JPH0672004A

JPH0672004A - 記録体

Info

Publication number: JPH0672004A
Application number: JP4232285A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Tomono; 英紀友野; Hiromichi Komai; 博道駒井; Yasuo Katano; 泰男片野; Tomio Kubota; 富雄久保田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-08-31
Filing date: 1992-08-31
Publication date: 1994-03-15

Abstract

(57)【要約】【目的】潜像形成液の扱いが簡易であり個人的印刷に
向いた記録装置を提供する。【構成】潜像形成液を含浸させた潜像形成液保持部材
（１）を記録層（２）の表面に接触させることによっ
て、記録層（２）の表面に潜像形成液を供給している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は取扱いが簡単で個人的
印刷に向いた新規な記録装置に使用する記録体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】記録体の表面を液体付着性領域と非液体
付着性領域とに分けて画像を形成する方法としてオフセ
ット印刷装置がよく知られている。また、本出願人は特
開平３−１７８４７８号において加熱状態でかつ液体と
接触させた場合に後退接触角が低くなる表面を有する記
録体の表面に容易な手段により選択的にまたは選択的か
つ可逆的（繰り返して使用のできること）に所望パター
ン領域が形成できる記録装置を提案している。

【０００３】図１１は特開平３−１７８４７８号で提案
した記録装置の一構成例を示す図である。この記録装置
は、加熱状態で液体と接触させた場合に後退接触角が低
くなる表面を有する記録体を表面にコートしたベルト部
材５０と、ベルト部材５０を張った状態で回転させる１
対の搬送ローラ５１，５２と、一方の搬送ローラ５１下
側近くに設けられ潜像形成液保持部材５３の潜像形成液
下において記録信号に応じて選択的に加熱することによ
り潜像を形成するサーマルヘッド部５４と、形成された
潜像を所定の色材を含有したインクを用いて潜像を顕像
化する現像スポンジ部５５と、他方の搬送ローラ５２に
対向して設けられ被記録材としての記録紙５６をベルト
部材５０に圧接した状態で搬送する転写ローラ５７と、
記録紙５６に転写された後のインクを除去するクリーナ
ー部５８と、サーマルヘッド部５４で選択的に加熱され
ることにより形成された潜像を全面に加熱することによ
り消去する除像ヒータ部５９とを有している。

【０００４】この記録装置においてはサーマルヘッド部
５４に供給される画像信号に基づいてベルト部材５０の
記録体を加熱することにより画像信号に対応する潜像を
形成するとともに、現像スポンジ部５５において供給さ
れる所定色のインクにより潜像を可視画像化する。可視
画像とされたベルト部材５０の領域は搬送ローラ５１，
５２により転写ローラ５７位置まで搬送され、同期して
搬送された記録紙５６に転写される。そしてベルト部材
５０上の残存インクはクリーナー部５８によりクリーニ
ングされ、除像ヒータ部５９により潜像が消去されて次
の画像形成に備えられる。このように、選択加熱による
潜像形成、可視画像化（現像）、記録紙への転写、クリ
ーニング、全面加熱による潜像消去を１サイクルとして
繰り返して行なうことにより、連続して記録紙５６に所
望の画像を形成することのできる記録装置を提供するこ
とができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記記
録装置の構成は印刷機やプリンターなどの用途には好適
であるが、年賀状やはがき等の少量、多品種の個人的印
刷には装置が大きく、高価となり過ぎる。このような個
人的な印刷には手動による潜像形成、現像、転写がで
き、メンテナンスの簡単な低価格な記録装置が必要にな
る。特に潜像形成液の扱いが簡易である必要がある。ま
た、このような個人的な印刷では個人で書き込んだ情報
の確認ができると便利である。

【０００６】この発明は上記の課題に鑑みてなされたも
のであり、特開平３−１７８４７８号で提案された記録
方法を採用した記録体において、潜像形成液の扱いが簡
易であり、個人的印刷に向いた記録体を提供することを
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
加熱状態でかつ液体と接触させた場合に後退接触角が低
くなる表面を有し、表面に液体または蒸気または加熱に
より液体となる固体と接した状態で加熱することにより
潜像を形成し、形成された潜像に色材を含有した記録剤
を接触させることにより可視像を形成し、その可視像を
被転写部材に転写する記録方法に使用する記録体であっ
て、その記録層と潜像形成液の供給手段が一体化されて
いる。

【０００８】そしてこの記録体は記録体の表面に液体ま
たは蒸気または加熱により液体となる固体と接した状態
で加熱することにより潜像を形成する潜像形成手段と、
潜像形成手段により形成された潜像に色材を含有した記
録剤を接触させることにより可視像を形成する現像手段
と、可視像を被転写部材に転写する転写手段とを備えた
記録装置に使用される。

【０００９】なお、この記録装置に適用する場合には潜
像形成液を潜像形成手段による潜像形成直前に記録層表
面に供給することが好ましい。また、潜像形成液に色材
を含有させて、潜像形成，現像を一体化することもでき
る。さらに記録層に感熱発色材層を設けることもでき
る。また、記録層を透明な材料で作ることもできる。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明によれば潜像形成液の供給
手段が記録体と一体化されているので潜像形成において
取扱いが簡単になり、個人的印刷に向いた安価な記録装
置を提供できる。また、潜像形成液を潜像形成直前に記
録層表面に供給することにより記録体の劣化を防ぐこと
ができる。また、潜像形成と現像を一体化することによ
り、作業を簡略化することができるとともに、記録装置
自体を小型化できる。

【００１１】さらに、記録層に感熱発色材を含有させる
ことにより、現像する前に画像やレイアウトが確認でき
インクや紙などの無駄や手間が省ける。また、記録層を
透明に構成することにより、透明なので現像すれば紙に
転写しなくても画像やレイアウトが確認でき、紙の無駄
や確認の手間が省ける。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１はこ
の発明の記録体の側面図である。この記録体は潜像形成
液を含浸させた潜像形成液保持部材１を記録層２の表面
に接触させることによって、記録層２の表面に潜像形成
液を供給するようにしている。潜像形成液保持部材１と
してはスポンジなどの多孔質体やゼラチンなどのゲル状
の物質が使える。あるいは図１０に示すように潜像形成
液を入れたマイクロカプセル３をコートしたフィルム４
を潜像形成保持部材としても良い。

【００１３】このように構成された記録体を用いて潜像
を形成する場合は、サーマルヘッドなどで記録層２の表
側あるいは裏側から加熱することによって、潜像を形成
することができる。サーマルヘッド以外にも潜像形成の
加熱方法としてはペン型ケースの先端部にヒータを設け
た熱ペンや記録層２の表面あるいは裏面にカーボンなど
吸熱部材を含む鉛筆、墨などの材料で画像を書いた原稿
をのせて、フラッシュによって画像を加熱するフラッシ
ュ加熱方法や、記録層２あるいは潜像形成液もしくは潜
像形成液保持部材１に電流を流し発熱させる通電加熱方
法などがある。

【００１４】通電加熱については図２のように記録層２
と潜像形成液保持部材１が一体化された記録体に対して
同じ側に電極１０，１０を設け両電極１０，１０を電源
７によって通電する構成、図３に示すように記録層２と
潜像形成液保持部材１が一体化された記録体の表面から
裏面へあるいは裏面から表面へ電流が流れるように電極
１２，１２を配置した構成、さらに図４に示すように記
録層２と潜像形成液保持部材１が一体化された記録体の
片側に共通電極１５を設けた構成が採用できる。なお、
図２、図３、図４において矢印は電流の流れる経路を示
す。こうして潜像を形成した後、潜像形成液保持部材１
を記録層２の表面より除去し、現像を行なって紙へ転写
する。

【００１５】図５はこの発明の記録体の第２実施例を説
明するための断面図である。図５のように潜像形成液と
して色材を含有させたインクを用いたインク潜像形成液
保持部材２０を採用し、記録層２の表面に一体的に形成
すると、潜像形成同時に現像が行なわれるので、改めて
現像する必要がなく転写が行なえ、より一層簡便になる
とともに記録装置自体を小型化できる。

