JPH066661Y2 - ワイヤハ−ネスの留め具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は鋼板ボデーに設けられたネジ部を備えた螺着部
に対してワイヤハーネスを固定するための留め具に関す
る。

（従来の技術） 従来、この種の留め具１０３としては、第１１図に示す
ように、ワイヤハーネスを収容保持する断面略Ｕ字状の
保持部１０４と、この保持部１０４の側縁より突設され
た略平板状の取付板１０５とからなり、この取付板１０
５のほぼ中央部に鋼板ボデー１０１のナット付取付孔１
０２とほぼ整合する透孔１０６を貫設した留め具１０３
が公知であった。

この留め具１０３は、その保持部１０４にワイヤハーネ
スを収容保持した後、取付板１０５の透孔１０６を鋼板
ボデー１０１のナット付取付孔１０２と整合し、この透
孔１０６とナット付取付孔１０２の上方よりボルトＢを
挿入し、螺合させることでワイヤハーネスを鋼板ボデー
１０１に配設していた。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来技術では、保持部１０４にワイヤハーネスを収
容保持した後、取付板１０５の透孔１０６と鋼板ボデー
１０１のナット付取付孔１０２を整合した後、予めイン
パクトレンチに保持したボルトＢを透孔１０６とナット
付取付孔１０２に位置合せをして挿通し、螺合させてい
るが、これではボルトＢを予めインパクトレンチに嵌合
する作業があり、また、このボルトＢがインパクトレン
チより脱落しないように気を配りながらワイヤハーネス
Ｗを保持した留め具１０３をその取付板１０５の透孔１
０６と鋼板ボデー１０１のナット付取付孔１０２を整合
させ、更にこの透孔１０６とナット付取付孔１０７にボ
ルトＢが螺合可能に位置決め調整をして、挿通すること
から取付作業が面倒であると共に、ボルトＢが不安定な
状態でインパクトレンチに嵌合されているため時間がか
かり、また、ボルトＢが取付作業時の位置決め時に取付
板１０５に干渉して脱落しやすい問題点があり、また、
ボルトＢと留め具１０３を別々に管理しなければなら
ず、部品管理工数がかかるといった問題点もあった。

本考案は、上記従来技術の問題点を解消するためになさ
れたもので、留め具の取付作業で位置決め等にとどまる
ことなく容易かつ確実に短時間ででき、また部品管理工
数を多くかけないで済むワイヤハーネスの留め具を提供
することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記技術手段を解決するため、ワイヤハーネ
スを収容保持可能な保持部と、該保持部側縁より突設さ
れ、鋼板ボデーに設けられたネジ部を備えた螺着部に取
付可能な取付部とからなる留め具において、前記取付部
の基板に開設した透孔に対し、前記鋼板ボデーの螺着部
に螺合可能なネジ部を備えた螺合部材を破断可能な複数
の薄肉部を介して連繋支持する構成としたワイヤハーネ
スの留め具である。

（実施例） 次に本考案の第１実施例を第１図ないし第４図にしたが
って説明する。

図中１は鋼板ボデーであって、同鋼板ボデー１には取付
孔３が貫設されるとともに、同孔３の下面側には取付孔
とほぼ整合するねじ孔を螺設したナット部材４が溶着手
段等により止着されて留め具５を取付ける螺着部２が形
成されている。

５は合成樹脂等からなる留め具であって、この留め具５
はワイヤハーネスＷを収容保持可能な断面略逆Ｕ字形状
の保持部６と該保持部６の側縁６ａより突設され、鋼板
ボデー１の螺着部２に取付けられる取付部７とから構成
されている。この取付部７は略平板状の基板８と、該基
板８の前記保持部６側と対応する側縁には、薄肉状のヒ
ンジ部２２を介して基板８の下面側に折重ね可能に座板
１８が連結されている。

この基板８は略平板状であって、そのほぼ中央部には所
定の径を有する透孔９が貫設され、この透孔９の内周縁
には４本の薄肉部１０を介して合成樹脂製のボルト形状
の螺合部材１１が連繋支持されている。このボルト形状
の螺合部材１１は、インパクトレンチに嵌合可能な六角
形状の頭部１２と該頭部１２の下面には所定の径の鍔部
１３が一体に形成され、同鍔部１３の下面には螺着部２
のナット部材４と螺合可能な所定の長さを有するねじ部
１４が形成されている。このように形成された螺合部材
１１は、その鍔部１３が薄肉部１０によって基板８の透
孔９内周縁下端に連繋支持されており、また、上記薄肉
部１０はボルト形状の螺合部材１１をインパクトレンチ
によって回転させることで切断可能となるように寸法設
定されている。また、基板８の左右側部には立上り片１
６が対設されるとともに、同片１６の外側面には所定の
間隔で係止突起１７が突設されている。

１８は座板であって、上記基板８より若干幅広の略平板
状に形成されて基板８の側縁よりヒンジ部２２を介して
該基板８の下面側に回動して折重ね可能に設けられ、こ
の座板１８を折重ね状とした状態において、基板８に設
けたボルト形状の螺合部材１１のねじ部１４を挿通可能
とする所定長さを有する長溝状のねじ受け溝１９が自由
端ほぼ中央部より開設されている。また、基板６の左右
側部には対をなす脚片２０が設けられ、この各脚片２０
は座板１８を基板８の下面へ回動して折重ね状にした場
合には立上り片１６の外側面に位置して同脚片２０には
立上り片１６の係止突起１７と係脱可能に係合する係止
爪２１が形成されている。

次に、上記のように構成された本実施例の作用と効果に
ついて説明する。

さて、本例留め具５はワイヤハーネスＷを収容保持可能
な保持部６と、該保持部６の側縁６ａに突設され、鋼板
ボデー１に設けられたナット部材４を備えた螺着部２に
取付可能な取付部７とからなるものであって、取付部７
の透孔９の周縁に薄肉部１０を介して鋼板ボデー１の螺
着部２に螺合可能なねじ部１４を備えたボルト形状の螺
合部材１１を合成樹脂等により一体成形したものであ
る。したがって、ワイヤハーネスＷを配設するには、先
ず、予め座板１８をヒンジ部２２によって基板８下面に
回動して同下面に押圧すると係止爪２１と基板８の係止
突起１７とが係合され、座板１８は基板８の下面にほぼ
整合固定される。

この整合状態において基板８のボルト形状の螺合部材１
１のねじ部１４は座板１８のねじ受け溝１９の端部のＲ
部とほぼ合致した状態でその先端は座板１８より下方に
突出され、また螺合部材１１の鍔部１３は座板１８の上
面にそのねじ受け溝１９を跨いだ状態で当接されてい
る。しかる後、断面略逆Ｕ字形状の保持部６内にワイヤ
ハーネスＷを収容し、粘着性ビニルテープ等よりなるバ
ンドにて巻着して保持する。

次に、鋼板ボデー１の螺着部２の取付孔３に座板１８よ
り下方に突出されたねじ部１４の先端を挿入して載置
し、インパクトレンチを螺合部材１１の頭部１２に嵌合
してレンチを作動して螺合部材１１を回動させる。これ
により螺合部材１１と連結している薄肉部１０が切断さ
れると共に螺合部材１１のねじ部１４が螺着部２と螺合
される。この際螺合部材１１の鍔部１３は座板１８上面
側においてそのねじ受け溝１９を跨いだ状態で当接され
ているので、螺合部材１１は座板１８を間に挟んで鋼板
ボデー１の螺着部２と螺着される。これにより、ワイヤ
ハーネスＷは、鋼板ボデー１に配設される。

このように、本例留め具によれば、螺合部材１１が基板
８の透孔９に薄肉部１０によって安定した状態で連繋支
持されていることから、螺着部２との位置調整及びイン
パクトレンチとの嵌合は極めて容易かつ確実に行なうこ
とができ、脱落による二度手間作業となることがなく、
極めて短時間で取着することができて作業能率を向上す
ることができるものである。また、ボルト形状の螺合部
材１１を予め、合成樹脂等により一体形成したことから
従来のようにボルトＢと留め具の２部品を管理すること
がなくなり、留め具５の管理のみで部品管理工数を著減
することができるものである。また、ワイヤハーネスＷ
の保守点検する場合には保持部６を持上げることで、基
板８の係止突起１７と座板１８の係止爪２１との係合が
解かれてワイヤハーネスＷを取出すことができ、また、
保守点検終了後はワイヤハーネスＷを保持部６に納めて
押圧することで係止突起１７と係止爪２１とが係合され
て基の状態に配設することができる。

次に、本考案の第２実施例を第５図，第６図にしたがっ
て説明すると、この第２実施例の留め具２５は鋼板ボデ
ー１に突出状に形成されたねじ部を螺設したボルト形状
の螺着部２３に取付けられるもので、第１実施例におけ
るボルト形状の螺合部材に代り合成樹脂製のナット形状
の螺合部材２６が透孔９の内周縁に薄肉部１０を介し
て、一体成形したもので、この螺合部材２６はインパク
トレンチに嵌合可能な六角形状でほぼ中央に螺着部２３
と螺合するねじ部２７が螺設されるとともに下面側には
鍔部１３が形成されている。なお、その他の構成は第１
実施例と同様である。したがって、この第２実施例にお
いても第１実施例と同等の作用効果を奏するものであ
る。

次に、本考案の第３実施例を第７図および第８図にした
がって説明すると、この第３実施例の留め具２８は第１
実施例の構成におけるヒンジ部２２、座板１８、立上り
片１６を省略した構成のものであって、保持部６の側縁
６ａには略板状の基板２９が水平状に設けられ、同基板
２９のほぼ中央には所定の幅で所定の長さを有する透孔
３０が側縁６ａと平行に貫設され、同透孔３０には第１
実施例のボルト形状の螺合部材１１と同形状の螺合部材
１１がそのねじ部１４の根元部と透孔３０内周縁上端と
を薄肉部１０で２か所で連結すると共に、透孔３０を螺
合部材１１の鍔部１３が跨ぐように構成したものであ
る。したがって、この第３実施例においても第１実施例
と同等の作用効果を奏するものである。

なお、上記第２実施例においてはねじ受け溝１９を座板
１８に自由端よりほぼ中央部まで切込まれた略Ｕ字形状
として例示したが、これに限定されるものでなく、例え
ば長孔あるいは円形の孔であっても良い。

また、第１実施例では螺合部材１１の鍔部１３を基板８
の透孔９内周縁と４本の薄肉部１０で連結する構成とし
ているが、これに限定されるものでなく、例えば第３実
施例のようにねじ部１４の根元部分に薄肉部１０を設定
することで、鋼板ボデー１の螺着部２に螺合した際に薄
肉部１０の切端をナット部材４とねじ部１４の螺合部分
に食込ませることで螺合部材１１の弛み止めとすること
ができる。また、薄肉部１０の本数及び寸法設定は、イ
ンパクトレンチによって螺合部材１１，２６を回転させ
た際に初めて切断可能となるように設定すれば良く、取
着する前は、安定した連結状態を維持できるものであれ
ば良い。また、基板８と座板１８の整合時に両部材８，
１８に互いに重合状となる立上り片１６と脚片２０を設
け、相互に係脱可能とする係止突起１７と係止爪２１を
それぞれ設ける構成としているが、これに限定されるも
のでなく、互いに係脱可能とする構成であれば良く、例
えば第９図および第１０図に示す留め具３１のように、
その座板１８側縁の先端に係合爪３３を有する係合片３
２を設けて、基板８に係合孔３４を貫設して、座板１８
の係合片３２と係合させるものでも良い。また、この係
合片３２は基板８の側縁を係合するだけのものでも良
い。

（考案の効果） さて、本考案はワイヤハーネスを収容保持可能な保持部
と、該保持部側縁に突設され、鋼板ボデーに設けられた
ネジ部を備えた螺着部に取付可能な取付部とからなる留
め具において、前記取付部の透孔周縁に薄肉部を介して
前記鋼板ボデーの螺着部に螺合可能なネジ部を備えた螺
合部材を合成樹脂等により一体成形したことにより、螺
合部材が基板の透孔に薄肉部によって安定した状態で連
繋支持されていることから、螺着部との位置調整及びイ
ンパクトレンチとの嵌合は極めて容易かつ確実に行なう
ことができ、脱落による二度手間作業となることがな
く、極めて短時間で取着することができて作業能率を向
上することができるものである。また、螺合部材を予
め、合成樹脂等により一体形成したことから、留め具の
管理のみで部品管理工数を著減することができるので、
ワイヤハーネスの留め具として極めて実用性に優れた考
案である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の第１実施例を示し、第１
図は分解斜視図、第２図は座板を基板に重合した状態を
示す留め具の斜視図、第３図は留め具の平面図、第４図
は同じく側面図、第５図および第６図は本考案の第２実
施例を示し、第５図は留め具の平面図、第６図は留め具
と螺着部の対応を示す側面図、第７図および第８図は本
考案の第３実施例を示し、第７図は留め具の側面図、第
８図は同じく平面図、第９図および第１０図は留め具の
基板と座板との係合の別態様を示すもので、第９図はそ
の側面図、第１０図は同じく平面図、第１１図は従来例
である。 １……鋼板ボデー、２,23……螺着部 ５,25,28,31……留め具、６……保持部 ７……取付部、８,29……基板 ９,30……透孔、10……薄肉部 11,26……螺合部材、14,27……ねじ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ワイヤハーネスを収容保持可能な保持部
   と、該保持部側縁より突設され、鋼板ボデーに設けられ
   たネジ部を備えた螺着部に取付可能な取付部とからなる
   留め具において、前記取付部の基板に開設した透孔に対
   し、前記鋼板ボデーの螺着部に螺合可能なネジ部を備え
   た螺合部材を破断可能な複数の薄肉部を介して連繋支持
   する構成としたワイヤハーネスの留め具。