JPH0670189B2 - 着色樹脂の水性分散体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は着色樹脂の水性分散体に関する。さらに詳しく
は、建材、捺染、印刷用インキ、筆記具用インキなどに
好適に使用しうる着色樹脂の水性分散体に関する。

［従来の技術］ 従来から印刷用インキ、筆記具用インキなどには水分散
顔料や水溶性染料などが用いられている。

しかしながら、水分散顔料は、ボールミル、サンドミル
などの分散機械によて顔料粒子を水中に細かく分散する
必要があるので、その工程が煩雑になるばかりでなく、
経時的に水分散顔料が凝集沈澱することがあるため、そ
の分散安定性がわるく、品質管理面に問題があった。

一方、水溶性染料は、水分散顔料と比して色数の豊富
さ、色相の鮮明さにすぐれたものであるが、染料自体が
水溶性が呈するものであるため、耐水性に劣り、かつ耐
光性もわるいという欠点がある。

そこで、前記水分散顔料および水溶性染料の欠点を解消
する方法として、特開平１−197582号公報に記載されて
いるように、共重合体ラテックスに染料ポリマーを吸着
させる方法が提案されているが、かかる方法によってえ
られた染料は、耐水性が向上したものであるとはいうも
のの、未だ耐溶剤性に劣り、また染料ポリマー自体が熱
可塑性のものであるため、熱可塑性塗料などの用途に不
向きのものであった。

［発明が解決しようとする課題］ そこで、本発明者らは、前記水溶性染料の欠点である耐
水性、耐光性、耐薬品性および耐溶剤性を同時に改善
し、かつ水溶性染料が本来有する色数の豊富さ、色調の
鮮明さを損なうことなく、印刷用インキ、筆記具用イン
キのみならず、建材、捺染、染料などにも幅広く使用し
うる着色樹脂の水性分散体をうるべく鋭意研究を重ねた
結果、前記諸物性をすべて同時に具備することは勿論の
こと、種々の用途にも好適に使用しうる着色樹脂の水性
分散体をようやく見出し、本発明を完成するにいたっ
た。

［課題を解決するための手段］ すなわち、本発明はメチルメタクリレート10〜90重量
％、グリシジルアクリレートおよび／またはグリシジル
メタクリレート１〜36重量％、メタクリロニトリル５〜
18重量％ならびにアクリル酸および／またはメタクリル
酸１〜36重量％からなる乳化共重合体を染料で着色して
なる平均粒子径が0.3μｍ以下の着色樹脂の水性分散体
に関する。

［作用および実施例］ 本発明に用いられるメチルメタクリレートは、えられる
着色樹脂に硬質性を付与するとともに耐光性を向上せし
める成分として用いられるものである。前記メチルメタ
クリレートの使用量は、乳化共重合体中に10〜90％（重
量％、以下同様）、なかんづく20〜90％含有されるよう
に調整される。かかるメチルメタクリレートの使用量
は、10％未満であるばあいには、耐光性がわるくなり、
かつ隠蔽力も弱くなり、また90％をこえるばあいには、
他の成分量が少なくなった発色性がわるくなる傾向があ
る。なお、本発明においては、前記メチルメタクリレー
トのほかに硬質性を付与する成分として、たとえばメチ
ルアクリレート、エチルメタクリレート、スチレンなど
を乳化共重合体中に40％以下、好ましくは20％以下の量
で含有されるようにして用いてもよい。

本発明に用いられるグリシジルアクリレートおよび／ま
たはグリシジルメタクリレートは、染料の着色度を向上
せしめる成分として用いられるものである。前記グリシ
ジルアクリレートおよび／またはグリシジルメタクリレ
ートの使用量は、乳化共重合体中に１〜36％、なかんづ
く５〜32％含有されるように調整されるか、かかるグリ
シジルアクリレートおよび／またはグリシジルメタクリ
レートの使用量は、１％未満であるばあいには、着色濃
度が大きくならず、またアクリル酸および／メタクリル
酸のカルボキシル基との架橋の比率が小さくなって耐溶
剤性、耐薬品性などがわるくなり、また36％をこえるば
あいには、乳化重合を行なうことが困難となる。

