスカー
ト壁の内周面と環状突片の外側面との間を延在する複数
個の補強片が周方向に間隔をおいて形成されている。
出して、本体に対するライナの相対的回転を防止するた
めの複数個の突起が周方向に間隔をおいて形成されてい
る。また、ライナの型押成形するために成形工具の一部
が環状突片に押付けられる際に、環状突片に望ましくな
い変形が生成されるのを防止するために、本体のスカー
ト壁の内周面と環状突片の外側面との間を延在する複数
個の補強片が周方向に間隔をおいて形成されている。
而して、上述した形態の従来の合成樹脂製容器蓋には、
本体に対するライナの相対的回転を防止するための複数
個の突起と、型押成形の際の環状突片の変形を防止する
ための複数個の補強片とを環状突片の内側と外側とに別
個に形成している故に、次のとおりの問題が存在する。
本体に対するライナの相対的回転を防止するための複数
個の突起と、型押成形の際の環状突片の変形を防止する
ための複数個の補強片とを環状突片の内側と外側とに別
個に形成している故に、次のとおりの問題が存在する。
第一に、複数個の突起と複数個の補強片とを別個に形成
しなければならない故に、本体を成形するための成形雄
型の形態が相当複雑且つ高価になる。第二に、天面壁の
内面に形成されて環状突片の内側に位置する突起は型押
成形されるライナによって完全に覆われるが、環状突片
の外側に形成される補強片は型押成形されるライナに覆
われることなく容器蓋内面にそのまま露呈し、かかる露
呈補強片に微細な埃等が付着する虞がある。そしてま
た、所謂無菌述填のために容器蓋を殺菌液で処理した場
合、露呈補強片に付着した殺菌液が除去されずに残留し
てしまう虞が少なくない。
しなければならない故に、本体を成形するための成形雄
型の形態が相当複雑且つ高価になる。第二に、天面壁の
内面に形成されて環状突片の内側に位置する突起は型押
成形されるライナによって完全に覆われるが、環状突片
の外側に形成される補強片は型押成形されるライナに覆
われることなく容器蓋内面にそのまま露呈し、かかる露
呈補強片に微細な埃等が付着する虞がある。そしてま
た、所謂無菌述填のために容器蓋を殺菌液で処理した場
合、露呈補強片に付着した殺菌液が除去されずに残留し
てしまう虞が少なくない。
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その技
術的課題は、本体を成形するための成形雄型を徒に複雑
且つ高価なものにせしめることなく、且つ微細な埃等が
付着し或いは殺菌液が残留し得る部片を生成せしめるこ
となく、本体に対するライナの相対的回転を確実に防止
し、且つライナの型押成形の際の環状突片の変形を防止
することができるように、上述した形態の従来の合成樹
脂製容器蓋を改良することである。
術的課題は、本体を成形するための成形雄型を徒に複雑
且つ高価なものにせしめることなく、且つ微細な埃等が
付着し或いは殺菌液が残留し得る部片を生成せしめるこ
となく、本体に対するライナの相対的回転を確実に防止
し、且つライナの型押成形の際の環状突片の変形を防止
することができるように、上述した形態の従来の合成樹
脂製容器蓋を改良することである。
上記技術的課題を達成するために、本発明の合成樹脂製
容器蓋においては、従来の合成樹脂製容器蓋の本体にお
ける複数個の突起と複数個の補強片とに代えて、環状突
片の内側面に周方向に間隔をおいて、天面壁の内面に連
なる複数個のリブを形成し、かかるリブを半径方向内方
に向かって周方向片側に傾斜する第１の組と半径方向内
方に向かって周方向他側に傾斜する第２の組のリブを含
む形態にする。
容器蓋においては、従来の合成樹脂製容器蓋の本体にお
ける複数個の突起と複数個の補強片とに代えて、環状突
片の内側面に周方向に間隔をおいて、天面壁の内面に連
なる複数個のリブを形成し、かかるリブを半径方向内方
に向かって周方向片側に傾斜する第１の組と半径方向内
方に向かって周方向他側に傾斜する第２の組のリブを含
む形態にする。
即ち、本発明によれば、天面壁と該天面壁の周縁から垂
下する筒状スカート壁とを有する本体と、該スカート壁
の内周面上端部乃至該天面壁の内面周縁部から下方に向
って半径方向内方に突出するように形成された環状突片
と、該天面壁内面上に型押成形されたライナとから成る
合成樹脂製容器蓋において、該環状突片の内側面に周方
向に間隔をおいて該天面壁の内面に連なるように複数個
のリブが形成され、且つ該複数個のリブは半径方向内方
に向って周方向片側に傾斜している第１の組のリブと半
径方向内方に向って周方向反対側に傾斜している第２の
組のリブとから成る、ことを特徴とする合成樹脂製容器
蓋が提供される。
下する筒状スカート壁とを有する本体と、該スカート壁
の内周面上端部乃至該天面壁の内面周縁部から下方に向
って半径方向内方に突出するように形成された環状突片
と、該天面壁内面上に型押成形されたライナとから成る
合成樹脂製容器蓋において、該環状突片の内側面に周方
向に間隔をおいて該天面壁の内面に連なるように複数個
のリブが形成され、且つ該複数個のリブは半径方向内方
に向って周方向片側に傾斜している第１の組のリブと半
径方向内方に向って周方向反対側に傾斜している第２の
組のリブとから成る、ことを特徴とする合成樹脂製容器
蓋が提供される。
〔作用〕 本発明の合成樹脂製容器蓋においては、半径方向内方に
向かって周方向片端に傾斜する第１の組のリブと半径方
向内方に向かって他側に傾斜する第２の組のリブが型押
成形されたライナ内に突出する故に、本体に対するライ
ナのいずれの方向への相対的回転も確実に防止され、そ
してまた、環状突片が天面壁の内面に接続されて補強さ
れる故に、ライナの型押成形の際の環状突片の変形が充
分に防止される。
向かって周方向片端に傾斜する第１の組のリブと半径方
向内方に向かって他側に傾斜する第２の組のリブが型押
成形されたライナ内に突出する故に、本体に対するライ
ナのいずれの方向への相対的回転も確実に防止され、そ
してまた、環状突片が天面壁の内面に接続されて補強さ
れる故に、ライナの型押成形の際の環状突片の変形が充
分に防止される。
他方、複数個の突起と複数個の補強片とに代えて複数個
のリブを形成しさえすればよく、従って従来の合成樹脂
製に比べて、本体を成形するための成形雄型を比較的簡
潔且つ安価なものにせしめることができる。また、複数
個のリブは天面壁の内面と環状突片との間、従って環状
突片の内側に位置する故に、型押成形されるライナによ
って覆われ、従って付着した微細な埃等が付着し或いは
殺菌液が残留し得る部片を生成することが回避される。
のリブを形成しさえすればよく、従って従来の合成樹脂
製に比べて、本体を成形するための成形雄型を比較的簡
潔且つ安価なものにせしめることができる。また、複数
個のリブは天面壁の内面と環状突片との間、従って環状
突片の内側に位置する故に、型押成形されるライナによ
