CN201923669U - 堆料和/或取料设备 - Google Patents
堆料和/或取料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201923669U CN201923669U CN2010206909320U CN201020690932U CN201923669U CN 201923669 U CN201923669 U CN 201923669U CN 2010206909320 U CN2010206909320 U CN 2010206909320U CN 201020690932 U CN201020690932 U CN 201020690932U CN 201923669 U CN201923669 U CN 201923669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- windrow
- material equipment
- locking piece
- conveyer
- trailer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 52
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种堆料和/或取料设备，该堆料和/或取料设备包括滑动导轨和可滑动地设置在所述滑动导轨上的主机(10)，其中，所述堆料和/或取料设备还包括相向设置在所述主机(10)两侧的两个尾车(20)。通过本实用新型的上述技术方案，可以通过相向设置的两个尾车实现双向的堆料、取料操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及在码头、煤矿、电厂等场所广泛使用的使用到的散状物料装卸设备，具体地，涉及一种堆料和/或取料设备。
背景技术
堆料和/或取料设备(例如堆料机、取料机、堆取料机)是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业。
以堆取料机为例，现有的堆取料机通常包括滑动导轨，可滑动地设置在所述滑动导轨上的主机，以及设置在主机一侧的尾车。其中，主机上设置有中心料斗和悬臂输送机，尾车包括输送机并用于在中心料斗和料场皮带机之间输送物料。堆料时，料场皮带机将物料通过尾车的输送机输送到中心料斗，继而从中心料斗卸料到悬臂输送机并通过悬臂输送机输送，最终通过溜筒、斗轮机构等装置堆料到预定的位置。取料操作与上述过程相反，在此不做详细说明。虽然可以通过堆取料机的回转机构使悬臂输送机回转，从而选择不同的堆料和/或取料位置，但从上述说明可知，只能从设置有尾车的一侧取料或堆料。当需要从主机的另一侧进行堆料或取料操作时，只能在同一滑动轨道上布置另一台反向设置的堆取料机，不仅浪费资源且存在两台堆取料机操作相互干涉的危险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是以资源节约的方式实现堆料和/或取料设备与料场之间的双向堆料、取料。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种堆料和/或取料设备，该堆料和/或取料设备包括滑动导轨和可滑动地设置在所述滑动导轨上的主机，其中，所述堆料和/或取料设备还包括相向设置在所述主机两侧的两个尾车。
优选地，每个所述尾车包括平台和输送机，所述平台可滑动地设置在所述滑动导轨上，所述输送机设置在所述平台上。
更优选地，每个所述尾车还包括用于使所述输送机的头部升降的俯仰机构。更优选地，所述俯仰机构为液压俯仰机构或机械俯仰机构。
优选地，每个所述尾车还包括安装在所述平台上的第一锁定件，所述主机沿高度方向设置有能够与所述第一锁定件锁定配合的第二锁定件。
更优选地，所述第一锁定件和所述第二锁定件形成挂钩机构。
更优选地，第二锁定件包括钩状件，第一锁定件包括可通过电磁作用开合的两部分，该两部分限定有容纳所述钩状件的腔室
优选地，所述堆料和/或取料设备还包括可回转地安装在所述主机上的悬臂输送机和安装在该悬臂输送机的前端的堆料装置、取料装置或堆取料装置。
优选地，所述堆料和/或取料设备为堆料机、取料机或堆取料机。
通过本实用新型的上述技术方案，可以通过相向设置的两个尾车实现双向的堆料、取料操作。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是说明本实用新型的堆料和/或取料设备的一种实施方式的机构示意图；
图2是图1中第一锁定件和第二锁定件的放大视图；
图3是图1的俯视图。
附图标记说明
10：主机 11：中心料斗 12：第二锁定件
20：尾车 21：平台 22：输送机
23：俯仰机构 24：第一锁定件
30：悬臂输送机 40：斗轮机构
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型的堆料和/或取料设备包括滑动导轨(未显示)和可滑动地设置在所述滑动导轨上的主机10，其中，所述堆料和/或取料设备还包括相向设置在所述主机10两侧的两个尾车20。
如上所述，本实用新型的堆料和/或取料设备可以分别使用两个尾车20进行堆料和/或取料，从而实现双向堆料和/或取料操作。具体地，可以通过位于主机10一侧的尾车20(图1和图3中的右侧)进行堆料和/或取料，也可以通过位于主机10另一侧的尾车20(图1和图3中的左侧)进行堆料和/或取料。具体操作将在下文中进行描述。
尾车20可以采用各种适当的结构，只要能够进行堆料和/或取料并相向设置以适于根据实际场地进行布置即可。优选地，如图1所示，每个所述尾车20可以包括平台21和输送机22，所述平台21可滑动地设置在所述滑动导轨上，所述输送机22设置在所述平台21上。换言之，两个尾车20的输送机22呈直线布置，且两个输送机22的头部均朝向主机10。
另外，当使用一个尾车例如尾车20时，可以将闲置的尾车20收起以方便其它操作(例如维护等)。因此，优选地，每个所述尾车20还包括用于使所述输送机22的头部(即输送机22的朝向主机10的端部)升降的俯仰机构(也称为变幅机构)23。使用时，通过俯仰机构23将输送机22的头部升高，从而能够使从输送机22的头部位于设置在主机10上的中心料斗11的上方或下方，以进行堆料和/或取料操作。通过俯仰机构23还可以将闲置的例如尾车20收起，也就是使尾车20的头部降低(例如降低到使得尾车20的输送机22沿水平方向设置)。
其中，俯仰机构23可以采用各种适当的形式，只要能够实现输送机22的升降即可。优选地，所述俯仰机构23为液压俯仰机构或机械俯仰机构。公知地，液压俯仰机构包括液压缸等部件，机械俯仰机构包括变幅电机、滚筒、钢丝绳、滑轮等部件，本领域技术人员可以根据实际情况选择适当的俯仰机构及其型号，在此不做详细说明。
另外，优选地，每个所述尾车20还包括安装在所述平台上的第一锁定件24，所述主机10设置有能够与所述第一锁定件24锁定配合的第二锁定件12。通过这种布置，可以使尾车20在适当的俯仰位置与主机10固定，同时可以通过主机10的动力带动尾车20沿滑动导轨移动。
更优选地，所述第一锁定件24和所述第二锁定件12形成挂钩机构。当尾车20通过俯仰机构23移动到适当的位置时，可以通过所述第一锁定件24和所述第二锁定件12接合并锁定。如图2所示，可以使第一锁定件24和第二锁定件12形成为电磁挂钩机构，其中第二锁定件12包括钩状件，第一锁定件24包括可通过电磁作用开合的两部分，该两部分限定有容纳所述钩状件的腔室。通过电磁作用可以使第一锁定件24的两部分打开或闭合，以使所述钩状件进入或离开所述腔室，从而实现锁定或解除锁定。
此外，所述堆料和/或取料设备还包括可回转地安装在所述主机10上的悬臂输送机30和安装在该悬臂输送机30的前端的堆料装置、取料装置或堆取料装置(例如斗轮机构40)。
优选地，本实用新型的堆料和/或取料设备为堆料机、取料机或堆取料机。
下面说明本实用新型的堆料和/或取料设备作为堆取料机的操作。为便于说明，参考附图将两个尾车20分别称为右侧尾车20和左侧尾车20。
下面说明使用右侧尾车20进行堆料和取料操作。不使用时，右侧尾车20的输送机22通过俯仰机构降低，例如降低到位于中心料斗11的下方并可以通过第一锁定件24和第二锁定件12锁定。
使用右侧尾车20进行堆料操作前，首先将右侧尾车20的第一锁定件24和第二锁定件12解除锁定并使主机10沿滑动导轨远离右侧尾车20移动，从而为输送机22的升降操作提供空间。然后，通过俯仰机构23升高输送机22的头部，当输送机22的头部升高到预定位置时使主机10沿滑动导轨朝向右侧尾车20移动并使第一锁定件24和第二锁定件12锁定，从而使得输送机22的头部位于中心料斗11的上方。然后，可以使料场皮带机将物料输送到右侧尾车20的输送机并经输送机将物料输送到中心料斗11，随后物料通过中心料斗11卸料到悬臂输送机30并通过斗轮机构40进行堆料。使用右侧尾车20进行取料操作时，只需将输送机22的头部升高到位于中心料斗11的下方，从而由斗轮机构40取的料通过悬臂输送机30输送到中心料斗11并装载到输送机21上，继而通过料场皮带机输送到预定的位置以完成取料。
使用左侧尾车20进行堆料、取料的操作与上述过程类似，在此不做详细说明。
另外，在使用右侧尾车20进行堆料、取料操作时，由于左侧尾车20闲置，因而可以使左侧尾车20远离主机10。具体地，可以使左侧尾车20通过其平台沿滑动导轨远离主机10移动。优选地，还可以使左侧尾车20的输送机下降，例如下降到水平位置。
为了便于操作，可以设定右侧尾车20和左侧尾车20之间的距离，从而当因需要对右侧尾车20的输送机进行升降操作而移动主机10时，主机10的移动不影响左侧尾车20的状态(即不需要移动左侧尾车20来保证主机10的移动空间)。更优选地，可以使主机10沿滑动导轨移动的两个极限位置分别对应右侧尾车20和左侧尾车20的工作位置。具体地，当主机10移动到最接近右侧尾车20的位置时，刚好可以在该位置通过右侧尾车20进行堆料或取料操作；当主机10移动到最接近左侧尾车20的位置时，刚好可以在该位置通过左侧尾车20进行堆料或取料操作。
需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。另外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.堆料和/或取料设备，该堆料和/或取料设备包括滑动导轨和可滑动地设置在所述滑动导轨上的主机(10)，其特征在于，所述堆料和/或取料设备还包括相向设置在所述主机(10)两侧的两个尾车(20)。
2.根据权利要求1所述的堆料和/或取料设备，其特征在于，每个所述尾车(20)包括平台(21)和输送机(22)，所述平台(21)可滑动地设置在所述滑动导轨上，所述输送机(22)设置在所述平台(21)上。
3.根据权利要求2所述的堆料和/或取料设备，其特征在于，每个所述尾车(20)还包括用于使所述输送机(22)的头部升降的俯仰机构(23)。
4.根据权利要求3所述的堆料和/或取料设备，其特征在于，所述俯仰机构(23)为液压俯仰机构或机械俯仰机构。
5.根据权利要求2所述的堆料和/或取料设备，其特征在于，每个所述尾车(20)还包括安装在所述平台上的第一锁定件(24)，所述主机(10)设置有能够与所述第一锁定件(24)锁定配合的第二锁定件(12)。
6.根据权利要求5所述的堆料和/或取料设备，其特征在于，所述第一锁定件(24)和所述第二锁定件(12)形成挂钩机构。
7.根据权利要求6所述的堆料和/或取料设备，其特征在于，所述第二锁定件(12)包括钩状件，所述第一锁定件(24)包括可通过电磁作用开合的两部分，该两部分限定有容纳所述钩状件的腔室。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的堆料和/或取料设备，其特征在于，所述堆料和/或取料设备还包括可回转地安装在所述主机(10)上的悬臂输送机(30)和安装在该悬臂输送机(30)的前端的堆料装置、取料装置或堆取料装置。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的堆料和/或取料设备，其特征在于，所述堆料和/或取料设备为堆料机、取料机或堆取料机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206909320U CN201923669U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 堆料和/或取料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206909320U CN201923669U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 堆料和/或取料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201923669U true CN201923669U (zh) | 2011-08-10 |
Family
ID=44427533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206909320U Expired - Fee Related CN201923669U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 堆料和/或取料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201923669U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102502277A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 黄国良 | 一种双向输送双向回转堆取料系统 |
| WO2013023348A1 (zh) * | 2011-08-12 | 2013-02-21 | 长沙中联重工科技发展股份有限公司 | 门式斗轮堆取料机及其平衡轮的调整方法和调整装置 |
| CN103010783A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-03 | 中联重科物料输送设备有限公司 | 防尘装置及具有其的堆取料机 |
| CN103231922A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-08-07 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种双升降尾车变换上料的堆料机 |
-
2010
- 2010-12-30 CN CN2010206909320U patent/CN201923669U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013023348A1 (zh) * | 2011-08-12 | 2013-02-21 | 长沙中联重工科技发展股份有限公司 | 门式斗轮堆取料机及其平衡轮的调整方法和调整装置 |
| CN102502277A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 黄国良 | 一种双向输送双向回转堆取料系统 |
| CN103010783A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-03 | 中联重科物料输送设备有限公司 | 防尘装置及具有其的堆取料机 |
| CN103010783B (zh) * | 2012-12-21 | 2015-10-07 | 中联重科物料输送设备有限公司 | 防尘装置及具有其的堆取料机 |
| CN103231922A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-08-07 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种双升降尾车变换上料的堆料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103523545B (zh) | 一种门式侧堆侧取堆取料机 | |
| CN201923669U (zh) | 堆料和/或取料设备 | |
| CN105383955A (zh) | 港口散货卸船和装船转运一体机 | |
| CN102765613A (zh) | 移动重载列车自动定量装卸系统 | |
| CN104860083A (zh) | 环保料场堆取料系统 | |
| KR101175786B1 (ko) | 연속식언로더 | |
| CN214398463U (zh) | 一种综合原料库输储设备 | |
| CN203512796U (zh) | 斗轮取料机的物料输出装置 | |
| CN101513878A (zh) | 矸石自动卸载线 | |
| CN203794240U (zh) | 一种轮胎式堆取料机 | |
| CN106494905A (zh) | 一种多仓格原料车间连续取料的桥式链斗取料机 | |
| CN206395413U (zh) | 一种垂直交料翻板型分料漏斗 | |
| CN113200309A (zh) | 智能取料输送设备 | |
| CN205294338U (zh) | 散状物料仓库全覆盖式自动布料装置 | |
| CN205634220U (zh) | 一种斗轮堆取料机的双尾车系统及斗轮堆取料机 | |
| CN201619895U (zh) | 具有换舱返料功能的装船机 | |
| CN212049634U (zh) | 卸船散货不落地装车的集料装置 | |
| CN205397542U (zh) | 一种斗轮机和破碎机的一体化装置 | |
| CN110921363B (zh) | 一种用于港口焦炭卸车堆料的可伸缩集成系统 | |
| CN202163929U (zh) | 一种新型螺旋式滑槽袋物装船机 | |
| CN203112164U (zh) | 码垛装车机 | |
| CN206985198U (zh) | 一种小型堆料机 | |
| CN106364920A (zh) | 一种联合一体堆取料机 | |
| CN205772045U (zh) | 一种门式斗轮机的尾车受料斗 | |
| CN204310526U (zh) | 一种堆取料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 410013 No. 361 South silver basin, Hunan, Changsha Patentee after: ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE&TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 410013 No. 361 South silver basin, Hunan, Changsha Patentee before: CHANGSHA ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110810 Termination date: 20141230 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |