JPH0678417U - 壁パネルの接合構造 - Google Patents

壁パネルの接合構造

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JPH0678417U JP1873093U JP1873093U JPH0678417U JP H0678417 U JPH0678417 U JP H0678417U JP 1873093 U JP1873093 U JP 1873093U JP 1873093 U JP1873093 U JP 1873093U JP H0678417 U JPH0678417 U JP H0678417U
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 壁パネルの面材表面と枠体側面の効率的で確
実な接続構造の提供。 【構成】 矩形枠状に組まれてなる枠体と、この表裏両
面に貼設された面材とからなる壁パネル1A,1Bの枠
体側面1aと面材表面1bにおける接続構造で、面材表
面そして埋設穴が設けられた枠体側面に、突状頭部を有
する雄部材2そして略U字状の溝部を有する雌部材のど
ちからが、それぞれに取り付けられ、埋設穴は両部材を
係合した際に両部材を収納し、枠体側面と面材表面とを
当接せしめる深さを有する。 【効果】 面材表面と枠体側面の確実な密着接合が可能
であって、外部振動等の外からの力による面材表面と枠
体側面の接合位置のズレ等を回避できる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、例えば、プレハブ住宅等の壁に使用されるパネル状のパネル壁の 接合構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、プレハブ住宅等の壁に、図6(a)に示すパネル状の壁パネル10が多 用されている。図6に示す壁パネル10は、矩形枠状に組まれた枠体11と、こ の内部に格子状に組み込まれている芯材11aと、それらの表裏両面に貼設され た面材12、12とから構成されている。よって、その断面構造は図6(b)に 示すように枠体11と面材12、12から形成されてなる中空空間13を有する ものである。 従来、上記構成からなる壁パネル10を用いた住宅の壁の組み立ては、図7に 示すように壁パネル14a、14b、…、…の枠体側面に、接着剤等を塗布して 配列し、ワイヤー15、16等にて全体を圧縮した状態で、前記壁パネル14a 、14b、…、…間において、図8に示すように、その両面から釘をそれぞれの 壁パネル14a、14b、…、…端部間にて釘17、18、…、…を壁パネル1 4a、14b、…、…のそれぞれの相互間に一方側から他方側に至るように斜め に交差させるように打って接合する接合方法を用いた接合構造をとっていた。
【0003】 しかしながら、上記壁パネルの接合構造においては、パネル端部に釘打ちを行 なうので、パネルに傷が付いたり、一方側から他方側に斜めに交差させるという ような面倒な釘打ち作業が必要であり、パネル端面の精度が出ていない場合には 、パネル接続端部にずれが生じ、釘打ちをうまく行なわないと、パネル間に隙間 が出来る等の問題があり、釘打ち等の作業には熟練が必要であった。
【0004】 そこで、本願考案者らは、上記課題を解決すべく実開平2−74878号に、 プレハブ住宅におけるパネル接続構造を開示している。 このパネルの接続構造は、図9に示すように、一方のパネル30Aの枠体側面 に埋設穴31aが設けられ、前記埋設穴31aに略U字状の溝部32aを有する 雌部材32が取り付けられて、他方側のパネル30Bの枠体側面には埋設穴33 aが形成され、前記埋設穴33aには、その頭部34cが前記埋設穴33aより 突出するように雄部材34が、取り付けられてなり、前記雌部材32の溝部32 aに雄部材34の頭部34cが係合して、パネル端面にいずれかの方向から力が 加わっても、雄部材34の頭部34cが規制されることによって、パネル端面の 位置ずれを防止し、端面同士の接着接合を確実に行なわせることができるもので あった。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上述したようなパネルの接続構造は、パネルの枠体側面同士の接合に おいては、上記効果を充分に発揮することができるものであるが、壁の間仕切り 等のようにパネルの面材表面とパネルの枠体側面の接合の場合、図6(b)に示 すようなパネルの中空空間13にあたる部分の面材表面12、12に埋設穴を形 成することは困難であって、前記枠体11と面材12、12の重なるパネル周囲 部においても、前記面材12、12と枠体11は形成材料が異なるとともに、両 者はその角部等が釘等により接合固定されたたげで、あとの大部分が接着剤等で 接着されているのみであるので、これに上記のような埋設穴を設けた場合には、 この埋設穴に過剰の力が働くと前記枠体11と面材12が剥離し易く、上述した ようなパネル間の接合に耐えうるだけの埋設穴を設けることは極めて困難な作業 であった。
【0006】 そしてまた、近年においては上記面材12、12の形成材料に、合板のような 、その組み立て後に、さらに耐火性補強材である石膏ボードを貼設するといった 作業を要する材料以外に、それ自身が耐火性に優れた無機面材が使用される場合 が多くなった。しかし、前記無機面材を面材12、12として使用した場合、前 記無機面材は一定の硬度を有するものの、一旦傷が入ると脆く崩れやすいため、 上述したような埋設穴をこうした無機面材に形成するのは、高度な加工を必要と するため、壁パネルの生産コストに見合わないといった問題を有していた。
【0007】 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、壁パネルの面材表面と枠体側面 の接続構造においても、上述した従来のパネル端部同士の接続構造のように、接 続時に壁パネル表面に傷をつけることがなく、かつ壁パネル接続のために別の場 所を必要とせず、しかもクレーンまたは人手が少なくても構築することができる 壁パネルの接続構造を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の壁パネルの接合構造は、上記課題を解決するために、矩形枠 状に組まれてなる枠体と、この枠体の表裏両面に貼設された面材とからなる壁パ ネルの前記枠体側面と面材表面における壁パネルの接続構造であって、 前記面材表面に、突状頭部を有する雄部材あるいは略U字状の溝部を有する雌 部材のいずれか一方が取り付けられ、 前記枠体側面には、埋設穴が形成されて、前記面材表面に取り付けられた雄部 材あるいは雌部材と係合される雌部材あるいは雄部材のいずれか一方が前記埋設 穴内に取り付けられてなり、 前記枠体側面に設けられた埋設穴は、雄部材と雌部材とが係合した際、これら を共に収納し、かつ枠体側面と面材表面とを当接せしめる深さを有したことを特 徴とするものである。
【0009】 請求項2に記載の壁パネルの接合構造は、上記課題を解決するために、請求項 1に記載の壁パネルの接合構造において、前記埋設穴の内寸が、その底面より開 口側にかけて漸次大となっていることを特徴とするものである。
【0010】
【作用】
上記構成からなる本考案に係るパネルの面材表面と枠体側面の接続構造によれ ば、前記面材表面に設けられた雄部材あるいは雌部材と枠体側面の埋設穴に取り 付けられた雌部材あるいは雄部材とを係合することにより、パネルの面材表面と 枠体側面とを釘なしで接合することができる。
【0011】 また、上記パネル面材表面とパネル枠体側面の接合構造において、前記枠体側 面に形成される埋設穴の内寸が、その底面より開口側にかけて漸次大とすること により前記面材表面に取り付けられた雌部材あるいは雄部材と前記のような形状 を有する埋設穴に取り付けられた雌部材あるいは雄部材の係合を容易に行なうこ とができる。
【0012】
【実施例】
以下に、本考案に係るプレハブ住宅等における壁パネルの接合構造の一実施例 を図面を参照して説明する。 本考案における実施例の壁パネルの接合構造は、図1に示すように壁パネル1 A、1Bをその枠体側面1aと面材表面1bで接合してなるものである。 そして、この一実施例に使用された壁パネル1A、1Bの構造は、矩形枠状の 木質からなる枠体内部に格子状の芯材が組込まれており、そしてさらにその表裏 両面に合板からなる面材がそれぞれ貼付された構成からなり、前記枠体及び芯材 と面材が形成する内部の中空空間には断熱材、遮音材等が挿入されてなるもので ある。
【0013】 図1に示した壁パネル1A、1Bの接合は雄部材2と雌部材3との接合金具の 係合によってなされるものである。 この雄部材2と雌部材3は、それぞれ図2に示すように壁パネル1A、1Bの 一方側の面材表面1bに雄部材2が突出して直接取り付けられており、他方側の 壁パネル1Aの枠体側面1aに、前記面材表面1bに設けられた雄部材2に対応 する位置に埋設穴3aが形成され、この埋設穴3aに雌部材3が取り付けらてい る。ここで、前記埋設穴3aは、雄部材2または雌部材3の係合時、前記両者が 埋設穴3aに完全に収納され、かつこれにより枠体側面1aと面材1bとが当接 する深さPを有するものである。 また、この埋設穴3aは、その水平方向(幅方向)の内寸が底面より開口側に かけて漸次大となっており、これによって面材表面1bに取り付けられた雄部材 2の埋設穴3a内の雌部材3への係合が容易になっている。
