JPH0678342U - ばら物荷役装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】貯蔵槽の隅部や底部の残量を少なくして払出が
でき、また大容量の積付が可能で、操作の容易な低コス
トのばら物荷役装置を提供する。 【構成】三方をよう壁３１で囲まれた貯蔵槽３０の片壁
から開放側へ橋絡されて走行するガーダ８と、貯蔵槽３
０の開放側の底部に枢着され中途部が屈曲可能でガーダ
８上の昇降駆動装置１４，１６で吊り下げられたスクレ
ーパ１０〜１２と、このスクレーパ１０〜１２の片壁側
端部をガーダ８から吊り下げている掻取チェンとを有
し、スクレーパが槽底に近ずくにつれて直線状となって
掻取チェン２５が壁面に沿って伸長する。ガーダ８上に
スクレーパとスタッカとを並設することもできる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は貯蔵槽への各種粉粒体の積付あるいは払出を行うばら物荷役装置、特 に三方がよう壁で囲まれた貯蔵槽内のばら物を効率よく払い出しできるリクレー マまたは、積付と払出の機能を備えたスタッカ・リクレーマに関する。

【０００２】

【従来の技術】

石炭や砿物あるいは穀物等のばら物の積付・払出設備として三方が高いよう壁 で囲まれた貯蔵槽上に開放側の低壁（前よう壁）から反対側の片壁（後よう壁） にかけて橋形のガーダを設置し、該ガーダ上にエレベータ式リクレーマとトリッ パ式スタッカを該ガーダの長手方向に走行可能に並設したスタッカ・リクレーマ が提案されている（実願平４−３６７１３号）。この場合、リクレーマのバケッ トエレベータはガーダ上を走行する台車に俯仰旋回可能に支持され、前記貯蔵槽 の開放側の前よう壁から後よう壁へ向けて台車が移動するのに伴ない、バケット エレベータが傾斜姿勢のまま前よう壁から後よう壁側へ移動しつつ払出を行い、 最後に直立姿勢で槽底をなぞるように移動して後よう壁と槽底間の隅部のパイル 部分の払出を行う。

【０００３】 他の例として、払出側の槽端上に搬出用ジブの一端を俯仰旋回可能に軸支し、 該ジブの両端間に搬出チェンを無端状に掛け渡し、前記ジブの一端を支点にして 槽底側へ倒しつつ山形状に堆積されたパイルをその片斜面から払出を行っていく 構造のものがある（特公昭５７−２４２８９号公報）。また山形に連結されたガ ントリ支柱を地上面に走行可能に設け、スクレーパアームの少なくとも一端を一 方のガントリ支柱の基部に旋回可能に枢着し、両ガントリ支柱間の前記地上面に 山形に堆積されたばら物堆積体を前記スクレーパアームの横到旋回動作に伴なっ て前記ガントリ支柱の基部からコンベヤ上へ払出を行っていくばら物搬出装置も 知られている（特公昭５８−３９７４０号公報）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

バケットエレベータによってパイルからばら物を上方に搬送してからガーダ内 のコンベヤを経て地上コンベヤまで送る構造は、ばら物を高く持ち上げた後再度 下方へ送るため電力消費量が大きく、最初のパイル面へのバケットエレベータの セットがむずかしく、操作も複雑である。特にバケットエレベータが片側のよう 壁近くの傾斜した姿勢から該よう壁に平行な鉛直状態になる間のコーナ部分でば ら物の崩落等が生じる危険があり、自動運転では崩落によって払出能力が低下す るため、熟練作業による手動運転で注意深く作業しなければならない。

【０００５】 前述した特公昭５７−２４２８９号公報に示されたばら物堆積物用搬送装置は 、搬出用ジブが中途部で屈曲するようになっていないので、ジブ先端が槽底に接 当した状態でジブ下側にデッドスペースが生じ、底ざらいが不可能である。また 搬出用ジブのジブ先端側の槽壁および基部側（枢着側）の槽壁に残ったばら物が 崩落する危険があり、さらに槽構造上ばら物の堆積容量も充分でない。前記特公 昭５８−３９７４０号公報のばら物質搬送装置は、三方がよう壁で囲まれた貯蔵 槽の形態をとらず平坦な貯蔵場に山形に堆積されたばら物質を片側の斜面全域に 沿ってスクレーパで掻き取っていく構造であり、新しいばら物質の山を掻き取る 際、スクレーパアームの先端がパイルの上端から大きく上方へ突出し、このアー ム両端に無端状にスクレーパチェンが掛け渡されるので、搬出効率が悪いという 問題があった。

【０００６】 本考案は貯蔵槽の底部特によう壁に隣接した部分の崩落および残量を少なくし て払出ができ、操作が容易で、大容量の積付から大容量の払出が可能なばら物荷 役装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るばら物荷役装置によれば、三方をよう壁で囲まれた貯蔵槽の片壁 から開放側地面へ跨ぐように設けられたガーダと、基端が前記貯蔵槽の開放側の 定位置に臨み中途部が屈曲可能に連結されたスクレーパと、前記スクレーパはそ の中途連結部から貯蔵槽片壁側へのびた第１の部分および該中途連結部から貯蔵 槽開放側定位置までのびた第２の部分を有しており、前記スクレーパの前記第１ の部分を前記ガーダに吊持する２体の巻上装置と、前記スクレーパの前記第１の 部分の先端を前記ガーダに上下動可能に吊持する掻取チェンとを有し、前記スク レーパの前記第２の部分はその基端が前記貯蔵槽開放側定位置を中心に旋回可能 に支承され、前記スクレーパはその中途連結部で屈曲した姿勢から槽底を這う伸 長姿勢へと変位可能となっており、前記スクレーパが槽底に近ずくにつれて前記 掻取チェンが前記貯蔵槽の前記片壁に近接して伸長している。

【０００８】

【実施例】

次に本考案を実施例について図面を参照して説明する。この実施例のばら物荷 役装置は、三方がよう壁で囲まれた貯蔵槽３０へのばら物の積付および払出を行 うスタッカ・リクレーマとして構成した例である。貯蔵槽３０の長手方向に沿っ た片側は開放され、その対向側は槽の長手方向両端と同じ高さのよう壁３１が形 成されている。開放側の基礎床３２上には地上搬出コンベヤ１３が、また、反対 側のよう壁３１上にはトリッパ２をもつ搬入コンベヤ１がともに貯蔵槽３０と平 行にのびて設置されている。貯蔵槽３０をまたぐように前記よう壁３１上面から 開放側基礎床３２に配設されたガーダ８がレールおよび車輪２１，２０を介して 該槽３０の長手方向に往復走行するように設けられている。

【０００９】 図１および図２を参照すれば、搬入コンベヤ１のトリッパ２の部分からガーダ 中途位置までのガーダ８の上部に沿って上側積付コンベヤ３が定置され、この上 側積付コンベヤ３の下側に、ガーダ８の長手方向に沿って走行する台車３３に保 持された下側積付コンベヤ４が往復走行可能に設けられている。なお、下側積付 コンベヤ４は任意の移動位置において少なくともその一部分が上側積付コンベヤ ３の先端と上下方向に重なるようになっている。下側積付コンベヤ４の両端近傍 位置で台車３３の下部にシュート５，６が取り付けられ、これによって搬入コン ベヤ１からトリッパ２を経て上側積付コンベヤ３にとり込まれたばら物は下側積 付コンベヤ４上に投与され、台車３３の往復走行とともに台車３３上のシュート ５またはシュート６から槽３０内に積付がなされる。台車３３は貯蔵槽３０の片 側のよう壁３１に近接する位置から開放側へ槽巾の３／４程度寄った位置まで走 行し、したがって槽内に堆積されるパイル９は図２または図３に示すように台車 ３３の走行範囲では上端が水平状態に、また該台車３３の開放側停止位置から槽 開放端の間では、安息角で規制される斜面状態の積付となる。ガーダ８の走行に より図２，図３に示す断面状態で槽内の全域に積付がなされる。

【００１０】 さて、ガーダ８の長手方向に沿ってその側方に、ほぼ貯蔵槽３０の片側よう壁 ３１近くから開放端側の搬出コンベヤ１３上までのびた第１〜第３の部分から成 るチェン回動式のスクレーパが配置される。第１スクレーパ（第１の部分）１０ は貯蔵槽３０が満杯積付状態においてパイル９の斜面上端から片側よう壁３１に 向ってのび、第２スクレーパ（第２の部分）１１は第１スクレーパ１０の基端に 屈曲可能に連結されるとともにパイル９の前記斜面の下端までのびて該下端部分 でガーダ８の下部に枢軸を介して枢着されている。第２スクレーパ１１の下端の 槽底から搬出コンベヤ１３の上部近くまでトラフ１８がガーダ８の下部に固着さ れ、該トラフ１８上に、前記第２スクレーパ１１の下端枢着部から搬出コンベヤ １３上まで第３スクレーパ（第３の部分）１２がガーダ８の下部に固定されてい る。

【００１１】 前記第１，第２および第３スクレーパ１０，１１，１２は、この実施例では、 平行な複列のチェンが長尺フレーム２４の両端のスプロケットに掛けられ、これ らのチェンに掻取ブレードが装着されて構成される。そして第１スクレーパ１０ は少なくとも長手方向に離れた少なくとも２箇所でガーダ８上から昇降駆動装置 により吊り下げられている。具体的には、ガーダ８上に一対のウインチ１４，１ ６が設置され、一方のウインチ１４からワイヤロープ１５およびテンションバー ３４を介して第１スクレーパ１０の基端のスプロケット軸部分が吊り下げられ、 他方のウインチ１６から同様にワイヤロープ１７およびテンションバー３５を介 して第１スクレーパ１０の先端へ寄った中途部が吊り下げられている。

【００１２】 第１スクレーパ１０の先端は図５および図６に拡大して示すようにスプロケッ ト軸３６から半径方向に突出したブラケット３７に掻取チェン２５の一端が連結 され、該チェン２５はよう壁３１上方のガーダ８の支柱３８に軸支された歯付き 定滑車（スプロケット）２６，２７および歯付き動滑車（スプロケット）２８を 経てその他端がガーダ８の上部に固着されている。前記動滑車２８にはウエイト ２９が取り付けられ、これによって掻取チェン２５の全体が緊張状態に保れてい る。定滑車２６の位置およびチェン２５の長さは、前記第１，第２スクレーパ１ ０，１１が槽底まで下降したとき（後述）に、チェン２５が片側よう壁３１に沿 って前記槽底まで伸長し得るような位置および長さに定められる。

【００１３】 スタッカによって貯蔵槽３０に規定の最大量まで堆積されたばら物のパイル９ は、既に説明したように片側のよう壁３１の高さに達する平坦な上面と開放側へ 傾斜した斜面をもつ台形状断面のパイル９となる。この状態から払出を行う場合 、まず両ウインチ１４，１６によって第１スクレーパ１０をパイル９の水平上面 と平行に位置せしめる。このとき第２スクレーパ１１は第１スクレーパ１０との 連結部で屈曲してパイル９の斜面に沿う姿勢となる。掻取ブレードの付いたスク レーパチェンの回動で第３スクレーパ１２の先端下方にあるシュート１９からば ら物を搬出コンベヤ１３へ払出を行いつつ、開放端側のウインチ１４を作動させ て図３の破線で示す如く第１，第２スクレーパ１０，１１が一直線状になるまで 下降させる。第２スクレーパ１１の基端はガーダ下端に枢着されているので、第 １スクレーパ１０の先端（よう壁側）は掻取チェン２５に引張られて片側のよう 壁３１近くへ寄っていく。

【００１４】 第１，第２スクレーパ１０，１１が一直線になった後、両ウインチ１４，１６ の同調運転により、この直線状態を保ちつつ槽底まで降下させていく。このとき 第１スクレーパ１０の先端を吊っている掻取チェン２５は片側のよう壁３１に近 接して伸長し、よう壁３１に付着したりあるいはその近傍に残っているばら物の 掻き落しを行う。掻取チェン２５はウェイト２９により緊張状態でよう壁３１に 沿って伸長するので、スクレーパの払出動作中第１スクレーパ１０の後端とよう 壁３１の間のばら物を有効に掻き出すことができ、ガーダ８の走行後、よう壁３ １からばら物が崩落することはなく、貯蔵槽３０の隅部やよう壁に接する部分ま で残量の少ない払出が可能となる。

【００１５】 なお本考案の荷役装置は、上記実施例のようなスタッカとリクレーマを備えた 積付・払出両用機に限定されるものでなく、ガーダにリクレーマだけを備えた払 出単独機として構成してもよく、このような形態も本考案に含まれる。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、バケットエレベータ式のようにばら物を 貯蔵槽の上部へ持ち上げてからコンベヤ上へ払い出すものでないため、動力の消 費が少なく、重量も軽くでき、コスト低減が図られる。スクレーパは当初パイル 面に沿った形に屈曲し、槽底近くで槽巾にわたる長さで水平にのび切るので、槽 底で槽巾方向に移動させる必要がなく、定量払出が可能で払出容量も大である。 貯蔵槽片側のよう壁ではスクレーパ後端を吊り下げるチェンでばら物を掻き取る ので、壁面近くで払出後のパイルの崩落がなく、貯蔵槽の隅部まで残量の少ない 払出ができる。操作も簡単であり、遠隔操作による自動払出が可能である等の効 果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例によるスタッカ・リクレーマの
平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った横断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿った横断面図である。

【図４】図３のＣ−Ｃ線に沿った第１スクレーパ部分の
概略的な側面断面図である。

【図５】スクレーパ後端の掻取チェンによる吊下状態を
示す部分的な拡大図である。

【図６】図５の矢視Ｆからみた部分的な側面図である。

【符号の説明】

１ 搬入コンベヤ ２ トリッパ ３ 上側積付コンベヤ ４ 下側積付コンベヤ ８ ガーダ ９ パイル １０ 第１スクレーパ １１ 第２スクレーパ １２ 第３スクレーパ １３ 搬出コンベヤ １４，１６ ウインチ １５，１７ ワイヤロープ １８ トラフ ２５ 掻取チェン ２９ ウエイト ３０ 貯蔵槽 ３１ よう壁

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】三方をよう壁で囲まれた貯蔵槽の片壁から
   開放側地面へ跨ぐように設けられたガーダと、基端が前
   記貯蔵槽の開放側の定位置に臨み中途部が屈曲可能に連
   結されたスクレーパと、前記スクレーパはその中途連結
   部から貯蔵槽片壁側へのびた第１の部分および該中途連
   結部から貯蔵槽開放側定位置までのびた第２の部分を有
   しており、前記スクレーパの前記第１の部分を前記ガー
   ダに吊持する２体の巻上装置と、前記スクレーパの前記
   第１の部分の先端を前記ガーダに上下動可能に吊持する
   掻取チェンとを有し、前記スクレーパの前記第２の部分
   はその基端が前記貯蔵槽開放側定位置を中心に旋回可能
   に支承され、前記スクレーパはその中途連結部で屈曲し
   た姿勢から槽底を這う伸長姿勢へと変位可能となってお
   り、前記スクレーパが槽底に近ずくにつれて前記掻取チ
   ェンが前記貯蔵槽の前記片壁に近接して伸長することを
   特徴とするばら物荷役装置。
2. 【請求項２】前記スクレーパに隣接して前記ガーダ上に
   走行可能に設けられかつ下側にシュートを備えた第１の
   コンベヤと、該第１のコンベヤの上方に部分的に重なる
   ように前記ガーダ上に配置されかつ前記貯蔵槽の前記片
   壁側に設置された搬入コンベヤのトリッパまで伸長した
   第２のコンベヤとを備えたスタッカを有することを特徴
   とする請求項第１項に記載したばら物荷役装置。