【００１６】図６はこの発明の記録体の第３実施例を説
明するための断面図である。図１、図５の構成では記録
層２の表面に常に潜像形成液あるいはインクが接触して
いるので記録層２が劣化する恐れがある。そこでこの問
題を解決するために図６のように記録層２の一部に潜像
形成液１あるいはインクを含浸した潜像形成液保持部材
２０を設けておき、図７に示すように潜像書き込み直前
に潜像形成液１あるいはインク潜像形成液保持部材２０
をしごき板２５によって広げて記録層２の表面に接触さ
せ潜像を形成しても良い。この場合、潜像形成液保持部
材１あるいはインク潜像形成液保持部材２０としては容
易に記録層表面全体に広げられるように柔らかい材料で
あることが望ましい。具体的には樹脂などを添加した液
体やグリセリンなど高粘度な潜像形成液あるいはインク
（この場合潜像形成液保持部材は必要ない）や、セラチ
ンなどが例示でき、このような材料は通常はゲル状態で
加圧や加熱などによってゾル状態になり容易に記録層２
の表面全面に広げられる。

【００１７】図８は記録層２の一部に潜像形成液１ある
いはインク潜像形成液保持部材２０を設けておいた後、
カバーフィルム２８によって潜像形成液保持部材１ある
いはインク潜像形成液保持部材２０を覆った構成を示し
た図である。そして、図７に示すようなしごき板２５あ
るいは図９に示すようにしごきローラ２９によって記録
層２の表面全体に広げるように構成しても良い。

【００１８】潜像を形成しただけの記録体では画像が見
えないため、現像するまでレイアウトや画像の善し悪し
をチェックすることができない。そこでこれを防ぐため
に記録層２に感熱発色材を含有させて潜像形成と同時に
画像やレイアウトをチェックできるようにしても良い。
具体的には記録層２の記録材料の塗布していない面に感
熱発色材層を設ける、あるいは記録体基板もしくは記録
体材料に感熱発色材を含有させるなどの方法がある。

【００１９】潜像形成液としてインクを用いる場合ある
いは潜像形成後、現像をして転写前に画像やレイアウト
をチェックする方法としては、記録層２の基板を透明に
して画像を記録層２の基板の裏側から見るようにすれば
良い。個人的な印刷ではこのような方法により、安価に
レイアウトをチェックすることが可能となる。

【００２０】〔具体例１〕（記録体の製作）含フッ素アクリレート材料であるＴＧ
−７０２（ダイキン工業製）をフレオン１１３（三井フ
ロロケミカル社製）で体積比で３倍で希釈し、ポリイミ
ドフィルム（東レデュポン社製：カプトン、厚み１２．
５μｍ）上にスピンコートした。その後、１３０゜Ｃで
３０分かけて乾燥することにより記録体を製作した。

【００２１】（潜像形成液保持部材）ゼラチンを使用し
た。（潜像形成液）水を使用した。（構成）図１の構成とした。（結果）サーマルヘッドで潜像を書き込んだ後、潜像形
成液保持部材１を剥離し、現像転写を行なったところ、
良好な印字が簡単に行なえた。

【００２２】〔具体例２〕（記録体の製作）含フッ素アクリレート材料であるビス
コート１７Ｆ（大阪有機化学工業）を１−１−１トリク
ロロエタン中で溶液重合したものをフレオン１１３（三
井フロロケミカル社製）で希釈し、ポリイミドフィルム
（東レデュポン社製：カプトン、厚み１２．５μｍ）上
にスピンコートして記録体を製作した。

【００２３】（潜像形成液保持部材）ゼラチンを使用し
た。（潜像形成液）水を使用した。但し、染料を含有させ、
インクにしている。

【００２４】（構成）図２の構成とした。（結果）サーマルヘッドで潜像を書き込んだ後、潜像形
成液保持部材１を剥離し、現像転写を行なったところ、
良好な印字が簡単に行なえた。

【００２５】〔具体例３〕（記録体の製作）含フッ素アクリレート材料であるビス
コート１７Ｆ（大阪有機化学工業）を１−１−１トリク
ロロエタン中で溶液重合したものをフレオン１１３（三
井フロロケミカル社製）で希釈し、ポリイミドフィルム
（東レデュポン社製：カプトン、厚み１２．５μｍ）上
にスピンコートして記録体を製作した。