【0014】 そしてまた、上記雄部材2及び雌部材3は、両者とも鋼材を型抜き形成したも ので、前記雄部材2は、図3に示すように円板状の固定部5aと前記固定部5a の中心より突出形成された所定長さLを有する接続部5bと、直径Mを有する円 板状の頭部5cが、前記接続部5bにその中心位置で連設されてなるものであり 、さらに前記円板状の固定部5aには、これをねじ等によって固定するためのね じ孔5d、5dが設けられた構成からなっている。 一方、雌部材3は、図4に示すように前記雄部材2の頭部5cを案内するため の上部に広く開口した導入部6と、前記頭部5cを受け止めすることによって係 合さける略U字状の溝7と、この雌部材3本体をねじ等によって取り付けるため のねじ孔8、8、8とから構成されている。 そして、前記雄部材2の頭部3cと前記U字状の溝7とを係合するために、前 記雄部材2の頭部3cの直径Mは、前記溝7の幅Nより大径のものを使用してい る。
【0015】 また、前記一方の壁パネルの面材表面1bに取り付けられた上記構成からなる 雄部材2と、他方の壁パネルの枠体側面1aに形成された埋設穴3aに取り付け られた雌部材3との係合は、図2に示すように前記雄部材2そして前記雌部材3 の両者が前記雌部材3が設けられた埋設穴3aに収納された状態となるものであ る。 つまり、前記雌部材3と雄部材2とが係合された状態で、前記両者が雌部材3 が設けられた埋設穴3aに収納されるために、前記雄部材2の接続部5bの長さ Lを調節したり、または埋設穴3a深さPが調整される。
【0016】 そこで、以上のような構成からなる壁パネル1Aと1Bの接合方法及び接合構 造について以下に詳述する。 まず、図5に示すように、雌部材3が枠体側面1aの埋設穴3aに取り付けら れた壁パネル1Aが基礎に先に立設固定される。そして、前記枠体側面1aの雌 部材の位置に、一方の壁パネル1Bの面材表面1bに取り付けられた雄部材2が 位置するように、クレーンを用いて前記壁パネル1Bを吊下げ、先に立設された 壁パネル1Aの枠体側面1aの雌部材3の導入部6に前記雄部材2の頭部5cを 導き、その頭部5cと雌部材3の溝7とが係合させれるように、クレーンの吊持 を緩めつつ壁パネル1Bの自重を借りて壁パネル1Bを降下させ、壁パネル1A の雌部材3に壁パネル1Bの雄部材2を落とし込むようにして、前記両者の壁パ ネル1A、1Bを密着接合する。 なお、前記雌部材3が設けられた枠体側面1aと、雄部材2が取り付けられた 面材表面1bの前記雄部材2の取り付け位置を中心とした前記枠体側面の幅面積 部分には、あらかじめ接着剤を塗布しておいた。
【0017】 また、上述した実施例においては、一方の壁パネルの枠体側面に形成した埋設 穴に雌部材を取り付け、他方の壁パネルの面材表面に雄部材を取り付けた壁パネ ルの枠体側面と面材表面の接合を行なったものであるが、前記枠体側面の埋設穴 に雄部材、面材表面に雌部材を取り付けたものであっても上記と同様の効果を得 ることができる。なお、その場合には前記雌部材をその溝部が上に、導入部が下 になるようにして、面材表面に取り付けたものを使用する必要がある。
【0018】 以上のように、前記両者の壁パネル1A、1Bは、その面材表面1bと、枠体 側面1aにて位置ずれなく密着接合される。 よって、本実施例の壁パネルの枠体側面1aと面材表面1bの接合においては 、従来の壁パネルの接続構造で述べたような面倒な釘打ちを必要とせず、壁パネ ルに傷をつけることなく、容易に前記両者の接合が可能である。 さらにまた、上記壁パネルの接合構造における接合精度は、その枠体側面及び 面材表面に形成される雌部材、雄部材の金具の精度の改良によって、より高精度 な接合構造を可能とするものである。
【0019】 そしてまた、上記実施例のように、枠体側面に形成された埋設穴を、その底面 より開口部側に漸次大となるような形状とすることにより、一方の壁パネルに形 成された雌部材と、他方の壁パネルに取り付けられた雄部材とを接合する際の接 合作業を容易に円滑に行なうことが可能で、両者の接合における作業効率の向上 を図ることができる効果を奏する。
【0020】 そしてさらに、上述したように接合方法のように、本実施例における壁パネル の接合作業は、1枚、1枚の壁パネルを小型のクレーンを用いて1人の作業員だ けで壁体を組み立てることも可能であり、また壁体構築位置に順次壁パネルを運 んで連結していくので、従来のように壁パネルの連結のための場所を必要とせず 、狭い敷地しかない場所においても、前記壁パネルを用いた住宅等の構築が可能 である。
【0021】
【考案の効果】
