JPH067218U - 変圧器用条巻線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】条巻線からの口出し導体の数を少なくし、巻線
の膨らみを少なくする。 【構成】Ｎターンの条巻線４を、Ｎ／４＋０．５ターン
の第１の条巻コイル１と３Ｎ／４−０．５ターンの第２
の条巻コイル２とに分けて、第１の条巻コイルを第２の
条巻コイルの内側に配置する。第１の条巻コイル１の内
周側の端末部と第２の条巻コイル２の外周側の端末部と
からそれぞれ口出し導体ａ及びｂを引き出してこれらの
口出し導体間を接続することにより条巻コイル１，２を
直列に接続する。第２の条巻コイルの内周側の端末部及
び第１の条巻コイルの外周側の端末部からそれぞれ端部
端子Ｕ及びＶにつながる口出し導体ｃ及びｄを引き出
し、条巻コイルの巻回途中のＮ／２ターンの位置に相応
する位置から中間端子Ｏにつながる口出し導体ｅを引き
出す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、変圧器用の条巻線に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

変圧器用の巻線として、全ターン数Ｎ（Ｎは自然数）の１／２の位置から中間 タップＯを引き出すとともにその両端から端部端子Ｕ及びＶを引き出した巻線が 用いられる場合が多々ある。

【０００３】 例えば３相を２相に変換する場合に用いられるスコット結線変圧器の１次側は 、Ｎ／２ターンの位置から中間タップＯを引き出した巻線を主座巻線とし、この 主座巻線の中間タップにＴ座巻線の一端を接続している。また単相３線式配電に 用いる配電用単相変圧器では、その低圧側巻線として中間タップＯと端部端子Ｕ 及びＶとを引き出した巻線が用いられる。

【０００４】 上記のように中間タップを備えた変圧器用巻線として条巻線を用いる場合には 、図７に示すような構成がとられていた。図７において、１´ないし３´はそれ ぞれ所定幅の条導体（帯板状または箔状の導体）を絶縁紙とともに同方向に巻回 して構成した３つの条巻コイルで、これらの条巻コイルにより変圧器用条巻線４ ´が構成されている。

【０００５】 条巻コイル１´ないし３´の巻数はそれぞれＮ／４ターン、Ｎ／２ターン及び Ｎ／４ターンに設定されていて、一番内側の条巻コイル１´の外周側の端末部及 び一番外側の条巻コイル３´の内周側の端末部からそれぞれ口出し導体ａ´及び ｂ´が、また条巻コイル１´の内周側の端末部及び中間の条巻コイル２´の外周 側の端末部からそれぞれ口出し導体ｃ´及びｄ´が引き出され、条巻コイル２´ の内周側の端末部及び条巻コイル３´の外周側の端末部からそれぞれ口出し導体 ｅ´およひｆ´が引き出されている。口出し導体ａ´〜ｆ´は全て巻線４´の周 方向の同じ位置から軸線方向の同じ側に引き出されている。

【０００６】 上記の条巻線４´を例えば単相３線式の配電回路に用いるモールド変圧器の低 圧巻線として用いる場合には、条巻コイル１´〜３´を樹脂によりモールドした 後、モールドした条巻線４´を、図８に示すように同じく樹脂によりモールドさ れた高圧巻線５の内側に配置し、口出し導体ａ´，ｂ´間及び口出し導体ｅ´， ｆ´間をそれぞれ電気的に接続して条巻コイル１´ないし３´を直列に接続する 。また口出し導体ｃ´及びｄ´をそれぞれ端部端子Ｕ及びＶに接続し、口出し導 体ｅ´及びｆ´の接続点（Ｎ／２ターンの位置）を中間端子Ｏに接続する。図７ 及び図８に示した条巻線４´の結線図を図９に示した。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

従来の変圧器用条巻線４´では、６個の口出し導体ａ´〜ｆ´を周方向の同じ 位置から引き出していたため、口出し導体の引き出し部の厚み寸法（径方向寸法 ）が大きくなって巻線全体が大形になるため、変圧器の大形化を招くという問題 があった。特に、図８に示したように従来の条巻線４´を低圧巻線として高圧巻 線５の内側に配置する場合には、高圧巻線５の径を大きくする必要があるため、 高圧巻線の銅量が多くなる上に鉄心の窓寸法が大きくなって不経済であった。

【０００８】 本考案の目的は、口出し導体の導出部の膨らみを少なくしすることができるよ うにした変圧器用条巻線を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、Ｎターン（Ｎは自然数）の巻数を有していて、Ｎ／２ターンの位置 から中間端子Ｏを、両端から端部端子Ｕ及びＶをそれぞれ引き出した構造を有す る変圧器用条巻線に係わるものである。

【００１０】 本考案においては、Ｎ／４＋０．５ターン巻回された第１の条巻コイルと、３ Ｎ／４−０．５ターン巻回された第２の条巻コイルとを、第１の条巻コイルを内 側に位置させて同心配置するか、またはＮ／４−０．５ターン巻回された第１の 条巻コイルと、３Ｎ／４＋０．５ターン巻回された第２の条巻コイルとを、第１ の条巻コイルを内側に位置させて同心配置する。

【００１１】 ここで第１の条巻コイルの巻方向は第２の条巻コイルの巻方向と同一としてお き、第１の条巻コイルの内周側の端末部と第２の条巻コイルの外周側の端末部と からそれぞれ第１及び第２の口出し導体ａ及びｂを引き出して該第１及び第２の 口出し導体間を電気的に接続することにより第１の条巻コイルと第２の条巻コイ ルとを直列に接続する。

【００１２】 そして第２の条巻コイルの内周側の端末部と第１の条巻コイルの外周側の端末 部とからそれぞれ端部端子Ｕ及びＶにつながる第３の口出し導体ｃ及び第４の口 出し導体ｄを引き出し、第２の条巻コイルの巻回途中のＮ／２ターンの位置に相 応する位置から中間端子Ｏにつながる第５の口出し導体ｅを引き出す。

【００１３】 上記の構成では、第１の条巻コイル及び第２の条巻コイルの巻方向を同一とし たが、第１の条巻コイルの巻方向を第２の条巻コイルの巻方向と逆にしてもよい 。

【００１４】 この場合には、第１の条巻コイルの外周側の端末部と第２の条巻コイルの外周 側の端末部とからそれぞれ第１及び第２の口出し導体ａ及びｂを引き出して該第 １及び第２の口出し導体間を電気的に接続することにより第１の条巻コイルと第 ２の条巻コイルとを直列に接続する。

【００１５】 そして第２の条巻コイルの内周側の端末部と第１の条巻コイルの内周側の端末 部とからそれぞれ端部端子Ｕ及びＶにつながる第３の口出し導体ｃ及び第４の口 出し導体ｄを引き出し、第２の条巻コイルの巻回途中のＮ／２ターンの位置に相 応する位置から中間端子Ｏにつながる第５の口出し導体ｅを引き出す。

【００１６】

【作用】

上記のように構成すると、口出し導体の数が１つ少なくなる上に、口出し導体 が１８０度ずれた位置に分散配置されることになるため、１箇所から全ての口出 し導体を導出する場合に比べて、口出し導体の導出部の膨らみを少なくすること ができ、巻線の小形化を図ることができる。また口出し導体の数が減るため、口 出し導体の配線作業を簡単にすることができる。

【００１７】

【実施例】

図１ないし図３は本考案の第１の実施例を示したもので、本実施例では、Ｎタ ーンの変圧器用条巻線４が、Ｎ／４＋０．５ターン巻回された第１の条巻コイル １と３Ｎ／４−０．５ターン巻回された第２の条巻コイル２とからなっている。 これらの条巻コイルは、条導体を絶縁紙とともに同方向に巻回したもので、第１ の条巻コイル１を内側に位置させた状態で同心配置されている。

【００１８】 第１の条巻コイル１の内周側の端末部と第２の条巻コイル２の外周側の端末部 とからそれぞれ軸線方向の一方の側に第１及び第２の口出し導体ａ及びｂが引き 出され、これらの口出し導体ａ，ｂ間が電気的に接続されて第１の条巻コイルと 第２の条巻コイルとが直列に接続されている。

【００１９】 また第２の条巻コイルの内周側の端末部と第１の条巻コイルの外周側の端末部 とからそれぞれ軸線方向の他方の側に端部端子Ｕ及びＶにつながる第３の口出し 導体ｃ及び第４の口出し導体ｄが引き出され、第２の条巻コイルの巻回途中のＮ ／２ターンの位置に相応する位置から中間端子Ｏにつながる第５の口出し導体ｅ が軸線方向の他方の側に引き出されている。

【００２０】 上記の条巻線４は次のようにして巻回する。まず巻枠の外周に絶縁紙と条導体 とをＮ／４＋０．５ターン巻回することにより第１の条巻コイル１を巻回する。 この第１の条巻コイル１の巻回を開始する際にその巻始め端部に帯板状の口出し 導体ａを添わせて該口出し導体ａを溶接等により条導体に接続し、該口出し導体 ａの端部を軸線方向の一方の側に引き出す。第１の条巻コイル１の巻回を終了し たところで該コイル１の巻終りの端部に口出し導体ｄを接続し、該口出し導体ｄ の端部を軸線方向の他方の側に引き出す。

