JPH0678499U - 床スラブへの貫通孔形成用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 スリットの形成作業が不要で簡単に取り付け
られ、貫通孔の大きさにも対応することができる。 【構成】 型枠は垂直板３０の下端部をほぼ直角方向に
折曲して折返片３１を形成し、垂直板３０と折返片３１
には折返片端面に開口するスリット３３を適宜の間隔で
形成してなる。スリット３３に配筋を挿入することによ
って任意の位置に方形状に組み立てることができ、また
貫通孔の大きさに対応することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、床スラブに配管用の貫通孔を形成する際に使用する型枠に係り、 特に貫通孔の大きさを任意に変更することができる床スラブへの貫通孔形成用型 枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】

オフィスビル、ホテル、マンション等の建築物内部には、上下水道用パイプ、 冷暖房用パイプ、給排水用パイプ等の多数の配管がなされている。そして、従来 の配管方法は、床スラブの配管されるべき位置に配管用の貫通孔が形成され、こ の貫通孔に適宜必要な配管がなされる。配管を通す貫通孔を形成するには、図４ に示すように、まず、鋼製デッキプレート３に鉄筋５を格子状に配筋してなるス ラブ構成体７を大梁１上に架設し、前記鋼製デッキプレート３の配管されるべき 位置にガス切断によって透孔９を穿設する。次いで、前記透孔９に紙製のボイド 管１０を挿通してコンクリートを打設する。コンクリートが固化した後に前記紙 製ボイド管１０を取り除き、さらに、透孔９上の鉄筋５をコンクリートの内周面 に沿ってカッターで切断する。このようにして、紙製ボイド管１０内のコンクリ ートが打設されていない部分の鉄筋を除去することによって床スラブに配管用の 貫通孔を形成する。

【０００３】 さらに詳述すると、前記スラブ構成体７の配筋は一般に次のように構成されて いる。即ち、上部鉄筋１３と下部鉄筋１５とを波形鉄筋１７で連結してなるＸ方 向の配筋と、前記波形鉄筋１７の頂部と谷部にそれぞれ上端鉄筋１９と下端鉄筋 ２０を上部鉄筋１３及び下部鉄筋１５と直交させて固着してなるＹ方向の配筋と からなる。このように、スラブ構成体には鋼製デッキプレートに格子状に配筋さ れているので、コンクリートを打設する際にボイド管１０を鋼製デッキプレート ３に穿設した透孔９に挿通することができない。そこで、ボイド管１０には、図 ５に示すように、配筋を挿入するためのスリット２１が形成される。前記スリッ ト２１は配管用貫通孔の位置によってすべて異なるから、現場でボイド管を押し 当てて配筋の位置をマークしながら形成している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の紙製ボイド管１０を使用する床スラブへの貫通孔形成方 法には次のような問題があった。即ち、紙製ボイド管１０を取り付けるには、現 場でその都度配筋の位置をマークしながらスリット２１を形成しなければならな い。また、複数階における配管用貫通孔の位置は垂直方向においては同一であっ て配筋の位置が異なるから、それぞれの階において使用する紙製ボイド管１０に はスリットの数及び位置を変更して形成しなければならない。従って、紙製ボイ ド管１０にスリット２１を形成するには、多大な手間と労力を必要とし、作業能 率が悪いという問題があった。

【０００５】 また、紙製ボイド管１０を取り除くことはきわめて困難であった。即ち、コン クリートを打設すると紙製ボイド管１０は外側から押圧されるとともに、コンク リートが固化すると締め付けられた状態のままで保持されることになる。従って 、紙製ボイド管１０を取り除くには、一般にハンマー等で叩いて抜き出している が、この作業は重労働であるとともに危険でもあった。さらに、配管用貫通孔と するには紙製ボイド管を取り除いた後に露出している鉄筋を切断しなければなら ないが、円形内ではカッターの取り扱いが困難で作業性が悪い。また、カッター を円周面に沿って進めなければならないから、コンクリート面からの鉄筋の突出 を小さく切断することは困難であった。このために、鉄筋の突出部分をハンマー 等で折り曲げることが必要であった。この時、ハンマー等によってコンクリート の破片が飛散することがあり危険であった。

【０００６】 さらに、紙製ボイド管は配管用貫通孔の大きさに合わせて、大きさの異なる複 数の種類の中から適宜選択して使用しなけらばならない。このために、常に大き さの異なる複数のボイド管を準備、保管して置かなければならないとともに、嵩 ばるので運搬がし難いという問題があった。

【０００７】 この考案はかかる現況に鑑みてなされたもので、スリットの形成作業が不要で 簡単に取り付けられ、貫通孔の大きさにも対応することができる床スラブへの貫 通孔形成用型枠を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達するために次のような構成とした。即ち、スラブへの 貫通孔形成用型枠は、垂直板の下端部に折返片を形成し、垂直板と折返片には折 返片端面に開口するスリットを適宜の間隔で形成したことを特徴とする。前記型 枠は同じ大きさのスリットを形成した型枠Ａと、大小大きさの異なるスリットを 形成した型枠Ｂとから構成するとよい。また、垂直板の上端部に下端部の折返片 とは逆方向の折返片を形成してもよい。

【０００９】

【考案の作用】

先端が開口するスリットに配筋を挿入することができ、任意の位置に方形状に 取り付けることができる。そして、スラブ構成体においては配筋の間隔、高さ等 は予め一定に組み立てられているから、一般には二種類の型枠で足りる。また、 各型枠の一端を切断するか、対向する型枠の両端を切断することにより任意の大 きさに組み立てることができる。折返片をビス止めすることによってスラブ構成 体に一体に固定することができる。

【００１０】

【実施例】

以下に、この考案を実施例に基づき詳細に説明する。図１及び図２は二種類の 型枠を示す斜視図である。図１に示す型枠Ａには同一の大きさのスリットが形成 されている。即ち、垂直板３０の下端部を直角方向に折り曲げて折返片３１を形 成してなる。前記折返片３１は組み立てたとき鋼製デッキプレートにビス止めす ることによって一体に固定するためのものである。従って、ビス止めが可能な大 きさであればよい。さらに、前記垂直板３０と折返片３１には先端が折返片端面 に開口するスリット３３が形成されている。前記スリット３３は配筋を挿入し、 前記折返片３１が鋼製デッキプレートに載置可能な大きさと間隔で形成されてい る。

【００１１】 また、実施例では、垂直板３０の上端部を下端部の折返片３１とは逆方向に折 り曲げて折返片３５を形成している。前記折返片３５は垂直板３０が湾曲するの を防止し強度を向上させる。前記型枠ＡはＸ方向の配筋、即ち、スラブ構成体に おける波形鉄筋１７で連結した上部鉄筋１３と下部鉄筋１５に取り付けられる。

【００１２】 図２に示す型枠Ｂには大小大きさの異なるスリットが交互に形成されている。 即ち、型枠Ａと同様に垂直板３７の上下端部に逆方向の折返片３９と折返片４０ が形成されており、折返片３９によって鋼製デッキプレートにビス止めされる。 さらに、前記垂直板３７と折返片３９には先端が開口する大スリット４１と小ス リット４３が交互に形成されている。前記大スリット４１及び小スリット４３は 配筋を挿入し、折返片３９が鋼製デッキプレートに載置可能な大きさと間隔で形 成されていることは勿論である。前記型枠Ｂは、型枠Ａを取り付ける配筋とは直 交するＹ方向の配筋、即ち、前記波形鉄筋１７の頂部と谷部に固着してなる上端 鉄筋１９と下端鉄筋２０に取り付けられる。

【００１３】 尚、スラブ構成体における格子状配筋の間隔がＸ方向とＹ方向で異なる場合に は、実施例のように、型枠Ａと型枠Ｂを組み合わせて使用すればよいが、Ｘ方向 とＹ方向とで配筋の間隔が同一である場合には型枠Ａのみを使用することができ る。また、型枠を構成する材料は鉄板のようにある程度の剛性を有し不燃性であ ることが好ましい。不燃性材料である場合には、コンクリートを打設後取り外す ことなくそのまま使用することができる。

