JPH0671962A - 用紙押え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙の種類に応じてプラテンに対するベイル
ローラ及びディフレクタの圧接力を調整し得る用紙押え
装置を提供する。 【構成】 操作部２１を基準位置から一方向に回動させ
ることにより、その操作部２１の位置に応じてベイルス
プリング３１及びディフレクタスプリング３４の力を増
大させ、プラテン２に対するベイルローラ１５及びディ
フレクタ１６の圧接力を用紙の種類に応じて強くする。
また、操作部２１を基準位置から他方向に回動させるこ
とにより、この動作を干渉部３２，３３によってベイル
アーム１３に伝達してベイルローラ１５をプラテン２か
ら離反させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラテンに用紙を押え
る用紙押え装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、図７に従来例を示す。相対向する
フレーム１にプラテン２が回転自在に保持されている。
このプラテン２に対向するペーパーパン３にはピンチロ
ーラ４が回転自在に保持されている。また、プラテン２
に沿って往復駆動されるキャリア（図示せず）に搭載さ
れた印字ヘッド７が設けられている。１１はプラテン２
と印字ヘッド７との間に用紙を供給するトラクタであ
る。

【０００３】次いで、前記フレーム１には支点軸５１を
介して左右一対のベイルアーム５２が回動自在に保持さ
れ、これらのベイルアーム５２の上部には複数のベイル
ローラ１５を保持するローラ軸１４の両端が回転自在に
支承されている。これらのベイルアーム５２はスプリン
グ５３により前記プラテン２側に付勢されている。そし
て、プラテン２の端部から突出するプラテン軸２ａに
は、オートローディングレバー５４が回動自在に嵌合さ
れている。このオートローディングレバー５４には、前
記ベイルアーム５２の端部に立設されたピン５５に嵌合
された弧状孔５６と、前記フレーム１に固定されたオー
トローディングスイッチ２７を切り替える突片５４ａと
が形成されている。前記弧状孔５６は、前記プラテン２
の回転方向に向かうに従い前記プラテン軸２ａの中心か
らの半径が次第に小さくなる形状に定められている。

【０００４】したがって、図７に示す状態からオートロ
ーディングレバー５４を反時計方向に回動するとベイル
アーム５２が反時計方向に回動され、ベイルローラ１５
がプラテン２から離反され、また、オートローディング
スイッチ２７が突片５４ａによりオンに切り替えられ
る。この時のオン信号により図示しない自動給紙装置か
ら用紙が供給される。用紙の先端がベイルローラ１５の
下を通過した後は、オートローディングレバー５４を時
計方向に戻し、スプリング５３の付勢力でベイルアーム
５２を復帰させ、ベイルローラ１５をプラテン２上の用
紙に接触させる。トラクタ１１とプラテン２とで連続紙
を送る場合にも、ベイルローラ１５をプラテン２に接触
させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】プラテン２から用紙が
浮くと、印字ヘッド７を保持するキャリアを移動させる
時に用紙が印字ヘッド７の先端のマスク（図示せず）に
引っ掛かることがあり、また、プラテン２と用紙との間
に滑りが生じ用紙の送り精度に狂いが生ずる。このため
に、用紙をベイルローラ１５によりプラテン２に圧接す
るものであるが、用紙には、ラベル紙、多重紙、チケッ
ト用紙等、厚さや紙質に変化があり、腰の強さも異な
る。しかし、用紙の腰の強さが異なっても、従来はプラ
テン２に対するベイルローラ１５の押圧力を調節するこ
とができないために、プラテン２からの用紙の浮きを確
実に防止することができず、また、用紙の送り精度を正
確に定めることに対しても限界がある。さらに、弾性を
有するシートによって形成されたディフレクタによりプ
ラテン２に巻回された用紙を押えるようにしたプリンタ
もあるが、プラテン２に対するディフレクタの圧接力が
一定であるため、用紙の腰が強い場合にはプラテン２に
用紙を密着させることができない場合があり、また、腰
の弱い用紙はディフレクタから抵抗を受けるため、ジャ
ムが発生する場合がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、印字ヘッドに
対向された回転自在のプラテンと、前記印字ヘッドから
の排紙経路中に位置して前記プラテンに対向するベイル
ローラを回転自在に保持し前記プラテンと平行な軸心を
もって回動自在に設けられた左右一対のベイルアーム
と、先端が前記印字ヘッドへの給紙経路中に位置して前
記プラテンに対して接触されたディフレクタと、前記プ
ラテンと平行な軸心をもって回動自在に設けられた操作
レバーを有する操作部と、この操作部を任意の回動位置
に固定するディテント機構と、前記操作部の基準位置か
ら一方向への動作を前記ベイルアームに伝達するベイル
スプリングと、前記操作部と前記ベイルアームとの対向
部に配設されて前記操作部の基準位置から他方向への動
作を前記ベイルアームに伝達する干渉部と、前記操作部
と前記ディフレクタとに両端が保持されたディフレクタ
スプリングとにより構成した。

【０００７】

【作用】本発明によれば、操作部を基準位置から一方向
に回動させることにより、その操作部の位置に応じてベ
イルスプリング及びディフレクタスプリングの力を増大
させ、プラテンに対するベイルローラ及びディフレクタ
の圧接力を用紙の種類に応じて強くすることができる。
また、操作部を基準位置から他方向に回動させることに
より、この動作を干渉部によってベイルアームに伝達し
てベイルローラをプラテンから離反させることができ
る。さらに、操作部を回動する一操作で、ベイルローラ
とディフレクタとの圧接力を調整することができるた
め、操作性を高めることができる。

【０００８】

【実施例】本発明の第一の実施例を図１及び図２に基づ
いて説明する。図７において説明した部分と同一部分は
同一符号を用いて説明する。図２に示すように、一方し
か図示しないが左右方向で対向する一対のフレーム１が
設けられている。プラテン２の両端から突出するプラテ
ン軸２ａの両端には軸受２ｂが回転自在に嵌合され、こ
れらの軸受２ｂを着脱自在に保持する嵌合孔５が前記左
右のフレーム１に形成されている。

【０００９】図１に示すように、両端が前記フレーム１
に支持されたキャリアシャフト６には、印字ヘッド７を
保持するキャリア８が往復動自在に嵌合され、このキャ
リア８の後端には、ベースプレート９の一部に支えられ
たローラ１０が回転自在に設けられている。また、前記
プラテン２の後方から前記印字ヘッド７の前面に用紙を
供給するトラクタ１１が設けられている。

【００１０】また、左右のフレーム１に立設された支軸
１２には左右一対のベイルアーム１３が回動自在に保持
され、これらのベイルアーム１３に両端が回転自在に支
承されたローラ軸１４に複数のベイルローラ１５が嵌合
されている。１６はディフレクタで、このディフレクタ
１６の先端は前記ペーパーパン３から前記印字ヘッド７
への給紙経路１７において前記プラテン２の外周面に対
向され、また、前記ベイルローラ１５は前記印字ヘッド
７からの排紙経路１８中においてプラテン２に接触され
ている。

【００１１】さらに、前記支軸１２に回動自在に保持さ
れた左右一対の操作レバー１９と連結部２０とを一体に
形成してなる操作部２１が設けられている。そして、こ
の操作部２１の両側に立設されたピン２２と、これらの
ピン２２に弾発的に係止される複数の凹部２３を有する
ディテント板２４とにより、ディテント機構２５が形成
されている。ディテント板２４は前記ベースプレート９
の両側に保持されている。さらに、一方の操作レバー１
９に形成された突片２６に対向するオートローディング
スイッチ２７が一方のフレーム１に取り付けられてい
る。

【００１２】前記ベースプレート９は、前記プラテン２
の下方に位置する平坦部２８を有し、この平坦部２８の
両側には、図２に示すように、前記ディフレクタ１６の
下縁両側から垂下する突片２９を挿入させてディフレク
タ１６をプラテン２に対して接離自在に保持するスリッ
ト３０が形成されている。

