JPH08133484A - ばら物の払い出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 迅速に作動させることができ且つ操作が容易
なばら物の払い出し装置を提供する。 【構成】 ばら物が収容された貯蔵槽１の天井開口部５
に、無端状チェーン３２に多数のバケット３３を取り付
けたバケットエレベータ１６を設けたばら物の払い出し
装置８において、上記バケットエレベータ１６の掻取部
１７を下方に押し付けてその掻取部１７を貯蔵槽１の天
井開口部５から底部２まで昇降動させる昇降手段１０１
と、上記無端状チェーン３２の一部が蛇行して巻き掛け
られる定滑車３６と動滑車４３とからなり上記掻取部１
７の昇降動に応じて無端状チェーン３２の余長部を調節
する余長調節手段１０３とを備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ばら物の払い出し装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】穀物ターミナル、石炭ターミナル、発電
所および製鉄所等には、穀物、石炭および鉱石などのば
ら物を貯蔵しておくために、ばら物を収容する貯蔵槽が
備えられている。

【０００３】この種のばら物貯蔵槽は、一般にその底部
にばら物の払い出し装置を備えている。詳しくは、貯蔵
槽は、その底部にばら物が滑流するホッパ部（直線的ス
リット状ホッパ、コーンホッパ等）が設けられた躯体構
造となっており、当該ホッパ部下方の暗渠部にばら物の
払い出し装置が設けられている。そして、暗渠部には、
ホッパ部や払い出し装置の保守・点検のための通路が備
えられている。しかし、地下の暗渠部は、その雰囲気が
かなり悪いため、払い出し装置等を保守点検する際に
は、防災面、保安面で特別に注意を払う必要がある。

【０００４】そこで、本出願人等は、ばら物貯蔵槽の底
部を平に形成すると共に、貯蔵槽の天井開口部にバケッ
トエレベータ式連続アンローダを設け、槽内のばら物を
天井開口部から払い出すようにしたばら物の払い出し装
置を開発した。上記バケットエレベータ式連続アンロー
ダは、貯蔵槽の天井開口部に走行自在に設けられた旋回
台と、旋回台に起伏自在に設けられたブームと、ブーム
の一端に吊り下げられたバケットエレベータと、ブーム
の他端に設けられたバランスウェイトとからなってい
る。この構成によれば、上記ビームをやじろべえの如く
傾けてその一端に吊り下げられたバケットエレベータを
天井開口部から貯蔵槽内に挿入することにより、貯蔵槽
内のばら物を天井開口部から払い出すことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のばら物
の払い出し装置にあっては次のような問題が生じる。

【０００６】ブームを旋回させる都合上その作業半径
が大きく、また、装置が大型化してしまう。

【０００７】ばら物をカッティング（切り出し）する
際には、ブームの起伏角や旋回台の旋回等の円弧運動を
含む三次元的位置調節が必要であり、その操作が難し
い。

【０００８】ブームの両端部にバケットエレベータと
バランスウェイトとを設けているためブームを旋回させ
る際の慣性モーメントが極めて大きくなり、迅速に作動
させることができない。

【０００９】貯蔵槽が深い場合、ブームの起伏角（下
降角）には制限があるため、槽底部のばら物を掻き出す
ことができない。

【００１０】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、迅速に作動させることができ且つ操作が容易な
ばら物の払い出し装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ばら物が収容された貯蔵槽の天井開口部
に、無端状チェーンに多数のバケットを取り付けたバケ
ットエレベータを設けたばら物の払い出し装置におい
て、上記バケットエレベータの掻取部を下方に押し付け
てその掻取部を貯蔵槽の天井開口部から底部まで昇降動
させる昇降手段と、上記無端状チェーンの一部が蛇行し
て巻き掛けられる定滑車と動滑車とからなり上記掻取部
の昇降動に応じて無端状チェーンの余長部を調節する余
長調節手段とを備えて構成されている。

【００１２】また、上記余長調節手段の動滑車に、無端
状チェーンに所定の張力を与えるためのバランスウェイ
トを設けてもよい。

【００１３】

【作用】貯蔵槽内のばら物を払い出す場合、昇降手段に
よりバケットエレベータの掻取部を下方に押し下げれば
よい。この際、掻取部が貯蔵槽の天井開口部から底部へ
向けて下降すると、その分無端状チェーンの長さが必要
となるが、この分の無端状チェーンは、無端状チェーン
の一部が定滑車と動滑車とに蛇行して巻き掛けられた余
長調節手段から繰り出される。この状態から、昇降手段
によりバケットエレベータの掻取部を上方に引き上げる
と、その上昇分だけ無端状チェーンの長さが余ることに
なるが、余った無端状チェーンは上記余長調節手段に収
納される。

【００１４】

【実施例】以下に、本発明の好適一実施例を添付図面に
基づいて説明する。

【００１５】図１は屋根付き貯蔵槽とばら物の払い出し
装置をその走行方向側方から見た図である。図２はばら
物の払い出し装置の底ざらい状態を示す図である。図３
は図１のＡ−Ａ線断面である。図４は図１のＢ−Ｂ線矢
視図である。

【００１６】本実施例に係る貯蔵槽１は、平な底壁２と
これを四方から取り囲む平な側壁３とによって上部を開
放した有底筒体状に形成され、これを平な用地４に埋設
して構成されている。貯蔵槽１内及びその天井開口部５
は、貯蔵槽１の長手方向に間隔を隔てて設けられた仕切
壁９によって多数に分割されている。かかる貯蔵槽１の
側壁３上面には、貯蔵槽１の天井開口部５を開閉する屋
根６が設けられている。

【００１７】屋根６は、図３に示すように、側壁３の上
面に開口部５の縁に沿わせて敷設された内軌条１０にス
ライド自在に係合されたアーチ形の内屋根６ａと、内軌
条１０の外側に敷設された外軌条１１にスライド自在に
係合されたアーチ形の外屋根６ｂとからなっている。こ
れら内屋根６ａおよび外屋根６ｂは、外屋根６ｂを手前
の内屋根６ａに被せるか、または内屋根６ａを奥の外屋
根６ｂ内に収納したときに、開口部５が全開となるよう
に形成されている。

【００１８】このような貯蔵槽１の側壁３上面には、槽
内のばら物を払い出すためのばら物払い出し装置８が移
動自在に設けられている。ばら物払い出し装置８は、図
１に示すように、開口部５両側の側壁３上面に屋根６を
跨ぐように形成された門型ガーダ１３に、設けられてい
る。門型ガーダ１３は、上記側壁３上面に敷設された軌
条１２に係合されており、屋根６のスライド方向に沿っ
て移動自在となっている。また、ばら物払い出し装置８
は、図３に示すように、門型ガーダ１３に沿って自在に
移動できるようになっている。

【００１９】この構成によれば、屋根６を前方または後
方へスライド移動させて開口部５を開き、その開口部５
の位置にばら物払い出し装置８を移動させれば、開口部
５を通じて貯蔵槽１からばら物を直接外に払い出すこと
ができる。

【００２０】以下にばら物払い出し装置８について詳述
する。

【００２１】上記門型ガーダ１３上には、図３に示すよ
うに、その長手方向に沿って自在に横行する横行台１４
が取り付けられている。横行台１４には、貯蔵槽１から
ばら物を掻き上げるためのバケットエレベータ１６が取
り付けられている。また、横行台１４には、バケットエ
レベータ１６の掻取部１７を開口部５の上方から貯蔵槽
１の底壁２まで昇降させる昇降手段１０１が設けられて
いる。また、バケットエレベータ１６には、ばら物のト
リッパー部１８を形成すべく、スプロケット３５，６２
が取り付けられている。

【００２２】門型ガーダ１３は、上記軌条１２に沿って
走行する走行装置２０を有する主ガーダ２１と、軌条１
２を走行する走行装置２３を有する副ガーダ２４とから
一体的に構成されている。主ガーダ２１は、両端に脚部
１９を有しており、その脚部１９の下面部に上記走行装
置２０が設けられている。副ガーダ２４は、両端に脚部
２２を有しており、その脚部１９の下面部に上記走行装
置２３が設けられている。主ガーダ２１は、主に上記バ
ケットエレベータ１６を支持するものであり、副ガーダ
２４は、後述する余長調節手段１０３を支持するもので
ある。

【００２３】副ガーダ２４は、主ガーダ２１の前方また
は後方に間隔を隔てて配設されて、主ガーダ２１にクロ
スビーム２５を介してリンク的に接続されている。主ガ
ーダ２１と副ガーダ２４とをクロスビーム２５で接続し
たのは、偏荷重（回転モーメント）による主ガーダ２１
の傾き、倒れを防ぐためである。また、主ガーダ２１と
副ガーダ２４とをリンク的に接続したのは、軌条１２に
主ガーダ２１および副ガーダ２４の各走行装置２０，２
３がそれぞれに係合されるようにして、門型ガーダ１３
を安定して走行させるためである。

【００２４】これにより、本実施例に係る門型ガーダ１
３は、軽く、強度が高く、高い走行安定性を発揮する。
なお、主ガーダ２１および副ガーダ２４の脚の長さ（高
さ）は、これら主ガーダ２１，副ガーダ２４の下面が、
屋根６よりも高くなるように決定されている。

【００２５】主ガーダ２１および副ガーダ２４の上面部
には、その長手方向（横行方向）に沿わせて、ばら物払
い出し装置８の横行台１４を横行させるための軌条２６
ａ，２６ｂが敷設されている。横行台１４は、図４に示
すように、矩形状の主枠２７を合計２つ枠組してこれら
を間隔を隔てて上下に並べた後、主枠２７，２７同士を
その四隅部において連結ビーム２８で縦に連結して構成
されている。下位の主枠２７の左右両側部には、それぞ
れコ字形に枠組みされた副枠２９ａ，２９ｂがボックス
的に取り付けられている。また、下位の主枠２７および
副枠２９の前後両端部には、主ガーダ２１および副ガー
ダ２４上の軌条２６ａ，２６ｂに係合支持されて走行す
る走行装置３１がそれぞれ取り付けられている。

【００２６】バケットエレベータ１６は、図１，図４に
示すように、エンドレスのチェーン３２を２列に並べ、
これら左右のチェーン３２，３２に、ばら物を掻き取る
バケット３３を掛け渡してなっている。チェーン３２，
３２は、図１に示すように、横行台１４の一方側のサイ
ドフレーム３４ａの上部両端部２カ所に軸支されたスプ
ロケット３５と、他方側のサイドフレーム３４ｂの上下
２カ所とに軸支されたスプロケット３５とに巻き掛けら
れて案内されている。また、チェーン３２，３２の余長
部は、一方のサイドフレーム３４ａに水平および上下方
向に間隔を隔てて（実施例にあっては合計６カ所）設け
られたスプロケット３６，４３に、蛇行状に巻き掛けら
れている。

【００２７】スプロケット３６は定滑車的な機能を果た
し、スプロケット４３は動滑車的な機能を果たす。これ
らスプロケット３６，４３の間には、チェーン３２，３
２のガイド滑車的な機能を果たすスプロケット３７が設
けられている。上記スプロケット３６，３７は、一方の
サイドフレーム３４ａ，３４ａ間に水平に掛け渡された
軸４１の両端部に、それぞれ取り付けられている。チェ
ーン３２，３２の蛇行部（余長部）３８の延べ長さは、
チェーン３２，３２の掻き取り部１７が貯蔵槽１の底壁
２に到達し得る長さに決定されている。これらスプロケ
ット３６，３７，４３が、掻取部１７の昇降動に応じて
エンドレスチェーン３２の余長部を調節する余長調節手
段１０３を構成する。

【００２８】動滑車的な機能を果たすスプロケット４３
の軸４４には、図１に示すように各軸４４を連結する連
結バー４５が設けられていると共に、図５に示すように
チェーン３２，３２に弛みのない所定の張りを生じさせ
るバランスウェイト４８が設けられている。すなわち、
バランスウェイト４８は、図５に示すように、各蛇行部
３８の下方のスプロケット４３の軸４４に、挿通されて
いる。中央の軸４４の両端部には、ガイド体４６が突設
されている。ガイド体４６は、サイドフレーム３４ａに
設けられたコ字断面形のガイドレール４７によって上下
に案内されるようになっている。

【００２９】これら、バランスウェイト４８、ガイド体
４６およびガイドレール４７は、エンドレスチェーン３
２に所定の張力を与えるようにチェーン３２を下方に引
き下ろす引戻装置１０２を構成する。なお、引戻装置１
０２には、軸４４と固定系との間に掛け渡されたシリン
ダ、ばね、ウインチまたは滑車と索の組み合わせといっ
たものも考えられるが、本実施例にあっては構成の簡潔
化を図るべく上述の構成とした。また、蛇行部３８の振
れ止めのために、連結バー４５，４５をロッド等（図示
せず）によってバケットエレベータ１６の幅方向に連結
しても構わない。

【００３０】上記ばら物払い出し装置８の横行台１４に
は、バケットエレベータ１６の掻取部１７を下方に押し
下げて、その掻取部１７を貯蔵槽１の天井開口部５から
底壁２まで昇降動させる昇降手段１０１が設けられてい
る。昇降手段１０１は、図１または図４に示す如く、上
記バケットエレベータ１６の掻取部１７を下方に押し下
げる昇降フレーム４０と、昇降フレーム４０を上下させ
るためのフレーム昇降装置１００とから構成されてい
る。

【００３１】昇降フレーム４０の下部枠３９の下面両端
には、図１に示すように、チェーン３２，３２に噛み合
わされるスプロケット５０が軸支されている。昇降フレ
ーム４０は、図４に示すように、上下の主枠２７，２７
の四隅に設けられた８個のガイド輪５１に案内されて、
上下に昇降自在に案内されるようになっている。ガイド
輪５１はガイド装置４９を構成する。この構成によれ
ば、昇降フレーム４０を下降させることにより、バケッ
トエレベータ１６の掻取部１７が貯蔵槽１の天井開口部
５から底壁２へ向けて下降することになる。

【００３２】また、フレーム昇降装置１００は、図４に
示すように、昇降フレーム４０の縦枠５３の内側面にそ
れぞれ高さ方向に沿わせて設けられたラック５４と、こ
れら各ラック５４に噛み合せて横行台１４の他方のサイ
ドビーム３４ｂに取り付けられたピニオン５５と、ピニ
オン５５を駆動するモータ等のピニオン駆動装置（図示
せず）とからなっている。この構成によれば、ピニオン
駆動装置でピニオン５５を回転させることにより、昇降
フレーム４０が昇降することになる。

【００３３】ここで、昇降フレーム４０の縦枠５６，５
６の内幅は、主ガーダ２１およびバケットエレベータ１
６のリターン側が幅に設定されている。よって、昇降フ
レーム４０は、バケットエレベータ１６に邪魔されるこ
となく自由に上下することができる。また、昇降フレー
ム４０の高さ（長さ）は、バケットエレベータ１６の掻
き取り部１７を、少なくとも上記屋根６の上方位置から
貯蔵槽１の底壁２まで押し下げることができる長さに設
定されている。このため上記ウエイト４８の引き戻し力
に抗して掻き取り部１７を屋根６と底壁２との間で自由
に昇降させることができる。

