JPH0677058A - ロータリートランス用コイルの巻線方法とその巻線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 平型のロータリートランスのコイルのリード
線を真直に仕上げる。 【構成】 線材Ｗを折り曲げてリード線巻き始め部２４
を形成し、線材Ｗを巻いてコイル巻線部２２を形成し、
線材Ｗを折り曲げてリード線巻き終り部２６を形成し、
リード線巻き始め部２４とリード線巻き終り部２６を所
定の長さで切断すると共に、リード線巻き始め部２４と
リード線巻き終り部２６を同時に整形してコイル巻線部
２２を含む平面に関連してリード線巻き始め部２４とリ
ード線巻き終り部２６を位置するロータリートランス用
コイルの巻線方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえばＶＴＲ用の録
画，再生信号を伝達するためのロータリトランスに装着
されるコイルの巻線方法とその巻線装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のロータリートランス用の
コイルを巻回するためのコイル巻線機においては、図１
９に示すような形状にコイルを巻くようにしている。す
なわちリード線巻き始め部１とリード線巻き終り部２
は、コイルの本体であるコイル巻線部３の含まれる平面
と同一平面で横方向に延出させる。つまり、巻き始め部
１と巻き終り部２は、コイル巻線部３の平面を通る中心
線ＣＬに平行である。ここで、図１９に示すように、巻
き始め部１と巻き終り部２の根元である領域Ａでは、こ
れら巻き始め部１と巻き終り部２は中心線ＣＬを互いに
こえていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような形状のコイ
ルは、従来のコイル巻線機ではロータリインデックス上
に巻線治具（巻治具）を多数配置して、リード線巻き始
め部１のフォーミング（形成もしくは整形）と、リード
線巻き終り部２のフォーミングと、コイル巻線部３のフ
ォーミングを別々に行っている。そのために次の問題が
ある。

【０００４】（１）リード線巻き始め部１と巻き終り部
２のフォーミング時に線材を押さえながら行う必要があ
り、強いテンションを線材にかけることができず、リー
ド線巻き始め部１と巻き終り部２を真っ直ぐに仕上げる
ことが困難であった。 （２）このため、後工程でのリード線の絶縁層の剥離
（半田ディップ等による）やコイルの挿入が難しくな
り、作業が安定しない。

【０００５】（３）コイルのリード線巻き始め部１とコ
イル巻線部のつなぎ部分と、リード線巻き終り部２とコ
イル巻線部のつなぎ部分を直角に形成することが難しい
ために、リード線巻き始め部１とリード線巻き終り部２
とコイル巻線部３との間にはがれ（ばらけ）が生じやす
くなる。

【０００６】本発明の目的は、上記課題に鑑み、巻線後
に作業者がリード線巻き始め部と巻き終り部を折り曲げ
る必要がなく、そのままロータリートランスのコイルと
して用いることができ、リード線巻き始め部と巻き終り
部の形状をコイル巻線部に関して真っ直ぐに仕上げるこ
とができ、しかもばらけにくく線材間の融着力が強くな
るロータリートランス用コイルの巻線方法とその巻線装
置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、平型のロータリートランスのコアに対して装着さ
れるコイルであって、コイル巻線部と、このコイル巻線
部の各端末であるリード線巻き始め部とリード線巻き終
り部とを有するコイルを形成するロータリートランス用
コイルの巻線方法において、線材を折り曲げてリード線
巻き始め部を形成し、線材を巻いてコイル巻線部を形成
し、線材を折り曲げてリード線巻き終り部を形成し、リ
ード線巻き始め部とリード線巻き終り部を所定の長さで
切断すると共に、リード線巻き始め部とリード線巻き終
り部を同時に整形してコイル巻線部を含む平面に関連し
てリード線巻き始め部とリード線巻き終り部を位置する
ロータリートランス用コイルにより、達成される。

【０００８】本発明では、好ましくは、前記リード線巻
き始め部と前記リード線巻き終り部は、前記コイル巻線
部を含む平面を通る中心線で交差して、中心線を超えた
位置で曲折されている

【０００９】さらに、上記目的は、本発明によれば、平
型のロータリートランスのコアに対して装着されるコイ
ルであって、コイル巻線部と、このコイル巻線部の各端
末であるリード線巻き始め部とリード線巻き終り部とを
有するコイルを形成するためのロータリートランス用コ
イルの巻線装置において、リード線巻き始め部とリード
線巻き終り部とを着脱自在に挟むためのつかみ部と、リ
ード線巻き始め部とリード線巻き終り部に対してこのつ
かみ部を進退させるための移動部と、つかみ部を所定角
度回転して、コイル巻線部を含む平面に関連してリード
線巻き始め部とリード線巻き終り部を位置させる回転操
作部とを備えているロータリートランス用コイルの巻線
装置により、達成される。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、線材を折り曲げてリード線
巻き始め部を形成し、線材を巻いてコイル巻線部を形成
し、線材を折り曲げてリード線巻き終り部を形成する。
これらの形成は連続して行う。

【００１１】そして、リード線巻き始め部とリード線巻
き終り部を所定の長さで切断すると共に、リード線巻き
始め部とリード線巻き終り部を同時に整形してコイル巻
線部を含む平面に関連してリード線巻き始め部とリード
線巻き終り部を位置する。このため、リード線巻き始め
部とリード線巻き終り部の形成（フォーミング）時に、
強いテンションをかけることができる。この場合、好ま
しくは、リード線巻き始め部とリード線巻き終り部と
は、コイル巻線部を含む平面を通る中心線で交差させ
る。これにより、リード線巻き始め部とリード線巻き終
り部は、ばらけ難くなる。

【００１２】つかみ部（実施例ではチャック８０）が、
リード線巻き始め部とリード線巻き終り部とを着脱自在
に挟む。移動部（実施例ではスライドテーブル２１０）
は、リード線巻き始め部とリード線巻き終り部に対して
このつかみ部を進退させる。回転操作部（実施例では、
ロータリアクチュエータ２２０、ベアリング２３０、カ
ップリング２４０）は、つかみ部を所定角度回転して、
コイル巻線部を含む平面に関連してリード線巻き始め部
とリード線巻き終り部を位置させる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に
基づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。

【００１４】図１に示すように、平型のロータリートラ
ンスは、フェライトコア１０とコイル２０で構成されて
いる。このロータリートランスは、コイルの端末である
リード線巻き始め部２４とリード線巻き終り部２６を溝
１６、１８に通してコイル巻線部２２の平面と水平に、
もしくは側方に引き出す形式のトランスである。

【００１５】このロータリートランスは、たとえばＶＴ
Ｒ用の記録，再生信号を伝達するものである。 フェラ
イトコア１０は略円形であり、円形の溝１２，１４と、
切欠形の２つの溝１６、１８を有している。溝１２，１
４は同心円上に形成されている。

【００１６】溝１２，１４は、図２と図３に示すよう
に、大きさの異なる２つのコイル２０、２０をはめ込む
ためにある。これらの２つのコイル２０、２０は、図１
に示すようにコイル部２２、リード線巻き始め部２４と
リード線巻き終り部２６、リード線折り曲げ部２７、２
８を有している。２つの溝１６、１８は、リード線巻き
始め部２４とリード線巻き終り部２６を引き出すための
ものである。

【００１７】後述するようにコイル巻線部２２は、リー
ド線巻き始め部２４とリード線巻き終り部２６の根元領
域Ａで交差している。しかも、図１と図２で示すよう
に、リード線巻き始め部２４の折り曲げ部２７とリード
線巻き終り部２６の折り曲げ部２８は、根元領域Ａで直
角にそれぞれ形成されている。

【００１８】次に、本発明の上記コイル２０の巻線方法
と巻線装置を説明する。図４および図５は、この巻線方
法を実施する巻線装置の巻治具５０を示している。巻治
具５０は、巻軸５２と主軸５４を有している。巻軸５２
はリード線でなる線材Ｗを巻いてコイルをつくるための
ものである。巻軸５２は線材Ｗを巻き付ける段差５６を
有している。線材Ｗの外径が大きい場合には段差５６は
固定であり、かつ段差５６の幅は線材Ｗの外径よりも幾
分小さい寸法になっている。

【００１９】主軸５４は、回転駆動源であるモータＭに
接続されている。主軸５４には凸部５８と、この凸部５
８から図において下方へ段差ともいう逃げ６０，６２を
隔てて、かつ巻軸５２に向かって突出するように形成さ
れた２つの駆動ピン６４を有している。凸部５８はリー
ド線巻始め部２４と巻終り部２６のフォーミング（整形
もしくは形成）を行う。逃げ６０は、リード線巻始め部
をフォーミングする際の逃げである。逃げ６２は、リー
ド線巻終部をフォーミングする際の逃げとして機能す
る。駆動ピン６４は、巻軸５２の穴６６に挿入されるこ
とにより巻軸５２と主軸５４とドッキングし、一体化す
るもので、モータＭの駆動回転力を巻軸５２に伝達す
る。なお、主軸５４には、リード線巻始め部２４をこの
主軸５４に対して固定するクランプピン（図示せず）
と、巻線を巻回後、巻軸５２と離れる際に完成したコイ
ルを巻軸５２側へ押し付けるインジェクトピン（図示せ
ず）を有する。

【００２０】まず始めに、図６と図７に示すように、定
位置に保持されている線材Ｗの端を旋回チャック（図示
せず）でつかむ。そしてこの旋回チャックにより主軸５
４の凸部５８を中心にして線材Ｗを矢印Ａ１方向に旋回
してリード線巻始め部２４を形成する。この巻始め部２
４をクランクピン（図示せず）で固定する。この状態の
まま、主軸５４を図６の矢印Ｙ１の方向に移動させて、
主軸５４と巻軸５２の間にギャップＧを作る（図８参
照）。このギャップＧは線材Ｗの外径よりも少し大きく
する。これにより図８に示すように主軸５４と巻軸５２
は、駆動ピン６４により連結される。主軸５４を回転さ
せることにより線材Ｗは段差５６に沿って順に重られる
ように巻かれ任意の巻数のコイル巻線部２２を形成す
る。

【００２１】この際のコイル２２の各線材Ｗ間の融着
は、（ａ）〜（ｃ）のいずれかにより行う。 （ａ）線材Ｗへのエチルアルコール等の溶剤を塗布する
溶剤融着。 （ｂ）巻線時に熱風を吹きつける熱風加熱融着。 （ｃ）コイル部２２を形成後，電流を流して通電加熱融
着する。

【００２２】図１０と図１１を参照すると、コイル部２
２を形成後、旋回チャックで線材Ｗをつかみ、そして旋
回方向Ｙ２に沿って線材Ｗを旋回する。これにより、リ
ード線巻終り部２６を形成する。この巻終り部２６と巻
始め部２４は任意の長さで切断する。この際、図１２と
図１３に示すように、リード線巻始め部２４、リード線
巻終り部２６を所定の長さで切断すると同時に、クラン
パー機構のチャック８０のチャック爪８２、８２でリー
ド線巻始め部２４、リード線巻終り部２６を掴む。そし
て、その状態のまま旋回方向Ｙ３に沿ってチャック８０
を角度θ（好ましくは約９０度）回転させる。この動作
により、リード線巻始め部２４、リード線巻終り部２６
は、強いテンションをかけながらコイル巻線部２２が含
まれる平面と垂直の状態から水平（同一平面）へ整形
（フォーミング）される。なおリード線巻始め部２４、
リード線巻終り部２６を切断する時には、後からリード
線巻始め部２４、リード線巻終り部２６の判別を用意に
するために相互に長さを変えて切断してもよい。

【００２３】図１４に示すように、インジェクトピン
（図示せず）で巻軸５２に対してコイル巻線部２２を押
し付けながら、主軸５４を矢印Ｙ４方向に移動する。最
後にコイル巻線部２２を取り出すために、図１５に示す
ように巻軸５２のインジェクトピン７２を突出させて、
コイル巻線部２２を巻軸５２の段部５６から外す。 こ
れにより、図１で示したコイル２０が得られる。

【００２４】ここで、図１６から図１８を参照してクラ
ンパー機構２００を説明する。このクランパー機構２０
０は、つかみ部と、移動部と、回転操作部を有してい
る。つかみ部は、図１２と図１３で既に示したようにチ
ャック８０である。移動部は、スライドテーブル２１０
である。さらに、回転操作部は、、ロータリアクチュエ
ータ２２０、ベアリング２３０、カップリング２４０な
どを有している。

【００２５】チャック８０は、平行チャックともいい平
行のチャック爪８２、８２と、シリンダ８４を有してい
る。図１７に示すように、チャック爪８２、８２は、シ
リンダ８４の操作により、互いに矢印方向に移動して図
１２に示すように、リード線巻始め部２４とリード線巻
終り部２６を着脱自在に挟むことができる。

【００２６】スライドテーブル２１０はシリンダ（図示
せず）を内蔵している。図１８の矢印Ｒで示すように、
このシリンダの操作により、２本のシャフト２１２、２
１４に沿って移動できるようになっている。図１７と図
１８に示すように、スライドテーブル２１０には、ロー
タリアクチュエータ２２０が設けられている。このエア
ー回転式のロータリアクチュエータ２２０の出力軸に
は、カップリング２４０を介してシャフト２４２に連結
されている。このシャフト２４２は、２つのベアリング
２３０により回転可能に支持されている。

【００２７】ロータリアクチュエータ２２０の操作によ
り、図１８の矢印Ｎで示すように、図１８の状態のチャ
ック８０は９０度回転される。つまり、既に説明したよ
うに図１２と図１３で示すように、チャック爪８２、８
２によりリード線巻始め部２４とリード線巻終り部２６
を挟んだ状態で、チャック８０を、θが９０度だけ矢印
Ｙ３の方向に折り曲げることができる。これにより、コ
イル巻線部２２を含む平面に関連して、リード線巻始め
部２４とリード線巻終り部２６を配置もしくは位置させ
ることができる。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の発明によ
れば、リード線巻始め部の形成とリード線巻終り部の形
成、およびコイル巻線部の形成を連続して行うことがで
きる。このため、リード線巻始め部の形成とリード線巻
終り部の形成時に、リード線巻始め部とリード線巻終り
部に強いテンションをかけることができ、真直のリード
線巻始め部とリード線巻終り部に仕上げることができ
る。請求項２の発明によれば、リード線巻始め部とリー
ド線巻終り部が交差するように巻線されるので、相互の
融着力が強く、後工程でリード線巻始め部とリード線巻
終り部とコイル巻線部がばらけ難くなる。請求項３の発
明によれば、リード線巻始め部とリード線巻終り部のそ
れぞれの折り曲げ部分を直角に形成すれば、後工程でリ
ード線巻始め部とリード線巻終り部とコイル巻線部がば
らけ難くなる。請求項４の発明によれば、簡単な構成な
がら、平型のロータリトランス用にコイル巻線部を含む
平面に関連して、リード線巻始め部とリード線巻終り部
を配置もしくは位置させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロータリトランス用コイルの巻線
方法により形成されたコイルと、このコイルを装着する
平型のフェライトコアを示す斜視図。

【図２】図１のフェライトコアに装着された２つのコイ
ルを示す斜視図。

【図３】図２のフェライトコアの断面図。

【図４】本発明のロータリトランス用コイルの巻線方法
によりロータリートランス用コイルを巻線するための巻
線装置の巻治具を示す図。

【図５】図４の巻治具の主軸を示す斜視図。

【図６】図４の巻治具の主軸により、リード線巻始め部
を形成した状態を示す図。

【図７】図４の巻治具の主軸によりリード線巻始め部を
形成した状態を示す斜視図。

【図８】図４の巻治具により、コイルの巻線部を形成し
た状態を示す図。

【図９】図４の巻治具により、コイルのコイル巻線部を
形成した状態を示す斜視図。

【図１０】図４の巻治具により、コイルのリード線巻終
り部を形成した状態を示す図。

【図１１】図４の巻治具により、コイルのリード線巻終
り部を形成した状態を示す斜視図。

【図１２】チャックによりコイルのリード線巻始め部と
リード線巻終り部を保持した状態を示す図。

【図１３】チャックによりコイルのリード線巻始め部と
リード線巻終り部を９０度曲げた状態を示す図。

【図１４】巻軸から主軸を離した状態を示す図。

【図１５】コイルを巻軸から外そうとしている状態を示
す図。

【図１６】クランパー機構によりリード線巻始め部とリ
ード線巻終り部をつかんで折り曲げようとしている状態
を示す図。

【図１７】図１６に示したクランパー機構の側面図。

【図１８】図１６に示したクランパー機構の正面図。

【図１９】従来の巻線機により作られたコイルの形状を
示す図。

【符号の説明】

１０ フェライトコア １２，１４ 溝 １６，１８ 溝 Ｗ 線材 ２０ コイル ２２ コイル巻線部 ２４ リード線巻始め部 ２６ リード線巻終り部 ５０ 巻治具 ５２ 巻軸 ５４ 主軸 ６４ 駆動ピン ８０ チャック（つかみ部） ２００ クランパー機構 ２１０ スライドテーブル（移動部） ２２０ ロータリアクチュエータ（回転操作部） ２３０ ベアリング（回転操作部） ２４０ カップリング（回転操作部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平型のロータリートランスのコアに対して
   装着されるコイルであって、コイル巻線部と、このコイ
   ル巻線部の各端末であるリード線巻き始め部とリード線
   巻き終り部とを有するコイルを形成するロータリートラ
   ンス用コイルの巻線方法において、 線材を折り曲げてリード線巻き始め部を形成し、 線材を巻いてコイル巻線部を形成し、 線材を折り曲げてリード線巻き終り部を形成し、 リード線巻き始め部とリード線巻き終り部を所定の長さ
   で切断すると共に、リード線巻き始め部とリード線巻き
   終り部を同時に整形してコイル巻線部を含む平面に関連
   してリード線巻き始め部とリード線巻き終り部を位置す
   ることを特徴とする、ロータリートランス用コイルの巻
   線方法。
2. 【請求項２】前記リード線巻き始め部と前記リード線巻
   き終り部は、前記コイル巻線部を含む平面を通る中心線
   で交差して、中心線を超えた位置で曲折されていること
   を特徴とする、請求項１に記載したロータリートランス
   用コイルの巻線方法。
3. 【請求項３】前記リード線巻き始め部から前記コイル巻
   線部につながる部分と、前記リード線巻き終り部から前
   記コイル巻線部につながる部分は、直角に形成する請求
   項２に記載のロータリートランス用コイルの巻線方法。
4. 【請求項４】平型のロータリートランスのコアに対して
   装着されるコイルであって、コイル巻線部と、このコイ
   ル巻線部の各端末であるリード線巻き始め部とリード線
   巻き終り部とを有するコイルを形成するためのロータリ
   ートランス用コイルの巻線装置において、 リード線巻き始め部とリード線巻き終り部とを着脱自在
   に挟むためのつかみ部と、 リード線巻き始め部とリード線巻き終り部に対してこの
   つかみ部を進退させるための移動部と、 つかみ部を所定角度回転して、コイル巻線部を含む平面
   に関連してリード線巻き始め部とリード線巻き終り部を
   位置させる回転操作部とを備えていることを特徴とす
   る、ロータリートランス用コイルの巻線装置。