【００１３】しかして、前記操作部２１の左右の操作レ
バー１９の下部と左右の前記ベイルアーム１３の下部と
にはベイルスプリング３１が張設されている。また、左
右のベイルアーム１３の下部には突起状の干渉部３２が
形成され、この干渉部３２に干渉する干渉部３３が前記
操作レバー１９の下部に形成されている。さらに、前記
操作部２１の前記連結部２０の両側と前記ディフレクタ
１６の突片２９とにはディフレクタスプリング３４が張
設されている。

【００１４】本実施例において、前記ディテント板２４
の凹部２３の数は三つであり、図１に示すように、中央
の凹部２３に前記ピン２２が係止する状態が前記操作部
２１の基準位置として定められている。このように、操
作レバー１９が基準位置に静止する状態では、前記ベイ
ルローラ１５は前記プラテン２に圧接され、前記ディフ
レクタ１６の先端はプラテン２に圧接されている。

【００１５】このような構成において、オートローディ
ングに際しては、図１に示すように、操作部２１が基準
位置に位置する状態から一方の操作レバー１９を反時計
方向に回動すると、連結部２０に連結された他方の操作
レバー１９も同時に回動し、干渉部３２，３３同士が干
渉するため、ベィルアーム１３も反時計方向に回動し、
ベイルローラ１５がプラテン２から離反される。また、
この動作によってディフレクタスプリング３４の引張力
が弱くなるため、プラテン２へのディフレクタ１６の圧
接力が軽減される。この状態で、オートローディングス
イッチ２７が突片２６によりオンとなるため、このオン
信号によってプラテン２がモータにより時計方向に駆動
される。これにより、用紙がプラテン２とピンチローラ
４とにより供給されるが、その用紙の先端がベイルロー
ラ１５に達した時に、操作レバー１９を基準位置に戻す
と、ベイルスプリング３１とディフレクタスプリング３
４との張力が増すため、ベイルアーム１３は時計方向に
回動し、ベイルローラ１５がプラテン２上の用紙を押
え、ディフレクタ１６はプラテン２上の用紙に対する圧
力を増す。この使用形態は、使用する用紙の腰が比較的
弱い場合である。トラクタ１１で送られた連続紙をプラ
テン２で引っ張る使用形態を選択する場合にも、プラテ
ン２に対するベイルローラ１５の圧接力を比較的弱くし
ておくことにより、トラクタ１１の送り量よりプラテン
２の送り量を多少大きくして連続紙に張力を与えるよう
に設計されていたとしても、プラテン２上で連続紙をス
リップさせることができる。これにより、トラクタ１１
で連続紙の送り孔が破れることを防止することができ
る。

【００１６】腰が強い用紙に印字する場合には、図１に
示すように、操作部２０が基準位置に位置する状態か
ら、操作レバー１９を時計方向に回動させると、ベイル
スプリング３１とディフレクタスプリング３４との張力
がさらに増すため、プラテン２上の用紙に対し、ベイル
ローラ１５の圧接力とディフレクタ１６の圧接力とはさ
らに増す。

【００１７】このように、用紙の種類に応じてプラテン
２に対するベイルローラ１５及びディフレクタ１６の圧
接力を同時に調整することができるので、如何なる用紙
を用いても、プラテン２からの用紙の浮きを防止し、用
紙を最適に近い圧接力でプラテン２に圧接して、用紙の
送り量を正確に定めることができる。しかも、操作レバ
ー１９を回動する一操作で、ベイルローラ１５とディフ
レクタ１６とのプラテン２に対する圧接力を調整するこ
とができるため、操作性もよい。

【００１８】次いで、本発明の第二の実施例を図３及び
図４に基づいて説明する。前記実施例と同一部分は同一
符号を用い説明も省略する（以下同様）。本実施例にお
いては、相対向するフレーム１に形成された嵌合孔３５
（図４参照）に回転自在に嵌合された左右一対のギヤ３
６と、これらのギヤ３６に両端が回り止めされて嵌合さ
れた連結軸３７と、前記ギヤ３６に噛合された弧状のギ
ヤ３８を下端に有する左右一対の操作レバー３９とによ
り操作部４０が形成されている。操作レバー３９はフレ
ーム１に立設された支軸１２に回動自在に保持されてい
る。そして、少なくとも一方の前記ギヤ３６に一体に形
成されたレバー４１と、このレバー４１の端部に形成さ
れた突部４２と、前記嵌合孔３５の周囲に配列されてフ
レーム１に形成され前記突部４２に選択的に係止される
複数の係止孔４３とにより、前記操作部４０を任意位置
に固定するディテント機構４４が形成されている。