って覆われ、従って付着した微細な埃等が付着し或いは
殺菌液が残留し得る部片を生成することが回避される。
以下、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好
適実施例について、添付図面を参照して更に詳細に説明
する。
適実施例について、添付図面を参照して更に詳細に説明
する。
第１図は、本発明に従って改良された容器蓋の好適実施
例における容器蓋本体を図示している。ポリエチレン又
はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂材料から圧縮成
形によって成形することができる、全体を番号２で示す
図示の本体は、円形天面壁４とこの円形天面壁４の周縁
から垂下する円筒状スカート壁６とを有する。スカート
壁６の内周面上端部には、そこから下方に向って半径方
向内方に突出する環状突片８が形成されている。所望な
らば、スカート壁６の内周面上端部から突出する環状突
片８を形成することに代えて、スカート壁６の内周面上
端と天面壁４の内面外周縁との境界或いは天面壁４の内
面外周縁から突出する環状突片８を形成することもでき
る。
例における容器蓋本体を図示している。ポリエチレン又
はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂材料から圧縮成
形によって成形することができる、全体を番号２で示す
図示の本体は、円形天面壁４とこの円形天面壁４の周縁
から垂下する円筒状スカート壁６とを有する。スカート
壁６の内周面上端部には、そこから下方に向って半径方
向内方に突出する環状突片８が形成されている。所望な
らば、スカート壁６の内周面上端部から突出する環状突
片８を形成することに代えて、スカート壁６の内周面上
端と天面壁４の内面外周縁との境界或いは天面壁４の内
面外周縁から突出する環状突片８を形成することもでき
る。
本発明によれば、上記環状突片８の内面側には、天面壁
４の内面に連なる複数個のリブ１０が周方向に間隔にお
いて形成されていることが重要である。第１図と共に第
２図を参照して説明すると、図示の実施例においては、
周方向に間隔をおいて配設された６個の部分１２ａ乃至
１２ｆの各々において、略三角形状の７個のリブ１０が
周方向に間隔をおいて形成されている。上記６個の部分
のうちの１個おきに位置する３個の部分１２ａ，１２ｃ
及び１２ｅに形成されているリブ１０は第１の組を構成
し、残りの３個の部分１２ｂ，１２ｄ及び１２ｆに形成
されているリブ１０は第２の組を構成する。そして、第
１の組のリブ１０は、半径方向内方に向って周方向片側
に傾斜して（即ち下方から見て時計方向に傾斜して）延
び、第２の組のリブ１０は、半径方向内方に向って周方
向反対側に傾斜して（即ち下方から見て反時計方向に傾
斜して）延びている。
４の内面に連なる複数個のリブ１０が周方向に間隔にお
いて形成されていることが重要である。第１図と共に第
２図を参照して説明すると、図示の実施例においては、
周方向に間隔をおいて配設された６個の部分１２ａ乃至
１２ｆの各々において、略三角形状の７個のリブ１０が
周方向に間隔をおいて形成されている。上記６個の部分
のうちの１個おきに位置する３個の部分１２ａ，１２ｃ
及び１２ｅに形成されているリブ１０は第１の組を構成
し、残りの３個の部分１２ｂ，１２ｄ及び１２ｆに形成
されているリブ１０は第２の組を構成する。そして、第
１の組のリブ１０は、半径方向内方に向って周方向片側
に傾斜して（即ち下方から見て時計方向に傾斜して）延
び、第２の組のリブ１０は、半径方向内方に向って周方
向反対側に傾斜して（即ち下方から見て反時計方向に傾
斜して）延びている。
第１図を参照して説明を続けると、スカート壁６には周
方向弱化ライン１４が形成されており、スカート壁６は
周方向弱化ライン１４よりも上方の比較的肉厚の主部１
６と周方向弱化ライン１４よりも下方の比較的肉薄のピ
ルフアープルーフ裾部１８とに区画されている。主部１
６の内周面には雌螺条２０が形成されている。主部１６
の外周面には、そこに指をかける時の滑りを防止するた
めのローレット乃至凹凸形状２２が形成されている。一
方、ピルフアープルーフ裾部１８の内周面には、そこか
ら半径方向内方に突出した適宜の形状でよい複数個のフ
ラップ片２４の周方向に間隔をおいて形成されている。
方向弱化ライン１４が形成されており、スカート壁６は
周方向弱化ライン１４よりも上方の比較的肉厚の主部１
６と周方向弱化ライン１４よりも下方の比較的肉薄のピ
ルフアープルーフ裾部１８とに区画されている。主部１
６の内周面には雌螺条２０が形成されている。主部１６
の外周面には、そこに指をかける時の滑りを防止するた
めのローレット乃至凹凸形状２２が形成されている。一
方、ピルフアープルーフ裾部１８の内周面には、そこか
ら半径方向内方に突出した適宜の形状でよい複数個のフ
ラップ片２４の周方向に間隔をおいて形成されている。
上記周方向弱化ライン１４は、周方向に間隔をおいて周
方向に延びる複数個（図示の実施例においては８個）の
スリツト２６と、かかるスリツト２６間に位置する複数
個（図示の実施例においては８個）の橋絡部２８ａ乃至
２８ｈとから構成されている。上記ピルフアープルーフ
裾部１８は橋絡部２８ａ乃至２８ｈによって上記主部１
６に接続されている。第１図と共に第３図を参照して説
明すると、複数個の橋絡部２８ａ乃至２８ｈのうちの１
個は横断面積Ｓａが充分に大きい非破断橋絡部２８ａで
ある。そして、この非破断橋絡部２８ａに関連せしめ
て、ピルフアープルーフ裾部１８には、周方向に見て非
破断橋絡部２８ａの両側縁の少なくとも一方に隣接し
て、図示の場合には両側縁の各々に隣接して、軸線方向
に延びる軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂが形成さ
れている。かかる軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂ
は、所謂ミシン目等から構成することもできるが、肉厚
が減少せしめられた所謂スコアから構成されているのが
好都合である。
方向に延びる複数個（図示の実施例においては８個）の
スリツト２６と、かかるスリツト２６間に位置する複数
個（図示の実施例においては８個）の橋絡部２８ａ乃至
２８ｈとから構成されている。上記ピルフアープルーフ
裾部１８は橋絡部２８ａ乃至２８ｈによって上記主部１
６に接続されている。第１図と共に第３図を参照して説
明すると、複数個の橋絡部２８ａ乃至２８ｈのうちの１
個は横断面積Ｓａが充分に大きい非破断橋絡部２８ａで
ある。そして、この非破断橋絡部２８ａに関連せしめ
て、ピルフアープルーフ裾部１８には、周方向に見て非
破断橋絡部２８ａの両側縁の少なくとも一方に隣接し
て、図示の場合には両側縁の各々に隣接して、軸線方向
