JPH067598A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 衣類の量が変わっても乾燥効率が変わらず、
クールダウンが十分に行える衣類乾燥機の提供を目的と
する。 【構成】 本発明の衣類乾燥機は、ドラム出口と入口に
設置したサーミスタの温度差が２ｄｅｇ上昇するのに要
した時間により、短ければ少量負荷と判別してドラム回
転数を低速にし、長ければ多量負荷と判別してドラム回
転数を小量負荷より高速に制御することにより負荷量に
関係なく乾燥効率を一定にできるとともに、クールダウ
ン時はドラム回転数を負荷量に関係なく高速にするの
で、衣類の温度低下を促進することができるものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、衣類乾燥機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の衣類乾燥機は、実開昭５
７−１０３９９号公報に示されている。このものは、通
常加熱運転中はドラムを高速で回転し、運転終了前にな
ればドラムを低速で回転するよう制御するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来例において、
乾燥運転開始時は、衣類は濡れているのでその分重量は
重くなり、衣類の絡まりがほぐれにくい。そのため高速
で回転してほぐす必要がある。その後、ある程度衣類の
乾燥が進めば衣類の重量は水分が蒸発した分軽くなる。
ドラムの回転が高速のままであれば、ドラム内面に衣類
が張り付いてしまい、衣類の固まったところでは乾燥し
にくくなるので、ドラムを低速で回転させて、衣類を撹
拌して乾燥効率を上げる必要がある。しかし、衣類の量
（負荷量）に関係なくドラムを一様の低速で運転する
と、下記に示すような問題点が生ずる。

【０００４】即ち、タオル一枚（負荷量が少量）の乾燥
時は、ドラムの回転をできるだけ遅くして回転したほう
が乾燥風にタオルがよく当り、早く乾燥できる。これ
は、構造上ドラム内への乾燥風吹出口がドラム底部に位
置しているので、ドラムの回転数が速いと、ドラムの回
転によりタオルを上部に放り上げる力は強く、ドラム上
部に放り上げられてあまり乾燥風に当らないが、ドラム
の回転速度が遅いと放り上げられる力は弱く、タオルが
ドラム底部に位置するようになり、乾燥風によく当るよ
うになるからである。

【０００５】一方、負荷量が多い状態で、ドラムを低速
回転すると、衣類（負荷）がドラム内で上下に移動して
もつれ合い、ねじれやしわが生じる。衣類のねじれやし
わが生じると、その部分に乾燥風が届かなくなり、乾燥
ムラとなってしまうことになる。

【０００６】また、通常乾燥運転後に衣類を冷ますため
にクールダウン運転を行っているが、ドラムの回転速度
が遅いと衣類表面の温度が下がりにくく、クールダウン
に時間がかかってしまうので、このクールダウン運転時
は負荷量の大小に関係なくドラムの回転速度を早くする
必要がある。

【０００７】本発明は、斯る課題を解決するものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の手段は、請求項１において、衣類を収納する
ドラムと、該ドラムを回転させるモータと、ヒータで加
熱した乾燥風を前記ドラムに供給するファンと、前記ド
ラム内の衣類の負荷量を検知する負荷量検知手段と、衣
類の乾燥度合を検知する乾燥検知手段と、前記モータの
回転数を制御する回転数制御手段と、前記負荷量検知手
段及び前記乾燥検知手段の検知結果に基づいて前記ファ
ン、前記ヒータ及び前記回転数制御手段を制御し、乾燥
動作を実行する制御手段からなり、前記制御手段は、少
量負荷時、前記乾燥検知手段で所定値を検知した後の前
記モータの回転数を多量負荷時より低速にする構成であ
る。

【０００９】また、請求項２においては、衣類を収納す
るドラムと、該ドラムを回転させるモータと、ヒータで
加熱した乾燥風を前記ドラムに供給するファンと、前記
ドラム内の衣類の負荷量を検知する負荷量検知手段と、
衣類の乾燥度合を検知する乾燥検知手段と、前記モータ
の回転数を制御する回転数制御手段と、前記負荷量検知
手段及び前記乾燥検知手段の検知結果に基づいて前記フ
ァン、前記ヒータ及び前記回転数制御手段を制御し、乾
燥動作を実行する制御手段からなり、前記制御手段は、
前記乾燥検知手段で所定値を検知して前記モータの回転
数を低速にした後のクールダウン動作時、前記モータの
回転数を上昇させる構成である。

【００１０】

【作用】即ち、請求項１において、負荷量検知手段で乾
燥する衣類が少ないことを検知したとき、乾燥検知手段
で乾燥度合いが所定値に達した後、ドラムを回転するモ
ータの回転数を、衣類が多いときより低速にして乾燥風
が衣類によく当るようにして乾燥効率や仕上がりを良好
にするものである。

【００１１】また、請求項２において、ク−ルダウン運
転時ファンの回転数を上昇させて衣類の温度を早く低下
させるものである。

【００１２】

【実施例】図１乃至図２において、１は前面及び後面に
開口を有する金属製のフレーム、２は該フレーム１の後
面開口を覆う金属製の後面板で、後方に膨出した中央部
２ａを備えている。

【００１３】３は前記フレーム１の前面開口を覆うド
ア、４はフレーム１内の前部に配置し、フレーム１の前
面開口付近に止着された環状のドラムカバー、５はフレ
ーム１内の後部に配置された金属製の支持板で、フレー
ム１の両側部に架設して固着され、中心部から放射状に
複数個の通気口６を設けている。

【００１４】７は支持板５の中心部を前後方向から挿通
して固定された支軸であり、後端を前記後面板２の中央
部２ａのボス８にボルト９及びワッシャ１０によって固
着している。

【００１５】１１はＰＰ等の樹脂により成形されたドラ
ムで、後面の中心部に軸受１２を固着して、ここに支軸
７の前端を回転自在に挿着し、ボルト１３により抜け止
めしている。また、ドラム１１の後面には、多数の透孔
あるいは放射状のスリットからなる乾燥風出口１４を形
成し、該出口１４を囲むように環状凹所１５を設けてい
る。

【００１６】１６は前記環状凹所１５に接着剤等により
固着されたフェルト等からなるシール部材であり、支持
板５の前面を摺接して乾燥風の漏出を防止している。１
７はドラムカバー４の下部左側に形成された乾燥風入口
１８を支持板５の通気口６から連通させる循環風路であ
り、ドラムカバー４に固着されたＬ字型のダクト１９
と、支持板５の後面に機密に覆着され、止着された円筒
状の循環ケーシング２０から構成される。２３は循環風
路１７内で、乾燥風入口１８に対向して配置されたハニ
カム状ヒータである。

【００１７】前記循環ケーシング２０はＰＰ等の樹脂成
形品であり、下向きの循環管２１を一体形成し、フレー
ム１の内底部で該循環管２１をダクト１９に連結連通
し、前記ダクト１９には底部に機外に突出するドレイン
孔２２を垂設している。

【００１８】２４は樹脂成形品の冷却ケーシングであ
り、循環ケーシング２０の後面側に連続するように止着
され、循環ケーシング２０と共に循環管２１を形成して
いる。

【００１９】２５は循環ケーシング２０及び冷却ケーシ
ング２４内に跨って配設された熱交換型の両面ファンで
あり、支軸７の後部に回転自在に枢支されている。ま
た、前記循環ケーシング２０と冷却ケーシング２４と
で、両面ファン２５のファンケーシングを形成してい
る。

【００２０】２６は該両面ファン２５に連接された回転
伝達用プーリー、２７は前記両面ファン２５を囲むよう
に設けられ、冷却ケーシング２４に一体的に形成された
仕切板であり、この仕切板２７の中央の円形開口内に前
記両面ファン２５を収容することにより、前記仕切板２
７と両面ファン２５とで、前記ファンケーシング内を乾
燥風路２８と冷却風路２９とに区画している。

【００２１】３０は乾燥風路２８へ向けて開口し、両面
ファン２５の周縁に一体的に形成された同心状の回転溝
群、３１は冷却風路２９へ向けて開口し、仕切板２７の
内周縁に一体的に形成された同心状の固定溝群である。
前記回転溝群３０は、固定溝群３１に対して、相互に非
接触状態で遊嵌されている。この回転溝群３０と固定溝
群３１は、乾燥風路２８と冷却風路２９を仕切るラビリ
ンスシール構造となっている。

【００２２】３２はモータで、フレーム１の内底部に配
設され、プーリー３３、アイドラプーリー３４、及びＶ
ベルト３５により、ドラム１１を回転させるとともに、
前記回転伝達用プーリー２６とファンプーリー３６との
間に架設した丸ベルト３７により両面ファン２５を回転
させている。

【００２３】３８は後面板２の中央部２ａに放射状に穿
設された吸気口、３９は前記吸気口３８から吸気された
外気を排気する排気口、４０は丸ベルト３７が張ってあ
る部分を覆うために後面板２に膨出形成したカバーであ
る。

【００２４】４１はドラム１１の後面の乾燥風出口１４
を覆うように内方から取り付けられたフィルターカバ
ー、４２はフィルターカバー４１とともに着脱可能に取
り付けられた網状のフィルターである。

【００２５】Ｌは乾燥風出口１４からの乾燥風温度を検
知するサーミスタ、Ｈはヒータ２３の入口の温度を検知
するサーミスタであり、該サーミスタＬ、Ｈは衣類の乾
燥度合を検知する乾燥検知手段を構成する。

【００２６】乾燥作業の際にはモータ３２及びヒータ２
３に給電し、両面ファン２５及びドラム１１を回転させ
る。而して、ヒータ２３で加熱された乾燥風は、乾燥風
入口１８→ドラム１１→フィルター４２→乾燥風出口１
４→通気口６→両面ファン２５→循環管２１→ダクト１
９→ヒータ２３の順に循環し、ドラム１１内の衣類を乾
燥する。一方、外気は吸気口３８→両面ファン２５→冷
却風路２９→排気口３９の順に流れる。

【００２７】そして、両面ファン２５の前後面で熱交換
が行われ、ドラム１１から出てきた乾燥風は、この両面
ファン２５で除湿される。この時の結露した水滴は、ダ
クト１９内に吐出され、水滴としてドレイン孔２２より
機外に排出する。ここで除湿された乾燥風は、ヒータ２
３で加熱され再びドラム１１内に供給される。

【００２８】図３において、４３はモータ３２の回転数
を検知する回転数検知装置、４４はモータ３２の回転数
を制御する回転数制御装置、４５はスタートキー等が配
置されているキー入力部、４６はモータ３２、ヒータ２
３を制御し乾燥動作を実行する制御装置である。該制御
装置４６には、サーミスタＬ、Ｈの温度差を検知するレ
ジスタＡ、運転時間をカウントするカウンタ４７、衣類
の量（負荷量）を判断する負荷量検知手段となる負荷量
検知装置４８を備えている。

【００２９】前記負荷量検知装置４８は、運転開始から
１５分経過したときのサーミスタＬとＨの温度差から２
ｄｅｇ上昇するまでの運転時間により負荷量の判別を行
うものである。即ち、運転時間が短ければ負荷量が少な
いと判断し、また長いと負荷量が多いと判断する。

【００３０】斯る構成を図４のフローチャートに基づい
て説明する。キー入力部４５のスタートキーが操作され
てカウンタ４７で運転時間の計時を開始して乾燥動作を
開始すると、まずステップＳ１で、ドラム１１を５０ｒ
ｐｍで回転するように、制御装置４６は回転数制御装置
４４に指示してモータ３２を駆動する。

【００３１】そして、ステップＳ２で運転時間をカウン
トするカウンタ４７が１５分カウントしたかどうか判断
する。もし、カウントしていなければカウントするまで
ステップＳ１の動作を継続する。

【００３２】ステップＳ２でカウンタ４７が１５分をカ
ウントすれば、ステップＳ３でサーミスタＬ、Ｈで夫々
温度を検知し、ステップＳ４でサーミスタＨの検出値か
らサーミスタＬの検出値を減算した値、即ちサーミスタ
ＬとＨの温度差を求めて制御装置４６のレジスタＡに記
憶する。

【００３３】ステップＳ５で運転時間が１５分以上経過
したことを判断すると、ステップＳ６でサーミスタＬ、
Ｈで夫々温度を検知し、ステップ７でサーミスタＬとＨ
の温度差がレジスタＡに記憶した値、即ち１５分経過し
たときのサーミスタＬ、Ｈの温度差に２ｄｅｇ加えた値
に達したかどうか判断する。もし、達していなければ、
達するまでドラム１１を５０ｒｐｍで回転し、乾燥動作
を継続する。

【００３４】ステップＳ７で、温度差がレジスタＡに記
憶した値に２ｄｅｇ加えた値に達したと判断すれば、ス
テップＳ８でドラム１１内の衣類の量（負荷量）を判別
する。

【００３５】この負荷量判別は、負荷量検知装置４８
で、運転開始から１５分経過したときに演算した温度差
から２ｄｅｇ上昇するまでの時間により負荷量の判別を
行う。即ち、ドラム１１内の衣類の量が少なければ蒸発
させる衣類の水分量が少なく、それゆえ乾燥風入口１８
からドラム１１に供給された乾燥風が水分蒸発に熱を奪
われずにそのまま乾燥風出口１４から出て、サーミスタ
Ｌの温度は早く上昇するので、２ｄｅｇ上昇する時間は
短いが、ドラム１１内の衣類の量が多ければ衣類に含ま
れる水分量は多いので、乾燥風出口１４から出てくる乾
燥風は水分蒸発に熱を奪われ、サーミスタＬの温度はな
かなか上昇せず、２ｄｅｇ上昇する時間は長くなる。本
実施例では、運転時間が３０分以内なら少量負荷、３０
分から６０分なら中量負荷、６０分以上なら多量負荷と
判断させている。

【００３６】負荷量判別を行った後、その結果に基づい
てドラム１１の回転数を制御する。即ち、ステップＳ９
では負荷量判別の結果が少量負荷かどうか判断し、少量
負荷ならステップＳ１０でドラム１１の回転数を３５ｒ
ｐｍで回転するように制御装置４６は回転数制御装置４
４に指示する。

【００３７】また、ステップＳ９で少量負荷でないと判
断されると、次にステップＳ１１で中量負荷かどうか判
断する。中量負荷ならドラム１１の回転数を４０ｒｐｍ
で回転するように制御装置４６は回転数制御装置４４に
指示する。もし、ステップＳ１１で中量負荷でないと判
断すると、負荷量は多量負荷なので前述と同様ドラム１
１を４５ｒｐｍで回転するようにしている。

【００３８】ステップＳ１４でサーミスタＬとＨで夫々
温度を検知し、ステップＳ１５でサーミスタＬとＨの温
度差が、レジスタＡの記憶値に１５ｄｅｇ加えた値、即
ち運転開始から１５分経過したときのサーミスタＬとＨ
の温度差に１５ｄｅｇ加えた値に達したかどうか判断す
る。もし、達していなければ、達するまでステップＳ９
乃至ステップＳ１５を繰り返す。

【００３９】ステップＳ１５で達したと判断されると、
ステップＳ１６でドラム１１を５０ｒｐｍで回転するよ
うに制御装置４６は回転数制御装置４４に指示し、クー
ルダウン工程を実行する。

【００４０】該クールダウン工程は１５分間継続し、ス
テップＳ１７で１５分を経過したと判断すると、ステッ
プＳ１８でモータ３２を停止して、乾燥運転を終了す
る。

【００４１】尚、本実施例で負荷量判断を、少量、中
量、多量の３段階で判別しているが、これに限定される
ものではなく、多段に設定してもよい。

【００４２】図５は負荷量に対する乾燥効率の関係を表
すグラフであり、（ａ）は負荷量に関係なく一定回転で
乾燥運転を実行したときの関係を表し、（ｂ）は本実施
例の乾燥運転を実行したときの関係を表している。

【００４３】以上のようにドラム１１内の衣類の量に合
わせて回転数を制御することにより、図５に示されるよ
うに回転数を制御せずに乾燥運転したものに比べて乾燥
効率は負荷に関係なく水平に近い状態となっていること
が分かる。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、ドラム内の衣類の量に
合わせて回転数を制御するので、乾燥効率が向上できる
ものである。また、クールダウン時は回転数を上昇させ
ているので、衣類の温度を早く低下させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の衣類乾燥機の断面図である。

【図２】図１の後面板を外して後方から見た図である。

【図３】本発明の制御ブロック図である。

【図４】本発明の動作フローチャートを示す図である。

【図５】負荷量と乾燥効率を示す図である。

【符号の説明】 １１ ドラム ２５ 両面ファン ２３ ヒータ ３２ モータ ４３ 回転数検知装置 ４４ 回転数制御装置 ４６ 制御装置 ４８ 負荷量検知装置 Ｌ、Ｈ サーミスタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 隆 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 藤川 清和 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 田中 浩一 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 河村 要藏 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣類を収納するドラムと、該ドラムを回
   転させるモータと、ヒータで加熱した乾燥風を前記ドラ
   ムに供給するファンと、前記ドラム内の衣類の負荷量を
   検知する負荷量検知手段と、衣類の乾燥度合を検知する
   乾燥検知手段と、前記モータの回転数を制御する回転数
   制御手段と、前記負荷量検知手段及び前記乾燥検知手段
   の検知結果に基づいて前記ファン、前記ヒータ及び前記
   回転数制御手段を制御し、乾燥動作を実行する制御手段
   からなり、前記制御手段は、少量負荷時、前記乾燥検知
   手段で所定値を検知した後の前記モータの回転数を多量
   負荷時より低速にすることを特徴とした衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 衣類を収納するドラムと、該ドラムを回
   転させるモータと、ヒータで加熱した乾燥風を前記ドラ
   ムに供給するファンと、前記ドラム内の衣類の負荷量を
   検知する負荷量検知手段と、衣類の乾燥度合を検知する
   乾燥検知手段と、前記モータの回転数を制御する回転数
   制御手段と、前記負荷量検知手段及び前記乾燥検知手段
   の検知結果に基づいて前記ファン、前記ヒータ及び前記
   回転数制御手段を制御し、乾燥動作を実行する制御手段
   からなり、前記制御手段は、前記乾燥検知手段で所定値
   を検知して前記モータの回転数を低速にした後のクール
   ダウン動作時、前記モータの回転数を上昇させることを
   特徴とした衣類乾燥機。