【００３４】この昇降時には、各蛇行部３８にウエイト
４８の重さが常に働いているため、チェーン３２，３２
には一定の張力が加わり、各スプロケットからチェーン
３２，３２が外れてしまうことはない。よって、ピニオ
ン駆動装置を駆動して、各ピニオン５４を時計回りに回
転させると、昇降フレーム４０によってバケットエレベ
ータ１６の掻取部１７が貯蔵槽１の底壁２側へ押し下げ
られ、各ピニオン５４を反時計回りに回転させると、チ
ェーン３２の引き戻し装置１０２によって掻取部１７が
屋根６側に向って上昇されるようになる。

【００３５】なお、昇降フレーム４０の上部両側にスプ
ロケット（図示せず）を軸支させてこれにチェーン３
２，３２を巻き掛けず、チェーン３２，３２が昇降フレ
ーム４０の上部枠５８と下部枠３９との間を潜るように
構成したのは、昇降フレーム４０をできるだけ軽く、か
つ昇降フレーム４０の回転モーメントを小さくして、ラ
ック５４、ピニオン５５に掛かる負荷を小さくするため
であり、また、バケットエレベータ１６のメンテナンス
をできるだけ地上側で行えるようにするためである。

【００３６】ところで、ラック５４とピニオン５５とに
より、昇降フレーム４０を昇降させ停止させるという構
造は、ラック５４、ピニオン５５およびその駆動装置に
高い耐久性と信頼性とが要求されるため、コストが高く
なってしまう。そこで、本実施例にあっては、図１に示
すように、昇降フレーム４０の上部枠５８の中央部に２
本の索５９，５９を取り付け、これら索５９，５９を吊
滑車５７，５７に巻き掛けた後その先端部にバランスウ
エイト６０を吊り下げた。吊滑車５７，５７は、昇降フ
レーム４０を覆う箱形のカバー５６の天井内面に吊り下
げられている。

【００３７】左右のバランスウエイト６０，６０の重さ
は、それぞれ昇降フレーム４０の重さと釣り合うように
調節され、カバー５６は、昇降フレーム４０およびバケ
ットエレベータ１６の吊り下げに充分な強度を有するよ
うに形成されている。この構成によれば、昇降フレーム
４０を小さな力で昇降させることができ、ラック５４、
ピニオン５５、ピニオン駆動装置に掛かる負荷を大巾に
減らすことができる。なお、このようなバランス構造と
すれば、ピニオン５５を摩擦車に代えてラック５４を廃
止することもできる。

【００３８】払い出しコンベヤ６１（図３参照）に、ば
ら物を受け渡すためのトリッパー部１８は、図１に示す
ように、チェーン３２の一部を斜め下向きに張り出させ
るようにスプロケット３５，６２を配置することにより
形成されている。なお、払い出しコンベヤ６１は、側壁
３に沿わせて敷設されて、その下流部がボイラ等の受け
入れ設備（図示せず）に接続されている。スプロケット
６２は、図４に示すように、他方のサイドフレーム３４
ｂ，３４ｂに軸支させて取り付けられている。バケット
エレベータ１６のバケット３３は、その掻き取り口が、
チェーン３２を反時計回りに回転させたときに、貯蔵槽
１からばら物を掻き取るように取り付けられている。

【００３９】ばら物の排出部分であるトリッパー部１８
は、図６に示すように、横行台１４に備え付けられたホ
ッパ状のシュート６３と、このシュート６３の出口下
に、ばら物を受けとるべく配設された樋状フィーダー６
４と、主ガーダ２１の上面部に沿わせて設けられた機内
コンベヤ６５と、樋状フィーダー６４からばら物を受け
とってこれを機内コンベヤ６５に受け渡すべく配設され
た連絡コンベヤ６６とから構成されている。

