JPH0677382B2 - デイスクカ−トリツジ - Google Patents
デイスクカ−トリツジInfo
- Publication number
- JPH0677382B2 JPH0677382B2 JP24692386A JP24692386A JPH0677382B2 JP H0677382 B2 JPH0677382 B2 JP H0677382B2 JP 24692386 A JP24692386 A JP 24692386A JP 24692386 A JP24692386 A JP 24692386A JP H0677382 B2 JPH0677382 B2 JP H0677382B2
- Authority
- JP
- Japan
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- disk
- central
- center
- cap
- turntable
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば、直径3.5インチの磁気シートから
なるマイクロ・フロツピーデイスクを用いるのに最適な
デイスクカートリツジに関するものである。
なるマイクロ・フロツピーデイスクを用いるのに最適な
デイスクカートリツジに関するものである。
この発明は、中心孔と偏心孔とを有する中心円板の外周
にシート状記録媒体を固着し、これら中心円板とシート
状記録媒体とを上下ハーフからなるカートリツジ内に回
転自在に収納させて、中心円板を下ハーフに設けたター
ンテーブル挿入孔内に遊嵌させてあるデイスクカートリ
ツジにおいて、耐摩設耗性部材によつて構成したキヤツ
プを中心円板の上面で中心孔の外周に一体に設けること
によつて、従来の耐摩耗性シートを使用しなくても良い
ようにしたものである。
にシート状記録媒体を固着し、これら中心円板とシート
状記録媒体とを上下ハーフからなるカートリツジ内に回
転自在に収納させて、中心円板を下ハーフに設けたター
ンテーブル挿入孔内に遊嵌させてあるデイスクカートリ
ツジにおいて、耐摩設耗性部材によつて構成したキヤツ
プを中心円板の上面で中心孔の外周に一体に設けること
によつて、従来の耐摩耗性シートを使用しなくても良い
ようにしたものである。
マイクロ・フロツピーデイスクを用いるデイスクカート
リツジに関して、例えば、特開昭57−36473号公報が公
知であるが、従来のこの種デイスクカートリツジは第５
図に示すように構成されていた。
リツジに関して、例えば、特開昭57−36473号公報が公
知であるが、従来のこの種デイスクカートリツジは第５
図に示すように構成されていた。
先ず、マイクロ・フロツピーデイスク１は、ステンレス
等の金属の円形平板からなる中心円板２の中央部と外周
近傍部とにほぼゞ正方形状の中心孔３とほゞ長方形状の
偏心孔４とをプレス加工によつて形成し、この中心円板
２の外周の上部に垂直な円筒部５を介して水平な円環状
のフランジ６をプレス加工によつて一体に形成し、シー
ト状記録媒体である直径3.5インチの磁気シート７をフ
ランジ６の下面に接着剤８による接着によつて固着して
設けたものである。
等の金属の円形平板からなる中心円板２の中央部と外周
近傍部とにほぼゞ正方形状の中心孔３とほゞ長方形状の
偏心孔４とをプレス加工によつて形成し、この中心円板
２の外周の上部に垂直な円筒部５を介して水平な円環状
のフランジ６をプレス加工によつて一体に形成し、シー
ト状記録媒体である直径3.5インチの磁気シート７をフ
ランジ６の下面に接着剤８による接着によつて固着して
設けたものである。
そして、このマイクロ・フロツピーデイスク１は上下ハ
ーフ10、11からなるカートリツジ12内に回転自在に収納
され、中心円板２が下ハーフ11に設けられたターンテー
ブル挿入孔13内に遊嵌された状態で、その中心円板２の
円筒部５を上ハーフ10の下面に一体成形された大径の円
筒状リブ14の外周によつて位置規制することによつて、
中心円板２をターンテーブル挿入孔13内に位置決めして
いた。
ーフ10、11からなるカートリツジ12内に回転自在に収納
され、中心円板２が下ハーフ11に設けられたターンテー
ブル挿入孔13内に遊嵌された状態で、その中心円板２の
円筒部５を上ハーフ10の下面に一体成形された大径の円
筒状リブ14の外周によつて位置規制することによつて、
中心円板２をターンテーブル挿入孔13内に位置決めして
いた。
そして、このマイクロ・フロツピーデイスク１は、中心
円板２によつてターンテーブル15上に水平にマグネツト
チヤツキングされ、中心孔３及び偏心孔４内にターンテ
ーブル15の中心ピン16及び駆動ピン17が挿入されて、こ
のターンテーブル15によつて中心円板２を介して磁気シ
ート７がカートリツジ12内で水平に回転駆動される。そ
して磁気シート７の上下記録面に接触された上下一対の
録再ヘツド18、19が磁気シート７の水平回転に伴つてそ
の磁気シート７の半径方向に移動されて、これら両録再
ヘツド18、19によつて磁気シート７の上下記録面が選択
的に記録、再生される。
円板２によつてターンテーブル15上に水平にマグネツト
チヤツキングされ、中心孔３及び偏心孔４内にターンテ
ーブル15の中心ピン16及び駆動ピン17が挿入されて、こ
のターンテーブル15によつて中心円板２を介して磁気シ
ート７がカートリツジ12内で水平に回転駆動される。そ
して磁気シート７の上下記録面に接触された上下一対の
録再ヘツド18、19が磁気シート７の水平回転に伴つてそ
の磁気シート７の半径方向に移動されて、これら両録再
ヘツド18、19によつて磁気シート７の上下記録面が選択
的に記録、再生される。
また従来のこの種デイスクカートリツジでは、中心円板
２の中心孔３の真上位置で、上ハーフ10の内面（下面）
10aに耐摩耗性シート21を接着剤22によつて接着してい
る。そして、中心円板２をターンテーブル15上にマグネ
ツトチヤツキングした時に、中心ピン16の上端16aを耐
摩耗性シート21の下面21aに下方から押圧させて、上ハ
ーフ10の中央部分を弾性に抗して上方に押上げるように
して、上下ハーフ10、11間の隙間を拡大して、磁気シー
ト７を上下ハーフ10、11間で余裕をもつて回転させるよ
うにしている。なお、耐摩耗性シート21は、中心ピン16
の上端16aが上ハーフ10の内面10aに直接当接された状態
で回転されて、その上ハーフ10の下面10aが摩耗されな
いようにしたものである。
２の中心孔３の真上位置で、上ハーフ10の内面（下面）
10aに耐摩耗性シート21を接着剤22によつて接着してい
る。そして、中心円板２をターンテーブル15上にマグネ
ツトチヤツキングした時に、中心ピン16の上端16aを耐
摩耗性シート21の下面21aに下方から押圧させて、上ハ
ーフ10の中央部分を弾性に抗して上方に押上げるように
して、上下ハーフ10、11間の隙間を拡大して、磁気シー
ト７を上下ハーフ10、11間で余裕をもつて回転させるよ
うにしている。なお、耐摩耗性シート21は、中心ピン16
の上端16aが上ハーフ10の内面10aに直接当接された状態
で回転されて、その上ハーフ10の下面10aが摩耗されな
いようにしたものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら従来は、耐摩耗性シート21を上ハーフ10の
内面10aに接着剤22によつて接着させる作業が非常に面
倒であり、作業工程数も多くて、コスト高につく欠陥が
あつた。特に、この種デイスクカートリツジの組立てに
際しては、耐摩耗性シート21を予め上ハーフ10の内面10
aに接着した後に、上下ハーフ10、11をマイクロ・フロ
ツピーデイスク１の上下から嵌合して一体に結合させる
関係で、上ハーフ10の内面10aに耐摩耗性シート21を接
着させる時点では、中心円板２の中心孔３を確認できな
いために、このシート21の接着時の中心孔３に対する位
置決めが困難であつたり、その接着時に、接着剤22がシ
ート21の外側にはみ出し易い等の問題があつた。
内面10aに接着剤22によつて接着させる作業が非常に面
倒であり、作業工程数も多くて、コスト高につく欠陥が
あつた。特に、この種デイスクカートリツジの組立てに
際しては、耐摩耗性シート21を予め上ハーフ10の内面10
aに接着した後に、上下ハーフ10、11をマイクロ・フロ
ツピーデイスク１の上下から嵌合して一体に結合させる
関係で、上ハーフ10の内面10aに耐摩耗性シート21を接
着させる時点では、中心円板２の中心孔３を確認できな
いために、このシート21の接着時の中心孔３に対する位
置決めが困難であつたり、その接着時に、接着剤22がシ
ート21の外側にはみ出し易い等の問題があつた。
また、耐摩耗性シート21を上ハーフ10の内面10aに接着
させる構造では、接着剤22の厚みのバラツキによつて耐
摩耗性シート21の下面21aと上ハーフ10の内面10aとの間
の高さH1にバラツキが発生し易い。そして、この高さH1
にバラツキが発生すると、中心ピン16が上ハーフ10を上
方に強く押上げ過ぎて、上ハーフ10を不測に損傷させた
り、中心ピン16による上ハーフ10の上方への押上げが不
測して、磁気シート７が上下ハーフ10、11に不測に接触
して回転されると言つた不都合を発生する。
させる構造では、接着剤22の厚みのバラツキによつて耐
摩耗性シート21の下面21aと上ハーフ10の内面10aとの間
の高さH1にバラツキが発生し易い。そして、この高さH1
にバラツキが発生すると、中心ピン16が上ハーフ10を上
方に強く押上げ過ぎて、上ハーフ10を不測に損傷させた
り、中心ピン16による上ハーフ10の上方への押上げが不
測して、磁気シート７が上下ハーフ10、11に不測に接触
して回転されると言つた不都合を発生する。
この発明は、上述したような問題点を解決すべく発明さ
れたものであつて、従来の耐摩耗性シートを使用しなく
ても良い構造を提供しようとするものである。
れたものであつて、従来の耐摩耗性シートを使用しなく
ても良い構造を提供しようとするものである。
この発明のデイスクカートリツジは、耐摩耗性部材によ
つて構成された小径のキヤツプを前記中心円板の上面で
前記中心孔の外周にこの中心円板と一体に設け、このキ
ヤツプの中央の上面にはピボツトを一体に設け、前記中
心円板をターンテーブル上にチヤツキングさせた時に、
前記キヤツプのピボツトを前記上ハーフの内面に下方か
ら押圧させるように構成し、かつその際、前記中心円板
の中心孔に下方から挿入されたターンテーブルの中心ピ
ンの上端が前記キヤツプの中央の下面に当接されないよ
うに、このキヤツプの高さを規制したものである。
つて構成された小径のキヤツプを前記中心円板の上面で
前記中心孔の外周にこの中心円板と一体に設け、このキ
ヤツプの中央の上面にはピボツトを一体に設け、前記中
心円板をターンテーブル上にチヤツキングさせた時に、
前記キヤツプのピボツトを前記上ハーフの内面に下方か
ら押圧させるように構成し、かつその際、前記中心円板
の中心孔に下方から挿入されたターンテーブルの中心ピ
ンの上端が前記キヤツプの中央の下面に当接されないよ
うに、このキヤツプの高さを規制したものである。
この発明のデイスクカートリツジによれば、中心円板を
ターンテーブル上にチヤツキングさせた時に、キヤツプ
のピボツトが上ハーフの内面を下方から押圧するので、
上ハーフの中央部分が弾性に抗して上方に押上げられ
て、上下ハーフ間の隙間が拡大されて、磁気シートが上
下ハーフ間で余裕をもつて回転することができるように
なる。そして、キヤツプが耐摩耗性部材によつて構成さ
れているから、上ハーフの内面に接着剤によつて接着し
ていた従来の耐摩耗性シートを使用しなくても良い。そ
して、上ハーフの内面とキヤツプのピボツトとの間に接
着剤が何等介在されないので、従来のように、接着剤の
厚みのバラツキによつて、上ハーフを上方に強く押上げ
過ぎたり、或いは、上ハーフの上方への押上げが不足し
たりするようなことがなくなり、キヤツプの成形精度に
よつて上ハーフを所定高さに正確に上方に押上げること
ができる。
ターンテーブル上にチヤツキングさせた時に、キヤツプ
のピボツトが上ハーフの内面を下方から押圧するので、
上ハーフの中央部分が弾性に抗して上方に押上げられ
て、上下ハーフ間の隙間が拡大されて、磁気シートが上
下ハーフ間で余裕をもつて回転することができるように
なる。そして、キヤツプが耐摩耗性部材によつて構成さ
れているから、上ハーフの内面に接着剤によつて接着し
ていた従来の耐摩耗性シートを使用しなくても良い。そ
して、上ハーフの内面とキヤツプのピボツトとの間に接
着剤が何等介在されないので、従来のように、接着剤の
厚みのバラツキによつて、上ハーフを上方に強く押上げ
過ぎたり、或いは、上ハーフの上方への押上げが不足し
たりするようなことがなくなり、キヤツプの成形精度に
よつて上ハーフを所定高さに正確に上方に押上げること
ができる。
しかも、中心円板がターンテーブル上にチヤツキングさ
れて、その中心孔内に挿入されたターンテーブルの中心
孔の上端が、キヤツプの中央の下面に当接されることが
ないので、キヤツプのピボツトによる上ハーフの上方へ
の押圧反発力によつて、中心円板がターンテーブル上に
強く押圧されることになつて、ターンテーブル上での中
心円板のチヤツキング力を向上させることができる。
れて、その中心孔内に挿入されたターンテーブルの中心
孔の上端が、キヤツプの中央の下面に当接されることが
ないので、キヤツプのピボツトによる上ハーフの上方へ
の押圧反発力によつて、中心円板がターンテーブル上に
強く押圧されることになつて、ターンテーブル上での中
心円板のチヤツキング力を向上させることができる。
以下に、この発明をマイクロ・フロツピーデイスクを用
いるデイスクカートリツジに適用した実施例を第１図〜
第４図によつて説明する。なお、第５図に示した従来例
と同一構造部には同一の符号を付してその説明を省略し
た。
いるデイスクカートリツジに適用した実施例を第１図〜
第４図によつて説明する。なお、第５図に示した従来例
と同一構造部には同一の符号を付してその説明を省略し
た。
先ず、第１図に示すように、マイクロ・フロツピーデイ
スク31は、中心円板２に中心孔３、偏心孔４、円筒部５
及びフランジ６をプレス加工した後に、中心円板２の上
面2aで、中心孔３の外周に小径のキヤツプ32をポリオキ
シメチレンやポリカーボネート等の耐摩耗性合成樹脂に
よつて一体にアウトサート成形して設けている。そし
て、このキヤツプ32は中心孔３の外周に位置する中心円
板２と同心円形の小径リンク部33と、その小径リング部
33の上端を閉塞する蓋部34とからなり、キヤツプ32の中
央の上面である蓋部34の上面34aの中央には断面ほぼ半
球状等のピボツト35が一体に成形して設けられている。
スク31は、中心円板２に中心孔３、偏心孔４、円筒部５
及びフランジ６をプレス加工した後に、中心円板２の上
面2aで、中心孔３の外周に小径のキヤツプ32をポリオキ
シメチレンやポリカーボネート等の耐摩耗性合成樹脂に
よつて一体にアウトサート成形して設けている。そし
て、このキヤツプ32は中心孔３の外周に位置する中心円
板２と同心円形の小径リンク部33と、その小径リング部
33の上端を閉塞する蓋部34とからなり、キヤツプ32の中
央の上面である蓋部34の上面34aの中央には断面ほぼ半
球状等のピボツト35が一体に成形して設けられている。
そして、上ハーフ10の内面10aには、小径で円筒状をな
す位置決め用リブ36を一体成形して設けて、中心円板２
のキヤツプ32を位置決め用リブ36の内側に挿入して、こ
れらによる位置決め作用によつて、中心円板２を下ハー
フ11のターンテーブル挿入孔13内に位置決めさせてい
る。
す位置決め用リブ36を一体成形して設けて、中心円板２
のキヤツプ32を位置決め用リブ36の内側に挿入して、こ
れらによる位置決め作用によつて、中心円板２を下ハー
フ11のターンテーブル挿入孔13内に位置決めさせてい
る。
なお、円筒部５の外周でフランジ６の下面にもABS樹脂
等の合成樹脂によつて外周リング37が一体にアウトサー
ト成形されているが、その際、外周リング37の外径が第
５図で示した従来例の円筒部５の外径とほぼ同じになる
ように、第１図の円筒部５を小径に形成している。
等の合成樹脂によつて外周リング37が一体にアウトサー
ト成形されているが、その際、外周リング37の外径が第
５図で示した従来例の円筒部５の外径とほぼ同じになる
ように、第１図の円筒部５を小径に形成している。
以上の如く構成されたデイスクカートリツジによれば、
第２図に示すように、中心円板２をターンテーブル15上
にマグネツトチヤツキングして、中心ピン16を中心円板
２の中心孔３内に挿入させた時に、キヤツプ32のピボツ
ト35が上ハーフ10の内面10aを下方から押圧するので、
上ハーフ10の中央部分が弾性に抗して上方に押上げられ
て、上下ハーフ10、11間の隙間が拡大されて、磁気シー
ト７が上下ハーフ10、11間で余裕をもつて回転すること
ができるようになる。そしてこの際、キヤツプ32の高さ
H2は成形精度によつて正確に規定することができるの
で、上ハーフ10を常に所定高さに正確に上方に押上げる
ことができる。即ち、キヤツプ32のピボツト35が上ハー
フ10を上方に強く押上げ過ぎて、上ハーフ10を不測に損
傷させたり、ピボツト35による上ハーフ10の上方への押
上げが不足して、磁気シート７が上下ハーフ10、11に不
測に接触して回転されると言つた不都合を発生すること
がない。
第２図に示すように、中心円板２をターンテーブル15上
にマグネツトチヤツキングして、中心ピン16を中心円板
２の中心孔３内に挿入させた時に、キヤツプ32のピボツ
ト35が上ハーフ10の内面10aを下方から押圧するので、
上ハーフ10の中央部分が弾性に抗して上方に押上げられ
て、上下ハーフ10、11間の隙間が拡大されて、磁気シー
ト７が上下ハーフ10、11間で余裕をもつて回転すること
ができるようになる。そしてこの際、キヤツプ32の高さ
H2は成形精度によつて正確に規定することができるの
で、上ハーフ10を常に所定高さに正確に上方に押上げる
ことができる。即ち、キヤツプ32のピボツト35が上ハー
フ10を上方に強く押上げ過ぎて、上ハーフ10を不測に損
傷させたり、ピボツト35による上ハーフ10の上方への押
上げが不足して、磁気シート７が上下ハーフ10、11に不
測に接触して回転されると言つた不都合を発生すること
がない。
しかも、このデイスクカートリツジでは、第２図に示す
ように、中心円板２の中心孔３に下方から挿入されたタ
ーンテーブル15の中心ピン16の上端16aがキヤツプ32の
中央の下面である蓋部34の下面34aに当接されないよう
に、このキヤツプ32の蓋部34の高さH3を規制している。
従つて、中心孔３に挿入された中心ピン16の上端16aと
蓋部34の下面34aとの間には常に隙間39ができるので、
キヤツプ32のピボツト35による上ハーフ10の上方への押
圧反発力によつて、中心円板２がターンテーブル15上に
強く押圧されることになつて、ターンテーブル15上での
中心円板２のマグネツトチヤツキング力を向上させるこ
とができる。
ように、中心円板２の中心孔３に下方から挿入されたタ
ーンテーブル15の中心ピン16の上端16aがキヤツプ32の
中央の下面である蓋部34の下面34aに当接されないよう
に、このキヤツプ32の蓋部34の高さH3を規制している。
従つて、中心孔３に挿入された中心ピン16の上端16aと
蓋部34の下面34aとの間には常に隙間39ができるので、
キヤツプ32のピボツト35による上ハーフ10の上方への押
圧反発力によつて、中心円板２がターンテーブル15上に
強く押圧されることになつて、ターンテーブル15上での
中心円板２のマグネツトチヤツキング力を向上させるこ
とができる。
なお、第３図及び第４図はキヤツプ32の変形例を示した
ものであつて、蓋部34を渦巻き状等の複数の弾性アーム
41によつて構成したものであり、ピボツト35を上ハーフ
10の下面10aに上記複数の弾性アーム41によつて弾性的
に押圧させるようにしたものである。
ものであつて、蓋部34を渦巻き状等の複数の弾性アーム
41によつて構成したものであり、ピボツト35を上ハーフ
10の下面10aに上記複数の弾性アーム41によつて弾性的
に押圧させるようにしたものである。
この変形例によれば、上ハーフ10を上方に弾性的に押上
げることができるので、上ハーフ10の無理な力が加わら
ず、上ハーフ10の損傷を未然に防止できる。
げることができるので、上ハーフ10の無理な力が加わら
ず、上ハーフ10の損傷を未然に防止できる。
以上、この発明の実施例に付き述べたが、この発明は実
施例に限定されることなく、この発明の技術的思想に基
づいて各種の有効な変更が可能である。
施例に限定されることなく、この発明の技術的思想に基
づいて各種の有効な変更が可能である。
またこの発明は、マイクロ・フロツピーデイスクを用い
るデイスクカートリツジに限定されることなく、シート
状記録媒体を用いて各種の方式で記録、再生する各種の
デイスクカートリツジに適用可能である。
るデイスクカートリツジに限定されることなく、シート
状記録媒体を用いて各種の方式で記録、再生する各種の
デイスクカートリツジに適用可能である。
以上述べたように、この発明のデイスクカートリツジ
は、従来の耐摩耗性シートを使用しなくても良いから、
従来のように、その耐摩耗性シートを上ハーフの内面に
接着剤によつて接着する面倒な作業を省略することがで
きて、部品点数及び作業工数を削減できて、デイスクカ
ートリツジの組立性の向上及び低コスト化を図ることが
できる。
は、従来の耐摩耗性シートを使用しなくても良いから、
従来のように、その耐摩耗性シートを上ハーフの内面に
接着剤によつて接着する面倒な作業を省略することがで
きて、部品点数及び作業工数を削減できて、デイスクカ
ートリツジの組立性の向上及び低コスト化を図ることが
できる。
そして、中心円板をターンテーブル上にチヤツキングし
た時に、キヤツプの成形精度によつて、上ハーフを所定
高さに正確に上方に押上げることができるので、上ハー
フを上方に強く押上げ過ぎて、上ハーフを不測に損傷さ
せたり、上ハーフの上方への押上げが不足して、シート
状記録媒体が上下ハーフに不測に接触して回転されるよ
うな不都合が全く発生しない。
た時に、キヤツプの成形精度によつて、上ハーフを所定
高さに正確に上方に押上げることができるので、上ハー
フを上方に強く押上げ過ぎて、上ハーフを不測に損傷さ
せたり、上ハーフの上方への押上げが不足して、シート
状記録媒体が上下ハーフに不測に接触して回転されるよ
うな不都合が全く発生しない。
また、中心円板がターンテーブル上にチヤツキングされ
た時に、キヤツプによる上ハーフの上方への押圧反発力
によつて、中心円板をターンテーブル上に強く押圧させ
るようにして、ターンテーブル上での中心円板のチヤツ
キング力を向上させることができるので、中心円板をタ
ーンテーブル上で常に安定良く回転駆動することができ
て、シート状記録媒体の記録、再生精度を向上させるこ
とができる。
た時に、キヤツプによる上ハーフの上方への押圧反発力
によつて、中心円板をターンテーブル上に強く押圧させ
るようにして、ターンテーブル上での中心円板のチヤツ
キング力を向上させることができるので、中心円板をタ
ーンテーブル上で常に安定良く回転駆動することができ
て、シート状記録媒体の記録、再生精度を向上させるこ
とができる。
第１図〜第４図はこの発明の実施例を示したものであつ
て、第１図はデイスクカートリツジの断面図、第２図は
ターンテーブル上へのチヤツキング状態を示した断面
図、第３図は変形例の平面図、第４図は変形例の要部の