【００１９】さらに、前記ギヤ３６の外周には、前記レ
バー４１の内面に対して所定間隔を開けて対向する複数
のストッパ４５が形成され、これらのストッパ４５に対
応する切欠４６が前記嵌合孔３５の周縁に形成されてい
る。したがって、ストッパ４５と切欠４６との位置を合
わせて前記ギヤ３６を前記嵌合孔３５に挿入し、ギヤ３
６をレバー４１とともに回動させて突部４２を任意の係
止孔４３に係止させる。この状態では、ストッパ４５は
切欠４６と対応する位置からずれ、ストッパ４５とレバ
ー４１とによりフレーム１を挾持する。これにより、ギ
ヤ３６の軸方向の動きが規制されている。そして、前記
操作レバー３９の下端とベイルアーム１３の下端とには
ベイルスプリング３１が張設され、前記連結軸３７の両
側に固定されたプレート４７とディフレクタ１６の突片
２９とにディフレクタスプリング３４が張設されてい
る。

【００２０】このような構成において、連結軸３７に連
結された左右のギヤ３６と、左右の操作レバー３９のギ
ヤ３８とが噛合されているため、支軸１２を中心として
左右の操作レバー３９の内の一方を回動させると他方の
操作レバー３９も同時に回動する。この時に、レバー４
１がギヤ３６と一体に回動し、その突部４２が係止孔４
３の何れかに係止される。すなわち、操作部４０が任意
の位置に固定される。

【００２１】本実施例において、図３に示すように、操
作レバー３９が基準位置に位置する状態からその操作レ
バー３９を反時計方向に回動すると、干渉部３２，３３
同士が干渉するため、ベィルアーム１３も反時計方向に
回動し、ベイルローラ１５がプラテン２から離反され
る。また、この動作によってディフレクタスプリング３
４の引張力が弱くなるため、プラテン２へのディフレク
タ１６の圧接力が軽減される。

【００２２】また、図３に示すように、操作レバー３９
が基準位置に位置する状態から、操作レバー３９を時計
方向に回動させると、ベイルスプリング３１とディフレ
クタスプリング３４との張力がさらに増すため、プラテ
ン２上の用紙に対し、ベイルローラ１５の圧接力とディ
フレクタ１６による圧接力とはさらに増す。

【００２３】さらに、本発明の第三の実施例を図５に基
づいて説明する。本実施例は、操作部２１が有する連結
部２０の先端にディフレクタ１６の突片２９に対向する
押圧片４７を形成したものである。なお、図５において
は図示しないが、ベイルローラ１５を支持するベイルア
ーム１３（図１ないし図４参照）と操作部２１との関係
は前記実施例と同様である。

【００２４】このような構成において、支軸１２を支点
として操作部２１を反時計方向に回動すると、ディフレ
クタスプリング３４の張力が弱められるとともに、操作
部２１の押圧片４７がディフレクタ１６の突片２９を押
圧する。これにより、ディフレクタ１６をその突片２９
の付け根を中心に回動させてプラテン２から離反させる
ことができる。

【００２５】一方、長尺状の台紙をトラクタ１１により
プラテン２に供給し、その台紙に貼付されたラベルシー
トに印字する使用形態がある。この使用形態において、
一時的に単票に印字する必要性が生じた場合には、プラ
テン２とトラクタ１１とを逆転させて台紙をトラクタ１
１側に退避させるが、このときに、上述したようにディ
フレクタ１６をプラテン２から離反させることにより、
ラベルシートがディフレクタ１６の上縁に引っ掛かるこ
とを防止することができる。これにより、ラベルシート
に塗布された接着剤や、台紙から剥がされたラベルシー
ト自身がディフレクタ１６に付着することに起因するジ
ャムの発生を未然に防止することができる。

