JPH0671545B2 - リン脂質含有生成物 - Google Patents

リン脂質含有生成物

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JPH0671545B2 JP62058689A JP5868987A JPH0671545B2 JP H0671545 B2 JPH0671545 B2 JP H0671545B2 JP 62058689 A JP62058689 A JP 62058689A JP 5868987 A JP5868987 A JP 5868987A JP H0671545 B2 JPH0671545 B2 JP H0671545B2
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Description

【発明の詳細な説明】 レシチン乃至リン脂質は食品工業においても化学工業及
び薬品工業においても重要な役割を果たし、なぜならレ
シチン乃至リン脂質は優れた生理学的特性を有し、かつ
特にこれらを用いることによって多くの製品を物理的に
改良することができるからである。上記改良は特に、乳
化効果、軟化効果、コロイド効果、酸化防止効果及び表
面活性効果によって実現され得る。レシチン加工を行な
う産業のうちのごく重要なものとして、油及びマーガリ
ン工業、飼料工業、菓子工業、染料工業、パン及び焼き
菓子工業、石油工業、皮革工業、繊維工業、ゴム工業、
直物保護薬剤工業、薬品工業、化粧品工業及び石鹸工業
が挙げられる。レシチンは、多くの製造方法において複
合的な効果を有し、この効果によって合成物質に勝る。
そのうえレシチンは栄養生理学的に問題が無く、従って
食品工業に用いるのに適当である。
リン脂質は天然に大規模に産出し、かつ動物資源からも
植物資源からも取得可能である。リン脂質の主な供給源
は卵（卵レシチン）、並びに例えばココナッツコプラ、
バーム仁、ピーナッツ、菜種、ヒマワリの種、大豆、ア
ブラヤシ及びオリーブのような油種子及び油果実であ
る。リン脂質は、特に植物油製造の際に副産物として得
られる。
植物油の採取は圧搾によってか、あるいは脂肪溶剤での
抽出によって行なう。上記２方法はまたしばしば共に用
いられ、即ちまず圧搾し、次いで該圧搾で生じた圧搾残
滓から抽出する。圧搾残滓乃至抽出かすは、油製造の際
最も大量に得られる副産物であり、タンパク質含量が高
いため農業用の濃厚飼料として好ましく用いられる。
圧搾あるいは抽出によって得た油脂は、食用とする場合
十分に純化しなければならない。この純化は精製ともい
う。
純化のごく重要な工程の一つがいわゆる粘質物（Schlei
m）除去であり、この工程において、油種子から中性油
と共に溶出する望ましくないリン脂質を粗製油から除去
して、油の安定性及び保存性を高める。
粘質物の除去は、少量の水蒸気あるいは水を粗製油に比
較的高い温度で導入することによって実施する。上記導
入の際、粘性物、即ちいわゆるレシチンスラッジが生じ
る。このレシチンスラッジはその由来に応じて、次のよ
うな様々な組成を有する。
植物油 14〜36重量％ 水 27〜56重量％ リン脂質 59〜８重量％ 油製造の際のこの副産物は、抽出かすに直接吹き付けて
飼料として用いるか、あるいはまた蒸発器において比較
的高温（約80℃）で比較的長時間（６〜12時間）にわた
って、あるいは薄膜式蒸発器において100℃で比較的短
い滞留時間で、残留水分が0.5〜２％となるまで乾燥す
る。レシチンスラッジのこの乾燥によって、市販の粗製
レシチンが得られる。きわめて重要な粗製レシチンは、
乾燥後の組成が リン脂質 約52重量％、 油及び脂肪酸 約35重量％、 糖脂質及び糖 約10重量％、 鹸化（加水分解）不能成分 約２重量％、及び 水 約１重量％ である大豆レシチンである。
適当な溶剤、即ち例えばアセトンで処理することによっ
て、いわゆる脱油したリン脂質（乃至油その他の共存脂
質を少量しか含有しない、脱油した粗製レシチン）が得
られる。
得られるレシチン画分は、その由来に応じて様々なリン
脂質組成を有する。
大豆レシチン：ホスファチジルコリン約30％、リゾホス
ファチジルコリン１〜２％、ホスファチジルエタノール