【００２１】 次に第１の条巻コイル１の外周に絶縁紙と条導体とを３Ｎ／４−０．５ターン 巻回することにより第２の条巻コイル２を巻回する。この第２の条巻コイルの巻 回を開始する際に、その巻始めの端部に口出し導体ｃを溶接等により接続して該 口出し導体ｃの端部を軸線方向の他方の側に引き出しておく。第２の条巻コイル ２をＮ／２ターン巻回したところで（条巻線４の全巻数Ｎの１／２に相当する位 置まで巻回したところで）条導体に口出し導体ｅを接続して該口出し導体ｅを軸 線方向の他方の側に引き出す。その後更に第２の条巻コイル２を巻回して該条巻 コイルの巻終りの端末部に口出し導体ｂを接続して、該口出し導体ｂを軸線方向 の一方の側に引き出す。

【００２２】 上記の条巻線４をモールド変圧器の低圧巻線として用いる場合には、上記のよ うにして巻回された巻線を注型用金型内に入れて該金型内に樹脂を注型すること により樹脂でモールドし、図２に示したように樹脂モールドされた巻線４を高圧 巻線５の内側に位置させた状態で図示しない鉄心の脚部に嵌装する。そして条巻 線４の軸線方向の一方の側に引き出された口出し導体ａ，ｂ間を電気的に接続す ることにより第１の条巻コイル１及び２を直列に接続し、口出し導体ｃ，ｄ及び ｅをそれぞれ端子端部端子Ｕ，Ｖ及び中間端子Ｏに接続する。本実施例の条巻線 ４の結線図は図３に示した通りである。

【００２３】 本考案においては、合計５本の口出し導体ａ〜ｅを引き出せばよく、しかもこ れらの口出し導体が１８０度ずれた位置に分散配置されるため、１箇所から全て の口出し導体を導出する場合に比べて、口出し導体の導出部の膨らみを少なくす ることができ、巻線の小形化を図ることができる。従って図２に示したように条 巻線４の外側に高圧巻線５を配置する場合に、該高圧巻線５の径が大きくなるの を防ぐことができ、高圧巻線の銅量の増大と鉄心の窓部の面積の増大とを抑制す ることができる。

【００２４】 上記の説明では、第１の条巻コイル１をＮ／４＋０．５ターン巻回し、第２の 条巻コイル２を３Ｎ／４−０．５ターン巻回するとしたが、第１の条巻コイル１ をＮ／４−０．５ターン巻回し、第２の条巻コイル２を３Ｎ／４＋０．５ターン 巻回するようにしてもよい。

【００２５】 図４ないし図６は本考案の第２の実施例を示したもので、この実施例では、第 ２の条巻コイル２が図１の実施例と同じ方向に巻回され、第１の条巻コイル１は 第２の条巻コイルと逆方向に巻回されている。第１の条巻コイル１は前記の実施 例と同様にＮ／４−０．５ターンまたはＮ／４＋０．５ターン巻回され、第２の 条巻コイル２は３Ｎ／４＋０．５ターンまたは３Ｎ／４−０．５ターン巻回され る。

【００２６】 この場合、第１の条巻コイル１の外周側の端末部に第１の口出し導体ａが接続 されて、該口出し導体ａが軸線方向の一方の側に引き出され、第２の条巻コイル の外周側の端末部に第２の口出し導体ｂが接続されて、該口出し導体ｂが軸線方 向の一端に接続される。これら第１及び第２の口出し導体ａ及びｂが電気的に接 続されて第１の条巻コイル１と第２の条巻コイル２とが直列に接続される。

【００２７】 また第２の条巻コイル２の内周側の端末部及び第１の条巻コイルの内周側の端 末部にそれぞれ第３の口出し導体ｃ及び第４の口出し導体ｄが接続されて、これ らの口出し導体ｃ，ｄが軸線方向の他方の側に引き出され、これら第３及び第４ の口出し導体ｃ及びｄが端部端子Ｕ及びＶに接続される。

【００２８】 更に第２の条巻コイル２の巻回途中のＮ／２ターンの位置に相応する位置から 中間端子Ｏに接続される第５の口出し導体ｅが引き出される。その他の点は第１ の実施例と同様である。この実施例の条巻線４を高圧巻線５の内側に配置した状 態を図５に示し、条巻線４の結線を図６に示した。

【００２９】 上記の説明では、条巻線４を樹脂でモールドするとしたが、本考案は樹脂でモ ールドする場合に限定されるものではない。また上記の例では、第１及び第２の 口出し導体ａ及びｂを他の口出し導体と異なる方向に引き出しているが、第１な いし第５の口出し導体ａないしｅを同じ側に引き出すようにしてもよい。

