JPH0688609B2 - ライナ型押成形装置 - Google Patents

ライナ型押成形装置

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JPH0688609B2
JPH0688609B2 JP3057616A JP5761691A JPH0688609B2 JP H0688609 B2 JPH0688609 B2 JP H0688609B2 JP 3057616 A JP3057616 A JP 3057616A JP 5761691 A JP5761691 A JP 5761691A JP H0688609 B2 JPH0688609 B2 JP H0688609B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製容器蓋の天
面壁内面にライナを型押成形するためのライナ型押成形
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】当業者には周知の如く、天面壁とこの天
面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁とを含み、スカ
ート壁の内周面上端部乃至天面壁の内面周縁部には環状
突片が形成されている本体を形成し、しかる後に本体の
天面壁の内面にライナを型押成形し、かくして飲食料用
容器等のための容器蓋を完成することが提案されてい
る。ライナの型押成形は、本体の天面壁の内面に軟化溶
融状態のライナ素材を供給し、次いで型押工具によって
ライナ素材を押圧することによって遂行される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】而して、容器蓋の本体
の天面壁の内面に供給されるライナ素材の量を精密に所
定量に制御することは不可能ではないにしても著しく困
難であり、、通常、ライナの供給量は若干の範囲内で変
動する。従来のライナ型押成形装置においては、ライナ
素材の供給量の変動に応じて、容器口頸部の密封に対し
て重要であるライナの周縁部における寸法乃至形状が変
動し、かくして密封特性が悪影響を受けることが少なく
なかった。
【０００４】本発明はかかる事実に鑑みてなされたもの
であり、その技術的解決課題は、ライナ素材の供給量が
変動しても所要密封特性を有するライナを安定して型押
成形するとができるライナ型押成形装置を提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記技術的解決課題を達
成するために、本発明においては、型押成形工具をセン
ターパンチと外側スリーブとから構成し、その下面がラ
イナの中央領域を規定するセンターパンチを所要範囲に
渡って昇降動自在に装着すると共に、かかるセンターパ
ンチをその下限位置に偏倚する偏倚手段を配設し、ライ
ナ型押成形の際には偏倚手段の偏倚作用に抗してセンタ
ーパンチがライナ素材の量に応じて上昇されるように構
成する。
【０００６】即ち、本発明によれば、天面壁と該天面壁
の周縁から垂下する筒状スカート壁とを含み、該スカー
ト壁の内周面上端部乃至該天面壁の内面周縁部には環状
突片が形成されている合成樹脂製容器蓋本体の、該天面
壁の内面に供給された軟化溶融状態のライナ素材を型押
成形してライナを形成するためのライナ型押成形装置に
して、該容器蓋本体が倒立状態で載置されるアンビル
と、該アンビルの上方に配設された型押工具組立体とを
具備し、該型押工具組立体は該アンビルに対して相対的
に昇降動せしめられる支持手段と、該支持手段に所要範
囲に渡って昇降自在に装着され且つその下面が該ライナ
の中央領域を規定するセンターパンチと、該支持手段に
装着され且つ該センターパンチの外側に位置する外側ス
リーブと、該支持手段に対して該センターパンチをその
下限位置に偏倚する偏倚手段とを含み、該ライナ型押成
形の際には、該スリーブは該容器蓋本体の該環状突片に
当接する位置まで下降されてその位置に維持され、供給