に延びる軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂが形成さ
れている。かかる軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂ
は、所謂ミシン目等から構成することもできるが、肉厚
が減少せしめられた所謂スコアから構成されているのが
好都合である。
上記非破断橋絡部２８ａに対して略直径方向反対側に位
置する少なくとも１個の橋絡部は、上記非破断橋絡部２
８ａの横断面積Ｓａよりは小さいが他の橋絡部の横断面
積よりも大きい強化橋絡部であるのが好適である。第３
図から理解される如く、図示の実施例においては、上記
非破断橋絡部２８ａに対して直径方向真反対に位置にす
る橋絡部２８ｅが強化橋絡部であり、この強化橋絡部２
８ｅの横断面積Ｓａは、非破断橋絡部２８ａの横断面積
Ｓａよりも小さいが、他の橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８
ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈの横断面積Ｓｂ，Ｓｃ，
Ｓｄ，Ｓｆ，Ｓｇ及びＳｈより大きくせしめられている （Ｓａ＞Ｓｅ＞Ｓｂ＝Ｓｃ＝Ｓｄ＝Ｓｆ＝Ｓｇ＝Ｓ
ｈ）。所望ならば、橋絡部２８ｅを強化橋絡部にするこ
とに加えて或いはこれに代えて橋絡部２８ｄ及び／又は
２８ｆを強化橋絡部にすることもできる。
置する少なくとも１個の橋絡部は、上記非破断橋絡部２
８ａの横断面積Ｓａよりは小さいが他の橋絡部の横断面
積よりも大きい強化橋絡部であるのが好適である。第３
図から理解される如く、図示の実施例においては、上記
非破断橋絡部２８ａに対して直径方向真反対に位置にす
る橋絡部２８ｅが強化橋絡部であり、この強化橋絡部２
８ｅの横断面積Ｓａは、非破断橋絡部２８ａの横断面積
Ｓａよりも小さいが、他の橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８
ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈの横断面積Ｓｂ，Ｓｃ，
Ｓｄ，Ｓｆ，Ｓｇ及びＳｈより大きくせしめられている （Ｓａ＞Ｓｅ＞Ｓｂ＝Ｓｃ＝Ｓｄ＝Ｓｆ＝Ｓｇ＝Ｓ
ｈ）。所望ならば、橋絡部２８ｅを強化橋絡部にするこ
とに加えて或いはこれに代えて橋絡部２８ｄ及び／又は
２８ｆを強化橋絡部にすることもできる。
上記強化橋絡部２８ｅの横断面積Ｓｅは、後に言及する
通りにして容器口頚部を開封する際に、最初に通常の橋
絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８
ｈが破断され、次にピルフアープルーフ裾部１８に形成
されている軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂのいず
れか一方が破断され、そしてこれと同時に又はその後に
強化橋絡部２８ｅが破断されるように、本体２の材質特
性、軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂの強度等に応
じて設定される。参考までに一例を挙げると、高密度ポ
リエチレン製で、スカート壁６におけるピルフアープル
ーフ裾部１８の内径が略２７．８mmであり、ピルフアー
プルーフ裾部１８に形成されている軸線方向弱化ライン
３０ａ及び３０ｂの最大残留肉厚が約０．２０mmで幅が
１．００mmである本体２において、 Ｓａ≒５．４０mm2 Ｓｅ≒０．２７mm2 Ｓｂ＝Ｓｃ＝Ｓｄ＝Ｓｆ＝Ｓｇ＝Ｓｈ≒０．２４mm2 にせしめると、所期の通りの結果を得ることができた。
通りにして容器口頚部を開封する際に、最初に通常の橋
絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８
ｈが破断され、次にピルフアープルーフ裾部１８に形成
されている軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂのいず
れか一方が破断され、そしてこれと同時に又はその後に
強化橋絡部２８ｅが破断されるように、本体２の材質特
性、軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂの強度等に応
じて設定される。参考までに一例を挙げると、高密度ポ
リエチレン製で、スカート壁６におけるピルフアープル
ーフ裾部１８の内径が略２７．８mmであり、ピルフアー
プルーフ裾部１８に形成されている軸線方向弱化ライン
３０ａ及び３０ｂの最大残留肉厚が約０．２０mmで幅が
１．００mmである本体２において、 Ｓａ≒５．４０mm2 Ｓｅ≒０．２７mm2 Ｓｂ＝Ｓｃ＝Ｓｄ＝Ｓｆ＝Ｓｇ＝Ｓｈ≒０．２４mm2 にせしめると、所期の通りの結果を得ることができた。
図示の実施例においては、上述した容器蓋本体２の天面
壁４の内面に、ライナが型押成形される。第４図を参照
して説明すると、上記ライナの型押成形には、アンビル
３２と型押工具組立体３４とを具備するライナ型押成形
装置が使用される。アンビル３２は実質上平坦な上面３
６を有し、ライナを型押成形すべき本体２は倒立状態、
即ちその天面壁４の外面を下方に向けた状態でアンビル
３２の上面３６上に載置される。型押工具組立体３４
は、支持手段３８とこの支持手段３８に装着されたセン
ターパンチ４０及び外側スリーブ４２を含んでいる。上
記アンビル３２の上方に配設されている支持手段３８
は、適宜の支持構造（図示していない）によって昇降自
在に装着されており、そしてまた適宜の昇降手段（図示
していない）によって所定通りに昇降動せしめられる
（支持手段３８の昇降動については後に更に言及す
る）。所望ならば、型押工具組立体３４の支持手段３８
を昇降動せしめることに代えて、アンビル３２を昇降動
せしめることもできる。全体として円柱形状であるセン
ターパンチ４０は、所定範囲に渡って昇降自在に支持手
段３８に装着され、全体として円筒形状でありセンター
パンチ４０の外側に位置する外側スリーブ４２は支持手
段３８に固定されている。更に詳述すると、図示の実施
例においては、支持手段３８の下端部には、外側スリー
ブ４２の内径に対応した外径を有する円柱状突出部４４
が形成され、かかる突出部４４に外側スリーブ４２の上
端部が被嵌され、そして複数本の止めねじ４６によって
外側スリーブ４２の上端部が突出部４４に固定され、か
くして支持手段３８に外側スリーブ４２が固定されてい
る。一方、センターパンチ４０は、支持手段３８の下方
で外側スリーブ４２内に配置されている。外側スリーブ
４２には、周方向に間隔をおいて複数個の開口４８（第
４図には２個の開口４８を図示している）が形成されて
おり、これに対応して、センターパンチ４０には、半径
方向外方に突出して上記開口４８に位置する複数本のピ
ン５０（第４図には２個のピン５０を図示している）が
螺着されている。かくして、センターパンチ４０は、上
記ピン５０が上記開口４８の下端に当接する下限位置、
即ち第４図に図示する位置と、上記ピン５０が上記開口
４８の上端に当接する上限位置との間を昇降動自在に、
外側スリーブ４２を介して支持手段３８に装着されてい
る。支持手段３８とセンターパンチ４０との間には、比
較的大きな力でセンターパンチ４０を上記下限位置に偏
倚するためのばね５１が介在せしめられている。所望な
らば、ばね５１に代えて、適宜の流体圧手段によってセ
ンターパンチ４０を上記下限位置に偏倚することもでき
る。
壁４の内面に、ライナが型押成形される。第４図を参照
して説明すると、上記ライナの型押成形には、アンビル
３２と型押工具組立体３４とを具備するライナ型押成形
装置が使用される。アンビル３２は実質上平坦な上面３
６を有し、ライナを型押成形すべき本体２は倒立状態、
即ちその天面壁４の外面を下方に向けた状態でアンビル
３２の上面３６上に載置される。型押工具組立体３４
は、支持手段３８とこの支持手段３８に装着されたセン
ターパンチ４０及び外側スリーブ４２を含んでいる。上
記アンビル３２の上方に配設されている支持手段３８
は、適宜の支持構造（図示していない）によって昇降自
在に装着されており、そしてまた適宜の昇降手段（図示
していない）によって所定通りに昇降動せしめられる
（支持手段３８の昇降動については後に更に言及す
る）。所望ならば、型押工具組立体３４の支持手段３８
を昇降動せしめることに代えて、アンビル３２を昇降動
せしめることもできる。全体として円柱形状であるセン
ターパンチ４０は、所定範囲に渡って昇降自在に支持手
段３８に装着され、全体として円筒形状でありセンター
パンチ４０の外側に位置する外側スリーブ４２は支持手
段３８に固定されている。更に詳述すると、図示の実施
例においては、支持手段３８の下端部には、外側スリー
ブ４２の内径に対応した外径を有する円柱状突出部４４
が形成され、かかる突出部４４に外側スリーブ４２の上
端部が被嵌され、そして複数本の止めねじ４６によって
外側スリーブ４２の上端部が突出部４４に固定され、か
くして支持手段３８に外側スリーブ４２が固定されてい
る。一方、センターパンチ４０は、支持手段３８の下方
で外側スリーブ４２内に配置されている。外側スリーブ
４２には、周方向に間隔をおいて複数個の開口４８（第
４図には２個の開口４８を図示している）が形成されて
おり、これに対応して、センターパンチ４０には、半径
方向外方に突出して上記開口４８に位置する複数本のピ
ン５０（第４図には２個のピン５０を図示している）が
螺着されている。かくして、センターパンチ４０は、上
記ピン５０が上記開口４８の下端に当接する下限位置、
即ち第４図に図示する位置と、上記ピン５０が上記開口
４８の上端に当接する上限位置との間を昇降動自在に、
外側スリーブ４２を介して支持手段３８に装着されてい
る。支持手段３８とセンターパンチ４０との間には、比
較的大きな力でセンターパンチ４０を上記下限位置に偏
倚するためのばね５１が介在せしめられている。所望な
らば、ばね５１に代えて、適宜の流体圧手段によってセ
ンターパンチ４０を上記下限位置に偏倚することもでき
る。
本体２の天面壁４の内面にライナを型押成形する際に
は、第４図に図示する如く、アンビル３２の上面３６上
の所定位置に本体２が倒立状態で載置される。そして、
適宜の供給手段（図示していない）によって、軟化溶融
状態のライナ素材５２が天面壁４の内面上に供給され
る。ライナ素材は、軟質ポリエチレンの如き比較的軟質
の合成樹脂であるのが好都合である。次いで、第５図に
図示する如く、型押工具組立体３４が下降され、かくし
てライナ素材５２がセンターパンチ４０の下面及び外側
スリーブ４２の下面によって押圧されて所要形状のライ
ナ５４に型押成形される。第５図から理解される如く、
型押工具組立体３４は、外側スリーブ４２の下端外周縁
が本体２の環状突片８に当接する位置まで下降せしめら
れ、かくして環状突片８内の領域においてライナ５４が
形成される。ライナ５４の中央領域はセンターパンチ４
０の下面によって規定され、ライナ５４の周縁領域は外
側スリーブ４２の下面によって規定される。
は、第４図に図示する如く、アンビル３２の上面３６上
の所定位置に本体２が倒立状態で載置される。そして、
適宜の供給手段（図示していない）によって、軟化溶融
状態のライナ素材５２が天面壁４の内面上に供給され
る。ライナ素材は、軟質ポリエチレンの如き比較的軟質
の合成樹脂であるのが好都合である。次いで、第５図に
図示する如く、型押工具組立体３４が下降され、かくし
てライナ素材５２がセンターパンチ４０の下面及び外側
スリーブ４２の下面によって押圧されて所要形状のライ
ナ５４に型押成形される。第５図から理解される如く、
型押工具組立体３４は、外側スリーブ４２の下端外周縁
が本体２の環状突片８に当接する位置まで下降せしめら
れ、かくして環状突片８内の領域においてライナ５４が
形成される。ライナ５４の中央領域はセンターパンチ４
０の下面によって規定され、ライナ５４の周縁領域は外
側スリーブ４２の下面によって規定される。
上述した通りのライナ５４の型押成形に関しては、次の
点が注目されるべきである。
点が注目されるべきである。
第１に、ライナ５４を型押成形する際には、上述した如
く外側スリーブ４２の下端外周縁が本体２の環状突片８
に当接せしめられ、それ故に、環状突片８には相当な力
が加えられる。然るに、第１図及び第２図を参照して説
明した如く、図示の本体２においては環状突片８と天面
壁４を接続している複数個のリブ１０が周方向に間隔を
おいて形成されており、かかる複数個のリブ１０によっ
て環状突片８が補強されている。それ故に、環状突片８
に加えられる上記力によって環状突片８に望ましくない
変形が生ずることが回避乃至抑制される。
く外側スリーブ４２の下端外周縁が本体２の環状突片８
に当接せしめられ、それ故に、環状突片８には相当な力
が加えられる。然るに、第１図及び第２図を参照して説
明した如く、図示の本体２においては環状突片８と天面
壁４を接続している複数個のリブ１０が周方向に間隔を
おいて形成されており、かかる複数個のリブ１０によっ
て環状突片８が補強されている。それ故に、環状突片８
に加えられる上記力によって環状突片８に望ましくない
変形が生ずることが回避乃至抑制される。
第２に、ライナ５４を型押成形する際にライナ素材５２
は半径方向外方に流動して、上記複数個のリブ１０間に
流入する。従って、ライナ５４が型押成形されると、上
記複数個のリブ１０がライナ５４内に突入し、かかるリ
ブ１０がライナ５４によって覆われた状態になる。かく
して、本体２に対してライナ５４が相対的に回転するこ
とが充分に阻止され、また微細な埃等が付着し或いは殺