アミン22％、リゾホスファチジルエタノールアミン１〜
２％、ホスファチジルセリン３〜４％、ホスファチジル
イノシトール18％、植物糖脂質13％、ホスファチジン酸
２％、共存脂質８％。
卵レシチン：ホスファチジルコリン73％、リゾホスファ
チジルコリン５〜６％、ホスファチジルエタノールアミ
ン15％、リゾホスファチジルエタノールアミン２〜３
％、ホスファチジルイノシトール１％、スフィンゴミエ
リン２〜３％、プラスマロゲン１％。
菜種レシチン：ホスファチジルコリン30〜32％、リゾホ
スファチジルコリン３％、ホスファチジルエタノールア
ミン30〜32％、リゾホスファチジルエタノールアミン３
％、ホスファチジルイノシトール14〜18％、リゾホスフ
ァチジルイノシトール１％、植物糖脂質10％、ホスファ
チジン酸１％、共存脂質２〜３％。
共存脂質２〜３％。
紅花レシチン：ホスファチジルコリン32〜39％、リゾホ
スファチジルコリン１〜２％、ホスファチジルエタノー
ルアミン14〜17％、リゾホスファチジルエタノールアミ
ン２％、ホスファチジルイノシトール21〜27％、リゾホ
スファチジルイノシトール１％、共存脂質15〜28％。
個々のレシチンは公知方法で純化でき、対応するリン脂
質をホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノール
アミン、ホスファチジルイノシトール、ホスファチジル
セリン、ホスファチジルグリセロール、リゾホスファチ
ジルコリン、リゾホスファチジルエタノールアミン、リ
ゾホスファチジルセリン、リゾホスファチジルグリセロ
ールのような個々の成分に分離し、あるいはまた上記成
分の混合物を製造することが可能である。
そこで、例えば次のような組成を有し得る純粋なリン脂
質生成物などが市販されている（ヨーロッパ特許第6829
5号）。
ホスホリポン(PhospholiponR)25 ホスファチジルコリン 25％ ホスファチジルエタノールアミン 25％ ホスファチジルイノシトール 20％ ホスホリポン55 ホスファチジルコリン 55％ ホスファチジルエタノールアミン 25％ ホスファチジルイノシトール ２％ ホスホリポン80 ホスファチジルコリン 80％ ホスファチジルエタノールアミン 10％ ホスホリポン100 ホスファチジルコリン 96％ ホスホリポン100H 水素添加ホスファチジルコリン 96％ ホスホリポン38 ホスファチジルコリン38％ Ｎ−アセチル−ホスファチジルエタノールアミン 16％ ホスファチジルエタノールアミン ４％ 今や、湿性のレシチンスラッジに始まり粗製レシチン、
脱油レシチンから所定組成のリン脂質混合物、あるいは
更に例えばホスファチジルコリンのような純粋なリン脂
質に至るまで、非常に様々な組成のリン脂質混合物が互
いにきわめて相違する物理特性を具える。これらのリン
脂質混合物は、液体から粘性プラスチックまで非常に様
々な粘稠度を有する。
上記のような混合物を使用し得るには、例えば乳化剤、
溶剤、液化剤等を添加して該混合物を、適切な方法で適
切な加工可能形態にしなければならない。多くの適用分
野に関して、水に不溶性のリン脂質混合物を水に溶解乃
至乳化させ得ることが望ましい。様々なリン脂質混合物
乃至リン脂質含有混合物を水に溶解乃至乳化させる多く
の試みが既になされており、例えばヨーロッパ特許第98
561号では有機溶剤及び乳化剤を添加している。西独特
許第1141639号では、純粋なホスファチジルルコリンを
胆汁酸の添加によって水溶性としている。西独特許公告
第1227191号では、レシチンを脂肪族ポリアルコールで
エタノールの存在下に水に乳化させている。西独特許公
開第1617542号では脱油した粗製レシチンを、糖含有の
水性アルコール中で水溶性としている。米国特許第2402
690号によれば、モノグリセリドの添加によって油含有
レシチンを水に分散可能とすることができる。西独特許
第3218027号では、ヒドロキシエチル脂肪酸アミドの添
加によってリン脂質の液化及び水への溶解を実現する。
いずれの従来方法も、特定のリン脂質あるいはレシチン
混合物のためにその都度個々に開発されたものであり、
従って例えば湿性のレシチンスラッジのような他の混合
物に応用できないという欠点を有している。