された該ライナ素材の量の変動は、該偏倚手段の偏倚作
用に抗して該センターパンチが該支持手段に対して上昇
せしめられて該ライナの中央領域の厚さが変化せしめら
れることによって補償される、ことを特徴とするライナ
型押成形装置が提供される。
【０００７】
【作用】本発明のライナ素材型押成形装置においては、
ライナ素材の量に応じてセンターパンチが上昇せしめら
れ、従ってライナの中央領域の厚さが変化せしめられ、
かくしてライナ素材の供給量の変動が補償される。型押
成形されたライナの中央領域の厚さの若干の変動は密封
特性に悪影響を及ぼさない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に従って構成されたライナ型押
成形装置の好適実施例について、添付図面を参照して更
に詳細に説明する。
【０００９】図１は、本発明に従って改良されたライナ
素材型押成形装置によってライナが型押成形される容器
蓋における容器蓋本体を図示している。ポリエチレン又
はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂材料から圧縮成
形によって成形することができる、全体を番号２で示す
図示の本体は、円形天面壁４とこの円形天面壁４の周縁
から垂下する円筒状スカート壁６とを有する。スカート
壁６の内周面上端部には、そこから下方に向って半径方
向内方に突出する環状突片８が形成されている。所望な
らば、スカート壁６の内周面上端部から突出する環状突
片８を形成することに代えて、スカート壁６の内周面上
端と天面壁４の内面外周縁との境界或いは天面壁４の内
面外周縁部から突出する環状突片８を形成することもで
きる。
【００１０】上記環状突片８に関連して、天面壁４の内
面と環状突片８の上面とを接続する複数個のリブ１０が
周方向に間隔をおいて形成されているのが好都合であ
る。図１と共に図２を参照して説明すると、図示の本体
においては、周方向に間隔をおいて配設された６個の部
分１２ａ乃至１２ｆの各々において、略三角形状の７個
のリブ１０が周方向に間隔をおいて形成されている。上
記６個の部分のうちの１個おきに位置する３個の部分１
２ａ，１２ｃ及び１２ｅに形成されているリブ１０は第
１の組を構成し、残りの３個の部分１２ｂ，１２ｄ及び
１２ｆに形成されているリブ１０は第２の組を構成す
る。そして、第１の組のリブ１０は、半径方向内方に向
って周方向片側に傾斜して（即ち下方から見て時計方向
に傾斜して）延び、第２の組のリブ１０は、半径方向外
方に向って周方向反対側に傾斜して（即ち下方から見て
反時計方向に傾斜して）延びている。
【００１１】図１を参照して説明を続けると、スカート
壁６には周方向弱化ライン１４が形成されており、スカ
ート壁６は周方向弱化ライン１４よりも上方の比較的肉
厚の主部１６と周方向弱化ライン１４よりも下方の比較
的肉薄のピルフアープルーフ裾部１８とに区画されてい
る。主部１６の内周面には雌螺条２０が形成されてい
る。主部１６の外周面には、そこれ指をかける時の滑り
を防止するためのローレット乃至凹凸形状２２が形成さ
れている。一方、ピルフアープルーフ裾部１８の内周面
には、そこから半径方向内方に突出した適宜の形状でよ
い複数個のフラップ片２４が周方向に間隔をおいて形成
されている。
【００１２】上記周方向弱化ライン１４は、周方向に間
隔をおいて周方向に延びる複数個（図示の本体において
は８個）のスリット２６と、かかるスリット２６間に位
置する複数個（図示の本体においては８個）の橋絡部２
８ａ乃至２８ｈとから構成されている。上記ピルフアー
プルーフ裾部１８は橋絡部２８ａ乃至２８ｈによって上
記主部１６に接続されている。図１と共に図３を参照し
て説明すると、複数個の橋絡部２８ａ乃至２８ｈのうち
の１個は横断面積Ｓａが充分に大きい非破断橋絡部２８
ａである。そして、この非破断橋絡部２８ａに関連せし
めて、ピルフアープルーフ裾部１８には、周方向に見て
非破断橋絡部２８ａの両側縁の少なくとも一方に隣接し
て、図示の場合には両側縁の各々に隣接して、軸線方向