菌液が残留し得るリブ１０の露呈が回避される。
は半径方向外方に流動して、上記複数個のリブ１０間に
流入する。従って、ライナ５４が型押成形されると、上
記複数個のリブ１０がライナ５４内に突入し、かかるリ
ブ１０がライナ５４によって覆われた状態になる。かく
して、本体２に対してライナ５４が相対的に回転するこ
とが充分に阻止され、また微細な埃等が付着し或いは殺
菌液が残留し得るリブ１０の露呈が回避される。
第３に、本体２の天面壁４の内面に供給されるライナ素
材５２の量を著しく精密に所定値にせしめることは不可
能ではないにしても極めて困難であり、通常、供給され
るライナ素材５２は量は若干の範囲内で変動する。第４
図及び第５図を比較参照することによって理解される如
く、図示のライナ型押成形装置においては、センターパ
ンチ４０がばね５１の偏倚作用に抗して支持手段３８及
び外側スリーブ４２に対して相対的に上昇することによ
って、従って型押成形されるライナ５４の中央領域の厚
さを変化せしめることによって、供給されるライナ素材
５２の量の変動が補償される。而して、後の説明からも
明らかな如く、容器蓋の密封特性にとっては、ライナ５
４の周縁領域の形状及び寸法が重要であり、ライナ５４
の中央領域の厚さは容器蓋の密封特性に特に悪影響を及
ぼさない。従って、図示のライナ型押成形装置によれ
ば、供給されるライナ素材５２の供給量が変動しても、
所要の密封特性を有するライナ５４を型押成形すること
ができる。
材５２の量を著しく精密に所定値にせしめることは不可
能ではないにしても極めて困難であり、通常、供給され
るライナ素材５２は量は若干の範囲内で変動する。第４
図及び第５図を比較参照することによって理解される如
く、図示のライナ型押成形装置においては、センターパ
ンチ４０がばね５１の偏倚作用に抗して支持手段３８及
び外側スリーブ４２に対して相対的に上昇することによ
って、従って型押成形されるライナ５４の中央領域の厚
さを変化せしめることによって、供給されるライナ素材
５２の量の変動が補償される。而して、後の説明からも
明らかな如く、容器蓋の密封特性にとっては、ライナ５
４の周縁領域の形状及び寸法が重要であり、ライナ５４
の中央領域の厚さは容器蓋の密封特性に特に悪影響を及
ぼさない。従って、図示のライナ型押成形装置によれ
ば、供給されるライナ素材５２の供給量が変動しても、
所要の密封特性を有するライナ５４を型押成形すること
ができる。
第６図を参照して説明すると、本体２及びライナ５４か
ら成る容器蓋５６は、容器の口頚部５８に適用される。
口頚部５８は円筒状外周面を有し、この外周面には、雄
螺条６０とこの雄螺条６０の下方に位置する係止あご部
６２とが形成されている。
ら成る容器蓋５６は、容器の口頚部５８に適用される。
口頚部５８は円筒状外周面を有し、この外周面には、雄
螺条６０とこの雄螺条６０の下方に位置する係止あご部
６２とが形成されている。
口頚部５８を容器蓋５６によって閉塞する際には、口頚
部５８に容器蓋５６を被嵌し、容器蓋２を平方向、即ち
第６図において上方から見て時計方向に回転せしめる。
かくすると、容器蓋５６の本体２に形成されている雌螺
条２０が口頚部５８に形成されている雄螺条６０に螺合
され、これによって容器蓋５６は回転と共に軸線方向下
方に移動せしめられる。容器蓋５６が下方に移動せしめ
られると、容器蓋５６の本体２に形成されているフラッ
プ片２４は、口頚部５８に形成されている雄螺条６０を
通過し、そして更に係止あご部６２を通ることになる
が、係止あご部６２を通る際には、係止あご部６２に干
渉されることによって係止フラップ片２４は半径方向外
方へ弾性的に撓まされる。容器蓋５６の本体２に形成さ
れている雌螺条２０を口頚部５８の雄螺条６０に充分に
螺合せしめると、第６図に図示する如く、係止フラップ
片２４は係止あご部６２を完全に通過して、係止あご部
６２に干渉されなくなり、係止フラップ片２４は元の状
態に向けて弾性的に復元し、係止あご部６２の下面に係
止せしめられる。また、ライナ５４の周縁領域が口頚部
５８の上端部に密接せしめられ、かくして口頚部５８が
確実に密封される。
部５８に容器蓋５６を被嵌し、容器蓋２を平方向、即ち
第６図において上方から見て時計方向に回転せしめる。
かくすると、容器蓋５６の本体２に形成されている雌螺
条２０が口頚部５８に形成されている雄螺条６０に螺合
され、これによって容器蓋５６は回転と共に軸線方向下
方に移動せしめられる。容器蓋５６が下方に移動せしめ
られると、容器蓋５６の本体２に形成されているフラッ
プ片２４は、口頚部５８に形成されている雄螺条６０を
通過し、そして更に係止あご部６２を通ることになる
が、係止あご部６２を通る際には、係止あご部６２に干
渉されることによって係止フラップ片２４は半径方向外
方へ弾性的に撓まされる。容器蓋５６の本体２に形成さ
れている雌螺条２０を口頚部５８の雄螺条６０に充分に
螺合せしめると、第６図に図示する如く、係止フラップ
片２４は係止あご部６２を完全に通過して、係止あご部
６２に干渉されなくなり、係止フラップ片２４は元の状
態に向けて弾性的に復元し、係止あご部６２の下面に係
止せしめられる。また、ライナ５４の周縁領域が口頚部
５８の上端部に密接せしめられ、かくして口頚部５８が
確実に密封される。
以上の通りにして口頚部５８に装着された容器蓋５６
を、口頚部５８から離脱せしめて口頚部５８を開封する
際には、容器蓋５６を装着時における回転方向に対して
逆方向、即ち第６図において上方から見て反時計方向に
回転せしめる。かくすると、容器蓋５６の本体２に形成
されている雌螺条２０が口頚部５８に形成されている雄
螺条６０に沿って移動せしめられる故に、容器蓋５６は
軸線方向上方に移動せんとする。しかしながら、容器蓋
５６の本体２におけるピルフアープルーフ裾部１８の内
面に形成されているフラップ片２４が口頚部５８の係止
あご部６２の下面に係止せしめられている故に、ピルフ
アープルーフ裾部１８の軸線方向上方への移動は阻止さ
れる。かくして、周方向弱化ライン１４、更に詳しくは
橋絡部２８ａ乃至２８ｈに応力が生成されると共に、軸
線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂに応力が生成され
る。そして、かかる応力に起因して、最初に、橋絡部２
８ａ乃至２８ｈのうちの、非破断橋絡部２８ａ及び強化
橋絡部２８ｅ以外の通常の橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８
ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈが破断される。次に、軸
線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂのいずれか一方が破