従って本発明は、きわめて様々な濃度及び組成のリン脂
質混合物を水に溶解、乳化あるいは分散させ得る添加物
及び方法を見出だすことを目的とする。
今や驚くべきことに、３〜10％の、一般式Ｉ RO-A-NR1R2R3 で表される１種以上の化合物を添加することによってき
わめて様々な濃度及び組成のリン脂質混合物を水に分散
させ得、乃至可溶化し得ることが判明した。上記式Ｉ中
Ｒは水素か、あるいは炭素原子１〜22個を有するカルボ
ン酸のアシル残基であり、Ａは炭素原子１〜10個を有す
る直鎖あるいは分枝アルキレン基であり、またR1、R2及
びR3は互いに同一であるかまたは相違し得、水素である
か、あるいは炭素原子１〜８個を有するアルキル基であ
り、かつ上記化合物は場合によっては塩として存在し得
る。好ましくは、式Ｉで表される化合物であって、式中
Ｒは水素であり、Ａは炭素原子２〜４個を有する直鎖ア
ルキレン基であり、R1、R2、R3は互いに同一であるかま
たは相違し、水素あるいはメチルである化合物を用い
る。式Ｉの化合物を次に例示する。
ジメチルアミノメチル酢酸エステル ２−ジメチルアミノエチル酢酸エステル １−メチルアミノ−２−ヒドロキシ−エタン １−ジメチルアミノ−２−ヒドロキシ−エタン １−トリメチルアミノ−２−ヒドロキシ−プロパン １−ジメチルアミノ−２−ヒドロキシ−ブタン １−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−エタン 塩酸塩 １−ヒドロキシ−２−メチルアミノ−ヘキサン １−アミノ−２−ヒドロキシ−エタン １−アミノ−３−ヒドロキシ−プロパン トリメチルアミノエチルリノール酸エステル ２−アミノエチルリノール酸エステル １−アミノ−２−ヒドロキシ−プロパン １−ジメチルアミノ−２−ヒドロキシ−プロパン １−トリメチルアミノ−２−ヒドロキシ−プロパン １−アミノ−３−ヒドロキシ−ブタン １−トリメチルアミノ−３−ヒドロキシ−プロパン ４−ヒドロキシ−１−トリメチルアミノ−ブタン １−アミノ−１−ヒドロキシ−プロパン １−トリメチルアミノ−１−ヒドロキシ−プロパン塩酸
塩 特に好ましいのは１−アミノ−２−ヒドロキシ−エタン
及び１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−エタンと
その塩であり、これらを、溶解させるべきリン脂質混合
物に単独でかあるいは混合状態で、濃度が３〜10重量％
となるように添加する。10重量％という量は、場合によ
っては超過することも可能である。しかし、５〜７重量
％の化合物あるいは化合物の混合物を添加することが好
ましく、特に６重量％の添加が好ましい。１−アミノ−
２−ヒドロキシ−アルカンと１−ヒドロキシ−２−トリ
メチルアミノ−アルカンとの混合物が特に有利であり、
その際アミノヒドロキシアルカンを0.8〜1.2重量％、ト
リメチルアミノヒドロキシアルカンを4.8〜5.2重量％用
いる。更に場合によっては、例えば防腐剤及び乳化剤の
ような通常の補助物質も添加可能である。防腐剤として
用い得るのは、例えばホルマリン溶液、プレヴェントー
ル（Pre-ventol）D3、安息香酸あるいはソルビン酸であ
る。
乳化剤としては、例えば脂肪アルコールエトキシレート
（例えば市販製品のMerlipal、Lorox、Steinapal、Emul
gien）、エトキシル化した脂肪アミン（例えば市販製品
のEthomeen、Genamin、Ara-phen）、アルキルフェノー
ルエトキシレート（例えば市販製品のAntarox、Atlas-R
enex製品）、ノニルフェノールポリグリコールエーテ
ル、エトキシル化脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エ
ステル、エトキシル化ソルビタン脂肪酸エステル、ベタ
イン、エトキシル化ヤシ油アミン、アルキルポリグリコ
ールエーテル、ポリオキシエチレン−（20）−ソルビタ
ンモノラウレート、ポリオキシアルキレン−（20）−ソ
ルビタンモノパルミテート、グリセロール−ポリエチレ
ングリコールオキシ−ステアレート、カプロン酸ヒドロ
キシエチルアミド、アルキルフェノールポリグリコール
エーテル、ポリエチレン−ひまし油を用い得る。