に延びる軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂが形成さ
れている。かかる軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂ
は、所謂ミシン目等から構成することもできるが、肉厚
が減少せしめられた所謂スコアから構成されているのが
好都合である。
【００１３】上記非破断橋絡部２８ａに対して略直径方
向反対側に位置する少なくとも１個の橋絡部は、上記非
破断橋絡部２８ａの横断面積Ｓａよりは小さいが他の橋
絡部の横断面積よりも大きい強化橋絡部であることが好
都合である。図３から理解される如く、図示の本体にお
いては、上記非破断橋絡部２８ａに対して直径方向真反
対に位置する橋絡部２８ｅが強化橋絡部であり、この強
化橋絡部２８ｅの横断面積Ｓａは、非破断橋絡部２８ａ
の横断面積Ｓａよりも小さいが、他の橋絡部２８ｂ，２
８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈの横断面積Ｓ
ｂ, Ｓｃ, Ｓｄ, Ｓｆ, Ｓｇ及びＳｈより大きくせしめ
られている（Ｓａ＞Ｓｅ＞Ｓｂ＝Ｓｃ＝Ｓｄ＝Ｓｆ＝Ｓ
ｇ＝Ｓｈ）。所望ならば、橋絡部２８ｅを強化橋絡部に
することに加えて或いはこれに代えて橋絡部２８ｄ及び
／又は２８ｆを強化橋絡部にすることもできる。
【００１４】上記強化橋絡部２８ｅの横断面積Ｓａは、
後に言及する通りにして容器口頸部を開封する際に、最
初に通常の橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２
８ｇ及び２８ｈが破断され、次にピルフアープルーフ裾
部１８に形成されている軸線方向弱化ライン３０ａ及び
３０ｂのいずれか一方が破断され、そしてこれと同時に
又はその後に強化橋絡部２８ｅが破断されるように、本
体２の材質特性、軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂ
の強度等に応じて設定される。参考までに一例を挙げる
と、高密度ポリエチレン製で、スカート壁６におけるピ
ルフアープルーフ裾部１８の内径が略２７．８ｍｍであ
り、ピルフアープルーフ裾部１８に形成されている軸線
方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂの最大残留肉厚が約
０．２０ｍｍで幅が約１．００ｍｍである本体２におい
て、 Ｓａ≒５．４０平方ｍｍ Ｓｅ≒０．２７平方ｍｍ Ｓｂ＝Ｓｃ＝Ｓｄ＝Ｓｆ＝Ｓｇ＝Ｓｈ≒０．２４平方ｍｍ にせしめると、所期の通りの結果を得ることができた。
【００１５】図示の実施例においては、上述した容器蓋
本体２の天面壁４の内面に、ライナが型押成形される。
図４を参照して説明すると、上記ライナの型押成形に
は、アンビル３２と型押工具組立体３４とを具備するラ
イナ型押成形装置が使用される。アンビル３２は実質上
平坦な上面３６を有し、ライナを型押成形すべき本体２
は倒立状態、即ちその天面壁４の外面を下方に向けた状
態でアンビル３２の上面３６上に載置される。型押工具
組立体３４は、支持手段３８とこの支持手段３８に装着
されたセンターパンチ４０及び外側スリーブ４２を含ん
でいる。上記アンビル３２の上方に配設されている支持
手段３８は、適宜の支持構造（図示していない）によっ
て昇降自在に装着されており、そしてまた適宜の昇降手
段（図示していない）によって所定通りに昇降動せしめ
られる（支持手段３８の昇降動については後に更に言及
する）。所望ならば、型押工具組立体３４の支持手段３
８を昇降動せしめることに代えて、アンビル３２を昇降
動せしめることもできる。全体として円柱形状であるセ
ンターパンチ４０は、所定範囲に渡って昇降自在に支持
手段３８に装着され、全体として円筒形状でありセンタ
ーパンチ４０の外側に位置する外側スリーブ４２は支持
手段３８に固定されている。更に詳述すると、図示の実
施例においては、支持手段３８の下端部には、外側スリ