【００４０】以上の構成からなる本実施例の作用につい
て述べる。

【００４１】ばら物の払い出しにあっては、その前作業
として外屋根６ｂまたは内屋根６ａを、前または後にス
ライド移動させて、開口５を全開にする（図１，図３参
照）。次に、図７に示すように、門型ガーダ１３および
横行台１４を移動させてバケットエレベータ１６の掻取
部１７を、側壁３と仕切り壁９との接続部位置、すなわ
ち矩形状の貯蔵槽１の隅部位置に移動させる。

【００４２】そして、各ピニオン５５を駆動させて昇降
フレーム４０を下げ、掻取部１７を貯蔵槽１内のばら物
の第１層目（表層）を掻き取り得る高さに調節する。そ
の後、横行台１４を図７中主ガーダ２１および副ガーダ
２４に沿って横行方向に向けて移動させつつ、バケット
エレベータ１６を掻取作動させて、貯蔵槽１内の第１列
目のばら物の掻き取りを行う。

【００４３】すなわち、昇降フレーム４０によりバケッ
トエレベータ１６の掻取部１７を下方に押し下げ、掻取
部１７のバケット３３により槽１内のばら物を掻き出
す。この際、掻取部１７が貯蔵槽１の天井開口部５から
底壁２へ向けて下降すると、その分無端状チェーン３２
の長さが必要となるが、この分の無端状チェーン３２
は、図２に示すように、無端状チェーン３２の一部が定
滑車的スプロケット３６と動滑車的スプロケット４３と
に蛇行して巻き掛けられた余長調節手段１０３から繰り
出される。

【００４４】掻取部１７位置のバケット３３は、図１に
示すように、それぞればら物を掻き取った後、昇降フレ
ーム４０の下部枠３９の端から縦枠５６との接続点を過
ぎて反時計回りに９０°回動され、その後、縦枠５６に
沿って上昇する。そして、図６に示すように、バケット
エレベータ１６のトリッパー部１８に達したとき、時計
回りに回動されてその掻き取り口がシュート６３の入口
に臨まされる。よって、このときにバケット３３のばら
物がシュート６３に投下される。

【００４５】シュート６３に投下されたばら物は、図６
に示すようにその出口からフィーダー６４へと払い出さ
れ、その後、連絡コンベヤ６６、機内コンベヤ６５、払
い出しコンベヤ６１を経てボイラ等の受け入れ設備に払
い出される（図３参照）。なお、トリッパー部１８を過
ぎて空となったバケット３３は、スプロケット３６，４
３からなる余長調節手段１０３を蛇行して通った後、下
部枠３９下に戻って再びばら物の掻き取りを行い、トリ
ッパー部１８にて、ばら物の払い出しを行うという工程
を繰り返す。

【００４６】さて、横行台１４が主ガーダ２１および副
ガーダ２４に沿って、側壁３と仕切り壁９との一方の接
続部（隅部）位置から他方の接続部（隅部）位置まで移
動して、槽１内のばら物の第１層目の第１列目の掻き取
りが終了したならば、門型ガーダ１３を図７中の側壁３
に沿って移動させ、掻取部１７の幅（昇降フレーム４０
の下部枠３９の長さ）だけ門型ガーダ１３を仕切り壁９
から離す。その後、横行台１４を第１列目の掻き取りと
逆方向に移動させ、同様にして第２列目の掻き取りを行
う。かかる作業を繰り返すことにより、バケットエレベ
ータ１６の掻取部１７が上方から見て蛇行して移動し、
貯蔵槽１内のばら物の第１層目が均等に掻き取られる。

【００４７】最終、第ｎ列目の掻き取りを行って第１層
目の払い出しを終えた後は、昇降フレーム４０の高さを
第２層目を掻き取り得る高さに下げ、第１層目と同じに
ように第１列目から第ｎ列目までの掻き取りを行い、第
２層目の掻き取りを行う。これを最終層まで繰り返し、
貯蔵層３のばら物の払い出しを完了する。

【００４８】その後、最終層まで掻き出した状態（図２
に示すように掻取部１７を目一杯下げた状態）から昇降
フレーム４０によってバケットエレベータ１６の掻取部
１７を上方に移動させると、その上昇分だけ無端状チェ
ーン３２の長さが余ることになるが、余った無端状チェ
ーン３２はスプロケット３６，４３からなる余長調節手
段１０３に収納される。

【００４９】なお、本実施例にあっては、門型ガーダ１
３の走行装置２０，２３（図１参照）および横行台１４
の走行装置３１（図４参照）には、それぞれ軌条１２，
２６ａ，２６ｂを走行する駆動車輪装置の軸に回転方向
を正逆に切り替えることができるモータなどの駆動装置
を取り付けたものや、各車輪装置の軸にスプロケットを
取り付け、これを軌条１２に沿わせて敷設されたチェー
ンによって駆動する構造のものの採用が可能である。

【００５０】また、連絡コンベヤ６６は、図７に示すよ
うに、主ガーダ２１ないし横行台１４などにブラケット
（図示せず）などで取り付けられ、シュート６３は、横
行台１４などにブラケット（図示せず）などを介して取
り付けられる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれは次の
如き優れた効果を発揮する。

【００５２】(1) 従来のアンローダと比べると、旋回ブ
ームが不要となるため、作業スペースを小さくすること
ができる。

【００５３】(2) ばら物の掻き取りのための操作は、前
後左右の位置調節、昇降手段の昇降位置の調節およびバ
ケットエレベータの作動のみとなるため、ブームの起伏
角や旋回台の旋回角などの円弧運動を含む三次元的な位
置調節が必要な従来のアンローダと比べると、その作業
を容易なものとすることができる。

【００５４】(3) 旋回ブームに両端にバケットエレベー
タとバランスウェイトとを設けた従来のアンローダと比
べると、慣性モーメントが小さくなるため、迅速に作動
させることができる。よって、ばら物のカッテング速度
を高めることができる。

【００５５】(4) 貯蔵槽が深い場合であっても、無端状
チェーンの余長部の長さを長くすることにより、槽底部
のばら物まで払い出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すばら物の払い出し装置
及び貯蔵槽の側面図である。

【図２】上記ばら物払い出し装置の底ざらい状態を示す
図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線矢視断面である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線矢視図である。

【図５】バランスウェイトを示す説明図である。

【図６】上記ばら物払い出し装置のトリッパ部（放荷
部）を示す要部詳細図である。

【図７】上記ばら物払い出し装置及び貯蔵槽の平面図で
ある。

【符号の説明】

１ 貯蔵槽 ２ 底部としての底壁 ５ 開口部 １６ バケットエレベータ １７ 掻取部 ３２ 無端状チェーン ３６ 定滑車としてのスプロケット ４３ 動滑車としてのスプロケット ４８ バランスウェイト １０１ 昇降手段 １０３ 余長調節手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ばら物が収容された貯蔵槽の天井開口部
   に、無端状チェーンに多数のバケットを取り付けたバケ
   ットエレベータを設けたばら物の払い出し装置におい
   て、上記バケットエレベータの掻取部を下方に押し付け
   てその掻取部を貯蔵槽の天井開口部から底部まで昇降動
   させる昇降手段と、上記無端状チェーンの一部が蛇行し
   て巻き掛けられる定滑車と動滑車とからなり上記掻取部
   の昇降動に応じて無端状チェーンの余長部を調節する余
   長調節手段とを備えたことを特徴とするばら物の払い出
   し装置。
2. 【請求項２】 上記余長調節手段の動滑車に、無端状チ
   ェーンに所定の張力を与えるためのバランスウェイトを
   設けたことを特徴とする請求項１記載のばら物の払い出
   し装置。