リン脂質含有混合物としては、由来に応じて、 例えば 植物油 14〜36％ 水 27〜56％ リン脂質 59〜８％ という組成を有する湿性レシチンスラッジや、あるいは
ホスファチジルコリン含量が98％にまで達する高純度の
リン脂質のような、リン脂質含量が５％から98％まで様
々であり得るあらゆる生成物を用い得る。
混合物中にはリン脂質のほかに、例えばステリン、油、
糖、水、糖脂質等といったリン脂質の製造に由来するあ
らゆる成分が存在し得る。
新規なリン脂質生成物は殺虫剤及び肥料のための、特に
葉肥料のための添加物として、また食品、飼料、化粧品
のための添加物として使用可能であり、更に分散剤とし
ての技術的用途に使用することもできる。
新規なリン脂質生成物は、生理学的活性物質、例えば薬
品、殺虫剤、栄養剤、肥料、ビタミン等のためのキャリ
ア溶媒としても使用可能である。
実施例１ 組成が 油 16.2重量％ 水 52.2重量％ リン脂質 31.6重量％ であるヒマワリレシチンの湿性スラッジ43.25重量％
を、1.0重量％の１−アミノ−２−ヒドロキシ−エタン
と、5.0重量％の１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミ
ノ−エタン塩酸塩と、1.0重量％のプレヴェントールD3
（防腐剤：アリールメタノールとハロゲンアルキルアシ
ルアミノメタノールとの相乗作用混合物）と、49.75重
量％の水とから成る溶液中に攪拌しながら加える。
約８のpH値並びに約100mPasの粘度を有する得られた乳
濁液を数ヵ月間貯蔵したところ、該乳濁液は適用技術的
に安定なままであった。
実施例２ 組成が 大豆油 36重量％ リン脂質 64重量％ である大豆レシチン30重量％を、1.0重量％の１−アミ
ノ−２−ヒドロキシ−エタンと、1.5重量％のエトキシ
ル化ヤシ油アミン（乳化剤）と、1.5重量％のアルキル
ポリグリコールエーテル（乳化剤）と、0.54重量％のホ
ルマリンと、5.0重量％の１−ヒドロキシ−２−トリメ
チルアミノ−エタン塩酸塩と、60.46重量％の水とから
成る混合物中に室温において攪拌しながら加える。
pH9及び粘度＜100mPasである得られた配合物を数ヵ月間
貯蔵したところ、適用技術的に安定なままであった。
実施例３ 菜種レシチン30重量％を、1.0重量％の１−アミノ−２
−ヒドロキシエタンと、1,5重量％のエトキシル化ヤシ
油アミンと、1.5重量％のアルキルポリグリコールエー
テルと、5.0重量％の１−ヒドロキシ−２−トリメチル
アミノ−エタン塩酸塩と、0.54重量％のホルマリン溶液
と、60.46重量％の水とから成る混合物中に室温におい
て攪拌しながら加える。
pH8.5及び粘度＜100mPasである得られた配合物を数ヵ月
間貯蔵したところ、適用技術的に安定なままであった。
実施例４ ヒマワリレシチンの湿性スラッジ49.8重量％を、1.0重
量％の１−アミノ−２−ヒドロキシエタンと、3.0重量
％のエトキシル化オキソアルコールと、5.0重量％のト
リメチルアミノ−エタノール−ホスフェートと、0.54重
量％のホルマリン溶液と、40.66重量％の水とから成る
混合物中に室温において攪拌しながら加える。得られた
配合物を数週間貯蔵したところ、適用技術的に安定なま
まであった。
pH値は７、粘度は290mPasであった。
実施例５ ヒマワリレシチン30重量％を、1.0重量％の１−アミノ
−２−ヒドロキシエタンと、1.0重量％のエトキシル化
ヤシ油アミンと、2.0重量％のエトキシル化オキソアル
コールと、0.5重量％のホルマリン溶液と、５重量％の
１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−エタン塩酸塩
と、60.46重量％の水とから成る混合物中に室温におい
て攪拌しながら加える。
pH8.5及び粘度約200mPasである得られた配合物を数ヵ月
間貯蔵したところ、適用技術的に安定なままであった。
実施例６ 大豆レシチンの湿性スラッジ51.4重量％を、1.0重量％
の１−アミノ−２−ヒドロキシエタンと、2.0重量％の
エトキシル化ヤシ油アミンと、1.0重量％のアルキルポ
リグリコールエーテルと、5.0重量％のトリメチルアミ