ーブ４２の内径に対応した外径を有する円柱状突出部４
４が形成され、かかる突出部４４に外側スリーブ４２の
上端部が被嵌され、そして複数本の止めねじ４６によっ
て外側スリーブ４２の上端部が突出部４４に固定され、
かくして支持手段３８に外側スリーブ４２が固定されて
いる。一方、センターパンチ４０は、支持手段３８の下
方で外側スリーブ４２内に配置されている。外側スリー
ブ４２には、周方向に間隔をおいて複数個の開口４８
（図４には２個の開口４８を図示している）が形成され
ており、これに対応して、センターパンチ４０には半径
方向外方に突出して上記開口４８に位置する複数本のピ
ン５０（図４には２個のピン５０を図示している）が螺
着されている。かくして、センターパンチ４０は、上記
ピン５０が上記開口４８の下端に当接する下限位置、即
ち図４に図示する位置と、上記ピン５０が上記開口４８
の上端に当接する上限位置との間を昇降動自在に、外側
スリーブ４２を介して支持手段３８に装着されている。
支持手段３８とセンターパンチ４０との間には、比較的
大きな力でセンターパンチ４０を上記下限位置に偏倚す
るためのばね５１が介在せしめられている。所望なら
ば、ばね５１に代えて、適宜の流体圧手段によってセン
ターパンチ４０を上記下限位置に偏倚することもでき
る。
【００１６】本体２の天面壁４の内面にライナを型押成
形する際には、図４に図示する如く、アンビル３２の上
面３６上の所定位置に本体２が倒立状態で載置される。
そして、適宜の供給手段（図示していない）によって、
軟化溶融状態のライナ素材５２が天面壁４の内面上に供
給される。ライナ素材は、軟質ポリエチレンの如き比較
的軟質の合成樹脂であるのが好都合である。次いで、図
５に図示する如く、型押工具組立体３４が下降され、か
くしてライナ素材５２がセンターパンチ４０の下面及び
外側スリーブ４２の下面によって押圧されて所要形状の
ライナ５４に型押成形される。図５から理解される如
く、型押工具組立体３４は、外側スリーブ４２の下端外
周縁が本体２の環状突片８に当接する位置まで下降せし
められ、かくして環状突片８内の領域においてライナ５
４が形成される。ライナ５４の中央領域はセンターパン
チ４０の下面によって規定され、ライナ５４の周縁領域
は外側スリーブ４２の下面によって規定される。
【００１７】上述した通りのライナ５４の型押成形にお
いては上述した如く外側スリーブ４２の下端外周縁が本
体２の環状突片８に当接せしめられ、それ故に、環状突
片８には相当な力が加えられる。然るに、図１及び図２
を参照して説明した如く、図示の本体２においては環状
突片８と天面壁４を接続している複数個のリブ１０が周
方向に間隔を置いて形成されており、かかる複数個のリ
ブ１０によって環状突片８が補強されている。それ故
に、環状突片８に加えられる上記力によって環状突片８
に望ましくない変形が生ずることが回避乃至抑制され
る。また、ライナ５４を型押成形する際にはライナ素材
５２は半径方向外方に流動して、上記複数個のリブ１０
間に流入する。従って、ライナ５４が型押成形される
と、上記複数個のリブ１０がライナ５４内に突入した状
態になる。かくして、本体２に対してライナ５４が相対
的に回転することが確実に阻止される。
【００１８】而して、上述した通りのライナ５４の型押
成形に関しては、次の事実が注目されるべきである。本
体２の天面壁４の内面に供給されるライナ素材５２の量
を著しく精密に所定値にせしめることは不可能ではない
にしても極めて困難であり、通常、供給されるライナ素
材５２の量は若干の範囲内で変動する。図４及び図５を
比較参照することによって理解される如く、図示のライ
ナ型押成形装置においては、センターパンチ４０がばね
５１の偏倚作用に抗して支持手段３８及び外側スリーブ
４２に対して相対的に上昇することによって、従って型
押成形されるライナ５４の中央領域の厚さを変化せしめ
ることによって、供給されるライナ素材５２の量の変動
が補償される。而して、後の説明からも明らかになる如
く、容器蓋の密封特性にとっては、ライナ５４の周縁領
域の形状及び寸法が重要であり、ライナ５４の中央領域
の厚さは容器蓋の密封特性に特に悪影響を及ぼさない。
従って、図示のライナ型押成形装置によれば、供給され
るライナ素材５２の供給量が変動しても、所要の密封特
性を有するライナ５４を型押成形することができる。
【００１９】図６を参照して説明すると、本体２及びラ
イナ５４から成る容器蓋５６は、容器の口頸部５８に適
用される。口頸部５８は円筒状外周面を有し、この外周
面には、雄螺条６０とこの雄螺条６０の下方に位置する
係止あご部６２とが形成されている。
【００２０】口頸部５８を容器蓋５６によって閉塞する
際には、口頸部５８に容器蓋５６を被嵌し、容器蓋２を
閉方向、即ち図６において上方から見て時計方向に回転
せしめる。かくすると、容器蓋５６の本体２に形成され
ている雌螺条２０が口頸部５８に形成されている雄螺条
６０に螺合され、これによって容器蓋５６は回転と共に
軸線方向下方に移動せしめられる。容器蓋５６が下方に
移動せしめられると、容器蓋５６の本体２に形成されて
いるフラップ片２４は、口頸部５８に形成されている雄
螺条６０を通過し、そして更に係止あご部６２を通るこ
とになるが、係止あご部６２を通る際には、係止あご部
６２に干渉されることによって係止フラップ片２４は半
径方向外方へ弾性的に撓まされる。容器蓋５６の本体２
に形成されている雌螺条２０を口頸部５８の雄螺条６０
に充分に螺合せしめると、図６に図示する如く、係止フ
ラップ片２４は係止あご部６２を完全に通過して、係止
あご部６２に干渉されなくなり、係止フラップ片２４は
元の状態に向けて弾性的に復元し、係止あご部６２の下
面に係止せしめられる。また、ライナ５４の周縁領域が
口頸部５８の上端部に密接せしめられ、かくして口頸部
５８が確実に密封される。
【００２１】以上の通りにして口頸部５８に装着された
容器蓋５６を、口頸部５８から離脱せしめて口頸部５８
を開封する際には、容器蓋５６を装着時における回転方
向に対して逆方向、即ち図６において上方から見て反時
計方向に回転せしめる。かくすると、容器蓋５６の本体
２に形成されている雌螺条２０が口頸部５８に形成され
ている雄螺条６０に沿って移動せしめられる故に、容器
蓋５６は軸線方向上方に移動せんとする。しかしなが
ら、容器蓋５６の本体２におけるピルフアープルーフ裾
部１８の内面に形成されているフラップ片２４が口頸部
５８の係止あご部６２の下面に係止せしめられている故
に、ピルフアープルーフ裾部１８の軸線方向上方への移
動は阻止される。かくして、周方向弱化ライン１４、更
に詳しくは橋絡部２８ａ乃至２８ｈに応力が生成される
と共に、軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂに応力が
生成される。そして、かかる応力に起因して、最初に、
橋絡部２８ａ乃至２８ｈのうちの、非破断橋絡部２８ａ
及び強化橋絡部２８ｃ以外の通常の橋絡部２８ｂ，２８
ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈが破断される。
次に、軸線方向弱化ライン３０ａ及び３０ｂのいずれか
一方が破断される。そして、これと同時に又はその後に
強化橋絡部２８ｅが破断される。かくして、ピルフアー
プルーフ裾部１８が環状から帯状に展開されると共に、
非破断橋絡部２８ａの部分を除いてピルフアープルーフ
裾部１８が本体２のスカート壁６の主部１６から分離さ
れ、これによって口頸部５８の係止あご部６２に対する
ピルフアープルーフ裾部１８の係止が充分に解消され
る。従って容器蓋５６の全体が図７に図示する通りの状
態で口頸部５８から離脱される。この際、上述した如く
ライナ５４は本体２の天面壁４に対して相対的に回転す
ることが阻止されている故に、充分確実に口頸部５８か
ら離されて本体２と共に離脱される。図７に図示する状
態においては、帯状に展開されたピルフアープルーフ裾
部１８は、破断されることなく維持され続けている非破
断橋絡部２８ａによってスカート壁６の主部１６に接続
され続けており、そして帯状に展開されたピルフアープ
ルーフ裾部１８自体の重量等に起因して非破断橋絡部２
８ａから周方向に離れるに従って螺旋状に下方に変位し
ている。
【００２２】而して、図示の容器蓋５６の本体２におい
ては、上述した通り強化橋絡部２８ｅの横断面積Ｓｅが
比較的大きくせしめられており、非破断橋絡部２８ａの
みならず強化橋絡部２８ｅも破断されることなく維持さ
れ、従ってピルフアープルーフ裾部１８と係止あご部６
２との相互係止が未だ相当程度に確保されている間に、
ピルフアープルーフ裾部１８に形成されている軸線方向
弱化ライン３０ａ及び３０ｂのいずれか一方の破断が開
始されるようにせしめている。それ故に、軸線方向弱化
ライン３０ａ及び３０ｂのいずれか一方は、容器蓋５６
の雌螺条２０と口頸部５８の雄螺条６０との螺合が完全
に解除される前に、確実に破断される。
【００２３】これに対して、従来の容器蓋においては、
強化橋絡部が存在せず、唯１個の非破断橋絡部を除く全
ての橋絡部が破断された後に、ピルフアープルーフ裾部
に形成されている軸線方向弱化ラインが破断されること
を意図していた。かような従来の容器蓋においては、唯
１個の非破断橋絡部を除く全ての橋絡部が破断され、従
ってピルフアープルーフ裾部と係止あご部の下面との相
互係止が大部分解除された後に、軸線方向弱化ラインを
破断することを意図している故に、軸線方向弱化ライン
が破断されることなく維持されたままでピルフアープル
ーフ裾部が係止あご部を越えて軸線方向上方に移動して
しまうことが少なくなかった。特に、ピルフアープルー
フ裾部が合成樹脂材料製の場合には、ピルフアープルー
フ裾部の弾性変形等に起因してこの傾向が大きい。かか
る場合には、ピルフアープルーフ裾部が帯状に開かれ
ず、従って口頸部が一旦開封されたことの明示が不充分
になり、ピルフアープルーフ裾部が毀損される虞があ
る。また、消費者が口頸部から離脱されたところの容器
蓋におけるピルフアープルーフ裾部以外の部分を引張る
ことによって、非破断橋絡部が破断され、かくしてスカ
ート壁の主部から完全に離脱されたピルフアープルーフ
裾部を環状のままで口頸部に残留せしめてしまうことに
なる。
【００２４】而して、口頸部５８への容器蓋５６の装着
及び口頸部５８からの容器蓋５６の離脱についての上記
説明から理解される如く、口頸部５８へ容器蓋５６を装
着する際には、非破断橋絡部２８ａ及び強化橋絡部２８
ｅのみならず通常の橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２
８ｆ，２８ｇ及び２８ｈも破断されることなく維持さ
れ、そして口頸部５８から容器蓋５６を離脱する際に
は、通常の橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２
８ｇ及び２８ｈと共に強化橋絡部２８ｅが確実に破断さ
れることが重要である。かような要件を確実に充足する
ために、所望ならば、図８に図示する如く、通常の橋絡
部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ
（並びに強化橋絡部２８ｅ）を、口頸部５８に容器蓋５
６を装着する際の容器蓋５６の回転方向に傾斜して下方
に延びる形態にせしめることができる。かくすると、口
頸部５８に容器蓋５６を装着する際に橋絡部２８ｂ，２
８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ（並びに２８
ｅ）に作用する力は矢印６４で示す方向である故に、橋
絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８
ｈ（並びに２８ｅ）の望ましくない破断が抑制される。
また、口頸部５８から容器蓋５６を離脱する際に橋絡部
２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｆ，２８ｇ及び２８ｈ
（並びに２８ｅ）に作用する力は矢印６６で示す方向で
ある故に、橋絡部２８ｂ，２８ｃ，２８ｆ，２８ｇ及び
２８ｈ（並びに２８ｅ）の破断が促進される。
【００２５】以上、添付図面を参照して本発明の好適実
施例について詳細に説明したが、本発明はかかる実施例
に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱するこ
となく種々の変形乃至修正が可能であることは多言を要
しない。
【００２６】
【発明の効果】本発明のライナ型押成形装置において
は、容器蓋本体の天面壁の内面に供給されたライナ素材
の供給量の若干の変動は、型押成形工具のセンターパン
チが偏倚手段の偏倚作用に抗して上昇してライナの中央
領域の厚さを若干変動せしめることによって補償され
る。ライナの密封作用は本質的にはライナの周縁部によ
って達成される故に、ライナの中央領域における厚さの
若干の変動によって密封特性が悪影響を受けることはな
い、従って、密封特性に悪影響を与えることなくライナ
素材の供給量の変動が適宜補償される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成されたライナ型押成形装置
によってライナを型押成形することができる容器蓋本体
の一例を、一部を断面で示す側面図。
【図２】図１の線イ−イにおける断面図。
【図３】図１に示す本体における橋絡部を示す簡略断面
図。
【図４】本発明に従って構成されたライナ型押成形装置
に一実施例によって図１に示す本体の天面壁の内面にラ
イナを型押成形する様式を示す簡略断面図。
【図５】図４と同様に本発明に従って構成されたライナ
型押成形装置に一実施例によって図１に示す本体の天面
壁の内面にライナを型押成形する様式を示す簡略断面
図。
【図６】図１に示す本体の天面壁の内面にライナを型押
成形することによって完成された容器蓋を、容器口頸部
に装着した状態で一部を断面で示す側面図。
【図７】図６に示す容器蓋を容器口頸部から離脱した後
の状態で示す側面図。
【図８】橋絡部の形態の変形例を示す部分断面図。
【符号の説明】
２：容器蓋本体 ４：天面壁 ６：スカート壁 ３２：アンビル ３４：型押工具組立体 ３８：支持手段 ４０：センターパンチ ４２：外側スリーブ ５１：ばね ５４：ライナ ５６：容器蓋 ５８：容器口頸部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒
    状スカート壁とを含み、該スカート壁の内周面上端部乃
    至該天面壁の内面周縁部には環状突片が形成されている
    合成樹脂製容器蓋本体の、該天面壁の内面に供給された
    軟化溶融状態のライナ素材を型押成形してライナを形成
    するためのライナ型押成形装置にして、該容器蓋本体が
    倒立状態で載置されるアンビルと、該アンビルの上方に
    配設された型押工具組立体とを具備し、該型押工具組立
    体は該アンビルに対して相対的に昇降動せしめられる支
    持手段と、該支持手段に所要範囲に渡って昇降自在に装
    着され且つその下面が該ライナの中央領域を規定するセ
    ンターパンチと、該支持手段に装着され且つ該センター
    パンチの外側に位置する外側スリーブと、該支持手段に
    対して該センターパンチをその下限位置に偏倚する偏倚
    手段とを含み、該ライナ型押成形の際には、該スリーブ
    は該容器蓋本体の該環状突片に当接する位置まで下降さ
    れてその位置に維持され、供給された該ライナ素材の量
    の変動は、該偏倚手段の偏倚作用に抗して該センターパ
    ンチが該支持手段に対して上昇せしめられて該ライナの
    中央領域の厚さが変化せしめられることによって補償さ
    れる、ことを特徴とするライナ型押成形装置。
  2. 【請求項２】 該偏倚手段は該支持手段と該センターパ
    ンチとの間に介在せしめられたばねから成る、請求項１
    記載のライナ型押成形装置。
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