断される。そして、これと同時に又はその後に強化橋絡
部２８ｅが破断される。かくして、ピルフアープルーフ
裾部１８が環状から帯状に展開されると共に、非破断橋
絡部２８ａの部分を除いてピルフアープルーフ裾部１８
が本体２のスカート壁６の主部１６から分離され、これ
によって口頚部５８の係止あご部６２に対するピルフア
ープルーフ裾部１８の係止が充分に解消される。従って
容器蓋５６の全体が第７図に図示する通りの状態で口頚
部５８から離脱される。この際、上述した如くライナ５
４は本体２の天面壁４に対して相対的に回転することが
阻止されている故に、充分確実に口頚部５８から離され
て本体２と共に離脱される。第７図に図示する状態にお
いては、帯状に展開されたピルフアープルーフ裾部１８
は、破断されることなく維持され続けている非破断橋絡
部２８ａによってスカート壁６の主部１６に接続され続
けており、そして帯状に展開されたピルフアープルーフ
裾部１８自体の重量等に起因して非破断橋絡部２８ａか
ら周方向に離れるに従って螺旋状に下方に変位してい
る。
を、口頚部５８から離脱せしめて口頚部５８を開封する
際には、容器蓋５６を装着時における回転方向に対して
逆方向、即ち第６図において上方から見て反時計方向に
回転せしめる。かくすると、容器蓋５６の本体２に形成
されている雌螺条２０が口頚部５８に形成されている雄
螺条６０に沿って移動せしめられる故に、容器蓋５６は
軸線方向上方に移動せんとする。しかしながら、容器蓋
５６の本体２におけるピルフアープルーフ裾部１８の内
面に形成されているフラップ片２４が口頚部５８の係止
あご部６２の下面に係止せしめられている故に、ピルフ
アープルーフ裾部１８の軸線方向上方への移動は阻止さ
れる。かくして、周方向弱化ライン１４、更に詳しくは
橋絡部２８ａ乃至２８ｈに応力が生成されると共に、軸
線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂに応力が生成され
る。そして、かかる応力に起因して、最初に、橋絡部２
８ａ乃至２８ｈのうちの、非破断橋絡部２８ａ及び強化
橋絡部２８ｅ以外の通常の橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８
ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈが破断される。次に、軸
線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂのいずれか一方が破
断される。そして、これと同時に又はその後に強化橋絡
部２８ｅが破断される。かくして、ピルフアープルーフ
裾部１８が環状から帯状に展開されると共に、非破断橋
絡部２８ａの部分を除いてピルフアープルーフ裾部１８
が本体２のスカート壁６の主部１６から分離され、これ
によって口頚部５８の係止あご部６２に対するピルフア
ープルーフ裾部１８の係止が充分に解消される。従って
容器蓋５６の全体が第７図に図示する通りの状態で口頚
部５８から離脱される。この際、上述した如くライナ５
４は本体２の天面壁４に対して相対的に回転することが
阻止されている故に、充分確実に口頚部５８から離され
て本体２と共に離脱される。第７図に図示する状態にお
いては、帯状に展開されたピルフアープルーフ裾部１８
は、破断されることなく維持され続けている非破断橋絡
部２８ａによってスカート壁６の主部１６に接続され続
けており、そして帯状に展開されたピルフアープルーフ
裾部１８自体の重量等に起因して非破断橋絡部２８ａか
ら周方向に離れるに従って螺旋状に下方に変位してい
る。
而して、図示の容器蓋５６の本体２においては、上述し
た通り強化橋絡部２８ｅの横断面積Ｓｅが比較的大きく
せしめられており、非破断橋絡部２８ａのみならず強化
橋絡部２８ｅも破断されることなく維持され、従ってピ
ルフアープルーフ裾部１８と係止あご部６２との相互係
止が未だ相当程度に確保されている間に、ピルフアープ
ルーフ裾部１８に形成されている軸線方向弱化ライン３
０ａ及び３０ｂのいずれか一方の破断が開始されるよう
にせしめている。それ故に、軸線方向弱化ライン３０ａ
及び３０ｂのいずれか一方は、容器蓋５６の雌螺条２０
と口頚部５８の雄螺条６０との螺合が完全に解除される
前に、確実に破断される。
た通り強化橋絡部２８ｅの横断面積Ｓｅが比較的大きく
せしめられており、非破断橋絡部２８ａのみならず強化
橋絡部２８ｅも破断されることなく維持され、従ってピ
ルフアープルーフ裾部１８と係止あご部６２との相互係
止が未だ相当程度に確保されている間に、ピルフアープ
ルーフ裾部１８に形成されている軸線方向弱化ライン３
０ａ及び３０ｂのいずれか一方の破断が開始されるよう
にせしめている。それ故に、軸線方向弱化ライン３０ａ
及び３０ｂのいずれか一方は、容器蓋５６の雌螺条２０
と口頚部５８の雄螺条６０との螺合が完全に解除される
前に、確実に破断される。
これに対して、従来の容器蓋においては、強化橋絡部が
存在せず、唯１個の非破断橋絡部を除く全ての橋絡部が
破断された後に、ピルフアープルーフ裾部に形成されて
いる軸線方向弱化ラインが破断されることを意図してい
た。かような従来の容器蓋においては、唯１個の非破断
橋絡部を除く全ての橋絡部が破断され、従ってピルフア
ープルーフ裾部と係止あご部の下面との相互係止が大部
分解除された後に、軸線方向弱化ラインを破断すること
を意図している故に、軸線方向弱化ラインが破断される
ことなく維持されたままでピルフアープルーフ裾部が係
止あご部を越えて軸線方向上方に移動してしまうことが
少なくなかった。特に、ピルフアープルーフ裾部が合成
樹脂材料製の場合には、ピルフアープルーフ裾部の弾性
変形等に起因してこの傾向が大きい。かかる場合には、
ピルフアープルーフ裾部が帯状に開かれず、従って口頚
部が一旦開封されたことの明示が不充分になり、ピルフ
アープルーフ特性が毀損される虞がある。また、消費者
が口頚部から離脱されたところの容器蓋におけるピルフ
アープルーフ裾部以外の部分を引張ることによって、非
破断橋絡部が破断され、かくしてスカート壁の主部から
完全に離脱されたピルフアープルーフ裾部を環状のまま
で口頚部に残留せしめてしまうことになる。
存在せず、唯１個の非破断橋絡部を除く全ての橋絡部が
破断された後に、ピルフアープルーフ裾部に形成されて
いる軸線方向弱化ラインが破断されることを意図してい
た。かような従来の容器蓋においては、唯１個の非破断
橋絡部を除く全ての橋絡部が破断され、従ってピルフア
ープルーフ裾部と係止あご部の下面との相互係止が大部
分解除された後に、軸線方向弱化ラインを破断すること
を意図している故に、軸線方向弱化ラインが破断される
ことなく維持されたままでピルフアープルーフ裾部が係
止あご部を越えて軸線方向上方に移動してしまうことが
少なくなかった。特に、ピルフアープルーフ裾部が合成
