CN113979021A - 一种适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，包括尾车端部改向滚筒、吊挂装置和尾车机架，所述尾车端部改向滚筒内转动连接有滚筒转轴，所述尾车机架的底部固定有轴承座，所述滚筒转轴的两端分别通过轴承与所述轴承座转动连接，所述尾车端部改向滚筒的两端与所述尾车机架之间还连接有所述吊挂装置。本发明通过在折返式尾车的尾车端部改向滚筒的滚筒转轴上加装吊挂装置，将尾车吊挂于活动梁上的尾车机架上，起到双重保护作用。保证当轴承座发生意外断裂时尾车可通过吊挂装置悬挂于尾车机架上从而悬挂于活动梁上，不会发生坠落，消除了设备隐患，有效的保证了发电厂重要设备的安全稳定运行，可在行业内得到广泛推广应用。

Description

一种适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置
技术领域
本发明涉及电厂设备技术领域，尤其是涉及一种适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置。
背景技术
门式斗轮堆取料机也称门式滚轮机，主要由金属结构、斗轮及滚轮回转机构、小车运行机构、大车行走机构、活动梁起升机构、带式输送机和折返式尾车组成。发电厂燃料系统储煤场门式斗轮机的折返式尾车仅靠改向滚筒轴承座与活动梁堆取变换体通过螺栓挂接，轴承座为铸件。铸件容易断裂，如某一侧轴承座发生断裂则重达40余吨的整个折返式尾车会整体坠落，将造成严重设备损坏并危及人身安全，后果十分严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，在折返式尾车的改向滚筒的主轴上加装吊挂装置，将尾车吊挂于变换体上，起到双重保护作用。
根据本发明的目的，本发明提供一种适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，包括尾车端部改向滚筒、吊挂装置和尾车机架，所述尾车端部改向滚筒内转动连接有滚筒转轴，所述尾车机架的底部固定有轴承座，所述滚筒转轴的两端分别通过轴承与所述轴承座转动连接，所述尾车端部改向滚筒的两端与所述尾车机架之间还连接有所述吊挂装置。
进一步地，所述吊挂装置包括吊挂耳板和吊挂支座，所述吊挂支座固定在所述尾车机架的内侧，所述吊挂耳板呈L形，所述吊挂耳板的一个侧壁与所述吊挂支座固定连接，所述吊挂耳板的另一个侧壁上开设有圆孔，所述滚筒转轴套设在所述圆孔内，所述滚筒转轴与所述圆孔转动连接。
进一步地，所述滚筒转轴与所述圆孔位间隙配合。
进一步地，所述吊挂耳板与所述吊挂支座之间通过螺栓固定连接。
进一步地，所述螺栓采用10.5级高强螺栓，所述螺栓配备双螺母和弹簧垫圈。
进一步地，所述吊挂耳板的厚度不小于30mm，所述吊挂耳板的宽度不小于200mm。
进一步地，所述圆孔与所述滚筒转轴之间设有0.2mm的间隙。
进一步地，所述吊挂支座厚度不小于50mm。
进一步地，所述吊挂支座与所述尾车机架焊接连接，焊角度不低于8mm。
进一步地，所述尾车机架固定在活动梁上，所述尾车机架的底部设有堆取变换装置，所述吊挂支座固定在所述堆取变换装置上。
本发明的技术方案通过在折返式尾车的尾车端部改向滚筒的滚筒转轴上加装吊挂装置，将尾车吊挂于尾车机架上，起到双重保护作用。保证当轴承座发生意外断裂时尾车可通过吊挂装置悬挂于活动梁上的尾车机架上，不会发生坠落，消除了设备隐患，有效的保证了发电厂重要设备的安全稳定运行，可在行业内得到广泛推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例吊挂耳板的结构示意图；
图3为本发明实施例吊挂支座的结构示意图；
图4为本发明实施例使用状态的结构示意图；
附图标记说明：1-尾车端部改向滚筒、2-滚筒转轴、3-尾车机架、4-堆取变换装置、5-轴承座、6-吊挂耳板、7-吊挂支座、8-圆孔、9-通孔、10-螺孔、11-门式斗轮堆取料机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1、图2和图3所示：
一种适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，包括尾车端部改向滚筒1，尾车端部改向滚筒1内转动连接有滚筒转轴2，尾车机架3的底部设有堆取变换装置4，堆取变换装置4的底部固定有轴承座5，滚筒转轴2的两端分别通过轴承与轴承座5转动连接。
门式斗轮堆取料机的尾车的滚筒转轴通过轴承和轴承座实现连接，且可以保持滚筒转轴的自由转动，由于轴承座为铸件容易断裂，因此，为了提高安全性，本实施例在尾车端部改向滚筒2的两端与尾车机架3之间还连接有吊挂装置，吊挂装置包括吊挂耳板6和吊挂支座7，通过吊挂耳板6和吊挂支座将滚筒转轴和尾车机架实现连接，可以形成双重保护，即使当轴承座断裂后，也可以通过吊挂装置实现保护，防止尾车坠落。为了满足一定的吊挂强度，吊挂耳板的厚度不小于30mm，吊挂耳板的宽度不小于200mm。吊挂支座厚度不小于50mm。