【００２６】さらに、本発明の第四の実施例を図６に基
づいて説明する。本実施例における操作部２１は、連結
部２０の両端に形成された操作レバー１９と、これらの
操作レバー１９の下部に形成された扇形のギヤ１９ａ
と、これらのギヤ１９ａに噛合された左右一対のギヤ４
８と、これらのギヤ４８を同軸上で結合するとともに相
対向するフレームに回転自在に支承された軸４９と、こ
の軸４９の両端付近に固定されてディフレクタ１６の突
片２９に向けて延出された押圧片５０とよりなり、これ
らの押圧片５０と突片２９とにディフレクタスプリング
３４が張設されている。

【００２７】このような構成において、支軸１２を支点
として操作部２１を反時計方向に回動すると、ディフレ
クタスプリング３４の張力が弱められるとともに、操作
部２１の押圧片５０がディフレクタ１６の突片２９を押
圧する。これにより、ディフレクタ１６をその突片２９
の付け根を中心に回動させてプラテン２から離反させる
ことができる。したがって、第三の実施例と同様の目的
を達成することができる。なお、押圧片５０に代わって
ディフレクタ１６の突片２９を押圧する偏心カムを軸４
９の両端付近に固定的に設けても、同様の作用を得るこ
とができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、上述のように、ディテント機
構により任意位置に固定される操作部と、この操作部の
基準位置から一方向への動作をベイルアームに伝達する
ベイルスプリングと、前記操作部とベイルアームとの対
向部に配設されて前記操作部の基準位置から他方向への
動作を前記ベイルアームに伝達する干渉部と、前記操作
部とディフレクタとに両端が保持されたディフレクタス
プリングとを設けたので、操作部を基準位置から一方向
に回動させることにより、その操作部の位置に応じてベ
イルスプリング及びディフレクタスプリングの力を増大
させ、プラテンに対するベイルローラ及びディフレクタ
の圧接力を用紙の種類に応じて強くすることができ、ま
た、操作部を基準位置から他方向に回動させることによ
り、この動作を干渉部によってベイルアームに伝達して
ベイルローラをプラテンから離反させることができ、さ
らに、操作部を回動する一操作で、ベイルローラとディ
フレクタとのプラテンに対する圧接力を調整することが
できるため、操作性を高めることができる等の効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例に係るもので、一部を断
面にした側面図である。

【図２】分解斜視図である。

【図３】本発明の第二の実施例に係るもので、一部を断
面にした側面図である。

【図４】分解斜視図である。

【図５】本発明の第三の実施例に係るもので、一部を断
面にした側面図である。

【図６】本発明の第四の実施例に係るもので、一部を断
面にした側面図である。

【図７】従来例を示す側面図である。

【符号の説明】

２ プラテン １３ ベイルアーム １５ ベイルローラ １６ ディフレクタ １７ 給紙経路 １８ 排紙経路 １９ 操作レバー ２１ 操作部 ２５ ディテント機構 ３１ ベイルスプリング ３２，３３ 干渉部 ３４ ディフレクタスプリング ３９ 操作レバー ４０ 操作部 ４４ ディテント機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドに対向された回転自在のプラ
   テンと、前記印字ヘッドからの排紙経路中に位置して前
   記プラテンに対向するベイルローラを回転自在に保持し
   前記プラテンと平行な軸心をもって回動自在に設けられ
   た左右一対のベイルアームと、先端が前記印字ヘッドへ
   の給紙経路中に位置して前記プラテンに対して接触され
   たディフレクタと、前記プラテンと平行な軸心をもって
   回動自在に設けられた操作レバーを有する操作部と、こ
   の操作部を任意の回動位置に固定するディテント機構
   と、前記操作部の基準位置から一方向への動作を前記ベ
   イルアームに伝達するベイルスプリングと、前記操作部
   と前記ベイルアームとの対向部に配設されて前記操作部
   の基準位置から他方向への動作を前記ベイルアームに伝
   達する干渉部と、前記操作部と前記ディフレクタとに両
   端が保持されたディフレクタスプリングとよりなること
   を特徴とする用紙押え装置。