【００１４】 次に、図３に基づいて前記型枠Ａ、Ｂの使用方法について説明する。まず、鋼 製デッキプレートに配管用貫通孔のために方形状の透孔を穿設し、前記透孔に合 わせて型枠Ａ、Ｂを取り付ける。型枠Ａ、Ｂを取り付けるには、配管用貫通孔の 大きさに合わせて、型枠Ａ、Ｂの一端部または両端部を切断して組み立てればよ い。型枠Ａ、Ｂが不燃性材料で形成されている場合には、コンクリートに埋設し たまま使用することが可能であるから、一端部のみを切断し他端部を突出した状 態で組み立ててもよい。前記型枠Ａ、Ｂを組み立てた後に、下端部の折返片３１ 及び折返片３９を鋼製デッキプレートにビス止めすればよい。下端部はビス止め によって固定されるとともに、上端部には逆方向の折返片３５及び折返片４０が 形成されているから、コンクリートを打設しても変形することはない。

【００１５】 型枠Ａ、Ｂを組み立てた後にコンクリートを打設すればよい。コンクリートが 固化した後は型枠はそのまま使用してもよいが、適宜取り外してもよい。取り外 す場合でも従来の紙製ボイド管のように一体に抜き出すものではなく、通常の型 枠と同様に型枠をばらすことによって簡単に取り外すことができる。次いで、型 枠を取り付けたまま、あるいは取り外した後に露出している配筋を切断除去すれ ばよい。配筋を切断する場合にもカッターを直線的に進めることができるから、 容易にしかも鉄筋を突出させることなく切断することができる。

【００１６】 尚、上記実施例では、格子状配筋の間隔がＸ方向とＹ方向において異なる場合 について説明したが、同一である場合には型枠Ａのみを使用することができる。 また、上端部の折返片は適宜省略することが可能である。

【００１７】

【考案の効果】

この考案は上記のように予め配筋を挿入するスリットを形成した型枠としたか ら、現場でそのまま方形状に組み立てればよい。従って、作業能率が向上し工期 を短縮することができる。また、端部を切断することによって大小いずれの貫通 孔の形成にも使用することができる。配筋の切断もカッターを直線的に進めるこ とができるから、容易に切断できるばかりでなく鉄筋の突出長さを小さくするこ とができる。さらに、型枠を組み立てるだけでよいから、省力化とともに作業の 安全性を図ることができる。また、種類も少なく、板体であるから保管、運搬が 容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る型枠を示す斜視図である。

【図２】同じく他の型枠を示す斜視図である。

【図３】使用方法の一例を示す斜視図である。

【図４】従来の貫通孔の形成方法を示す説明用断面図で
ある。

【図５】従来の紙製ボイド管にスリットを形成した状態
の斜視図である。

【図６】スラブ構成体に紙製ボイド管を取り付けた状態
の一部断面斜視図である。

【符号の説明】

３０ 垂直板 ３１ 折返片 ３３ スリット ３５ 折返片 ３７ 垂直板 ３９ 折返片 ４０ 折返片 ４１ 大スリット ４３ 小スリット

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂直板の下端部に折返片を形成し、垂直
   板と折返片には折返片端面に開口するスリットを適宜の
   間隔で形成したことを特徴とする床スラブへの貫通孔形
   成用型枠。
2. 【請求項２】 前記型枠は同じ大きさのスリットを形成
   した型枠Ａと、大小大きさの異なるスリットを交互に形
   成した型枠Ｂとからなることを特徴とする請求項１記載
   の床スラブへの貫通孔形成用型枠。
3. 【請求項３】 前記垂直板の上端部に下端部の折返片と
   は逆方向の折返片を形成したことを特徴とする請求項１
   または請求項２記載の床スラブへの貫通孔形成用型枠。