JPH0676673U - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】高い加工精度を要する公転位置規制孔の数を減
らし、可動スクロールを円滑に公転させる。 【構成】受圧壁２ａとスクロール基板７ａとの間には旋
回リング９が介在されており、旋回リング９には自転阻
止用素子１０が止着されている。自転阻止用素子１０は
スクロール基板７ａ上及び受圧壁２ａ上の公転位置規制
孔７ｃ，２ｂに挿入されている。固定スクロール１と可
動スクロール７との間の圧縮室Ｐにおける圧縮反力は旋
回リング９の両面に形成された受圧突部９Ａ，９Ｂを介
して受圧壁２ａに伝えられる。受圧突部９Ａ，９Ｂの先
端面９ａ，９ ｂは球面にしてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、固定スクロールと、この固定スクロールに対向して自転不能かつ公 転可能に支持された可動スクロールとの間に可動スクロールの公転に基づいて容 積減少する圧縮室を形成するスクロール型圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

スクロール型圧縮機のスクロール公転機構としては特開昭５９−２８０８２号 公報に開示されるものがある。この公転機構では、可動スクロールを収容するハ ウジングと可動スクロールとの両対向面上にレースを介して固定リング及び可動 リングを対向止着すると共に、両リングに複数のポケットを対向して透設し、こ の対向ポケット間に円筒軸受け素子を挿入している。円筒軸受け素子は対向する ポケットの周壁間に挟みこまれながら転動する。この挟み込み転動によって可動 スクロールが自転を阻止されつつ公転する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

自転阻止を行なうための円筒軸受け素子の径ｄ、ポケットの径Ｄ及び公転半径 ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係があり、円筒軸受け素子の径ｄは公転半径ｒ及びポ ケットの径Ｄによって規制される。円筒軸受け素子は可動スクロールに作用する 圧縮反力をハウジングに伝え、ハウジングは円筒軸受け素子を介して圧縮反力を 受け止めている。このような受圧機能を持つ円筒軸受け素子の径ｄはポケットの 径Ｄを大きくすれば大きくできるが、そのためには固定リング及び可動リングの 幅を大きくしなければならない。

【０００４】 しかしながら、固定リング及び可動リングの幅の拡大は圧縮機の胴径の拡大を もたらし、圧縮機が大型化する。圧縮機の大型化を回避しつつ圧縮反力を受け止 めるために必要な受圧面積を複数の円筒軸受け素子で分担するには円筒軸受け素 子の個数を増やさねばならない。このような円筒軸受け素子の個数増はポケット の個数増にも繋がるが、高い加工精度を要求されるポケットの個数増は加工時間 増、コスト増を招く。

【０００５】 円筒軸受け素子の端面はポケットの底面に摺接するが、円筒軸受け素子の端面 とポケット底面とがぴったりと接している限り、円筒軸受け素子の端面とポケッ ト底面との間の潤滑が不良となり、焼き付くおそれがある。

【０００６】 又、ポケットの周壁間に挟みこまれながら転動する円筒軸受け素子は傾くおそ れがある。円筒軸受け素子が傾けばその端面周縁がポケットの底面に片当たりし 、ポケット底面と円筒軸受け素子との間の円滑な摺接性が悪くなる。このような 片当たりのために円筒軸受け素子の端面周縁が偏摩耗し、このような偏摩耗が進 むと円筒軸受け素子が一層傾き易くなる。円筒軸受け素子の傾きが大きくなるよ うなことになれば、ポケットの習癖間に挟みこまれる円筒軸受け素子の周形は楕 円になり、円筒軸受け素子の挟み込まれる径ｄが変わってしまう。この挟み込ま れる径ｄが変われば公転半径ｒが変わり、固定スクスールの渦巻壁と可動スクロ ールの渦巻壁との摺接が不適切となり、圧縮室からの圧力洩れといった問題が生 じる。

【０００７】 本考案は従来装置のポケットの個数を減らし、しかも可動スクロールと受圧壁 との間で圧縮反力を受けつつ摺接する部材間の円滑な摺接を確保し得るスクロー ル型圧縮機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

そのために本考案では、可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け 止める受圧壁と可動スクロールのスクロール基板との間に旋回リングを介在し、 旋回リングと受圧壁との対向面の一方にはそれぞれ複数の自転阻止用素子を周方 向に配列すると共に、他方にはこれら自転阻止用素子を挿入する複数の公転位置 規制孔を周方向に配列し、旋回リングと前記スクロール基板との対向面の一方に は複数の自転阻止用素子を周方向に配列すると共に、他方にはこれら自転阻止用 素子を挿入する複数の公転位置規制孔を周方向に配列し、可動スクロールに作用 する圧縮室内の圧縮反力を受圧プレートに伝えるための受圧部を旋回リングの両 面に設け、受圧部の先端面を凸曲面形状とした。

【０００９】

【作用】

可動スクロールの公転に伴い、自転阻止用素子が公転位置規制孔の周面に沿っ て摺接する。旋回リングはこの摺接作用によって公転中心側から可動スクロール の公転位置側へ付勢され、受圧壁側の公転位置規制孔に対する自転阻止用素子の 接触位置が自転阻止用素子と可動スクロール側の公転位置規制孔の周面との接触 部位に対して１８０°反対側となる。このような接触関係により可動スクロール の自転が阻止される。

【００１０】 圧縮反力は可動スクロールのスクロール基板の平面から受圧部の凸曲面へ伝え られ、受圧部の凸曲面と受圧壁の平面との当接を介して受圧壁で受け止められる 。スクロール基板及び受圧壁と、受圧部とは平面と凸曲面との接触によるため、 旋回リングが傾いても片当たりはなく、しかも平面と凸曲面との間には潤滑油が 入り込み易い。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図１〜図４に基づいて説明する。 図１に示すように、リヤハウジングを兼ねる固定スクロール１にはフロントハ ウジング２が接合固定されている。フロントハウジング２内には回転軸３が回転 可能に支持されており、回転軸３には偏心軸４が止着されている。

【００１２】 偏心軸４にはバランスウエイト５及びブッシュ６が回動可能に支持されている 。ブッシュ６には可動スクロール７が固定スクロール１と対向接合するようにラ ジアルベアリング８を介して回転可能に支持されており、両スクロール１，７の スクロール基板１ａ，７ａ及び渦巻壁１ｂ，７ｂにより圧縮室Ｐが形成される。

【００１３】 可動スクロール７のスクロール基板７ａとフロントハウジング２の受圧壁２ａ と間には旋回リング９が介在されている。旋回リング９の一面には複数の受圧突 部９Ａが周方向に配列形成されている。旋回リング９の他面にも同数の受圧突部 ９Ｂが周方向に配列されている。受圧突部９Ａと受圧突部９Ｂとは背向して等間 隔角度位置に配置されている。旋回リング９には円柱形状の自転阻止用素子１０ が貫通止着されている。自転阻止用素子１０は受圧突部９Ａ，９Ｂの配列間に等 間隔角度位置に配置されている。

【００１４】 図４に示すように、各受圧突部９Ａ，９Ｂの先端面９ａ，９ｂは球面形状とな っている。先端面９ａ，９ｂの曲率半径は受圧突部９Ａ，９Ｂの径に比して大き い。

【００１５】 受圧壁２ａには自転阻止用素子１０と同数の公転位置規制孔２ｂが周方向に配 列されている。スクロール基板７ａには自転阻止用素子１０と同数の公転位置規 制孔７ｃが周方向に配列されている。公転位置規制孔２ｂ，７ｃはいずれも等間 隔角度位置に配置されている。公転位置規制孔２ｂ，７ｃには自転阻止用素子１ ０の端部が挿入されている。受圧突部９Ａ，９Ｂの先端面９ａ，９ｂからの自転 阻止用素子１０の端面の突出高さは公転位置規制孔２ｂ，７ｃの深さよりも小さ くしてある。従って、自転阻止用素子１０の端面が公転位置規制孔２ｂ，７ｃの 底面に接することはない。

【００１６】 偏心軸４の公転に伴い、可動スクロール７が回転軸３の回りを公転し、図示し ない入口から導入された冷媒ガスが両スクロール１，７間の圧縮室Ｐへ流入する 。圧縮室Ｐは可動スクロール７の公転に伴って容積減少しつつ両スクロール１， ７の渦巻壁１ｂ，７ｂの始端部間に向けて収束して行く。圧縮室Ｐの容積減少に よって圧縮された冷媒ガスはスクロール基板１ａ上の吐出ポート１ｃから吐出室 １１内へ吐出される。吐出ポート１ｃは吐出室１１側で吐出弁１２により開放可 能に閉塞されている。

【００１７】 図２及び図３の状態では互いに可動スクロール７が１８０°公転した位置関係 にある。図２では可動スクロール７の公転位置が最上動位置にあり、自転阻止用 素子１０はスクロール基板７ａ側の公転位置規制孔７ｃの周面に対して最下位部 分に接している。旋回リング９は自転阻止用素子１０と公転位置規制孔７ｃの周 面の最下位部分との接触によって回転軸３の回転軸線Ｌ₁ （可動スクロール７の 公転中心）側から可動スクロール７の公転位置側へ付勢されている。従って、自 転阻止用素子１０は受圧壁２ａ側の公転位置規制孔２ｂの周面に対して最上位部 分に接する。

【００１８】 図２の状態から偏心軸４が１８０°公転すると、可動スクロール７の公転位置 が最下動位置にくる。これにより自転阻止用素子１０は公転位置規制孔７ｃの周 面に対して最上位部分に接する。旋回リング９は自転阻止用素子１０と公転位置 規制孔７ｃの周面の最上位部分との接触によって回転軸３の回転軸線Ｌ₁ 側から 可動スクロール７の公転位置側へ付勢されている。従って、自転阻止用素子１０ が公転位置規制孔２ｂの周面の最下位部分に接触する。

【００１９】 即ち、可動スクロール７の公転に伴い、自転阻止用素子１０が公転位置規制孔 ２ｂ，７ｃの周面に沿って摺接し、旋回リング９はこの摺接作用によって公転中 心側から可動スクロール７の公転位置側へ付勢される。従って、自転阻止用素子 １０に接する公転位置規制孔２ｂの周面部分は、自転阻止用素子１０と公転位置 規制孔７ｃの周面との接触部位に対して１８０°反対側の位置になる。

【００２０】 公転位置規制孔２ｂ，７ｃの径をＤ、自転阻止用素子１０の径をｄとした場合 、図２の状態から図３の状態に移行すると、自転阻止用素子１０は公転位置規制 孔２ｂ，７ｃのそれぞれに対して（Ｄ−ｄ）だけ相対移動したことになる。この 値はブッシュ６の公転半径ｒに等しい。従って、公転位置規制孔２ｂ，７ｃの径 Ｄ、自転阻止用素子１０の径ｄ、ブッシュ６の公転半径ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの 関係が設定されている。この関係によって可動スクロール７の公転半径がｒに規 定される。

【００２１】 旋回リング９はブッシュ６の回転軸線Ｌ₂ の周りで自転しようとする。しかし 、受圧壁２ａ側の公転位置規制孔２ｂに接する自転阻止用素子１０は固定配置さ れた公転位置規制孔２ｂによって旋回リング９の周方向への公転を阻止される。 この公転阻止は旋回リング９の全ての公転位置に対して生じる。従って、旋回リ ング９がブッシュ６の中心軸線Ｌ₂ の回りに自転することはない。

【００２２】 可動スクロール７はブッシュ６の回転軸線Ｌ₂ の周りで自転しようとする。し かし、スクロール基板７ａ側の公転位置規制孔７ｃは自転しない旋回リング９上 の自転阻止用素子１０によって旋回リング９の周方向への公転を阻止される。こ の公転阻止は可動スクロール７の全ての公転位置に対して生じる。即ち、可動ス クロール７がブッシュ６の中心軸線Ｌ₂ の周りに自転することはない。

【００２３】 可動スクロールを自転させることなく公転させる本実施例のスクロール型圧縮 機では、特開昭５９−２８０８２号公報の従来装置に比して旋回リングが１つ減 る。公転位置規制孔２ｂ，７ｃの周面の加工には高い精度が要求される。圧縮反 力の伝達及び自転阻止機能の両方を円筒軸受け素子で受け持つ特開昭５９−２８ ０８２号公報の従来装置では、全てのポケットの周面加工精度を高くしなければ ならない。受圧突部９Ａ，９Ｂが圧縮反力伝達を受け持つ本実施例では自転阻止 用素子１０が４個あるが、自転阻止用素子１０の個数は最低３個あればよく、公 転位置規制孔２ｂ，７ｃの個数もそれぞれ最低３個あればよい。従って、高い加 工精度を要求される公転位置規制孔の加工時間を短くでき、コストも低減する。

【００２４】 旋回リング９に止着された自転阻止用素子１０は前後の公転位置規制孔２ｂ， ７ｃの挟み込み作用を受ける。この挟み込み作用は自転阻止用素子１０を傾ける 作用として働き、各自転阻止用素子１０に対する作用方向は同一である。そのた め、旋回リング９全体が傾こうとする。しかし、圧縮機の通常運転状態では旋回 リング９は圧縮反力によってスクロール基板７ａと受圧壁２ａとの間に挟みこま れており、従来装置の円筒軸受け素子とは異なって圧縮機の通常運転時に傾くよ うなことはない。もし旋回リング９が傾くとすれば、それは圧縮反力の少ない圧 縮機始動時の不安定時期である。受圧突部９Ａ，９Ｂの先端面９ａ，９ｂは曲率 半径の大きい球面であるため、もし、旋回リング９が傾いたとしても受圧壁２ａ と球面形状の先端面９ａとの接触状態は変わらない。同様に、スクロール基板７ ａと球面形状の先端面９ｂとの接触状態は変わらない。つまり、受圧突部９Ａ， ９Ｂの先端面９ａ，９ｂの周縁が片当たりすることはなく、偏摩耗は生じない。 しかも、受圧壁２ａと先端面９ａとの摺接、及びスクロール基板７ａと先端面９ ｂとの摺接は点接触とはいえ、先端面９ａ，９ｂの曲率がかなり小さいために適 度の潤滑があれば摺接は円滑である。

【００２５】 受圧壁２ａ及びスクロール基板７ａは平面であるため、先端面９ａと受圧壁２ ｂとの間、及び先端面９ｂとスクロール基板７ａとの間には僅かな接触部位以外 では間隙ができる。この間隙には冷媒ガス中の潤滑油が進入し、先端面９ａ，９ ｂの全体が常に潤滑される。そのため、受圧壁２ａと先端面９ａとの摺接、及び スクロール基板７ａと先端面９ｂとの摺接は常に適度の潤滑を受けて行われるこ とになり、先端面９ａ，９ｂが摩耗するようなことはない。

【００２６】 本考案は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく、例えば図５〜図８に 示す実施例も可能である。 可動スクロール７に対向するフロントハウジング２の受圧壁２ａには円柱形状 の一対の自転阻止用固定素子１３Ａ₁ ，１３Ａ₂ が嵌入止着されており、スクロ ール基板７ａ側には円柱形状の一対の自転阻止用可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ が 嵌入止着されている。自転阻止用固定素子１３Ａ₁ ，１３Ａ₂ は回転軸３の回転 軸線Ｌ₁ に関して１８０°の回転対称位置に配置されており、自転阻止用可動素 子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ はブッシュ６の中心軸線Ｌ₂ に関して１８０°の回転対称 位置に配置されている。

【００２７】 スクロール基板７ａとフロントハウジング２との間に介在された旋回リング１ ４には４つの公転位置規制孔１４ａ₁ ，１４ａ₂ ，１４ｂ₁ ，１４ｂ₂ が９０° の位相差をもって周方向に配列されている。公転位置規制孔１４ａ₁ ，１４ａ₂ は旋回リング１４の半径中心に関して１８０°の回転対称位置に配置されており 、公転位置規制孔１４ｂ₁ ，１４ｂ₂ は旋回リング１４の半径中心に関して１８ ０°の回転対称位置に配置されている。

【００２８】 図８は可動スクロール７、自転阻止用固定素子１３Ａ₁ ，１３Ａ₂ 、自転阻止 用可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ 、旋回リング１４の分解斜視図である。図６及び 図７に示すように自転阻止用固定素子１３Ａ₁ ，１３Ａ₂ は公転位置規制孔１４ ａ₁ ，１４ａ₂ に通され、自転阻止用可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ は公転位置規 制孔１４ｂ₁ ，１４ｂ₂ に通されている。

【００２９】 旋回リング１４の両面には受圧突部１４Ａ，１４Ｂが一体形成されている。受 圧突部１４Ａ，１４Ｂは可動スクロール７に作用する圧縮室Ｐにおける圧縮反力 をフロントハウジング２の受圧壁２ａに伝える。受圧突部１４Ａ，１４Ｂの先端 面１４ｃ，１４ｄは前記実施例と同様に曲率半径の大きい曲面形状にしてある。