【００２６】（潜像形成液保持部材）ウレタン多孔質体
を使用した。（潜像形成液）グリセリンを使用した。（構成）図５の構成とした。（感熱発色材）色素をクリスタルバイオレットラクトン
で構成し、顕色剤をビスフェノールＡを使用した。（結果）熱ペンによって潜像を書き込んだ後、潜像形成
液保持部材１を剥離したところ、感熱発色材によって現
像前にレイアウトが確認できた。その後、現像して紙に
転写したところ良好な印字が簡単に行なえた。

【００２７】〔具体例４〕（記録体の製作）含フッ素アクリレート材料であるビス
コート１７Ｆ（大阪有機化学工業）を１−１−１トリク
ロロエタン中で溶液重合したものをフレオン１１３（三
井フロロケミカル社製）で希釈し、ポリイミドフィルム
（東レデュポン社製：カプトン、厚み１２．５μｍ）上
にスピンコートして記録体を製作した。

【００２８】（潜像形成液保持部材）ゼラチンを使用し
た。（潜像形成液）水を使用した。（構成）図６の構成とした。（結果）記録層２の端に設けた潜像形成液保持部材１を
潜像書き込み直前に記録層表面に押し広げて潜像を書き
込んだ。その後、潜像形成液保持部材１を剥離し、現像
を行ない、その後、紙に転写したところ、良好な印字が
簡単に行なえた。また、使用前の記録層２を６カ月間放
置した後、同じ方法で潜像形成、現像、転写を行なった
が上記と同様に良好な印字が行なえ、記録層２が劣化し
ていないことが確認できた。

【００２９】〔具体例５〕（記録体の製作）含フッ素アクリレート材料であるＴＧ
−７０２（ダイキン工業製）をフレオン１１３（三井フ
ロロケミカル社製）で体積比で３倍で希釈し、ポリエチ
レンフィルム上にスピンコートした。その後、９０゜Ｃ
で１５分かけて乾燥することにより記録体を製作した。

【００３０】（潜像形成液保持部材）ゼラチンを使用し
た。（潜像形成液）水を使用した。但し、染料を含有させ、
インクにしている。

【００３１】（構成）図１の構成とした。（結果）サーマルヘッドで潜像を書き込んだ後、潜像形
成液保持部材を剥離し、潜像形成と現像を同時に行なっ
たところ、透明な記録体基板を通して画像やレイアウト
が確認できた。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば潜像形成液供給手段が記録体と一体化されているの
で取扱いが簡単になり、個人的印刷に向いた安価な記録
装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の記録体の一実施例を示す図である。

【図２】この発明の記録体において通電加熱による潜像
形成の方法を示す図である。

【図３】この発明の記録体において通電加熱による潜像
形成の方法を示す図である。

【図４】この発明の記録体において通電加熱による潜像
形成の方法を示す図である。

【図５】この発明の記録体においてインクを潜像形成液
に含有させた実施例を示す図である。

【図６】この発明の記録体の他の実施例を示す図であ
る。

【図７】この発明の記録体においてしごき板で潜像形成
液を広げる様子を示す図である。

【図８】この発明の記録体の他の実施例を示す図であ
る。

【図９】この発明の記録体においてしごきローラで潜像
形成液を広げる様子を示す図である。

【図１０】この発明の記録体のマイクロカプセルを使用
した実施例を示す図である。

【図１１】従来の記録装置の構成を示す図である。

【符号の説明】

１潜像形成液保持部材２記録層２０インク潜像形成液保持部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者久保田富雄東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱状態でかつ液体と接触させた場合に後
退接触角が低くなる表面を有し、表面に液体または蒸気
または加熱により液体となる固体と接した状態で加熱す
ることにより潜像を形成し、形成された潜像に色材を含
有した記録剤を接触させることにより可視像を形成し、
その可視像を被転写部材に転写する記録方法に使用する
記録体であって、その記録層と潜像形成液の供給手段が
一体化されていることを特徴とする記録体。
【請求項２】請求項１記載の記録体において、潜像形成
液が潜像形成直前に記録体表面へ供給されることを特徴
とする記録体。
【請求項３】請求項１または２記載の記録体において、
潜像形成液が色材を含有し、潜像形成、現像が一体化さ
れていることを特徴とする記録体。
【請求項４】請求項１，２または３記載の記録体におい
て、感熱発色材層を有することを特徴とする記録体。
【請求項５】請求項１、２または３記載の記録体におい
て、透明な材料で作られていることを特徴とする記録
体。