ノ−エタノール塩酸塩と、0.54重量％のホルマリン溶液
と、39.06重量％の水とから成る混合物中に室温におい
て攪拌しながら加える。粘度＜100mPas及びpH7の配合物
が得られる。
この配合物は、数週間後も適用技術的に安定なままであ
った。
実施例７ 30％の粗製リン化物に対する30重量％の大豆レシチン
を、 アルキルポリグリコールエーテル1.5重量％、 エトキシル化ヤシ油アミン1.5重量％、 ２−アミノ−１−ヒドロキシ−プロパン1.0重量％、 ２−ヒドロキシ−１−トリメチルアミノ−プロパン7.0
重量％、及び 水59.0重量％ から成る混合物と、室温で20分間にわたり攪拌下に混合
する。得られる均質な液体は140mPasの粘度を有し、水
で任意に希釈可能である。この液体は、植物処理剤の噴
霧液製造の必要条件を充足する。
実施例８ 菜種レシチン30重量％を、 アルキルポリグリコールエーテル1.5重量％、 エトキシル化ヤシ油アミン1.5重量％、 ２−アミノ−１−ヒドロキシ−プロパン1.0重量％、 １−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−プロパン7.0
重量％、及び 水59.0重量％ から成る混合物と共に、実施例７の場合と同様にして攪
拌する。得られる均質な生成物は400mPasの粘度を有す
る。
実施例９ 20重量％のホスホリポン25を、1.0重量％の１−アミノ
−２−ヒドロキシ−エタンと、5.0重量％の１−ヒドロ
キシ−２−トリメチルアミノ−エタン塩酸塩と、1.0重
量％のプレヴェントールD3（防腐剤：アリールメタノー
ルとハロゲンアシルアミノエタノールとの相乗作用混合
物）と、73重量％の水とから成る溶液中に攪拌しながら
加える。約８のpH値並びに100mPasを下回る粘度を有す
る得られた乳濁液を数ヵ月間貯蔵したところ、適用技術
的に安定なままであった。
実施例10 20重量％のホスホリポン38を、1.0重量％の１−アミノ
−２−ヒドロキシ−エタンと、0.54重量％のホルマリン
と、5.0重量％の１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミ
ノ−エタン塩酸塩と、73.46重量％の水とから成る混合
物中に室温において攪拌しながら加える。
pH9及び粘度＜100mPasである得られた配合物を数ヵ月間
貯蔵したところ、適用技術的に安定なままであった。
実施例11 20重量％のホスホリポン80を、1.0重量％の１−アミノ
−２−ヒドロキシ−エタンと、0.54重量％のホルマリン
と、5.0重量％の１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミ
ノ−エタン塩酸塩と、73.46重量％の水とから成る混合
物中に室温において攪拌しながら加える。
pH9及び粘度＜100mPasである得られた配合物を数ヵ月間
貯蔵したところ、適用技術的に安定なままであった。
実施例12 30重量％のホスホリポン100を、1.0重量％の１−アミノ
−２−ヒドロキシ−エタンと、0.54重量％のホルマリン
と、5.0重量％の１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミ
ノ−エタン塩酸塩と、63.46重量％の水とから成る混合
物中に室温において攪拌しながら加える。
pH9及び粘度＜100mPasである得られた配合物を数ヵ月間
貯蔵したところ、適用技術的に安定なままであった。
〔本出願明細書に列挙した式Ｉの化合物を用いずに製造した生成物と用いて製造した生成物との比較〕
実施例13（比較例） 大豆レシチン30重量％に対応する大豆レシチンの湿性ス
ラッジ61.1重量％を水38.9重量％と、室温で１時間にわ
たり攪拌下に混合する。得られた均質な粘質生成物は粘
度が8000mPasで、激しく攪拌しないと水で希釈できず、
植物処理剤の噴霧液を製造の必要条件に適合しない。
実施例14（比較例） 大豆レシチン30重量％を水70重量％と共に、実施例13の
場合と同様にして攪拌する。得られた生成物は粘度が34
00mPasであり、やはり植物処理剤の噴霧液製造の必要条
件に適合しない。
実施例15（比較例） 20重量％のホスホリポン80を水80重量％と、実施例13の