【００３０】 図６及び図７の状態では互いに可動スクロール７が１８０°公転した位置関係 にある。図６では可動スクロール７の公転位置が最上動位置にあり、自転阻止用 可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ は公転位置規制孔１４ｂ₁ ，１４ｂ₂ の周面に対し て最上位部分に接している。旋回リング１４はこの接触によって回転軸３の回転 軸線Ｌ₁ 側から可動スクロール７の公転位置側へ付勢されている。従って、公転 位置規制孔１４ａ₁ ，１４ａ₂ の周面の最下位部分が自転阻止用固定素子１３Ａ ₁ ，１３Ａ₂ に接触する。

【００３１】 図６の状態から偏心軸４が１８０°公転すると、可動スクロール７の公転位置 が最下動位置にくる。これにより自転阻止用可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ は公転 位置規制孔１４ｂ₁ ，１４ｂ₂ の周面に対して最下位部分に接する。旋回リング １４はこの接触によって回転軸３の回転軸線Ｌ₁ 側から可動スクロール７の公転 位置側へ付勢され、公転位置規制孔１４ａ₁ ，１４ａ₂ の周面の最上位部分が自 転阻止用固定素子１３Ａ₁ ，１３Ａ₂ に接触する。

【００３２】 即ち、可動スクロール７の公転に伴い、自転阻止用可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ ₂ が公転位置規制孔１４ｂ₁ ，１４ｂ₂ の周面に沿って摺接し、旋回リング１４ はこの摺接作用によって公転中心側から可動スクロール７の公転位置側へ付勢さ れる。従って、自転阻止用固定素子１３Ａ₁ ，１３Ａ₂ に接する公転位置規制孔 １４ａ₁ ，１４ａ₂ の周面部分は、自転阻止用可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ と公 転位置規制孔１４ｂ₁ ，１４ｂ₂ の周面との接触部位に対して１８０°反対側の 周面に接する。

【００３３】 公転位置規制孔１４ａ₁ ，１４ａ₂ ，１４ｂ₁ ，１４ｂ₂ の径をＤ、自転阻止 用固定素子１３Ａ₁ ，１３Ａ₂ 及び自転阻止用可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ の径 をｄとした場合、図６の状態から図７の状態に移行すると、自転阻止用可動阻止 １３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ は２（Ｄ−ｄ）だけ移動したことになる。この値はブッシュ ６の公転半径ｒの２倍であり、従って、公転位置規制孔１４ａ₁ ，１４ａ₂ ，１ ４ｂ₁ ，１４ｂ₂ の径Ｄ、自転阻止用固定素子１３Ａ₁ ，１３Ａ₂ 及び自転阻止 用可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ の径ｄ、ブッシュ６の公転半径ｒの間にはＤ＝ｄ ＋２ｒの関係が設定されている。この関係によって可動スクロール７の公転半径 がｒに規定される。

【００３４】 一対の自転阻止用可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ はブッシュ６の回転軸線Ｌ₂ の 回りに公転しようとする。自転阻止用可動素子１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ に対して旋回 リング１４の周方向へ略９０°の角度差で配置された一対の自転阻止用固定素子 １３Ａ₁ ，１３Ａ₂ はフロントハウジング２に固定されている。従って、公転位 置規制孔１４ａ₁ に接する自転阻止用固定素子１３Ａ₁ は旋回リング１４の一方 向への回動を阻止し、公転位置規制孔１４ａ₂ に接する自転阻止用固定素子１３ Ａ₂ は旋回リング１４の他方向への回動を阻止する。この回動阻止は可動スクロ ール７の全ての公転位置に対して生じる。従って、可動スクロール７がブッシュ ６の中心軸線Ｌ₂ の回りに自転することはない。

【００３５】 この実施例では、公転位置規制孔１４ａ₁ ，１４ａ₂ ，１４ｂ₁ ，１４ｂ₂ の 個数はそれぞれ２個あればよい。従って、高い加工精度を要求される公転位置規 制孔の加工時間を短くでき、コストも低減する。

【００３６】 又、この実施例においても先端面１４ｃと受圧壁２ａとの間、及び先端面１４ ｄとスクロール基板７ａとの間には僅かな接触部位以外では間隙ができる。この 間隙には冷媒ガス中の潤滑油が進入し、先端面１４ｃ，１４ｄの全体が常に潤滑 される。そのため、受圧壁２ａと先端面１４ｃとの摺接、及びスクロール基板７ ａと先端面１４ｄとの摺接は常に適度の潤滑を受けて行われることになり、先端 面１４ｃ，１４ｄが摩耗するようなことはない。

【００３７】 さらに本考案では、受圧突部あるいは受圧素子の先端面が旋回リングの周縁側 のみ凸曲面となっている。このような曲面形状によっても旋回リングが傾いたと きの先端面の周縁の片当たりを回避でき、かつ先端面とその摺接対象との間の潤 滑が良好に行われる。

【００３８】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案は、可動スクロールのスクロール基板と受圧壁との 間に旋回リングを介在すると共に、旋回リング上に受圧突部を設けると共に、受 圧突部の先端面を凸曲面形状としたので、自転阻止機能を受け持つ自転阻止用素 子の個数を減らして高い加工精度を要する公転位置規制孔の個数を減らすことが でき、しかも受圧突部の円滑な摺接を確保し得るという優れた効果を奏する。

【提出日】平成５年６月１０日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】

【課題を解決するための手段】

そのために本考案では、可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け 止める受圧壁と可動スクロールのスクロール基板との間に旋回リングを介在し、 旋回リングと受圧壁との対向面の一方にはそれぞれ複数の自転阻止用素子を周方 向に配列すると共に、他方にはこれら自転阻止用素子を挿入する複数の公転位置 規制孔を周方向に配列し、旋回リングと前記スクロール基板との対向面の一方に は複数の自転阻止用素子を周方向に配列すると共に、他方にはこれら自転阻止用 素子を挿入する複数の公転位置規制孔を周方向に配列し、可動スクロールに作用 する圧縮室内の圧縮反力を受圧壁に伝えるための受圧部を旋回リングの両面に設 け、受圧部の先端面を凸曲面形状とした。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案を具体化した一実施例の圧縮機全体の
側断面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】 図２の状態から可動スクロールを１８０°公
転した状態を示す縦断面図である。

【図４】 分解斜視図である。

【図５】 別例を示す圧縮機全体の側断面図である。

【図６】 図５のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】 図６の状態から可動スクロールを１８０°公
転した状態を示す縦断面図である。

【図８】 分解斜視図である。

【符号の説明】

１…固定スクロール ２ａ…受圧壁、２ｂ…公転位置規
制孔、３…回転軸、４…偏心軸、７…可動スクロール、
７ａ…スクロール基板、７ｃ…公転位置規制孔、９…旋
回リング、９ａ，９ｂ…先端面、９Ａ，９Ｂ…受圧突
部、１０…自転阻止用素子、１３Ａ₁ ，１３Ａ₂ …自転
阻止用固定素子、１３Ｂ₁ ，１３Ｂ₂ …自転阻止用可動
素子、１４…旋回リング、１４ａ₁ ，１４ａ₂ ，１４ｂ
₁ ，１４ｂ ₂ …公転位置規制孔、１４Ａ，１４Ｂ…受圧
突部。

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【手続補正書】

【提出日】平成５年６月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 深沼 哲彦 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定スクロールと、この固定スクロールに
   対向して自転不能かつ公転可能に支持された可動スクロ
   ールとの間に可動スクロールの公転に基づいて容積減少
   する圧縮室を形成するスクロール型圧縮機において、 可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け止
   める受圧壁と可動スクロールのスクロール基板との間に
   旋回リングを介在し、旋回リングと受圧壁との対向面の
   一方にはそれぞれ複数の自転阻止用素子を周方向に配列
   すると共に、他方にはこれら自転阻止用素子を挿入する
   複数の公転位置規制孔を周方向に配列し、旋回リングと
   前記スクロール基板との対向面の一方には複数の自転阻
   止用素子を周方向に配列すると共に、他方にはこれら自
   転阻止用素子を挿入する複数の公転位置規制孔を周方向
   に配列し、可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反
   力を受圧プレートに伝えるための受圧部を旋回リングの
   両面に設け、受圧部の先端面を凸曲面形状としたスクロ
   ール型圧縮機。