【００３０】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、口出し導体の数が１つ少なくなる上に、口出 し導体が１８０度ずれた位置に分散配置されることになるため、１箇所から全て の口出し導体を導出する場合に比べて、口出し導体の導出部の膨らみを少なくす ることができ、巻線の小形化を図ることができる利点がある。

【００３１】 また本考案によれば、口出し導体の数を少なくすることができるため、口出し 導体の配線作業を簡単にすることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例の構造を示した縦断面図
である。

【図２】図１の巻線を高圧巻線の内側に配置した状態を
示した横断面図である。

【図３】図１の実施例の巻線の結線を示した結線図であ
る。

【図４】本考案の第２の実施例の構造を示した縦断面図
である。

【図５】図４の巻線を高圧巻線の内側に配置した状態を
示した横断面図である。

【図６】図４の実施例の巻線の結線を示した結線図であ
る。

【図７】従来の条巻線の構造を示した縦断面図である。

【図８】図７の条巻線を高圧巻線の内側に配置した状態
を示した横断面図である。

【図９】図７の条巻線の結線を示す結線図である。

【符号の説明】

１ 第１の条巻コイル ２ 第２の条巻コイル ４ 変圧器用条巻線 ａ 第１の口出し導体 ｂ 第２の口出し導体 ｃ 第３の口出し導体 ｄ 第４の口出し導体 ｅ 第５の口出し導体 Ｕ 端部端子 Ｖ 端部端子 Ｏ 中間端子

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｎターン（Ｎは自然数）の巻数を有して
   いて、Ｎ／２ターンの位置から中間端子Ｏを、両端から
   端部端子Ｕ及びＶをそれぞれ引き出してなる変圧器用条
   巻線において、 Ｎ／４＋０．５ターン巻回された第１の条巻コイルと３
   Ｎ／４−０．５ターン巻回された第２の条巻コイルとを
   第１の条巻コイルを内側に位置させて同心配置するか、
   またはＮ／４−０．５ターン巻回された第１の条巻コイ
   ルと３Ｎ／４＋０．５ターン巻回された第２の条巻コイ
   ルとを第１の条巻コイルを内側に位置させて同心配置
   し、 前記第１の条巻コイルの巻方向は前記第２の条巻コイル
   の巻方向と同一としておき、 前記第１の条巻コイルの内周側の端末部と前記第２の条
   巻コイルの外周側の端末部とからそれぞれ第１及び第２
   の口出し導体ａ及びｂを引き出して該第１及び第２の口
   出し導体間を電気的に接続することにより第１の条巻コ
   イルと第２の条巻コイルとを直列に接続し、 前記第２の条巻コイルの内周側の端末部と前記第１の条
   巻コイルの外周側の端末部とからそれぞれ前記端部端子
   Ｕ及びＶにつながる第３の口出し導体ｃ及び第４の口出
   し導体ｄを引き出し、 前記第２の条巻コイルの巻回途中のＮ／２ターンの位置
   に相応する位置から前記中間端子Ｏにつながる第５の口
   出し導体ｅを引き出したことを特徴とする変圧器用条巻
   線。
2. 【請求項２】 Ｎターン（Ｎは自然数）の巻数を有して
   いて、Ｎ／２ターンの位置から中間端子Ｏを、両端から
   端部端子Ｕ及びＶをそれぞれ引き出してなる変圧器用条
   巻線において、 Ｎ／４＋０．５ターン巻回された第１の条巻コイルと３
   Ｎ／４−０．５ターン巻回された第２の条巻コイルとを
   第１の条巻コイルを内側に位置させて同心配置するか、
   またはＮ／４−０．５ターン巻回された第１の条巻コイ
   ルと３Ｎ／４＋０．５ターン巻回された第２の条巻コイ
   ルとを第１の条巻コイルを内側に位置させて同心配置
   し、 前記第１の条巻コイルの巻方向は前記第２の条巻コイル
   の巻方向と逆にしておき、 前記第１の条巻コイルの外周側の端末部と前記第２の条
   巻コイルの外周側の端末部とからそれぞれ第１及び第２
   の口出し導体ａ及びｂを引き出して該第１及び第２の口
   出し導体間を電気的に接続することにより第１の条巻コ
   イルと第２の条巻コイルとを直列に接続し、 前記第２の条巻コイルの内周側の端末部と前記第１の条
   巻コイルの内周側の端末部とからそれぞれ前記端部端子
   Ｕ及びＶにつながる第３の口出し導体ｃ及び第４の口出
   し導体ｄを引き出し、 前記第２の条巻コイルの巻回途中のＮ／２ターンの位置
   に相応する位置から前記中間端子Ｏにつながる第５の口
   出し導体ｅを引き出したことを特徴とする変圧器用条巻
   線。