JPH0672187U - 平形ケーブル用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化が容易で部品点数を増加することなく
高い保持力で平形ケーブルを保持する平形ケーブル用コ
ネクタを提供する。 【構成】 絶縁ハウジング10内に所定間隔で収容された
多数のコンタクト40は略Ｊ字状の接触部44を有する。絶
縁ハウジング10の挿入開口14に挿入された平形ケーブル
４にコネクタ１から引抜かれる方向に外力Ｆが印加され
ると、各コンタクト40の接触部44が撓んでその背面56が
絶縁ハウジング10の内壁30と当接する。この当接により
内壁30から抗力を受けるので、接触部44及び平形ケーブ
ル４の摩擦が増大し平形ケーブル４の保持力が増大す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電気コネクタ、特に可撓性平形ケーブル（ＦＦＣ又はＦＰＣ）の端部 と接続する複数のコンタクトを有する平形ケーブル用コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＦＦＣは複数の導体が高密度に配置されると共に可撓性に富んでおり、実装性 及び作業性に優れている。このため、斯るＦＦＣと接続するコネクタもＦＦＣと 共にコンパクトディスク及びビデオカメラ等の家電製品、コピー機及びファクシ ミリ機等の電子事務機器等に広く使用されている。

【０００３】 従来のＦＦＣ用コネクタとしては、例えば実開昭64-13682号公報に開示される コネクタが提案されている。斯る従来のＦＦＣ用コネクタは、１本のビーム状コ ンタクト及び絶縁ハウジングの内壁間にスライダの舌片及びＦＦＣの端部を重ね 合わせて挿入し接続固定するのが一般的である。

【０００４】

【解決すべき課題】

ところが、斯る従来のＦＦＣ用コネクタにおいては、スライダの使用により必 然的に大型となると共に部品点数が増加し、最近の電子機器の小型化の要求への 対応及びコスト低減化が困難であるという問題がある。また、スライダの使用に よりＦＦＣを零挿入力又は低挿入力で挿入することができるものの、ＦＦＣの保 持はビーム状コンタクトの弾性のみに依存するのでＦＦＣの保持力が弱いという 問題がある。

【０００５】 従って、本考案は、従来のＦＦＣ用コネクタの前述の問題点を解消するコネク タ、即ち小型化が容易であり、部品点数を増加させることなく高い保持力でＦＦ Ｃを保持する平形ケーブル用コネクタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の平形ケーブル用コネクタは、絶縁ハウジングの細長い平形ケーブル挿 入開口に沿って複数のコンタクトを配置した平形ケーブル用コネクタにおいて、 前記コンタクトは、打抜きで形成された略Ｊ字状の接触部を有し、前記平形ケー ブル挿入開口に挿入され前記略Ｊ字状接触部の自由端と接触する平形ケーブルに 引抜く力が印加される際に、前記略逆Ｊ字状接触部の背面が前記絶縁ハウジング の内壁と係合することを特徴とする。

【０００７】

【作用】

平形ケーブル挿入開口内に挿入されコンタクトと接触する平形ケーブルに引抜 く方向の力が印加されると、コンタクトの略Ｊ字状接触部がその背面側のハウジ ング内壁の方に傾き、この内壁と係合、即ち当接する。平形ケーブルはハウジン グ内壁から略Ｊ字状接触部との摩擦が増大する抗力を受けるので、平形ケーブル の保持力が大幅に増大する。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の平形ケーブル用コネクタの好適実施例について添付図面を参照 して詳細に説明する。図１は本考案の平形ケーブル用コネクタの一実施例を示し 、それぞれ（Ａ）正面図、（Ｂ）底面図、（Ｃ）（Ｂ）における線Ｃ−Ｃに沿っ た断面図である。

【０００９】 平形ケーブル（以下ＦＦＣという）用コネクタ１は、略直方体の絶縁ハウジン グ10及びこの絶縁ハウジング10の長手方向に沿って配列された複数（本実施例で は10本）のコンタクト40を具える。絶縁ハウジング10の一面12には長手方向に沿 って平形ケーブル挿入開口14が形成されている。また、この挿入開口14と交差す るように一面12及び他面16を貫通する第１貫通孔18及び第２貫通孔20が例えば1. 25mmのピッチで配列する。挿入開口14は一面12にテーパ面22、24、26を有してお り、ＦＦＣの挿入を容易にする。絶縁ハウジング10の一方の２隅には極性判別用 のテーパ面28、28が形成されている。

【００１０】 コンタクト40は基部42から上方に延びる略Ｊ字状の接触部44及びスタビライザ 46、基部42から下方又は側方に延びる半田テール部48（48')を具える。接触部44 及びスタビライザ46は絶縁ハウジング10の第１貫通孔18及び第２貫通孔20にそれ ぞれ収容され、基部42は第１及び第２貫通孔18、20に跨って収容される。基部42 には１対の突起50、50が形成され、絶縁ハウジング10の内壁と圧入係合する。ス タビライザ46にはビード52が形成され、第２貫通孔20の内壁と当接することによ りコンタクト40の姿勢即ち接触部44の延出方向を決定する。略Ｊ字状の接触部44 の自由端54は挿入開口14内に突出してＦＦＣとの接点を構成する。尚、コンタク ト40及び隣接するコンタクト40' はそれらの接触部自由端54、54' がＦＦＣの挿 入方向に沿って異なる位置に配置（スタガ配置）されている。これにより、ＦＦ Ｃの挿入力を低減する。また、互いに隣接するコンタクト40、40' の半田テール 48、48' もスタガ配置されており、半田テール48、48' と半田接続される基板の ランド（図示せず）の形成を容易にする。

【００１１】 図２は、図１のコネクタにＦＦＣを挿入する途中の状態を示す断面図である。 図３は、図１のコネクタに挿入したＦＦＣに引抜く力が印加された状態を示す断 面図である。

【００１２】 図２において、略Ｊ字状接触部44の弾性に抗してＦＦＣ４を挿入開口14内に挿 入すると、接触部44は内壁30に向って撓む。このＦＦＣ挿入時においては接触部 44の背面56は第１貫通孔18の内壁30と当接しないことに注目されたい。背面56及 び内壁30の非当接並びに接触部自由端54、54' のスタガ配置により、ＦＦＣ４は 比較的低挿入力で挿入開口14内に挿入することができる。尚、ＦＦＣ４の導体６ と接触する接触部自由端54、54' には若干の円弧面が形成されているので、ＦＦ Ｃ４の導体６に傷を与えにくい。

【００１３】 図３において、ＦＦＣ４をコネクタ１から引抜く方向の外力ＦがＦＦＣ４に印 加されると、コンタクト40の接触部44の自由端54が反時計回りに回動すると共に 接触部44が第１貫通孔18の内壁30の方に向って撓み、やがて接触部44の背面56が 内壁30と当接する。この内壁30及び背面56の当接により接触部44は内壁30から抗 力を受けるので、ＦＦＣ４は接触部自由端54及び第１貫通孔18の他の内壁32と強 く摩擦係合し、コネクタ１から容易に離脱しない。従って、ＦＦＣ４のコネクタ １への保持力又は耐引抜き強度が大幅に増大可能である。

【００１４】 図４に本考案の平形ケーブル用コネクタの別の実施例を示す。この平形ケーブ ル用コネクタ1'のコンタクト60は、コンタクト40とは自由端64が相違する。他の 部分についてはコンタクト40と同一である。なおコンタクト40と同一の部分につ いてはコンタクト40について用いたのと同一符号を用いて以下説明する。自由端 64は自由端54より基部42の方へ更に垂下（延長）している。自由端54に相当する 部分は突起65となっており、ＦＦＣ４が挿入されるとこの突起65が導体６と電気 的に接触する。図４に於てコンタクト60の自由端64及び接触部44はＦＦＣ４が挿 入されない時の状態を示すものである。

【００１５】 この延長された自由端64はＦＦＣ４の保持力を更に強めると共にコンタクト60 の接触部を保護する為に設けられたものである。先の実施例のコンタクト40の自 由端54はある程度までＦＦＣ４の保持力を維持するが、限度を超えてＦＦＣ４に 引抜力が印加されると自由端54は引抜方向に変形してしまう。即ち、自由端54は 上方に反転して絶縁ハウジング10の一面12から外方に突出してしまう。コンタク ト60の場合は自由端64がある為に前述の如き変形は生じず、強力な保持力を維持 し続けることができる。即ち、コンタクト60の背面56が内壁30に当接し突起65が 引抜き方向に引っ張られて図４に於て上方に移動し始めると、自由端64の当接面 66が時計回りに回動してＦＦＣ４に当接する。その結果、突起75の上方への移動 が阻止されると共にＦＦＣ４は絶縁ハウジング10内に保持され続ける。

【００１６】 以上、本考案の平形ケーブル用コネクタについて詳細に説明したが、本考案は 前述の実施例に限定すべきでなく、必要に応じて種々の変形、変更が可能である ことは勿論である。例えば、コンタクトの半田テールは下方に延びるものであっ てもよいし、また、逆の側方へ延びるものであってもよい。さらに、半田テール は実施例のＤＩＰ型に代ってＳＭＴ（表面実装）型であってもよい。また、絶縁 ハウジングには取付けるべき基板へ位置決めするためのポストを設けてもよい。 さらに、実願平4-23928 号に開示されるキー部材を絶縁ハウジングに付加しても よい。

【００１７】

【考案の効果】

本考案の平形ケーブル用コネクタによれば、付加部品を要することなく高い保 持力で平形ケーブルを保持する平形ケーブル用コネクタが得られる。また、従来 の平形ケーブル用コネクタと比較するとスライダを不要としているので、部品点 数が削減され、低生産コスト及び小型化が容易な平形ケーブル用コネクタが得ら れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の平形ケーブル用コネクタの一実施例を
示し、それぞれ（Ａ）正面図、（Ｂ）底面図、（Ｃ）
（Ｂ）における線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。

【図２】図１のコネクタに平形ケーブルを挿入する途中
の状態を示す、図１（Ｃ）と同様の断面図である。

【図３】図１のコネクタに挿入した平形ケーブルに引抜
く力が印加された状態を示す、図２と同様の断面図であ
る。

【図４】本考案の平形ケーブル用コネクタの別の実施例
を示す、図２と同様の断面図である。

【符号の説明】

１、1' 平形ケーブル用コネクタ ４ 平形ケーブル 10 絶縁ハウジング 14 平形ケーブル挿入開口 30 内壁 40、60 コンタクト 44 接触部 54、64 自由端 56 背面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ハウジングの細長い平形ケーブル挿
   入開口に沿って複数のコンタクトを配置した平形ケーブ
   ル用コネクタにおいて、 前記コンタクトは、打抜きで形成された略Ｊ字状の接触
   部を有し、 前記平形ケーブル挿入開口に挿入され前記略Ｊ字状接触
   部の自由端と接触する平形ケーブルに引抜く力が印加さ
   れる際に、前記略逆Ｊ字状の接触部の背面が前記絶縁ハ
   ウジングの内壁と係合することを特徴とする平形ケーブ
   ル用コネクタ。