CN204384477U - 斗轮堆取料机变幅尾车的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属工业设施散料运输技术领域，具体涉及一种斗轮堆取料机变幅尾车的保护装置。由铰座，铰轴，挂钩，挂钩支座，挂钩油缸组成。铰座固定于副尾车的摆杆上；铰轴装于铰座上；挂钩支座固定于中间架上，挂钩一端安装于挂钩支座上；挂钩油缸分别与挂钩支座和挂钩连接。当副尾车下俯时挂钩油缸先推动挂钩脱开铰轴，当副尾车上扬到固定位置时挂钩油缸推动挂钩使挂钩勾住铰轴。本实用新型满足了副尾车在堆料状态的保护，能够很好地承载皮带对副尾车的张力来保护副尾车的变幅机构。

Description

斗轮堆取料机变幅尾车的保护装置

技术领域

本实用新型属工业设施散料运输技术领域，具体涉及一种斗轮堆取料机变幅尾车的保护装置。

背景技术

斗轮堆取料机是散料连续装卸系统的核心，承担着散料的堆存、挖取和均料等，即通过斗轮进行取料，又可将物料经皮带输送机反向运行将物料堆存与料场。斗轮堆取料机广泛应用于大型散货港口、火力发电厂的储煤场、大型土方工程工地、大型钢铁公司的矿石煤炭原料场、大型焦化厂、大型水泥厂、轻工化工等部门的储料场，进行挖取堆放煤炭、矿石、砂石、焦炭、食盐等物料。随着国家现代化及工业化的推进，生产制造业的规模越来越大，对于原材料的需求量也越来越大，需要充分利用散料堆放的空间。这样也给斗轮堆取料机提出了更高的适应能力，按照不同的料场实现不同的散料堆取方式。

为实现料场要求，斗轮机需要具备堆料、直通、取料通过、取料折返功能，目前市场普遍运用的是主尾车固定，副尾车变幅的形式。然而，副尾车承载的是料场皮带，由于数百米的料场皮带需要很大的皮带拉紧力，所以副尾车在堆料的状态下受到很大的料场皮带的拉力。这样对于其稳定性有一定的影响，本实用新型为副尾车在堆料状态的保护装置，能够很好地承载皮带对副尾车的张力来保护副尾车的变幅机构。

发明内容

本实用新型目的在于锁定副尾车的堆料状态，缓解料场皮带的斗轮堆取料机变幅尾车的保护装置。

本实用新型提出的斗轮堆取料机变幅尾车的保护装置，由铰座1、铰轴2、挂钩3、挂钩支座4和挂钩油缸5组成，其中：铰座1固定于副尾车的摆杆7上；铰轴2装于铰座1上；挂钩支座4固定于中间架6上，挂钩3一端安装于挂钩支座4上；挂钩油缸5分别与挂钩支座4和挂钩3连接。

本实用新型中，挂钩3根据副尾车俯仰力矩计算强度；挂钩油缸选型根据油缸行程及油缸出力大小选择。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型满足了副尾车在堆料状态的保护，能够很好地承载皮带对副尾车的张力来保护副尾车的变幅机构。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图中标号：1为铰座，2为铰轴，3为挂钩，4为挂钩支座，5为挂钩油缸，6为中间架，7为摆杆。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1：如图1所示，所述装置由铰座1，铰轴2，挂钩3，挂钩支座4和挂钩油缸5组成。铰座1底部固定于副尾车的摆杆7上；铰轴2装于铰座1上；挂钩支座4底部固定于中间架6上，挂钩3一端安装于挂钩支座4上；挂钩油缸5分别与挂钩支座4和挂钩3连接。将本实用新型应用于斗轮堆取料机，堆料能力为3250t/h，取料能力1500t/h。挂钩油缸活塞直径63mm，活塞杆直径36mm，行程200mm；铰轴直径100mm。通过调试副尾车的摆杆7变幅确定铰座1的合适位置，当副尾车下俯时，挂钩油缸5先推动挂钩3脱开铰轴2，当副尾车上扬到固定位置时，挂钩油缸5推动挂钩3，使挂钩3勾住铰轴2。最终使本装置能够自动化运行。

Claims (1)

1.一种斗轮堆取料机变幅尾车的保护装置，由铰座(1)、铰轴(2)、挂钩(3)、挂钩支座(4)和挂钩油缸(5)组成，其特征在于：铰座(1)固定于副尾车的摆杆(7)上；铰轴(2)装于铰座(1)上；挂钩支座(4)固定于中间架(6)上，挂钩(3)一端安装于挂钩支座(4)上；挂钩油缸(5)分别与挂钩支座(4)和挂钩(3)连接。