本発明に用いられるメタクリロニトリルは、染料の着色
度および耐光性を向上せしめる成分として用いられるも
のである。前記メタクリロニトリルの使用量は、乳化共
重合体中に５〜18％、なかんづく10〜16％含有されるよ
うに調整される。かかるメタクリロニトリルの使用量
は、５％未満であるばあいには、えられる乳化共重合体
に染料が充分に吸着せず、また耐光性がわるく、色相が
不鮮明となり、また18％をこえるばあいには、乳化共重
合体の調製時の重合反応が遅くなり、また長期保存安定
性がわるくなる。

なお、本発明に用いられるメタクリロニトリルとよく似
た化合物として、アクリロニトリルがあるが、該アクリ
ロニトリルはメタクリロニトリルと比べて親水性が大き
くオリゴマーを生じやすく、粒子内での共重合性にも劣
るため、品質的に管理しにくいものである。また、アク
リロニトリルを用いたばあいには、着色が発生するた
め、本発明においては使用しえないものである。このよ
うに、本発明には、従来のアクリロニトリルを用いた共
重合体の欠点である着色に関する問題点を解決した点に
も１つの大きな特徴がある。

本発明に用いられるアクリル酸および／またはメタクリ
ル酸は、染料の発色性および鮮明度を向上せしめる成分
として用いられるものであるが、さらにグリシジルアク
リレートおよび／またはグリシジルメタクリレートと架
橋して耐薬品性および耐溶剤性を向上して強靭な乳化共
重合体を与える働きを有するものである。前記アクリル
酸および／またはメタクリル酸の使用量は、乳化共重合
体中に１〜36％、なかんづく５〜32％含有されるように
調整される。かかるアクリル酸および／またはメタクリ
ル酸の使用量は、１％未満であるばあいには、色相に鮮
明さがなくなり、また36％をこえるばあいには、乳化共
重合体がうることが困難となり、またえられた乳化共重
合体の耐水性がわるくなる。

なお、本発明においては、前記アクリル酸および／また
はメタクリル酸と前記グリシジルアクリレートおよび／
またはグリシジルメタクリレートのモル比は1:1である
ことがもっとも望ましいが、両者間である程度の部分的
な架橋を生ぜしめ、たとえば耐薬品性などの物性を向上
させるためには5:1〜1:5の範囲内にあることが好まし
い。

なお、本発明においては、たとえばジビニルベンゼン、
エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコー
ルジメタクリレートなどの二重結合を２個以上有し、エ
ポキシ基を含まない架橋性単量体の使用も考えられる
が、かかる架橋性単量体は、それ自体染料に対して染着
性がなく、着色度が低下するため、好ましくないもので
ある。また、たとえばβ−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、β−ヒドロキシプロピルアクリレートなどのヒドロ
キシル基を含む不飽和単量体は、グリシジル基含有不飽
和単量体と架橋するが、カルボキシル基含有不飽和単量
体を用いたばあいと比べて、えられる乳化共重合体は、
発色性および鮮明度が劣るため、好ましくない。

以上のことから、本発明のごとく、アクリル酸および／
またはメタクリル酸を用いたばあいには、ヒドロキシル
基を含む不飽和単量体を用いたばあいよりも、染料に対
する親和性にすぐれた乳化共重合体がえられることがわ
かる。

本発明の着色樹脂の水性分散体に用いられる乳化共重合
体は、前記したごとく、メチルメタクリレート、グリシ
ジルアクリレートおよび／またはグリシジルメタクリレ
ート、メタクリロニトリルならびにアクリル酸および／
またはメタクリル酸から構成される。

前記乳化共重合体を調製するに際しては、通常の乳化重
合法を採用しうる。

前記乳化重合法の一例としては、たとえばイオン交換水
などの水性溶媒の存在下でチッ素気流中で40〜100℃に
加熱し、１〜５時間撹拌する方法などがあげられる。

アクリル酸および／またはメタクリル酸に含まれるカル
ボキシ基と、グリシジルアクリレートおよび／またはグ
リシジルメタクリレートに含まれるグリシジル基との架
橋反応は、前記乳化重合を行なっているあいだに進行す
ることが好ましい。したがって、かかる架橋反応を効果
的に進行させるために、たとえばジメチルアミノエタノ
ール、ジエチルアミノエタノールなどの架橋反応を進行
させる働きを有するアミン触媒を添加することが望まし
い。

乳化重合の際に用いられる界面活性剤としては、通常の
乳化重合の際に用いられているものであればとくに限定
はない。かかる界面活性剤の具体例としては、たとえば
ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸カリウムなどの脂
肪酸塩；ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモ
ニウムなどのアルキル硫酸エステル塩；ドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルベンゼンスルホ
ン酸塩；アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウムなど
のアルキルナフタレンスルホン酸塩；アルキルジフェニ
ルエーテルジスルホン酸ナトリウムなどのアルキルジフ
ェニルエーテルジスルホン酸塩；ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウムなどのポリオキ
シエチレンアルキル硫酸エステル塩；ナフタレンスルホ
ン酸ホルマリン縮合物、ポリカルボン酸系高分子界面活
性剤などの陰イオン系界面活性剤や、ポリオキシエチレ
ンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエー
テルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテル；ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテルなどのポリオキ
シエチレンアルキルアリールエーテル；テトラオレイン
酸ポリオキシエチレンソルビットなどのポリオキシエチ
レンソルビトール脂肪酸エステル；ポリオキシエチレン
ソルビタンモノラウレートなどのソルビタン脂肪酸エス
テル；グリセロールモノステアレート、グリセロールモ
ノオレエートなどのソルビタン脂肪酸エステル；グリセ
ロールモノステアレート、グリセロールモノオレエート
などのグリセリン脂肪酸エステル；ポリオキシエチレン
ステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレート
などのポリオキシエチレン脂肪酸エステルなどの非イオ
ン系界面活性剤などがあげられる。これらの界面活性剤
は、通常単独でまたは２種以上を混合して用いられる。

また、乳化重合の際に用いられる重合開始剤としては、
たとえば過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過酸化
水素水などがあげられる。なお、前記重合開始剤ととも
にたとえば亜硫酸水素ナトリウム、塩化第一鉄などの還
元剤を必要に応じて併用してもよい。

なお、本発明においては、前記乳化重合によってえられ
た乳化共重合体の数平均粒子直径（以下、平均粒子径と
いう）は、0.3μｍをこえるばあいには、沈澱物が生じ
やすくなって経時安定性がわるくなる傾向にあるので、
平均粒子径は0.3μｍ以下であることが好ましい。

前記乳化共重合体の染料による着色は、常法によって行
ないうる。その方法の一例をあげれば、たとえば乳化重
合時に染料の存在下で乳化重合を行なう方法、えられた
共重合体をあとから染料で着色する方法などがあるが、
本発明はかかる方法のみに限定されうるものではない。

本発明に用いられうる染料としては、たとえばアゾ系、
オキサジン系、フタロシアニン系などの直接染料；スル
ホン基やカルボキシル基を有するアゾ系、アントラキノ
ン系、トリフェニルメタン系、ニトロ系、ニトロソキサ
ンテン系などの酸性染料；アミノ基またはその誘導基を
有するトリフェニルメタン系、ジフェニルメタン系、キ
サンテン系、アジン系、チアジン系、オキサジン系など
の塩基性染料；アゾ系、ニトロアリルアミン系、アント
ラキノン系などの分散染料などがあげられるが、本発明
はかかる例示のみに限定されるものではない。なお、前
記染料のほかにも、鮮明な色相を必要とする用途に対し
ては、螢光染料などを用いることができる。前記染料は
通常単独でまたは２種類以上を混合して用いられる。前
記染料の使用量は、その種類、えられた分散体の用途な
どによって異なるので一概には決定することができない
が、通常乳化共重合体（樹脂固形分）100重量部に対し
て0.1〜20重量部であることが好ましい。

本発明においては、たとえば分散体としての各種物性を
向上せしめるために、必要に応じて通常用いられている
たとえば防腐剤、防カビ剤、消泡剤、紫外線吸収剤など
の添加剤、水溶性有機溶剤、水溶性樹脂、エマルジョン
などのバインダー類を乳化重合する際に添加してもよ
い。

つぎに本発明の着色樹脂の水性分散体を実施例に基づい
てさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみ
に限定されるものではない。なお、各実施例および比較
例中、「部」は「重量部」を意味する。

実施例１ 還流管付反応容器にイオン交換水60部、ラウリル硫酸ナ
トリウム２部および過硫酸アンモニウム0.1部を仕込
み、混合攪拌しながらチッ素気流下で70℃まで昇温し
た。ついでメタクリロニトリル７部、メタクリル酸３
部、グリシジルメタクリレート１部、メチルメタクリレ
ート29部およびジメチルアミノエタノール0.1部の混合
物を分液ロートで３時間にわたって滴下し、さらに２時
間攪拌して反応を完結させた。

えられた乳化共重合体に染料としてベーシックイエロー
51（商品名：カヤクリルイエロー3G−Ｓ、日本化薬
（株）製）３部、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリ
ウム２部およびイオン交換水20部の混合物を常温にて加
え、２時間かけて徐々に90℃まで昇温して着色し、樹脂
固形分35.0％、粘度6.3cP、平均粒子径0.10μｍの黄色
の着色樹脂の水性分散体をえた。

えられた着色樹脂の水性分散体の安定性、耐水性、耐光
性、耐薬品製、耐溶剤性および架橋の有無を下記の方法
にしたがって調べた。その結果を第１表に示す。

つぎに、この着色樹脂の水性分散体120部にエチレング
リコール50部およびイオン交換水130部を混合撹拌して
黄色の筆記具用水性イオンをえた。このインキを用いて
筆記試験を行なったところ、ペン先からの流出性および
ドライアップ性にすぐれ、また描画試験を行なったとこ
ろ、筆記500mでかすれはなかった。

（安定性） 50℃の恒温槽の中に、着色樹脂の水性分散体を密閉した
ガラス容器を入れ、６カ月間静置し、異常があるかどう
か目視にて確認し、安定性を評価した。

異常とは、沈澱物などの発生、増粘などの粘度変化が生
じた状態をいう。

表中、「○」は異常なし、「×」は異常ありを示す。

（耐水性） 着色樹脂の水性分散体をケント紙にバーコーターで塗工
し、乾燥させてその塗工紙を水に１分間浸漬し、溶出す
るかどうかを目視にて確認し、耐水性を評価した。

溶出とは、着色樹脂の水性分散体が塗工した紙から多少
にかかわらずにじみ出たことをいう。

表中、「○」は溶出なし、「×」は溶出ありを示す。

（耐光性） 耐水性試験で用いた塗工紙をカーボンアークフェードメ
ーターで紫外線の照射を行ない、JIS L−0841ブルース
ケール８等級を用いて退色度合いを目視にて確認し、以
下の判定基準にしたがって耐光性を評価した。

（判定基準） 1:色の変退色がブルースケール１級と同程度 2:色の変退色がブルースケール２級と同程度 3:色の変退色がブルースケール３級と同程度 4:色の変退色がブルースケール４級と同程度 5:色の変退色がブルースケール５級と同程度 6:色の変退色がブルースケール６級と同程度 7:色の変退色がブルースケール７級と同程度 8:色の変退色がブルースケール８級と同程度 なお、１〜３等級は、耐光性に劣り、実用的でないこと
を示す。

（耐薬品性） 耐水性試験で用いた塗工紙を１％塩酸水溶液（耐酸性）
および１％水酸化ナトリウム水溶液（耐アルカリ性）に
それぞれ１分間浸漬し、インキが溶出するかどうか目視
にて確認し、耐酸性および耐アルカリ性を評価した。

溶出とは、着色樹脂の水性分散体が塗工した紙から多少
にかかわらずにじみ出たことをいう。

表中、「○」は溶出なし、「×」は溶出ありを示す。

（耐溶剤性） 耐水性試験で用いた塗工紙をイソプロピルアルコールに
１分間浸漬し、溶出するかどうか目視にて確認し、耐溶
剤性を評価した。

溶出とは、着色樹脂の水性分散体が塗工した紙から多少
にかかわらずにじみ出たことをいう。

表中、「○」は溶出なし、「×」は溶出ありを示す。

（架橋判定） 着色樹脂の水性分散体を乾燥して粉末化し、テトラヒド
ロフラン200ml中に1.0g溶解し、紙を用いて過を行
ない不溶解分があるかどうかを調べて架橋の有無の判定
を行なった。わずかでも不溶解分があれば架橋している
と評価した。

実施例２ 還流管付反応容器にイオン交換水60部、ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル1.5部、ドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム１部および過硫酸カリウム0.1部
を仕込み、混合攪拌しながらチッ素気流下で80℃まで昇
温した。つぎにメタクリロニトリル５部、アクリル酸２
部、グリシジルメタクリレート３部、メチルメタクリレ
ート28部、スチレン２部およびジエチルアミノエタノー
ル0.1部の混合物を分液ロートで３時間にわたって滴下
し、さらに２時間撹拌して反応を完結させた。

えられた乳化共重合体に染料としてアシッドレッド52
（商品名：ソラーローダミンＢ、住友化学工業（株）
製）５部、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナ
トリウム７部およびイオン交換水20部の混合物を常温に
て加え、２時間かけて徐々に90℃まで昇温して着色し、
樹脂固形分39.0％、粘度9.8cP、平均粒子径0.22μｍの
鮮明なピンク色の着色樹脂の水性分散体をえた。

えられた着色樹脂の水性分散体の安定性、耐水性、耐光
性、耐薬品性、耐溶剤性および架橋の有無を実施例１と
同様の方法にしたがって調べた。その結果を第１表に示
す。

さらに、この着色樹脂の水性分散体10部にレジューサ80
部と固着剤（アクリルエマルジョン）10部を混合攪拌し
たのち、シルクスクリーン法で綿布に印捺し、130℃で
３分間ベーキングを行なった。このものは耐ドライクリ
ーニング性、耐摩擦性などにすぐれたものであった。

実施例３ 還流管付反応容器にイオン交換水60部、β−ナフタレン
スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩２部および
過硫酸マンモニウム0.1部を仕込み、混合攪拌させなが
らチッ素気流下で90℃まで昇温した。つぎにメタクリロ
ニトリル3.0部、メタクリル酸7.5部、グリシジルメタク
リレート6.0部、メチルメタクリレート10.0部およびメ
チルアクリレート13.5部の混合物を分液ロートで１時間
にわたって滴下を行ない、さらに２時間撹拌して反応を
完結させた。

えられた乳化重合体に染料としてベーシックブルー54
（商品名：カチロンブルーBRLH、保土谷化学工業（株）
製）１部、ベーシックイエロー40（商品名：カチロンブ
リリアントフラビン10GFH、保土谷化学工業（株）製）
３部、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム４部および
イオン交換水20部の混合物を常温にて加え、２時間かけ
て徐々に90℃まで昇温して着色し、樹脂固形分38.0％、
粘度8.7cP、平均粒子径0.20μｍの鮮明な緑色の着色樹
脂の水性分散体をえた。

えられた着色樹脂の水性分散体の安定性、耐水性、耐光
性、耐薬品性、耐溶剤性および架橋の有無を実施例１と
同様の方法にしたがって調べた。その結果を第１表に示
す。

さらに、この着色樹脂の水性分散体20部、アクリエルマ
ルジョン40部、オレフィン系ワックス乳化物１部、イソ
プロピルアルコール３部およびイオン交換水36部を混合
攪拌して印刷用水性インキをえた。この水性インキを用
いてライナー紙上にグラビア印刷したものは耐摩擦性、
機上安定性などにすぐれたものであった。

実施例４ 還流管付反応容器にイオンィ交換水60部、アルキルナフ
タレンスルホン酸ナトリウム３部、染料としてディスパ
ースバイオレット77（商品名：カヤロンポリエステルバ
イオレット3RL−Ｓ、日本化薬（株）製）２部および過
硫酸カリウム0.1部を仕込み、混合攪拌しながらチッ素
気流下で80℃まで昇温した。つぎにメタクリロニトリル
７部、アクリル酸２部、グリシジルアクリレート２部お
よびメチルメタクリレート29部の混合物を分液ロートで
２時間にわたって滴下し、さらに２時間攪拌して反応を
完結させ、樹脂固形分38.5％、粘度9.0cP、平均粒子径
0.15μｍの紫色の着色樹脂の水性分散体をえた。

えられた着色樹脂の水性分散体の安定性、耐水性、耐光
性、耐薬品性、耐溶剤性および架橋の有無を実施例１と
同様の方法にしたがって調べた。その結果を第１表に示
す。

さらに、この着色樹脂の水性分散体10部を紙パルプ100
部（LBKP:NBKP＝1:1）に添加し、これをタッピ式角型シ
ートマシンにて抄造した。できあがった抄紙は、耐光
性、耐水性などにすぐれたものであった。

実施例５ 還流管付反応容器にイオン交換水60部、ラウリル硫酸ナ
トリウム１部、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫
酸ナトリウム３部、ディスパースレッド60（商品名：ス
ミカロンレッドＥ−FBL、住友化学工業（株）製）５部
および過硫酸アンモニウム0.1部を仕込み、混合攪拌し
ながらチッ素気流下で90℃まで昇温した。つぎにメタク
リロニトリル５部、メタクリル酸５部、グリシジルアク
リレート５部およびメチルメタクリレート25部の混合物
を分液ロートで３時間にわたって滴下し、さらに２時間
攪拌して反応を完結させて樹脂固形分40.0％、粘度5.8c
P、平均粒子径0.18μｍの赤色の着色樹脂の水性分散体
をえた。

えられた着色樹脂の水性分散体の安定性、耐水性、耐光
性、耐薬品性、耐溶剤性および架橋の有無を実施例１と
同様の方法にしたがって調べた。その結果を第１表に示
す。

さらに、この着色樹脂の水性分散体20部と水性アルキッ
ド樹脂80部を混合攪拌して赤色の水性塗料をえた。この
塗料を用いて電着焼付をしたものは平滑性、耐溶剤性、
密着性などにすぐれたものであった。

比較例１ 反応容器にポリビニルアルコール10部、染料としてダイ
レクトオレンジ63部およびイオン交換水87部を仕込み、
20℃で１時間攪拌して橙色の水性分散体をえた。

えられた水性分散体の安定性、耐水性、耐光性、耐薬品
性、耐溶剤性および架橋の有無を実施例１と同様の方法
にしたがって判定した。その結果を第１表に示す。

比較例２ 反応容器にスチレン‐マレイン酸樹脂８部、ベーシック
レッド144部およびイオン交換水88部を仕込み、50℃で
１時間攪拌することにより赤色の水性分散体をえた。

えられた水性分散体の安定性、耐水性、耐光性、耐薬品
性、耐溶剤性および架橋の有無を実施例１と同様の方法
にしたがって判定した。その結果を第１表に示す。

比較例３ 還流管付反応容器にイオン交換水60部、ラウリル硫酸ナ
トリウム２部および過硫酸アンモニウム0.1部を仕込
み、混合攪拌しながらチッ素気流下で70℃まで昇温し
た。つぎにアクリロニトリル８部、アクリル酸４部およ
びスチレン28部の混合物を分液ロートで３時間にわたっ
て滴下し、さらに２時間攪拌して反応を完結させた。

えられた乳化共重合体に染料としてベーシックイエロー
513部、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム２部
およびイオン交換水20部の混合物を常温にて加え、２時
間かけて徐々に90℃まで昇温して着色させた。

えられた水性分散体の安定性、耐水性、耐光性、耐薬品
性、耐溶剤性および架橋の有無を実施例１と同様の方法
にしたがって調べた。その結果を第１表に示す。

［発明の効果］ 本発明の着色樹脂の水性分散体は、従来の水溶性染料の
欠点である耐水性および耐光性に飛躍的にすぐれたもの
であり、加えて耐薬品性および耐溶剤性にもすぐれ、か
つ色数が豊富で色相が非常に鮮明であるため、たとえば
建材、捺染、印刷用インキ、筆記具用インキなどの着色
に有用であり、また、熱硬化性を有するものであるた
め、とくに熱架橋を必要とする分野にも有用であり、今
後種々の用途に幅広く使用されることが期待されるもの
である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 17/00 ＰＵＪ 7415−4Ｊ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】メチルメタクリレート10〜90重量％、グリ
   シジルアクリレートおよび／またはグリシジルメタクリ
   レート１〜36重量％、メタクリロニトリル５〜18重量％
   ならびにアクリル酸および／またはメタクリル酸１〜36
   重量％からなる乳化共重合体を染料で着色してなる平均
   粒子径が0.3μｍ以下の着色樹脂の水性分散体。
2. 【請求項２】乳化共重合体がアクリル酸および／または
   メタクリル酸と、グリシジルアクリレートおよび／また
   はグリシジルメタクリレートのモル比が5:1〜1:5であ
   り、カルボキシル基とグリシジル基が部分的に架橋され
   たものである請求項１記載の着色樹脂の水性分散体。