平面図である。 第５図は従来例の断面図である。 なお図面に用いられた符号において、 ２……中心円板 2a……中心円板の上面 ３……中心孔 ４……偏心孔 ７……磁気シート 10……上ハーフ 10a……上ハーフの内面 11……下ハーフ 12……カートリツジ 13……ターンテーブル挿入孔 15……ターンテーブル 16……中心ピン 16a……中心ピンの上端 32……キヤツプ 34a……蓋部の上面 34b……蓋部の下面 35……ピボツト である。
て、第１図はデイスクカートリツジの断面図、第２図は
ターンテーブル上へのチヤツキング状態を示した断面
図、第３図は変形例の平面図、第４図は変形例の要部の
平面図である。 第５図は従来例の断面図である。 なお図面に用いられた符号において、 ２……中心円板 2a……中心円板の上面 ３……中心孔 ４……偏心孔 ７……磁気シート 10……上ハーフ 10a……上ハーフの内面 11……下ハーフ 12……カートリツジ 13……ターンテーブル挿入孔 15……ターンテーブル 16……中心ピン 16a……中心ピンの上端 32……キヤツプ 34a……蓋部の上面 34b……蓋部の下面 35……ピボツト である。
Claims (1)
- 【請求項１】中心孔と偏心孔とを有する中心円板の外周
にシート状記録媒体を固着し、これら中心円板とシート
状記録媒体とを上下ハーフからなるカートリツジ内に回
転自在に収納させて、中心円板を下ハーフに設けたター
ンテーブル挿入孔内に遊嵌させてあるデイスクカートリ
ツジにおいて、 耐摩耗性部材によつて構成された小径のキヤツプを前記
中心円板の上面で前記中心孔の外周にこの中心円板と一
体に設け、このキヤツプの中央の上面にはピボツトを一
体に設け、 前記中心円板をターンテーブル上にチヤツキングさせた
時に、前記キヤツプのピボツトを前記上ハーフの内面に
下方から押圧させるように構成し、かつその際、前記中
心円板の中心孔に下方から挿入されたターンテーブルの
中心ピンの上端が前記キヤツプの中央の下面に当接され
ないように、このキヤツプの高さを規制したことを特徴
とするデイスクカートリツジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24692386A JPH0677382B2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | デイスクカ−トリツジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24692386A JPH0677382B2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | デイスクカ−トリツジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102084A JPS63102084A (ja) | 1988-05-06 |
| JPH0677382B2 true JPH0677382B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=17155766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24692386A Expired - Fee Related JPH0677382B2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | デイスクカ−トリツジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0677382B2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-17 JP JP24692386A patent/JPH0677382B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63102084A (ja) | 1988-05-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |