JPH066603U - コンクリ−ト埋設物の固定用バ−材 - Google Patents

コンクリ−ト埋設物の固定用バ−材

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JPH066603U
JPH066603U JP10473391U JP10473391U JPH066603U JP H066603 U JPH066603 U JP H066603U JP 10473391 U JP10473391 U JP 10473391U JP 10473391 U JP10473391 U JP 10473391U JP H066603 U JPH066603 U JP H066603U
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box
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JP10473391U
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秋男 小川
和孝 林
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Mirai Kogyo KK
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Mirai Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】コンクリ−ト埋設物に取付けられているバー材
をバインド線などの線材により鉄筋に位置ずれすること
なく確実に結束固定することである。 【構成】ボックスSに取付けられているバー材Bの外面
に螺旋溝2を形成して、結束用の線材9の一部がこの螺
旋溝2に入り込んで係止するように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、鉄筋コンクリート建築物の壁体内にコンクリ−ト埋設物を埋設する に際して、この埋設物に取付けられると共にコンクリ−ト型枠内に配筋された鉄 筋にバインド線などの線材で結束固定して、型枠内にコンクリ−トを打設する前 に埋設物を型枠内面に押圧した状態で鉄筋に固定するためのコンクリ−ト埋設物 の固定用バー材に関するものである。ここで、本考案でいうコンクリ−ト埋設物 とは、ケーブル配線用ボックス、給水湯管・ガス管などの流体管が接続される継 手を収納する流体用ボックス、電線管又は流体管が接続されて型枠に固定される 管端末固定具などをいい、コンクリ−ト型枠内面に押圧された状態で固定される 埋設物のことをいう。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のバー材としては、番線と称される鉄線が使用されており、方形 状の取付板を介して埋設物に取付けられたり、或いはビスにより直接埋設物に取 付けられたりしている。この鉄線の外面は平滑であるために、この鉄線をバイン ド線などの線材で鉄筋に結束固定する際に、バインド線に対して鉄線が滑って鉄 線の位置がずれ、埋設物の固定作業が困難であるのに加え、正規の位置に対して ずれた位置に埋設物が埋設されてしまう問題があった。また、コンクリ−ト打設 前には、正規の位置に埋設物が固定されていても、コンクリ−トの打設圧により バインド線に対して鉄線がずれ、これにより埋設物が規定位置からずれて埋設さ れてしまう問題もあった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の課題は、コンクリ−ト埋設物に取付けられているバー材をバインド線 などの線材により鉄筋に位置ずれすることなく確実に結束固定することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】 この課題を解決するために本考案の採用した手段は、コンクリ−ト埋設物をコ ンクリ−ト型枠内面に押圧して固定するため、手による折り曲げが可能でかつ折 り曲げられた状態で埋設物を型枠内面に押圧できる突張強度を有し、埋設物に取 付けられると共に型枠内に配筋された鉄筋にバインド線などの線材で結束固定さ れるバー材において、前記線材を係止する周溝を外面に形成したことである。
【0005】
【考案の作用】
コンクリ−ト埋設物に取付けられているバー材の外面に周溝が形成され、線材 によってこのバー材を鉄筋に結束する際に、このバー材の外面に形成した周溝に 線材の一部が入り込んで係止される。このため、結束線材に対してバー材がずれ にくくなって、鉄筋に対する埋設物の固定作業が簡単になると同時に、コンクリ −トの打設圧によっても、埋設物が位置ずれしなくなる。
【0006】
【実施例】
最初に、方形状の取付板を介してコンクリ−ト埋設物にバー材が取付けられる 例について説明する。図1は、方形状の取付板1の相対向する端部にそれぞれバ ー材Bが固着された状態の斜視図であり、図2は、バー材Bの部分拡大斜視図で あり、図3は、このバー材Bを介してケーブル配線用ボックス(以下、単に「ボ ックス」という)Sを縦鉄筋5に固定した状態の斜視図であり、図4は、同様の 状態の断面図である。図1に示されるように、プレス成形によって方形状の取付 板1の上下方向の両端部を同一方向に折り曲げて、この折曲げ部10に2本のバ ー材Bを互いに平行にして挟持されている。このバー材Bは、番線と称される鉄 線から成っていて、手で折り曲げ可能であり、しかも折り曲げられた状態におい て自身が取付けられている埋設物を型枠内面に押圧できる突張強度を有している 。図2に示されるように、このバー材Bの外面には螺旋溝2が全長にわたって形 成されている。この螺旋溝2は、長尺の鉄線をコイル状に巻回したものを巻き戻 して直線矯正した後に、所定長に切断するバー材の成形工程中において形成され る。即ち、切断直前において移動中の鉄線に対し、その移動方向に対して垂直な 面内においてバイトを回転させると、連続直線状の鉄線の外面に連続した螺旋溝 2が容易に形成される。なお、この取付板1には、プレス成形時においてその上 下方向に沿って所定間隔をおいて一対の小突起3が形成される。
【0007】 このバー材Bを使用して、コンクリ−ト型枠の間に配筋された縦鉄筋5或いは 横鉄筋6にボックスSを固定するには、以下のようにして行う。即ち、ボックス Sの底板7の裏面に取付板1を当てがって、これに設けられた小突起3を前記底 板7に設けられた穴部8に挿入して折り曲げることにより、ボックスSの底板7 の裏面に取付板1を介して2本のバー材Bを取付ける。そして、各バー材Bをボ ックスSの奥行方向に折り曲げると共に、互いに離隔する方向に折り曲げて、そ の両端部をバインド線などの細い線材9を使用して縦鉄筋5に結束固定する。こ の状態で、型枠11を立設してボックスSの開口面に当接させると、バー材Bが 折り曲げられて突張力が生じているために、この突張力によりボックスSの開口 面が型枠11の内面に押圧されて密着する。この状態で、型枠11の間にコンク リ−トCを打設する。
【0008】 ここで、バー材Bの外面に螺旋溝2が連続して形成されていて、細い線材9に よりこのバー材Bを縦鉄筋5に結束して固定する際に、図5に示されるように、 バー材Bの螺旋溝2の間に線材9の一部が入り込んで係止される。このため、線 材9に対してバー材Bがずれにくくなって、鉄筋5,6 に対するボックスSの固 定作業が簡単になると同時に、コンクリ−トの打設圧がボックスSに作用しても 、このボックスSはずれなくなる。また、バー材Bの外面に形成されている螺旋 溝2により、鉄筋5,6 に対するバー材Bの滑り抵抗が大きくなって、鉄筋5, 6に対してもバー材Bがすべりにくくなり、これによってもボックスの位置ずれ が防止される。
【0009】 本考案においては、バー材の外面に周溝を設けることが要件であるが、この周 溝は、上記した螺旋状のものに限定されず、多数の環状溝を所定ピッチで設けて もよい。また、この周溝は、必ずしも全周に設ける必要はなく、プレス成形によ って周方向に断続している溝を所定のピッチで設けてもよい。周溝のピッチは、 バー材を鉄筋に結束する際の線材の間隔に対応させることが望ましい。また、周 溝の溝幅は、複数本のバー材が同時に収容される幅であってもよいが、この溝内 において線材が移動するのを防止するために1本の線材の外径に対応する幅にす ることが望ましい。更に、本考案に係るバー材は、その外面に周溝を設けた構成 であるために、突起を設けた場合に比較して、鉄筋に対する密着性が良好となっ て、鉄筋に対する固定力が高まる利点がある。
【0010】 また、上記実施例は、取付板を介して埋設物にバー材が取付けられる構成であ るが、図6に示されるように、ボックスSの底板7の背面に設けられたバー材挿 入溝13にバー材Bを挿入し、このバー材Bの近傍に螺合するビス14の頭部1 4aでバー材Bを押し付けることにより、埋設物に直接にバー材を取付ける構成 にしてもよい。
【0011】 更に、埋設物の埋設位置の近傍に鉄筋が存在しない場合には、鉄筋の間に支持 材をわたして、この支持材にバー材を結束する場合がある。本考案においては、 このような場合には、バー材を結束するための部材である点においては前記支持 材は鉄筋と同等であるので、この支持材も鉄筋に含まれるものと解する。また、 バー材として、なまし鉄線を使用することも可能であり、この場合には、手によ る折り曲げが一層容易となる。
【0012】
【考案の効果】
このように本考案に係るバー材は、外面に周溝を形成して、線材によりこのバ ー材を鉄筋に結束する際に、その周溝に線材の一部が入り込んで係止するために 、線材に対してバー材がずれにくくなると同時に、バー材の外面の周溝によって 、鉄筋に対する滑り抵抗が大きくなるため、鉄筋に対してもバー材がすべりにく くなって、鉄筋に対する埋設物の固定作業が簡単になると共に、コンクリ−トの 打設圧によっても、埋設物の位置ずれがなくなって、正規の位置に埋設物を確実 に埋設できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るバー材Bを取付板1の上下端部に
挟んで固着した状態の斜視図である。
【図2】本考案に係るバー材Bの部分拡大斜視図であ
る。
【図3】取付板1を介してボックスSに取付けられたバ
ー材Bにより、このボックスSを縦鉄筋5に固定した状
態の斜視図である。
【図4】同様の状態の断面図である。
【図5】バー材Bの螺旋溝2に線材9が入り込んで係止
した状態を示す拡大断面図である。
【図6】ボックスSにバー材Bを直接に取付けた状態の
斜視図である。
【符号の説明】
B:バー材 S:ケーブル配線用ボックス(コンクリ−ト埋設物) 2:螺旋溝(周溝) 5:縦鉄筋 6:横鉄筋 9:線材
フロントページの続き (72)考案者 小川 秋男 岐阜県安八郡輪之内町楡俣1695番地の1 未来工業株式会社内 (72)考案者 林 和孝 名古屋市中村区塩池町2丁目15番1号 林 工業株式会社内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンクリ−ト埋設物をコンクリ−ト型枠
    内面に押圧して固定するため、手による折り曲げが可能
    でかつ折り曲げられた状態で埋設物を型枠内面に押圧で
    きる突張強度を有し、埋設物に取付けられると共に型枠
    内に配筋された鉄筋にバインド線などの線材で結束固定
    されるバー材であって、前記線材を係止する周溝が外面
    に形成されてなることを特徴とするコンクリ−ト埋設物
    の固定用バー材。
JP1991104733U 1991-11-25 1991-11-25 コンクリ−ト埋設物の固定用バ−材 Expired - Lifetime JPH0648053Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1991104733U JPH0648053Y2 (ja) 1991-11-25 1991-11-25 コンクリ−ト埋設物の固定用バ−材

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JP1991104733U JPH0648053Y2 (ja) 1991-11-25 1991-11-25 コンクリ−ト埋設物の固定用バ−材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH066603U true JPH066603U (ja) 1994-01-28
JPH0648053Y2 JPH0648053Y2 (ja) 1994-12-07

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ID=14388701

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012237169A (ja) * 2011-05-13 2012-12-06 Mirai Ind Co Ltd 支持用バー材
JP2013231325A (ja) * 2012-05-01 2013-11-14 Mirai Ind Co Ltd 支持用バー材

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0358023A (ja) * 1989-07-27 1991-03-13 Optrex Corp 液晶表示素子及びその製造方法

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JPH0648053Y2 (ja) 1994-12-07

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