樹脂材料製の場合には、ピルフアープルーフ裾部の弾性
変形等に起因してこの傾向が大きい。かかる場合には、
ピルフアープルーフ裾部が帯状に開かれず、従って口頚
部が一旦開封されたことの明示が不充分になり、ピルフ
アープルーフ特性が毀損される虞がある。また、消費者
が口頚部から離脱されたところの容器蓋におけるピルフ
アープルーフ裾部以外の部分を引張ることによって、非
破断橋絡部が破断され、かくしてスカート壁の主部から
完全に離脱されたピルフアープルーフ裾部を環状のまま
で口頚部に残留せしめてしまうことになる。
而して、口頚部５８への容器蓋５６の装着及び口頚部５
８からの容器蓋５６の離脱についての上記説明から理解
される如く、口頚部５８へ容器蓋５６を装着する際に
は、非破断橋絡部２８ａ及び強化橋絡部２８ｅのみなら
ず通常の橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８
ｇ及び２８ｈも破断されることなく維持され、そして口
頚部５８から容器蓋５６を離脱する際には、通常の橋絡
部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ，及び２８
ｈと共に強化橋絡部２８ｅが確実に破断されるこが重要
である。かような要件を確実に充足するために、所望な
らば、第８図に図示する如く、通常の橋絡部２８ｂ，２
８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ（並びに強化
橋絡部２８ｅ）を、口頚部５８に容器蓋５６を装着する
際の容器蓋５６の回転方向に傾斜して下方に延びる形態
にせしめることができる。かくすると、口頚部５８に容
器蓋５６を装着する際に橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８
ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ（並びに２８ｅ）に作用
する力は矢印６４で示す方向である故に、橋絡部２８
ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ（並び
に２８ｅ）の望ましくない破断が抑制される。また、口
頚部５８から容器蓋５６を離脱する際に橋絡部２８ｂ，
２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ（並びに２
８ｅ）に作用する力は矢印６６で示す方向である故に、
橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２
８ｈ（並びに２８ｅ）の破断が促進される。
８からの容器蓋５６の離脱についての上記説明から理解
される如く、口頚部５８へ容器蓋５６を装着する際に
は、非破断橋絡部２８ａ及び強化橋絡部２８ｅのみなら
ず通常の橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８
ｇ及び２８ｈも破断されることなく維持され、そして口
頚部５８から容器蓋５６を離脱する際には、通常の橋絡
部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ，及び２８
ｈと共に強化橋絡部２８ｅが確実に破断されるこが重要
である。かような要件を確実に充足するために、所望な
らば、第８図に図示する如く、通常の橋絡部２８ｂ，２
８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ（並びに強化
橋絡部２８ｅ）を、口頚部５８に容器蓋５６を装着する
際の容器蓋５６の回転方向に傾斜して下方に延びる形態
にせしめることができる。かくすると、口頚部５８に容
器蓋５６を装着する際に橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８
ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ（並びに２８ｅ）に作用
する力は矢印６４で示す方向である故に、橋絡部２８
ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ（並び
に２８ｅ）の望ましくない破断が抑制される。また、口
頚部５８から容器蓋５６を離脱する際に橋絡部２８ｂ，
２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ（並びに２
８ｅ）に作用する力は矢印６６で示す方向である故に、
橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２
８ｈ（並びに２８ｅ）の破断が促進される。
以上、添付図面を参照して本発明の好適実施例について
詳細に説明したが、本発明はかかる実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の
変形乃至修正が可能であることは多言を要しない。
詳細に説明したが、本発明はかかる実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の
変形乃至修正が可能であることは多言を要しない。
本発明の合成樹脂製容器蓋においては、本体を成形する
ための成形雄型を徒に複雑且つ高価なものにせしめるこ
となく、そしてまた微細な埃等が付着し或いは殺菌液が
残留し得る部片を生成せしめることなく、本体に対する
ライナの相対的回転を充分に防止し、そしてまたライナ
の型押成形の際に環状突片が変形することを充分に防止
することができる。
ための成形雄型を徒に複雑且つ高価なものにせしめるこ
となく、そしてまた微細な埃等が付着し或いは殺菌液が
残留し得る部片を生成せしめることなく、本体に対する
ライナの相対的回転を充分に防止し、そしてまたライナ
の型押成形の際に環状突片が変形することを充分に防止
することができる。
第１図は、本発明に従って構成された容器蓋における本
体の好適実施例を、一部を断面で示す側面図。 第２図は、第１図の線II−IIにおける断面図。 第３図は、第１図の本体における橋絡部を示す簡略断面
図。 第４図及び第５図は、ライナ型押成形装置の好適実施例
を示すと共に、かかるライナ型押成形装置によって第１
図の本体の天面壁の内面にライナを型押成形する方式を
示す簡略断面図。 第６図は、第１図の本体の天面壁の内面にライナを型押
成形することによって完成された容器蓋を、容器の口頚
部に装着した状態で、一部を断面で示す側面図。 第７図は、第６図の容器蓋を口頚部から離脱した後の状
態を示す側面図。 第８図は、橋絡部の状態の変形例を示す部分断面図。 ２……容器蓋の本体 ４……天面壁 ６……スカート壁 ８……環状突片 １０……リブ １４……周方向弱化ライン １８……ピルフアープルーフ裾部 ２８ａ乃至２８ｈ……橋絡部 ２８ａ……非破断橋絡部 ２８ｅ……強化橋絡部 ３０ａ及び３０ｂ……軸線方向弱化ライン ３２……アンビル ３４……型押工具組立体 ３８……支持手段 ４０……センターパンチ ４２……外側スリーブ ５１……ばね ５２……ライナ素材 ５４……ライナ ５６……容器蓋 ５８……容器の口頚部
体の好適実施例を、一部を断面で示す側面図。 第２図は、第１図の線II−IIにおける断面図。 第３図は、第１図の本体における橋絡部を示す簡略断面
図。 第４図及び第５図は、ライナ型押成形装置の好適実施例
を示すと共に、かかるライナ型押成形装置によって第１
図の本体の天面壁の内面にライナを型押成形する方式を
示す簡略断面図。 第６図は、第１図の本体の天面壁の内面にライナを型押
成形することによって完成された容器蓋を、容器の口頚
部に装着した状態で、一部を断面で示す側面図。 第７図は、第６図の容器蓋を口頚部から離脱した後の状
態を示す側面図。 第８図は、橋絡部の状態の変形例を示す部分断面図。 ２……容器蓋の本体 ４……天面壁 ６……スカート壁 ８……環状突片 １０……リブ １４……周方向弱化ライン １８……ピルフアープルーフ裾部 ２８ａ乃至２８ｈ……橋絡部 ２８ａ……非破断橋絡部 ２８ｅ……強化橋絡部 ３０ａ及び３０ｂ……軸線方向弱化ライン ３２……アンビル ３４……型押工具組立体 ３８……支持手段 ４０……センターパンチ ４２……外側スリーブ ５１……ばね ５２……ライナ素材 ５４……ライナ ５６……容器蓋 ５８……容器の口頚部
Claims (1)
- 【請求項１】天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒状
スカート壁とを有する本体と、該スカート壁の内周面上
端部乃至該天面壁の内面周縁部から下方に向って半径方
向内方に突出するように形成された環状突片と、該天面
壁内面上に型押成形されたライナとから成る合成樹脂製
容器蓋において、該環状突片の内側面に周方向に間隔を
おいて該天面壁の内面に連なるように複数個のリブが形
成され、且つ該複数個のリブは半径方向内方に向って周
方向片側に傾斜している第１の組のリブと半径方向内方
に向って周方向反対側に傾斜している第２の組のリブと
から成る、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59094613A JPH068141B2 (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 合成樹脂製容器蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59094613A JPH068141B2 (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 合成樹脂製容器蓋 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3057616A Division JPH0688609B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ライナ型押成形装置 |
| JP3057615A Division JPH0688602B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 容器蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60240655A JPS60240655A (ja) | 1985-11-29 |
| JPH068141B2 true JPH068141B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=14115096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59094613A Expired - Lifetime JPH068141B2 (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 合成樹脂製容器蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068141B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11226978A (ja) * | 1997-12-05 | 1999-08-24 | Becton Dickinson & Co | クロ―ジュア組立品の製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4984701A (en) * | 1986-09-24 | 1991-01-15 | Alplast S.P.A. | Tamper-evident closure |
| JPH01144354U (ja) * | 1988-03-25 | 1989-10-04 | ||
| JPH0497057U (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-21 | ||
| JP3302178B2 (ja) * | 1994-06-22 | 2002-07-15 | 日本クラウンコルク株式会社 | 合成樹脂製容器蓋 |
| WO2011106586A1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Closure Systems International, Inc. | Method of forming a composite closure |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4418828A (en) * | 1981-07-24 | 1983-12-06 | H-C Industries, Inc. | Plastic closure with mechanical pilfer band |
-
1984
- 1984-05-14 JP JP59094613A patent/JPH068141B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11226978A (ja) * | 1997-12-05 | 1999-08-24 | Becton Dickinson & Co | クロ―ジュア組立品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60240655A (ja) | 1985-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |