JPH0679560U - 朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙 - Google Patents

朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙

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JPH0679560U JP2675393U JP2675393U JPH0679560U JP H0679560 U JPH0679560 U JP H0679560U JP 2675393 U JP2675393 U JP 2675393U JP 2675393 U JP2675393 U JP 2675393U JP H0679560 U JPH0679560 U JP H0679560U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案はポスタル用ロール紙に関するもの
で、より詳しくは感熱記録方式を利用して朱肉色発色に
て発送郵便局及び日付を印字し、再湿接着剤にて郵便物
に貼付できるポスタル用ロール紙として好適な感熱記録
体であり、更に地肌変色が少なく記録画像の保存安定性
に優れているのみならず、ロール状に加工された際のブ
ロッキングが少ない感熱記録体の提供を目的とするもの
である。 【構成】 支持体の一方の面に無色ないしは淡色のロイ
コ染料と該ロイコ染料を熱時発色せしめる顕色剤を主成
分とする感熱記録層を設け、他方の面にポリビニルアル
コールとでんぷん又はその誘導体を含有する再湿接着剤
層を設けたことを特徴とする朱肉色発色感熱ポスタル用
ロール紙。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はポスタル用ロール紙に関するもので、より詳しくは感熱記録方式を利 用して朱肉色発色にて発送郵便局及び日付等を印字し、再湿接着剤にて郵便物に 貼付できるポスタル用ロール紙として好適な感熱記録体を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、郵便物等の発送において、発送郵便局名や日付を明示するためには、朱 肉色のスタンプインキを用いて郵便物の封筒に直接スタンピングを行なったり、 表面にスタンプインク受理層を裏面に再湿接着剤を設けたポスタル用紙を用いて スタンピング後、郵便物の封筒に貼付して行なわれている。これらスタンピング 方式における欠点としては、スタンプインキの保守管理に手間がかかること、ス タンプ印判の損傷交換が多いこと、また日付変更がわずらわしいといったことが あり、より簡単な方式が模索されていた。このような状況を鑑み、実願昭61− 175316において、裏面に再湿接着剤を設け感熱方式で印字できる感熱記録 体が提案されている。
【0003】 しかしながら、かかる従来技術によるポスタル用感熱記録体は、朱肉色を忠実 に再現して発色画像を得ることが困難であった。また、ロール状形態とする場合 、感熱記録体の製造において、結着剤として水溶性樹脂が主体に使用されている ために、裏面の再湿接着剤と表面の感熱記録層とが高湿環境下で貼り付く、いわ ゆるブロッキングが発生し使用不可能となるといった状況も生じている。このた めにロール紙の含有水分量を低減させることが有効な対策と考えられるが、感熱 記録体自身が過度な乾燥工程を経ると地肌発色するといった問題も発生し、未だ 実用に耐えられる朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙が得られていないのが現状 である。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】 本考案は上記の如き事情に鑑み、発色色調が朱肉色に極めて類似し、かつ地肌 変色が少なく記録画像の保存安定性に優れているのみならず、再湿接着性を低下 させることなく、ロール状に加工された際も、ブロッキングの発生がほとんどな い朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は、支持体の一方の面に無色ないしは淡色のロイコ染料と該ロイコ染料 を熱時発色せしめる顕色剤を主成分とする感熱記録層を設け、他方の面にポリビ ニルアルコールとでんぷん又はその誘導体を含有する再湿接着剤層を設けたこと を特徴とする朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙である。
【0006】 即ち、本考案の朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙は、図1に示す如きロール 状形態を有するもので、朱肉色発色感熱ポスタル用紙1が紙管2に所望の長さで 巻かれているものである。この場合、感熱記録層面が内側となる様に巻かれても 、逆に外側となる様に巻かれてもよい。また、図2は図1のX−X′における断 面図で、本考案の朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙の層構成を示すものであり 、支持体3の一方の面に朱肉色調に発色する感熱記録層4、感熱記録層に対し様 々な薬品等の侵入を防ぎ、また郵便物等の輸送時に発生する擦れによる無用な発 色傷を防ぐ機能を有する耐薬品性及び耐摩耗性の向上のための保護層5が必要に 応じて積層され、且つ他方の面に再湿接着力が十分であり、高湿時ブロッキング が少ない再湿接着剤層6が設けられたものである。
【0007】 本考案における感熱記録層は、記録が施された際にJIS−Z8722に準拠 した色差計での測定で、L値が45〜60、a値が40〜60及びb値が20〜 40である朱肉色の色調を有する発色が得られ、従来のスタンプインキ方式の場 合、転移インキ量の過不足によるカスレやにじみで濃度、色彩や色相がばらつく 傾向にあるのに比べ、鮮やかな朱肉色調が安定的に得られるものである。
【0008】 本考案における感熱記録層には上記の色調に発色させるためのロイコ染料が含 有されるが、使用されるロイコ染料としては、赤からオレンジ、黄色に発色する 化合物を適宜選択して単独あるいは2種以上組み合わせて使用することができる 。中でも、例えば、3−シクロヘキシルアミノ−6−クロロフルオラン、3−ジ ブチルアミノ−6−メチル−7−ブロモフルオラン、3−ジエチルアミノ−6, 8−ジメチルフルオラン、3−ジエチルアミノ−ベンゾ[a]フルオラン、3− ジエチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミノ−7 −クロロフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−メチルフルオラン、3−N−エ チル−N−イソアミルアミノ−ベンゾ[a]フルオラン、3−N−エチル−N− p−メチルフェニルアミノ−7−メチルフルオラン、2−(4−ドデシルオキシ −3−メトキシスチリル)キノリン等を用いることが好適であり、各々のロイコ 染料単体では湿度による記録画像の退色や地肌かぶりの発生、日光等の光照射に よる画像退色が生じやすいため、少なくとも2種類以上を併用することが好まし い。特に3−シクロヘキシルアミノ−6−クロロフルオランと3−ジブチルアミ ノ−6−メチル−7−ブロモフルオランとの組み合せは記録色調はもとより、発 色画像の安定性や地肌変色の少ないことで好適である。
【0009】 本考案における感熱記録層に用いられるロイコ染料と熱時反応して発色させる 顕色剤としては、有機酸性物質、特にフェノール性化合物が好ましく、α−ナフ トール、β−ナフトール、4−t−ブチルフェノール、4−t−オクチルフェノ ール、4−フェニルフェノール、2,2−ビス(p−ヒドロキシフェニル)プロ パン、2,2−ビス(p−ヒドロキシフェニル)ブタン、4,4′−シクロヘキ シリデンジフェノール、2,2−ビス(2,5−ジブロム−4−ヒドロキシフェ ニル)プロパン、4,4′−イソプロピリデンビス(2−t−ブチルフェノール )、2,2′−メチレンビス(4−クロロフェノール)、4,4′−スルホニル ジフェノール、4,4′−チオビスフェノール、安息香酸、サリチル酸、没食子 酸等の誘導体等があげられる。
【0010】 なかでも、一般式 OH−Ph−SO2 −Ph−OR(R:炭素数1〜10の アルキル基又は置換基を有してもよいベンジル基)で表わされるジフェニルスル ホン化合物、例えば、4−ヒドロキシ−4′−メトキシジフェニルスルホン、4 −ヒドロキシ−4′−エトキシジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−イ ソプロポキシジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−n−プロポキシジフ ェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−n−ブトキシジフェニルスルホン、4 −ヒドロキシ−4′−n−ペンチルオキシジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ −4′−n−ヘキシルジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−n−ヘプチ ルオキシジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−n−オクチルオキシジフ ェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−n−ノニルオキシジフェニルスルホン 、4−ヒドロキシ−4′−n−デシルオキシジフェニルスルホン、4−ヒドロキ シ−4′−ベンジルオキシジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−(4− メチルベンジルオキシ)ジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−(4−メ トキシベンジルオキシ)ジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−(4−ク ロルベンジルオキシ)ジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−(2,6− ジメチルベンジルオキシ)ジフェニルスルホン等を顕色剤として用いた場合は、 発色性や記録画像の安定性、地肌かぶりの面で良好である。
【0011】 また、記録感度を向上させるために、必要に応じ、更に慣用の種々の熱可融性 物質を感熱記録層中に添加できる。熱可融性物質としては、適当な融点を持つ有 機化合物があげられ、例えば、ステアリン酸アミド等の高級脂肪酸アミド、密ロ ウ、シェラックロウなどの動物性ワックス、カルナバロウなどの植物性ワックス 、モンタンワックスなどの鉱物性ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリ スタリンワックス等のワックス類、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、ジメチル テレフタレート、ジフェニルフタレート等の芳香族カルボン酸エステル類、シュ ウ酸ジベンジル、シュウ酸ジ(p−メチルベンジル)、グルタル酸ジフェナシル 等の脂肪族二塩基酸エステル類、p−トルエンスルホン酸フェニル、メシチレン スルホン酸フェニル等の芳香族スルホン酸エステル類、2−ベンジルオキシナフ タレン、1,4−ジエトキシナフタレン等のナフタレンエーテル誘導体、1−ヒ ドロキシ−2−ナフトエ酸フェニル等のナフトエ酸エステル誘導体、p−ベンジ ルビフェニル等のビフェニル誘導体、m−ターフェニル等のターフェニル誘導体 、1,2−ジ(3−メチルフェノキシ)エタン、ビス−β−(p−メトキシフェ ノキシ)エチルエーテル等の芳香族エーテル誘導体等が用いられる。
【0012】 また、本考案の感熱記録層中には、慣用の充填剤としての無機及び有機顔料、 例えば、重質及び軽質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化 亜鉛、硫酸バリウム、タルク、クレー、サチンホワイト、カオリナイト、ポリオ レフィン粒子、ポリスチレン粒子、尿素−ホルマリン樹脂粒子等を添加し発色画 像の鮮明性を向上させることができる。
【0013】 本考案の感熱記録層には、上記ロイコ染料及び顕色剤を支持体上に結着させる ための結着剤として、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ヒド ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、で んぷんおよびその誘導体、カゼイン、ゼラチン、アルギン酸ソーダ、ポリビニル ピロリドン、ポリアクリルアミド、変性ポリアクリルアミド、イソブチレン無水 マレイン酸樹脂アルカリ水溶液、ジイソブチレン無水マレイン酸樹脂アルカリ水 溶液、スチレン無水マレイン酸樹脂アルカリ水溶液等の水溶性樹脂、水性ポリエ ステル、水性ポリウレタン、スチレンブタジエン共重合体エマルジョン、(メタ )アクリル酸エステル系共重合体、スチレン(メタ)アクリル酸エステル系共重 合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン及びこれらの誘導体等の水分散性樹 脂が単独または併用して使用される。 感熱記録層の塗布量としては、一般に1〜15g/m2 、好ましくは2〜10 g/m2 の範囲である。
【0014】 再湿接着剤層は、水で濡らした場合、郵便物の封筒等に良好に接着する必要が あり、その接着強度としては巾1cm当り剥離強度として30g以上は必要とな る。一方、この再湿接着剤層は感熱記録装置内においてはプラテンロールと常時 接触していることとなり、高湿時に貼りついたりすると走行トラブルを発生する 原因となる。またロール状に巻かれた場合では表面と貼り付く、いわゆるブロッ キング現象が発生することにもなる。本考案における再湿接着剤層は、このよう な問題を生じることなく良好な接着強度を得るために、材料としてポリビニルア ルコールとでんぷん又はでんぷん誘導体を配合したものである。ポリビニルアル コールとでんぷん類との配合比率はポリビニルアルコールが10重量部に対し、 でんぷん類は10〜1重量部が好ましく、ポリビニルアルコール単独で用いると 接着力の点では良好であるが、高湿時でのプラテンロールへの貼り付きやブロッ キングに問題を発生するおそれがある。ポリビニルアルコールとしては、完全ケ ン化のものより部分ケン化の方が好適で、ケン化度としては85〜95モル%の ものを使用することが好ましい。一方、でんぷん類がポリビニルアルコールより 多くなると接着強度に問題を生じるおそれがある。再湿接着剤層の塗布量として は、塗布される支持体にもよるが、一般的に3〜20g/m2 程度であり、好ま しくは5〜15g/m2 の範囲である。
【0015】 本考案における感熱記録層上に必要に応じて設けられる保護層は、造膜性の良 好な水性樹脂を主成分として設けられ、さらに、感熱記録ヘッドとのマッチング 性向上のために、慣用の充填剤やステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等 の金属石鹸類、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス等のワックス類も必 要に応じて添加される。保護層の樹脂として用いられる水性樹脂としては、例え ば、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセル ロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、でんぷんおよびその 誘導体、カゼイン、アルギン酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルア ミド、変性ポリアクリルアミド等の水溶性樹脂、水性ポリエステル、水性ポリウ レタン、(メタ)アクリル酸エステル系共重合体、スチレン−(メタ)アクリル 酸エステル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ホリ塩化ビニリデン及びこれらの誘導体 等の水分散性樹脂が使用できる。保護層に必要に応じて用いられる充填剤として は、慣用の無機及び有機顔料が用いられ、例えば、重質及び軽質炭酸カルシウム 、水酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、硫酸バリウム、タルク 、クレー、サチンホワイト、カオリナイト、ポリオレフィン粒子、ポリスチレン 粒子、尿素−ホルマリン樹脂粒子等が上げられる。
【0016】 また、保護層の耐水性を向上するために、グリオキザール、クロム明バン、メ ラミン樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド−エ ピクロルヒドリン樹脂、ジルコニウム化合物等の材料が添加できる。 保護層の塗布量としては、1〜15g/m2 程度であるが、塗布量が多すぎる と感熱記録層への熱伝達が悪くなり記録感度が低下することとなり、逆に少ない と保護層としての機能が低下することとなり、好ましくは2〜6g/m2 程度で ある。
【0017】
【実施例】
以下、実施例に従って本考案の詳細な説明を行なう。なお、実施例中の部数は 全て重量部を表わす。 実施例1 支持体として60g/m2 の上質紙を用い、裏面側に以下の組成である再湿接 着剤層用塗料を塗工乾燥し、乾燥後の塗布量が12g/m2 の再湿接着剤層を形 成した。 ・15%ポリビニルアルコール水溶液(ケン化度約88モル%) 100部 ・15%酸化でんぷん水溶液 30部
【0018】 次に感熱記録層塗料を調製するために、下記組成の[A−1]液、[A−2] 液及び[B]液を分散機としてサンドグラインダーを用いて、分散処理を行い分 散液[A−1]、[A−2]及び[B]を調製した。 [A−1]液 ・3−シクロヘキシルアミノ−6−クロロフルオラン 30部 ・10%ポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製、PVA203) 30部 ・水 40部 [A−2]液 ・3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−ブロモフルオラン 30部 ・10%ポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製、PVA203) 30部 ・水 40部 [B]液 ・4−ヒドロキシ−4′−イソプロポキシジフェニルスルホン 30部 ・軽質炭酸カルシウム 30部 ・10%ポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製、PVA203) 40部 ・水 100部 上記の様にして得られた[A−1]液30部、[A−2]液20部と[B]液 200部に10%ポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製、PVA117)を 100部を添加し攪拌混合して感熱記録層用塗料とし、再湿接着剤を塗布した支 持体の逆の面に塗工乾燥し、乾燥後の塗布量が8g/m2 の感熱記録層を形成し た。
【0019】 次に保護層用塗料として以下の配合よりなる塗料を調製し、感熱記録層上に乾 燥重量4g/m2 となるように塗工し、朱肉色発色感熱ポスタル用紙を作製した 。 ・10%ポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製、PVA117)100部 ・40%カオリンクレー水分散液 20部 ・ステアリン酸亜鉛の30%水分散液 5部 ・水 15部 さらに、作製した朱肉色発色感熱ポスタル用紙をボビン機で50mm巾にスリ ットし、クラフト紙からなる紙管に、50mの長さ巻き付け、本考案の朱肉色発 色感熱ポスタル用ロール紙を作製した。
【0020】 比較例1 実施例1の再湿接着剤層の酸化でんぷんを除き、感熱層塗料の[A−1]液3 0部と[A−2]液20部に代えて、以下の組成となる[A−3]液50部とし た以外は実施例1と同様にして比較例1の朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙を 作製した。 [A−3]液 ・3−ジエチルアミノ−ベンゾ[a]フルオラン 30部 ・10%ポリビニルアルコール水溶液(クラレ社製、PVA203) 30部 ・水 40部 比較例2 再湿接着剤として酸化でんぷんのみを使用した以外は全て実施例1と同様にし て比較例2の朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙を作製した。
【0021】 上記で得られた実施例1及び比較例1〜2の朱肉色発色感熱ポスタル用紙を、 松下電子部品(株)社製の感熱印字装置にて印加電力0.5W/ドット、パルス 巾1.5msecで記録し、画像サンプルを作製した。得られた画像サンプルに ついて、色差計にてL、a、b値を測定し、又、視覚的に朱肉色調と比較した。 さらにサンプルの画像部濃度及び地肌濃度をマクベス反射濃度計にて測定(初期 値)後、以下に示す試験方法で試験を行なった後の画像部濃度及び地肌濃度から 画像部保存特性及び地肌部保存特性を評価した。
【0022】 1.耐光性試験 蛍光灯を光源とし5000Luxで100時間照射し、画像部の退色と地肌部 の変色を評価した。 2.耐湿性試験 40℃90%RHの恒温室に1週間放置し、画像部の退色と地肌部の変色を評 価した。 3.耐水性試験 20℃水道水中に24時間浸漬し、室温で乾燥後に画像部の退色と地肌部の変 色を評価した。 4.耐油脂性試験 40℃環境下でヒマシ油をサンプル表面に塗布し24時間放置した。画像部の 退色と地肌部の変色を評価した。
【0023】 また、実施例1及び比較例1〜2について、クラフト紙を被貼付媒体として再 湿接着を行い、接着強度を評価した。さらに実施例1及び比較例1〜2の朱肉色 発色感熱ポスタル用ロール紙を30℃80%RHの環境に3日間放置した後巻ほ ぐし、耐ブロッキング性を評価した。
【表1】 表1に示した評価結果より、本考案の朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙は、 感熱記録方式において優れた朱肉色調に記録できるのみならず、画像の安定性が 良好でかつ地肌変色が少ない上に、高湿下におけるブロッキングといった問題も 発生せずに、再湿接着強度も優れていることが認められた。
【0024】
【考案の効果】
本考案の朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙は、感熱記録方式において優れた 朱肉色調に記録できるのみならず、画像の安定性が良好でかつ地肌変色が少ない 上に、高湿下におけるブロッキングといった問題も発生せずに、再湿接着強度も 優れており、ポスタル用紙として郵便物のみならず、朱肉色発色が望まれる用途 には広範囲な適応が可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本考案の朱肉色発色感熱ポスタル用ロー
ル紙の形態を示す斜視図である。
【図2】図2は本考案の朱肉色発色感熱ポスタル用ロー
ル紙の層構成を示す断面図である。
【符号の説明】
1 朱肉色発色感熱ポスタル用紙 2 紙管 3 支持体 4 感熱記録層 5 保護層 6 再湿接着剤層

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体の一方の面に無色ないしは淡色の
    ロイコ染料と該ロイコ染料を熱時発色せしめる顕色剤を
    主成分とする感熱記録層を設け、他方の面にポリビニル
    アルコールとでんぷん又はその誘導体を含有する再湿接
    着剤層を設けたことを特徴とする朱肉色発色感熱ポスタ
    ル用ロール紙。
  2. 【請求項2】 前記感熱記録層のロイコ染料が3−シク
    ロヘキシルアミノ−6−クロロフルオラン、3−ジブチ
    ルアミノ−6−メチル−7−ブロモフルオラン、3−ジ
    エチルアミノ−6,8−ジメチルフルオラン、3−ジエ
    チルアミノ−ベンゾ[a]フルオラン、3−ジエチルア
    ミノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチ
    ルアミノ−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミノ
    −7−メチルフルオラン、3−N−エチル−N−イソア
    ミルアミノ−ベンゾ[a]フルオラン、3−N−エチル
    −N−p−メチルフェニルアミノ−7−メチルフルオラ
    ン、2−(4−ドデシルオキシ−3−メトキシスチリ
    ル)キノリンから選ばれる化合物の少なくとも2種以上
    からなることを特徴とする請求項1記載の朱肉色発色感
    熱ポスタル用ロール紙。
  3. 【請求項3】 前記再湿接着剤層のポリビニルアルコー
    ルとでんぷん又はその誘導体との配合割合が、ポリビニ
    ルアルコール10重量部に対してでんぷん又はその誘導
    体が10〜1重量部であることを特徴とする請求項1又
    は2記載の朱肉色発色感熱ポスタル用ロール紙。
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