JPH0664142A - 転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 孔版印刷用原板を穿孔してスタンプ原板を作
成できるばかりでなく、布地などの被プリント物へ簡便
にプリントできるばかりでなく、特に使用者が任意に所
望の文字や図形等のオリジナルプリント像を、低コスト
かつ容易にレイアウトフリーで、被プリント物上へ形成
することができるような転写装置を提供することを目的
とする。 【構成】 孔版印刷用原板を処理する場合には、搬送さ
れてきた孔版印刷用原板は、マイコンによりサーマルヘ
ッドの印加時間が長く設定され（Ｓ９）、所望の図や文
字列のパターンがドット状にスタンプ像を穿孔される
（Ｓ１４）。さらに、布転写シートを処理する場合に
は、マイコンによりサーマルヘッドの印加時間が短く設
定され（Ｓ１７）、作製された転写像データに基づい
て、熱転写リボンから所定の布転写シートのホットメル
ト接着剤上にインクを熱転写させて（Ｓ２２）被プリン
ト物への転写像を作製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、像形成手段により、文
字やマークなどの像を孔版印刷用原板に形成するととも
に布などに簡便に転写できる布転写シートに像を形成す
るための転写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、布地、紙、木、金属、およびプラ
スチックスなどの上へのプリント、特に衣類やハンカチ
などの布地上へのプリントは、市販のアップリケなどの
出来上がった物を購入した後、アイロンを用いて熱プリ
ントするか、版をつくってスクリーン等の印刷により行
なうか、あるいは、専門店へ注文して作製してもらうし
かなかった。それゆえ、個人が所望の文字や図形等をプ
リントしたくても、販売されていないため、作るのに手
間がかかりコストも非常に高くなるという問題があっ
た。

【０００３】これらの問題点を解消するために、特開昭
６０−２３０８９９号公報に示すように、静電式複写機
を利用してプリント像を形成する技術が提案されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このプ
リント技術では、非常に高価な静電式複写機を利用する
ため、実質的にはこの複写機を有する店や会社等でプリ
ントを作製しなければならず、個人で簡便に所望の文
字、図形等のプリントを作製できない。

【０００５】また、複写機にはトナーの熱定着行程があ
るので、トナーの受容紙に制約を受ける。すなわち、熱
定着で溶融するようなシートを用いたり、溶融しなくて
も軟化するようなシートを用いると、ロールに接着して
しまったり、熱圧で潰れて広がったりしてしまうという
問題があるため、適切なシートを選定する必要がある。

【０００６】さらに、複写機では、被プリント物へプリ
ントする像の原稿を必ず用意しなければならず、特に文
字の場合には、必要な文字を探してきてそれらを切り貼
りし、レイアウトし直した後、コピーして転写像を作製
すると言う手順になるため、非常に手間がかかる。

【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、孔版印刷用原板を穿孔してスタ
ンプ原板を作成できるばかりでなく、布地などの被プリ
ント物へ簡便にプリントできるばかりでなく、特に使用
者が任意に所望の文字や図形等のオリジナルプリント像
を、低コストかつ容易にレイアウトフリーで、被プリン
ト物上へ形成することができるような転写装置を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、任意の画像お
よび文字列を装置に入力する入力手段と、その入力手段
から入力された図や文字列を記憶する記憶手段と、その
記憶手段に記憶された内容に基づいて転写体にドット状
の被転写像を形成する加熱装置とを備える転写装置であ
って、この転写装置は、前記加熱装置により熱穿孔され
る孔版印刷用原板と、前記加熱装置によりホットメルト
接着剤上にインク像を形成し、そのインク像をホットメ
ルト接着剤と共に布地などの被プリント物上へ再度加熱
加圧転写して、被プリント物上へインク像を転写するこ
とができる布転写シートとを選択的に処理し、前記孔版
印刷用原板と熱転写シートに応じて前記加熱装置の印加
時間を制御する制御装置を有していることを特徴とす
る。

【０００９】

【作用】上記の構成を有する本発明の転写装置は、入力
手段によって図や文字列が入力され、まず記憶手段に記
憶される。孔版印刷用原板を処理する場合には、搬送さ
れてきた孔版印刷用原板は、制御装置により加熱装置の
印加時間が長く設定され、所望の図や文字列のパターン
がドット状にスタンプ像を穿孔され、別体のスタンプ台
に装着し、押圧することにより、記録紙の被転写面に転
写される。さらに、布転写シートを処理する場合には、
制御装置により加熱装置の印加時間が短く設定され、作
製された転写像データに基づいて、熱転写リボンから所
定の布転写シートのホットメルト接着剤上にインクを熱
転写させて被プリント物への転写像を作製する。そし
て、この転写像を設けたプリントシートの転写像とは反
対の面から、アイロン等の加熱加圧手段を用いて加熱加
圧することにより、布地などの被プリント物上へ簡便に
プリント像が形成される。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例につ
いて説明する。本発明の転写装置１は、図１乃至図３に
おいて箱状の本体１１を備え、この本体１１には、転写
体としての布転写シート８２又は孔版印刷用原板２４を
収納する転写体収納部１５、これに並列配置され加熱処
理後の転写体を回収する転写体回収部１７、キーボード
１０およびキーボード１０により入力された文字等を表
示する液晶ディスプレイ１４が設けられている。キーボ
ード１０には、片仮名やアルファベットなどのキャラク
タキー４２をはじめ、転写体に正像を形成する正像指定
キー４４、布転写シート８２を処理するときの布転写シ
ート作成キー４５、孔版印刷用原板２４を処理するとき
の原板作成キー４６、前記転写体収納部１５と転写体回
収部１７間に形成された転写体処理部１６および各作動
部分をコントロールする制御部１８とを有している。

【００１１】前記転写装置１は、特開平３−１０４２２
５号に開示された押圧式孔版用印刷原板２４（図３，
６）に加えて特開平２−９３４９３号に開示された布転
写シート８２（図７，８）の両者を処理できる。

【００１２】前記孔版印刷用原板２４は、熱可塑性フィ
ルムと多孔性支持体とを接着して形成されており、熱可
塑性フィルム側がサーマルヘッド１９に接触するように
なっており、孔版印刷用原板２４には枠２５が接着され
ている（図６）。

【００１３】この孔版印刷用原板２４を加熱穿孔すると
きには、図３に示すようにスタンプ１２が前記回収部１
７に装着され、このスタンプ１２は把手１３、本体２
８、本体２８に対して把手１３を押下げることができる
ようにするためのばね２９および把手１３の下端に支持
されたインキパッド３０からなり、このインキパッド３
０の下面に処理部１６で処理された原板２４が付着され
る。

【００１４】前記布転写シート８２は図７に示すよう
に、大きく分けると、紙、金属箔、プラスチックフィル
ム等のフィルム状基材８６と、一方の表面あるいは両面
をシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリオレフィン系
樹脂パラフィンワックスなどの公知の離型剤の１種ある
いは２種以上の中から好適に選択使用された離型剤層８
８とからなる基材８４と、ホットメルト接着剤層９０
と、インクリボン９２とから構成されている。

【００１５】本実施例に用いられているフィルム状基材
８６は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリアミド、ポリイミド、フッ素系樹
脂、ポリ塩化ビニル、ポリサルフォン、ポリカーボネー
ト、ＡＢＳ樹脂等からなる。ただし、加熱加圧時の耐熱
性を上げる場合には、これらのプラスチックフィルムど
うしのラミネートを行なったり、あるいは紙や金属箔と
のラミネートを行なったり、耐熱層を設けることも考え
られる。

【００１６】このようにしてなる布転写シート８２の基
材８４は、取扱性、感熱転写時の特性、被プリント物へ
の加熱加圧転写後の基材８４の剥し易さ等を考慮する
と、２０μｍ〜２５０μｍ、好ましくは２５μｍ〜１５
０μｍの厚さを有することが望ましい。

【００１７】また、布転写シート８２の基材８４上に設
けられるホットメルト接着剤層９０は、その上にインク
像が転写されなければならないため、このインクと馴染
みがよく、かすれ、にじみ、つぶれ等の品質上の問題の
ない転写像が得られるような接着剤から選択される必要
がある。しかも、表面の平滑度が高く凹凸の少ない表面
にする必要がある。

【００１８】さらに、被プリント物上への加熱加圧転写
後の品質、すなわち、像の品質、風合い、違和感、光
沢、洗濯堅牢度、耐光堅牢度、汗堅牢度、ドライクリー
ニング堅牢度、遊離ホルムアルデヒド量等の特性を考慮
した上で、このホットメルト接着剤が選定されなければ
ならない。

【００１９】このような特性を考慮されたホットメルト
接着剤層９０のホットメルト接着剤としては、ポリオレ
フィン系樹脂、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−エチルアクリレート、エチレン−ア
クリル酸、アイオノマー、ポリエステル、ポリアミド、
アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂の中から１種あるいは
２種以上が選択的に用いられる。

【００２０】また、被プリント物上への加熱加圧転写時
の加熱温度は、一般の家庭でも利用できるようにアイロ
ンの温度を基準としているため、１００℃〜２５０℃、
好適には、転写される被プリント物の適用範囲を広げ
（化繊、プラスチックスにも対応）、取扱時の安全性、
基材の耐熱性等を考慮して、１００℃〜２００℃が望ま
しい。そして、加熱加圧に関してもやはり家庭内のアイ
ロンを基準としているため、１０ｇ／cm² から５００ｇ
／cm² 、好適には、数十ｇ／cm² から最大でも２００〜
３００ｇ／cm² 程度の圧力で接着できることが望まし
い。なお、加熱加圧時間は５〜３０秒程度である。それ
ゆえ、ホットメルト接着剤層９０は、この温度、圧力で
軟化し被プリトン物と接着するような接着剤が用いられ
る。

【００２１】また、布転写シート８２上に所望の転写像
を熱転写するために用いられるインクリボン９２は、通
常使用されているワックス主体のインクであっても、樹
脂系のインクであっても何等差し支えない。なお、イン
クリボン９２は、ホットメルト接着剤層９０に、静電気
またはホットメルト接着剤層９０自身の接着力で貼り付
いている。

【００２２】前記転写体処理部１６には、加熱手段とし
てのサーマルヘッド１９が設けられており、このサーマ
ルヘッド１７はプラテンローラ２０と協働する。このサ
ーマルヘッド１９とプラテンローラ２０との間に、原板
２４又は転写シート８２が引出しローラ２１により転写
体収納部１５から引き出され、送りローラ対２２および
２３により回収部１７の下面に送られる。

【００２３】サーマルヘッド１９は、そのヘッド本体に
発熱素子列を備えている。発熱素子列は多数の発熱素子
から成り、この装置においては１列に並べられた９６個
の発熱素子を備えている。各発熱素子は転写体の送り方
向と、直交する方向に互いに隣接して配列されており、
上記転写体の送りに合わせて所定のタイミングで発熱素
子列が駆動されることにより、キーボード１０で入力さ
れたデータに従って、転写体に画像が形成される。な
お、発熱素子列は９６個の発熱素子により構成されてい
るが、この個数は適宜変更可能である。

【００２４】次に、図４に基づいて転写装置１の制御系
について説明する。キーボード１０は、マイクロコンピ
ュータ（以下、単にマイコンという）５６の入力インタ
ーフェース５８に接続されている。入力インターフェー
ス５８は、バスライン６０によりＣＰＵ６２、ＲＯＭ６
４、ＲＡＭ６６、転写体の熱処理用および、表示用のキ
ャラクタジェネレータ（以下、単にＣＧ−ＲＯＭとい
う）６８、６９、そして、出力インターフェース７０に
接続されている。

【００２５】ＲＯＭ６４は、転写装置の全体の作動を制
御するプログラムを記憶しているプログラムメモリ７
１、仮名・漢字変換などに用いられる辞書メモリ７２を
備えている。ＲＡＭ６６は、キーボード１０から入力さ
れるデータを記憶する入力バッファ７３、転写体に熱処
理をするためのデータを記憶する熱穿孔用バッファ７
４、シフトレジスタ７５をはじめ必要なカウンタやレジ
スタを備えている。

【００２６】ＣＧ−ＲＯＭ６８は、入力されたキャラク
タのコードデータに基づいてドットパターンを発生する
ものであり、ＣＧ−ＲＯＭ６９は、ディスプレイ１４に
表示すべき表示用のドットパターンを発生するものであ
る。

【００２７】出力インターフェース７０には、ヘッド駆
動回路７６、モータ駆動回路７７およびディスプレイ駆
動回路７８が接続され、それぞれにサーマルヘッド１
９、原紙送りモータ３２および液晶ディスプレイ１４が
接続されている。

【００２８】以下、転写装置１の転写原稿の作成動作に
ついて、図５に示すフローチャートに基づいて説明す
る。電源の投入により、ステップＳ１でＲＡＭ６６内の
各バッファ・レジスタ等の初期化、その他の初期設定が
行なわれる。まず、ディスプレイ１４で入力される文字
を確認しながら、キーボード１０にて文字列が入力され
る。キャラクター４２により入力されるデータは、ステ
ップＳ２，Ｓ３，Ｓ４において入力バッファ７３に格納
されると共に、入力データに対応するキャラクタが、表
示用ＣＧ−ＲＯＭ６９を介してディスプレイ１４に表示
される（ステップＳ５）。

【００２９】前記キーボード１０の近傍に配置された正
像指定キー４４（図１）が押圧されたか否かがステップ
Ｓ６で判断される。布転写シート８２および孔版印刷用
原板２４には、正像指定キー４４の選択により、正像で
も鏡像でも転写できる。前記ステップＳ６で正像指定キ
ー４４が押下されると正像選択フラグが立つ（ステップ
７）。次に、原板作製キー４６が押下されずに布転写作
製キー４５が押下されると（ステップＳ１６）、制御装
置をなすＣＰＵ６２はサーマルヘッドの印加時間を短く
設定する（ステップＳ１７）。このとき、正像選択フラ
グが立っているので（ステップＳ１８）、入力データを
熱穿孔バッファ７４に正像展開され（ステップＳ１
９）、その後、正像選択フラグがクリア（ステップＳ２
０）され、続いてステップＳ２２に移行し、熱穿孔バッ
ファ７４に展開されたドットパターンが１ドット列ごと
にシフトレジスタ７５に転送され、布転写シート８２に
ドット列が熱転写される。ステップＳ２３において熱転
写すべきデータがすべて熱転写されたかどうかの判断が
なされながらステップＳ２２，Ｓ２３を繰り返すことに
より発熱素子列の全長にわたる９６ドットの熱転写結果
がえられる。この時、図２に示すように熱転写された布
転写シート８２は、サーマルヘッド１９によりドット加
熱された後に孔版原紙送りローラ対２２、孔版原紙送り
ローラ２３によりＤ方向に送られる。なお、ステップＳ
６で正像指定キー４４が押されずに、ステップＳ１８で
正像選択フラグが立たなければ、鏡像展開が行なわれる
（ステップＳ２１）。

【００３０】その後、布転写シート８２を回収部１７か
ら取り出し、目的とするプリントのために用いられるこ
ととなるが、そうして得られた布転写シート８２におい
ては、図８に示されるように、布転写シート８２からイ
ンクリボン９２のみを剥離させる。

【００３１】また、係る布転写シート８２は、図１０に
示されるように、所定の被プリント物９５の目的とする
部位に対して、その転写像９４部分が対向するようにし
てシート裏面から例えばアイロン等により矢印９７方向
に加熱加圧して、係る転写像９４を加熱加圧転写方式に
より転写せしめることにより、図１１，図１２に示され
るように、被プリント物９５の所定の部位に前記転写像
９４が透明なホットメルト接着剤層９０と共に再転写さ
れる。このときプリント像９１は、被プリント物の表面
や繊維内およびホットメルト接着剤層９０に溶着し、ホ
ットメルト接着剤層９０も被プリント物の表面や繊維内
に強固に溶着している。

【００３２】次に、孔版印刷用原板２４に穿孔する場合
には、原板作成キーが押圧され（ステップＳ８）、この
ときには、前記ＣＰＵ６２はサーマルヘッドの印加時間
を長く設定し（ステップＳ９）、前記ステップＳ１８乃
至２３の作用と同様の作用がステップＳ１０乃至Ｓ１５
間で行なわれ、原板２４に熱穿孔画像が形成され、収納
部１７に送り出される。

【００３３】次に、スタンプ１２の把手１３を孔版印刷
用原板２４の方向にバネ２９に逆らって押し込むと、イ
ンクパッド３０が孔版印印刷用原板２４に接触し、イン
クパッド３０に含浸されたインクの粘性により、インク
パッド３０に孔版印刷用原板２４が貼り付く。この状態
で、スタンプ１２の把手１３を持って、スタンプ１２を
記録紙に押しつけることにより、インクパッド３０に含
浸されたインクが孔版印刷用原板２４に供給され、孔版
印刷用原板２４の熱穿孔された部分のインクのみが、記
録紙３５に達して文字を形成する。

【００３４】また、本実施例においては、入力機器をキ
ーボードとしたが、図示しない受信端子にパーソナルコ
ンピューターなどから文字やマークのデータを入力し、
先述の手順にて像を形成し、転写することも可能であ
る。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明の転写装置によれば、布地等の被プリント物へ簡
便にプリントすることができ、特に使用者が任意に所望
の文字や図形等のオリジナルプリント像を、低コストか
つ容易にレイアイトフリーで、被プリント物上へ形成す
ることができる。また、本発明の転写装置によれば、印
字したい文字や図を入力して孔版印刷用原板を熱穿孔す
ることにより印刷原稿を誰でも簡単に作成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の転写装置の概略を示す斜視図である。

【図２】本発明の転写装置で布転写シートを処理してい
る状態を示す図である。

【図３】本発明の転写装置で孔版印刷用原板を処理して
いる状態を示す図である。

【図４】本発明の転写装置の制御系を示すブロック図で
ある。

【図５】プログラムメモリに記憶されているプログラム
のうち、本発明に関連の深い部分を取りだして示すフロ
ーチャートである。

【図６】本発明の転写装置に使用する孔版印刷用原板の
斜視図である。

【図７】布転写シートの断面図である。

【図８】布転写シートのリボンインクを剥している状態
図である。

【図９】本発明に従って得られる布転写シートを示す正
面図である。

【図１０】布転写シートを加熱加圧転写する状態を示す
図である。

【図１１】加熱加圧転写後の被プリント物を示す図であ
る。

【図１２】被プリント物に布転写シートから画像が転写
されたときの断面図である。

【符号の説明】

１０…キーボード（入力手段） １２…スタンプ １９…サーマルヘッド ２０…ローラ ２１…引出しローラ（搬送手段） ２４…孔版印刷用原板 ４４…正像指定キー ４５…布転写シート作成キー ４６…原板作成キー ６６…ＲＡＭ（記憶手段） ８２…布転写シート ９０…ホットメルト接着剤層 ９２…インクリボン ９５…被プリント物

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 任意の画像および文字列を装置に入力す
   る入力手段と、その入力手段から入力された図や文字列
   を記憶する記憶手段と、その記憶手段に記憶された内容
   に基づいて転写体にドット状の被転写像を形成する加熱
   装置とを備える転写装置であって、この転写装置は、前
   記加熱装置により熱穿孔される孔版印刷用原板と、前記
   加熱装置によりホットメルト接着剤上にインク像を形成
   し、そのインク像をホットメルト接着剤と共に布地など
   の被プリント物上へ再度加熱加圧転写して、被プリント
   物上へインク像を転写することができる布転写シートと
   を選択的に処理し、前記孔版印刷用原板と熱転写シート
   に応じて前記加熱装置の印加時間を制御する制御装置を
   有していることを特徴とする転写装置。