具体的，本实施例所采用的吊挂支座7焊接固定在堆取变换装置4的内侧，吊挂支座7与堆取变换装置4焊接连接，焊角度不低于8mm，满焊。
为了实现对尾车端部改向滚筒1的吊挂，吊挂耳板6设计呈L形，吊挂耳板6的一个侧壁与吊挂支座7之间通过螺栓固定连接，可以提前在吊挂耳板6上钻设几个通孔9，并且相应的在吊挂支座7上也钻设相应的螺孔10，通过将吊挂耳板6和吊挂支座7连接后，将两者的通孔9和螺孔10配合重合，可以穿过螺栓，将螺栓紧固实现两者的固定连接。具体的，螺栓采用10.5级高强螺栓，螺栓配备双螺母和弹簧垫圈将吊挂耳板牢牢固定于吊挂支座上，确保可以将折返式尾车悬挂于堆区变换装置上从而悬挂于活动梁上，有效保证斗轮机安全可靠稳定运行。
为了实现吊挂耳板6和滚筒转轴2之间连接，而又不影响滚筒转轴2的转动，在吊挂耳板6的另一个侧壁上开设有圆孔8，滚筒转轴2套设在圆孔8内，圆孔8与滚筒转轴2之间设有0.2mm的间隙，滚筒转轴2与圆孔8转动连接。这样，本发明可以在通过吊挂装置吊挂尾车端部改向滚筒1的同时，也不会影响尾车端部改向滚筒1的转动。实际运行中，可以在吊挂耳板6的圆孔8与滚筒转轴2之间涂抹一定的润滑脂提高两者的滑动，减少摩擦。
如图4所示，堆取变换装置4的可以把尾车皮带，转换到活动梁内皮带机的上部或下部，可以起到堆料和取料方式的转换。堆取变换装置4挂在活动梁上，活动梁可以升降的，实现皮带输送方式的调整。堆取变换装置把尾车的皮带可以变到活动梁的上方，可以把煤卸到活动梁上的皮带上卸到贮煤场，也可以变换到活横梁的下方，把贮煤场的煤取出来，卸到尾车皮带上输送到锅炉。
本发明应用在门式斗轮堆取料机11的折返式尾车部分，实现尾车的滚筒转轴通过轴承和轴承座实现连接，通过在折返式尾车与变换体联接处改向滚筒的主轴上加装吊挂装置，将尾车吊挂于变换体上，起到双重保护作用。保证当轴承座发生意外断裂时尾车可通过保护装置悬挂于活动梁堆取变换机构的变换体上，不会发生坠落，消除了设备隐患，有效的保证了发电厂重要设备的安全稳定运行，可在行业内得到广泛推广应用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，其特征在于，包括尾车端部改向滚筒、吊挂装置和尾车机架，所述尾车端部改向滚筒内转动连接有滚筒转轴，所述尾车机架的底部固定有轴承座，所述滚筒转轴的两端分别通过轴承与所述轴承座转动连接，所述尾车端部改向滚筒的两端与所述尾车机架之间还连接有所述吊挂装置。
2.根据权利要求1所述的适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，其特征在于，所述吊挂装置包括吊挂耳板和吊挂支座，所述吊挂支座固定在所述尾车机架的内侧，所述吊挂耳板呈L形，所述吊挂耳板的一个侧壁与所述吊挂支座固定连接，所述吊挂耳板的另一个侧壁上开设有圆孔，所述滚筒转轴套设在所述圆孔内，所述滚筒转轴与所述圆孔转动连接。
3.根据权利要求2所述的适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，其特征在于，所述滚筒转轴与所述圆孔位间隙配合。
4.根据权利要求2所述的适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，其特征在于，所述吊挂耳板与所述吊挂支座之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，其特征在于，所述螺栓采用10.5级高强螺栓，所述螺栓配备双螺母和弹簧垫圈。
6.根据权利要求3所述的适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，其特征在于，所述吊挂耳板的厚度不小于30mm，所述吊挂耳板的宽度不小于200mm。
7.根据权利要求3所述的适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，其特征在于，所述圆孔与所述滚筒转轴之间设有0.2mm的间隙。
8.根据权利要求3所述的适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，其特征在于，所述吊挂支座厚度不小于50mm。
9.根据权利要求8所述的适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，其特征在于，所述吊挂支座与所述尾车机架焊接连接，焊角度不低于8mm。
10.根据权利要求9所述的适用于门式斗轮堆取料机的尾车防脱落保护装置，其特征在于，所述尾车机架固定在活动梁上，所述尾车机架的底部设有堆取变换装置，所述吊挂支座固定在所述堆取变换装置上。
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