場合と同様にして混合する。得られた生成物は粘度が約
17000mPasであり、攪拌機あるいは混合機を用いなけれ
ば水で希釈できない。
実施例16（比較例） 30重量％のホスホリポン100を水70重量％と、実施例13
の場合と同様にして混合する。得られた生成物は粘度が
約7000mPasで、攪拌機あるいは混合機を用いなければ水
で希釈できない。
結果 本発明による組成に対応させて製造した実施例１〜12の
生成物を、式Ｉの化合物の本発明による添加を行なわず
に製造した実施例13〜16（比較例）の生成物と比較する
と、機械を用いない簡単な混合によって任意の割合にお
いて製造可能な水希釈物の要求を満たすのは本発明によ
って製造した生成物のみであることが上掲表に基づき明
らかに確認できる。
更に、本発明によって製造した配合物によってのみ、除
草剤／殺菌剤噴霧液あるいは葉肥料の適用溶液との適合
性の要求が満たされることも確認できる。
実施例17 1ha当たり3.0リットルの市販製品（作用物質はIsoprotu
ron）に対応する噴霧液を水での希釈によって製造す
る。この噴霧液の表面張力は、テンジオマート（Tensio
matR）で測定すると51.8mN/mに等しい。実施例11の生成
物を4kg/haの量で添加することによって上記表面張力を
39mN/mに低下させると、噴霧液適用後の葉表面の濡れ方
がはるかに良くなる。
植物処理剤の噴霧液の製造には僅かな機械力しか使用で
きないので、加工して噴霧液とするべき生成物は固体で
あると液体であるとにかかわらず、実際上自発的に水に
拡散乃至乳化しなければならない。生成物の水との混合
は、もっぱらポンプでの循環によって行なう。
実施例18 次に掲げる表に、温室条件下に実施した生物学的試験の
結果を示す。試験において、市販製品として配合した作
用物質は噴霧液（Ａ）あるいはタンク混合物（Ｂ）の形
態で用いた。
タンク混合物（Ｂ）とは、市販製品を水で希釈し、かつ
本実施例の場合本発明によりレシチンの湿性スラッジを
ベースとして製造した生成物を添加することによって製
造した噴霧液のことである。
除草剤を用いた生物学的試験の結果は、噴霧液あるいは
タンク混合物で処理した植物（雑草）の損傷のパーセン
テージとして表す。
０％は損傷が認められないこと、即ち無効であることを
意味し、100％は損傷が全体に及ぶこと、即ち最高に有
効であることを意味する。
この試験では、同じ試験番号数字の実験ａと実験ｂとを
その都度比較した。
本発明によって製造した実施例生成物の添加が好ましい
ことは、損傷のパーセンテージが上昇することから明ら
かである。
本実施例での生長調整剤による生物学的試験では、茎の
高さをcmで測定した。茎の短小化が望ましい効果であ
る。
殺菌剤による生物学的試験では、ブドウ栽培におけるボ
トリチス駆除の際の発病率と薬剤効率とを調べた。発病
率が低く、かつ薬剤効率が高いほど殺菌剤処理は有効で
ある。
生長調整剤による試験 試験植物：秋播き小麦 ボトリチス駆除試験 試験植物：ブドウ、ミュラー−トゥルガウ（Muel-ler-T
hurgau）種 BS＝発病率 WG＝薬剤効率 実施例19 大豆レシチン30重量％を、1.0重量％の１−アミノ−２
−ヒドロキシエタンと、4.5重量％のエトキシル化ヤシ
油アミンと、4.5重量％のアルキルポリグリコールエー
テルと、７重量％の70％１−ヒドロキシ−２−塩化トリ
メチルアンモニウム−アルカンと、53重量％の水とから
成る混合物中に室温において攪拌しながら加える。得ら
れた配合物は200mPasの粘度を有し、数ヵ月間適用技術
的に安定であった。
実施例20 大豆レシチン30重量％を、1.0重量％の１−アミノ−２
−ヒドロキシエタンと、7.5重量％のエトキシル化ヤシ
油アミンと、7.5重量％のアリールアルキルポリグリコ
ールエーテルと、７重量％の70％１−ヒドロキシ−２−
塩化トリメチルアンモニウム−アルカンと、47重量％の
水とから成る混合物中に室温において攪拌しながら加え
る。得られた配合物は180mPasの粘度を有し、数ヵ月間
にわたって適用上安定であった。
実施例21 大豆レシチン30重量％を、1.0重量％の１−アミン−２
−ヒドロキシエタンと、７重量％の70％１−ヒドロキシ
−２−塩化トリメチルアンモニウム−アルカンと、15重
量％のエトキシル化脂肪アルコールと、47重量％の水と
から成る混合物中に室温において攪拌しながら加える。
得られた配合物は120mPasの粘度を有し、数ヵ月間にわ
たって適用上安定であった。
実施例22 実施例２と同様にして製造したレシチン含有生成物（防
腐剤はソルビン酸カリウム＋安息香酸ナトリウム）10kg
を、100kgの550型小麦、4kgのイースト、2kgの塩、1kg
のピーナッツ脂肪、1kgの砂糖、3gのアスコルビン酸、4
00gの酢酸カルシウム、50kgの水と捏和する。捏和塊の
温度は30℃、捏和時間は２分である。得られた塊を15分
間放置する。10分の中間発酵時間並びに90分の最終発酵
時間経過後に、価値の高い焼成用生地が得られる。
実施例23 実施例２によって製造したレシチン含有生成物2kgを13k
gの酸化亜鉛、11kgの二酸化チタン、5.5kgの白亜、6kg
のカオリン、200gのヘキサメタリン酸カリウムナトリウ
ム、4.3kgの安定剤、19kgの水及び39kgのポリビニルエ
ステルと混合して、殺菌性分散物を製造する。
実施例24 実施例２によって製造し、ソルビン酸カリウム及び安息
香酸ナトリウムで防腐処理を施したレシチン含有生成物
を乾燥したミルクに、0.8〜２対1000の比率で吹き掛け
る。得られる全乳粉は良好な即席性を有する。
実施例25 生のコーヒー豆5kgを焙煎器内で220℃に加熱する。上記
温度に到達後、実施例11によって製造したレシチン含有
生成物（防腐剤は安息香酸ナトリウム＋ソルビン酸カリ
ウム）を、乾燥した焙煎済みのコーヒー豆が該コーヒー
豆1kg当たり約10gのレシチンで被覆されるような量だけ
吹き掛ける。
このようにしてアロマ保護処理を施したコーヒー豆は、
通常の方法で挽いてコーヒー飲料に加工することができ
る。
実施例26 10.6kgの小麦胚芽油と、1.7kgの蜜蝋と、1.7kgのカカオ
発煙硫酸DAB8と、1.2kgのセチルステアリルアルコールD
AB8と、2.1kgの羊毛蝋DAB8と、0.8kgのポリオキシエチ
レン−ソルビタンモノオレアートと、0.08kgの安息香酸
とを70℃で融解させ、混合する。実施例12によって製造
したレシチン含有生成物16.6kgをゆっくり攪拌しながら
加えて、次いで水22kgを追加する。得られた塊を攪拌下
に冷却し、室温に到達後均質化する。本実施例で製造し
た生成物は、化粧用モイスチャークリームとして使用可
能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｋ 47/24 Ｈ 7433−4Ｃ Ｂ０１Ｆ 17/16 17/18 17/38 Ｂ０１Ｊ 13/00 Ａ 6345−4Ｇ (72)発明者 ビンツエント・フエイエン ドイツ連邦共和国、5010・ベルクハイム・ ３、ローテ・クロイツ−シユトラーセ・57 (72)発明者 パウル・インベルゲ ドイツ連邦共和国、5024・プルハイム−ジ ントヘルン、キーフエルンベーク・５ (72)発明者 ウルリヒ・ブランデンブルク ドイツ連邦共和国、5000・ケルン・30、ア カーツイエンベーク・57 (72)発明者 ペーター・ビルペラート ドイツ連邦共和国、5060・ベルギツシユ・ グラートバハ・２、アウグスト・キーアス ペール−シユトラーセ・161 (56)参考文献 特開 昭59−1404（ＪＰ，Ａ)

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一般式Ｉ 〔式中、Ｒは水素か、あるいは炭素原子１〜22個を有す
    るカルボン酸のアシル残基であり、Ａは炭素原子１〜10
    個を有する直鎖あるいは分枝アルキレン基であり、R1、
    R2、R3は互いに同一であるかまたは相違し得、水素であ
    るか、あるいは炭素原子１〜８個を有するアルキル基で
    ある〕 で表される化合物、またはその無機及び有機酸塩の１種
    以上を可溶化剤として含むリン脂質水溶液。
  2. 【請求項２】前記一般式Ｉ中、Ｒが水素であり、Ａは炭
    素原子２〜４個を有する直鎖アルキレン基であり、R1、
    R2、R3は互いに同一であるかまたは相違し、水素あるい
    はメチルである化合物の１種以上を前記可溶化剤として
    用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
    水溶液。
  3. 【請求項３】１−アミノ−２−ヒドロキシ−アルカン及
    び／または１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−ア
    ルカンを前記可溶化剤として用いることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項または第２項に記載の水溶液。
  4. 【請求項４】１−アミノ−２−ヒドロキシ−アルカンと
    １−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−アルカンとの
    混合物を前記可溶化剤として用いることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載の水溶
    液。
  5. 【請求項５】１−アミノ−２−ヒドロキシ−アルカンと
    して１−アミノ−２−ヒドロキシ−エタン、１−アミノ
    −２−ヒドロキシ−プロパン、１−アミノ−２−ヒドロ
    キシ−ブタン、１−アミノ−２−ヒドロキシ−ペンタン
    あるいは１−アミノ−２−ヒドロキシ−ヘキサンを前記
    可溶化剤として用いることを特徴とする特許請求の範囲
    第４項に記載の水溶液。
  6. 【請求項６】１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−
    アルカンとして１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ
    −エタン、１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−プ
    ロパン、１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−ブタ
    ン、１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−ペンタン
    あるいは１−ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−ヘキ
    サンを前記可溶化剤として用いることを特徴とする特許
    請求の範囲第４項に記載の水溶液。
  7. 【請求項７】１−アミノ−２−ヒドロキシ−エタンと１
    −ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−エタン塩酸塩と
    の混合物を前記可溶化剤として用いることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項から第６項のいずれかに記載の水
    溶液。
  8. 【請求項８】１−アミノ−２−ヒドロキシ−エタンと１
    −ヒドロキシ−２−トリメチルアミノ−エタン塩酸塩と
    を重量比1:5で混合した可溶化剤を用いることを特徴と
    する特許請求の範囲第７項に記載の水溶液。
  9. 【請求項９】３〜10重量％の可溶化剤乃至可溶化剤混合
    物を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項から
    第８項のいずれかに記載の水溶液。
  10. 【請求項１０】５〜７重量％の可溶化剤乃至可溶化剤混
    合物を用いることを特徴とする特許請求の範囲第９項に
    記載の水溶液。
  11. 【請求項１１】６重量％の可溶化剤乃至可溶化剤混合物
    を用いることを特徴とする特許請求の範囲第10項に記載
    の水溶液。
  12. 【請求項１２】溶液のリン脂質含量が５〜80重量％であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第11項の
    いずれかに記載の水溶液。
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