以上説明したように、この考案に係るパネルの面材表面と枠体側面の接合構造 によれば、前記面材表面に設けられた雄部材あるいは雌部材と枠体側面の埋設穴 に取り付けられた雌部材あるいは雄部材とを係合することにより、壁パネルの面 材表面と枠体側面とを釘なしで接合することを可能としたものである。 そして、この前記雌部材と雄部材の係合による面材表面と枠体側面の接合は、 前記面材表面に突出して設けられた雄部材あるいは雌部材と、枠体側面に形成さ れた埋設穴に取り付けられた雌部材又は雄部材において、前記雌部材のU字状の 溝部に、雄部材が係合されてなると同時に、前記枠体側面に形成された埋設穴に 係合時の雌部材及び雄部材の両者が収納され、前記雌部材と雄部材の係合と同時 に、パネルの面材表面と枠体側面とが当接され、それらの密着接合を可能とした ものである。 よって、本考案における壁パネルの接合構造は、上述したような面材表面と枠 体側面の確実な密着接合が可能であって、外部振動等の外からの力による面材表 面と枠体側面の接合位置のズレ等を回避することができる。
【0022】 また、上記パネル面材表面とパネル枠体側面の接合構造において、前記枠体側 面に形成される埋設穴を、その底面より開口側に漸次大とした形状にすることに より、面材表面に取り付けられた雌部材あるいは雄部材と埋設穴に取り付けられ た雌部材あるいは雄部材の係合を容易に行なうことができる。 特に、パネルを構成する部材の重量が大きい場合については、上記のように枠 体側面の埋設穴に取り付けられた雌部材あるいは雄部材と、面材表面に取り付け られた雄部材あるいは雌部材の係合が困難であり、上記のように埋設穴を開口側 に漸次大とした形状とすることにより、雌部材と雄部材の係合作業を容易に行な うことができ、壁パネルの組み立て作業の作業効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本考案における実施例の壁パネルの接
合状態を示す図である。
【図2】図2は、本考案における実施例の壁パネルの面
材表面と枠体側面の接続構造を示す断面図である。
【図3】図3は、本考案における実施例の壁パネルの面
材表面と枠体側面を接続する際に用いる接合金具の雄部
材を示す斜視図である。
【図4】図4は、本考案における実施例の壁パネルの面
材表面と枠体側面を接続する際に用いる接続金具の雌部
材を示す斜視図である。
【図5】図5は、実施例における一方の壁パネルの面材
表面と他方の壁パネルの枠体側面を接続する際の作業工
程を示す図である。
【図6】図6(a)は、壁パネルの構成を示す図であ
る。図6(b)は、図6(a)のA−A’断面図であ
る。
【図7】図7は、従来の壁パネルの接続方法を示す図で
ある。
【図8】図8は、従来の壁パネル間を接続するための釘
打ち方法を示す図である。
【図9】図9は、パネルの枠体側面同士の接続構造を示
す断面図である。
【符号の説明】
1A、1B、 壁パネル 1a、 枠体側面 1b、 面材表面 2、 雄部材 3、 雌部材 3a、 埋設穴 4a、4b、 傾斜面 5a、 固定部 5b、 接続部 5c、 頭部 5d、8、 ねじ孔 6、 導入部 7、 溝部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 矩形枠状に組まれてなる枠体と、この枠
    体の表裏両面に貼設された面材とからなる壁パネルの前
    記枠体側面と面材表面における壁パネルの接続構造であ
    って、 前記面材表面に、突状頭部を有する雄部材あるいは略U
    字状の溝部を有する雌部材のいずれか一方が取り付けら
    れ、 前記枠体側面には、埋設穴が形成されて、前記面材表面
    に取り付けられた雄部材あるいは雌部材と係合される雌
    部材あるいは雄部材のいずれか一方が前記埋設穴内に取
    り付けられてなり、 前記枠体側面に設けられた埋設穴は、雄部材と雌部材と
    が係合した際、これらを共に収納し、かつ枠体側面と面
    材表面とを当接せしめる深さを有したことを特徴とする
    壁パネルの接合構造。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の壁パネルの接合構造に
    おいて、前記埋設穴の内寸が、その底面より開口側にか
    けて漸次大となっていることを特徴とする壁パネルの接
    合構造。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007040060A (ja) * 2005-08-05 2007-02-15 Bunka Shutter Co Ltd パネル仕切装置
JP2010174497A (ja) * 2009-01-29 2010-08-12 Comany Inc 3ウェイ方式のパネル連結構造及び連結金具

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JP2010174497A (ja) * 2009-01-29 2010-08-12 Comany Inc 3ウェイ方式のパネル連結構造及び連結金具

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