JPH0663816A - 被加工物に設けられた貫通孔のバリ取り方法と、この方法に使用するバリ取り治具 - Google Patents

被加工物に設けられた貫通孔のバリ取り方法と、この方法に使用するバリ取り治具

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JPH0663816A
JPH0663816A JP22278092A JP22278092A JPH0663816A JP H0663816 A JPH0663816 A JP H0663816A JP 22278092 A JP22278092 A JP 22278092A JP 22278092 A JP22278092 A JP 22278092A JP H0663816 A JPH0663816 A JP H0663816A
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jig
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Moichi Tawara
茂一 田原
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 少なくとも一面に貫通孔を有する被加工物、
例えば、自在継手のヨーク(溶接ヨーク、折曲ヨーク)
の貫通孔の内外面バリ取り方法と、この方法に使用する
バリ取り治具に関する。 【構成】 多数個の被加工物1W〜5Wを1ピッチ単位
で受入れる。被加工物の貫通孔の側面に向かって同時前
進する複数のバリ取り治具1,1′,2,2′により内
外面バリを、同時かつ個別に取り除く。終了した時点
で、バリ取り治具を後退する。被加工物を1ピッチ搬送
し、かつ新たな被加工物を受入れる。以後これを繰返
す。このバリ取り治具1〜2′は、モーター等の駆動装
置に装着される円筒状チップ取付杆と、外周面よりその
刃先が突出するように設けられた超硬チップと、この超
硬チップをガードし、かつ前記貫通孔の周辺部を滑走す
るガイド片とで構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも一面に貫通
孔を有する被加工物、例えば、自在継手のヨーク(溶接
ヨーク、折曲ヨーク)の貫通孔の内外面バリ取り方法
と、この方法に使用するバリ取り治具に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、自在継手のヨーク(以下、単にヨ
ークとする。)の貫通孔の内外面バリ取り方法として
は、通常、次のような方法及びバリ取り治具が使用され
ていた。即ち、貫通孔の内面バリ取りは、図13に示す
チップ取付杆に出没自在に設けられた超硬チップを備え
た内面バリ取り治具を介して、取り除かれている。
【0003】具体的には、チップ取付杆の先端より貫通
孔に挿入していくと、超硬チップが貫通孔壁面に押圧さ
れ、チップ取付杆内に没入した状態で、貫通孔を通過す
る。
【0004】そして、超硬チップが貫通孔を通過した時
点で、バネの反発力を介して復元し、原位置に復帰する
とともに、内面バリに当接される。
【0005】そこで、前記チップ取付杆の回転を介し
て、超硬チップを回転することにより、この内面バリ
は、順次取り除かれる。
【0006】以上のようにして、内面バリ取りが終了し
た時点で、チップ取付杆を後退させると、超硬チップが
貫通孔壁面に押圧され、チップ取付杆内に没入した状態
で、貫通孔より脱外される。
【0007】前記のような操作、及び手順を介して、例
えば、ヨークの一方の貫通孔の内面バリ取り作業が終了
するので、続いて前記と同じ操作、及び手順を介して、
他方の貫通孔の内面バリ取り作業をする。
【0008】尚、前記貫通孔の外面バリ取り作業は、バ
リ取り治具を介して、手作業でなす方法が一般的であっ
た。
【0009】また前記貫通孔の内面バリ取り作業を、バ
リ取り治具を介して、手作業でなす方法も、一部で採用
されている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】以上で説明した、手作
業によるバリ取り方法では、人手及び人員を要し、不経
済であること、また作業性が著しく低下すること、等の
課題が考えられる。
【0011】殊に、人手不足が深刻な昨今、解決されな
ければならない問題である。
【0012】また、内外面バリを美麗に取り除くために
は、熟練及び勘が要求され、技術者不足の折柄、解決さ
れなければならない問題である。
【0013】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、ヨー
クの貫通孔の内外面バリを、自動かつ連続的に取り除き
得ること、前記貫通孔の外面バリを、簡易かつワンタッ
チで、美麗に取り除くことができること、等を目的とし
て、下記の構成を採用した。
【0014】本発明の被加工物に設けられた貫通孔のバ
リ取り方法は、少なくとも一面に貫通孔を備えた多数個
の被加工物を1ピッチ単位で受入れる受入れ工程と、こ
の受入れ工程で受入れられた前記被加工物の中で、複数
の被加工物の貫通孔の側面に向かって同時前進する複数
のバリ取り治具を介して、前記複数の被加工物の貫通孔
の内外面バリを、同時かつ個別に取り除くバリ取り工程
と、このバリ取り工程が終了した時点で、前記バリ取り
治具を後退する治具後退工程と、この治具後退工程後、
前記多数個の被加工物を1ピッチ搬送し、かつ新たな被
加工物を受入れる送出し、受入れ工程と、で構成されて
いる。
【0015】また本発明のパリ取り治具は、被加工物に
設けた貫通孔の外周面バリを取り除くバリ取り治具であ
って、このバリ取り治具は、モーター等の駆動装置に装
着される円筒状で先部に切欠部を備えたチップ取付杆
と、このチップ取付杆に切欠部の後部切欠壁に、当該チ
ップ取付杆の外周面よりその刃先が突出するように設け
られた超硬チップと、この超硬チップをガードし、かつ
前記貫通孔の周辺部を滑走するガイド片と、このガイド
片を前記チップ取付杆に固定する取付手段と、で構成さ
れている。
【0016】
【作用】以下、本発明の作用、即ち、ヨークの貫通孔の
内外面バリを、同時かつ連続的に取り除くことができる
バリ取り方法を、図1〜図8を基に説明する。
【0017】図中の加工物搬送コンベアの各搬送板に
は、突起を介して、内外面にバリを有する図14で示す
ヨークがセットされるとともに、搬送コンベアに跨設さ
れた押え金具を介して、前記ヨークは、各搬送板上に、
それぞれ固定的にセットされる(図2)。
【0018】そして、ヨークが固定的にセットされた各
搬送板(以下、ヨークセット済み搬送板とする。)が、
移動し、所定の位置に達すると、丁度、各ヨークの貫通
孔の中心線上に、一対の内外面バリ取り治具が位置する
状態となる(図3)。勿論ストッパー手段を利用して、
ヨークセット済み搬送板を、所定位置に停止させること
も可能である。
【0019】すると続いて、各シリンダーが作動して、
一対の内外面バリ取り治具が、それぞれの貫通孔に向か
って前進する。そこで、先ず、各チップ取付杆の先部
が、各貫通孔内に挿入されていくが、その際、先ず、一
方の外面バリ取り治具は、抵抗なくスムーズに挿入され
ていく。他方の内面バリ取り治具は、超硬チップが各貫
通孔壁面に押圧され、チップ取付杆内に没入した状態で
挿入されていく(図3の実線の矢印)。
【0020】そして、外面バリ取り治具の超硬チップが
各貫通孔の外面バリに当接し、かつガイド片が、各貫通
孔の周辺部に添接された時点で、丁度、内面バリ取り治
具の超硬チップが、各貫通孔を挿通し、バネの反発力を
介して、原位置に復帰するとともに、各貫通孔の内面バ
リに当接される(図4)。
【0021】その後、各チップ取付杆がモーターの回転
により回転されると、これに伴って各超硬チップか回転
し、各内外面バリを、確実かつスムーズに取り除いてい
く。この際、外面バリ取り治具の超硬チップは、ガイド
片による各貫通孔の周辺部の滑走により、当該貫通孔の
周辺部に大小の外面バリがあっても、周辺部に順応して
バリを取り除いていく。したがって、熟練者の手作業に
よる感覚で、バリ取り作業が行える。
【0022】以上のようにして、各貫通孔の内外面バリ
のバリ取り作業が終了すると、各チップ取付杆及び各超
硬チップの回転が停止され、今度は、各チップ取付杆の
後退にかかる(図4の一点鎖線矢印)。
【0023】このように、前記一対の内外バリ取り治具
は、各シリンダーの作動により後退するが、この場合、
一方の外面バリ取り治具は、そのまま引き抜かれるが、
他方の内面バリ取り治具は、超硬チップが各貫通孔内壁
面に押圧され、チップ取付杆内に没入した状態で引き抜
かれていく。
【0024】この一対の内外バリ取り治具の、各ヨーク
への引き抜き完了により、当該各ヨークの貫通孔の一面
におけるバリ取り作業が終了するので、この一面処理済
みの各ヨークが1ピッチ前進する(図5)。勿論貫通孔
の両面処理済みのヨークは、全処理が完了し、取り出し
方向に搬送される(図中1Wで示す。)。この両面処理
済みのヨークを図15に示す。
【0025】前記のようにして、各ヨークが1ピッチ前
進し、所定の位置に到達した時点で、前記図3〜図4と
ほぼ同じ作動、及び手順のもとに図6〜図8で示す次の
ヨークのバリ取り作業が行われる。
【0026】即ち、この例では、前記内外面バリ取り治
具を介して、1ピッチ単位で、前述の操作、及び手順の
基に、順次受入れられる各ヨークの内外面バリのバリ取
り作業が繰り返される。
【0027】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参考にして
説明する。
【0028】先ず、説明の便宜上、内外面バリ取り治具
を説明すると、1はヨークWの貫通孔100Wの外面バ
リAを取り除く外面バリ取り治具であり、この外面バリ
取り治具1は、モーターMの出力軸に取り付けられる切
欠部11Aを備えた円筒状のチップ取付杆11と、この
チップ取付杆11の切欠部11Aの後部切欠壁11Bに
設けられ、かつ当該チップ取付杆11の外周面より刃先
12Aが突出する超硬チップ12(通常の使い捨てチッ
プに限定されない。)と、この超硬チップ12の刃先1
2Aをガードし、かつヨークWの貫通孔100Wの周辺
部を滑走する側面視してほぼ嘴形のガイド片13と、当
該ガイド片13を前記チップ取付杆11に固定する取付
手段14と、で構成されている。
【0029】尚、超硬チップ12の刃先12Aと、ガイ
ド片13の嘴先部13Aとの微調整は、取付手段14を
固定する止ネジ15を介してなされ、例えば、外面バリ
Aの大小又は超硬チップ12の切れ味等に対応し得る構
成となっている。
【0030】具体的には、モーターMの回転を介して、
外面バリ取り治具1を回転させると、チップ取付杆11
が所定速度で回転するとともに、ガイド片13が貫通孔
100Wの周辺部をならい滑走し、その周辺部の凹凸面
に対応して超硬チップ12が、当該貫通孔100Wの切
断面を、確実にならい移行する構造となっている。それ
がため、図示しないが、貫通孔100Wの各形状の凹凸
面に、スムーズに対応可能な機構となっている。
【0031】図中2はヨークWの貫通孔100Wの主と
して内面バリBを取り除く内面バリ取り治具で、この内
面バリ取り治具2は、モーターM1の出力軸に取付けら
れ切条22A及び空洞部22Bを備えた円筒状のチップ
取付杆12と、このチップ取付杆22の切条22Aに、
枢着部23を取付手段として挿設され、この枢着部23
を介して、前記チップ取付杆22の外周面より突出又は
切条22A内に没入される揺動可能な超硬チップ24
と、この超硬チップ14をチップ取付杆22の軸方向に
押圧し、かつ当該超硬チップ24の突出(反発力)又は
没入(押圧に要する力)を調整する前記空洞部22Bに
設けられた押え金25、バネ26及び調整ネジ27とで
構成されている。
【0032】尚、超硬チップ24の突出(反発力)又は
没入(押圧に要する力)は、調整ネジ17の螺入又は螺
戻を介して、バネ26及び押え金15の押圧力を調整
し、超硬チップ24への押圧規制を調整する。例えば、
押圧力が強い場合は、超硬チップ24には、強い反発力
又は押圧に要する力が付与され、逆に押圧力が弱い場合
は、超硬チップ24には、弱い反発力又は押圧に要する
力が付与される構成となっている。
【0033】この内面バリ取り治具2は、前述の如く、
ヨークWの主として内面バリBを取り除く治具であっ
て、具体的には、当該内面バリ取り治具2のチップ取付
杆22を、貫通孔100Wに挿入していくことにより、
この貫通孔100Wの壁面100W’で、当該内面バリ
取り治具2の超硬チップ24及びバネ26が押圧され、
切条22A内に超硬チップ24が没入されることによ
り、この貫通孔100を通過していく。そして、当該貫
通孔100Wを通過した時点で、バネ26の反発力(勿
論、押え金25も介在する。以下同じ)を介して復元
し、原位置に復帰するとともに、内面バリBに当接され
る。
【0034】そこで、モーターM1の回転を介して、内
面バリ取り治具2を回転させると、チップ取付杆22が
所定速度で回転するとともに、超硬チップ24が回転
し、内面バリBを取り除いていく。
【0035】このようにして、内面バリ取り作業が、終
了した時点で、前記モーターM1の回転を停止し、つづ
いて、内面バリ取り治具2の貫通孔100Wよりの脱抜
(引き抜き)にかかる。
【0036】具体的には、チップ取付杆22を後退させ
ると、前述と同様に壁面100W’で超硬チップ24及
びバネ26が押圧され、切条A内に超硬チップ24が没
入されることにより、この貫通孔100Wを通過すると
ともに、通過後、バネ26の反発力を介して、原位置に
復帰する構成となっている。
【0037】以上のように構成された内外バリ取り治具
2、1は、ヨークWのバリ取り方法に使用されるバリ取
り装置に、次のような構成で配備される。
【0038】即ち、図1、図2に示す如く、ヨークWが
装着される多数の搬送板を有する搬送コンベア4に対峙
し、かつ噛合状に配備されており、具体的には、一方側
の受入側にモーターM1を介して内面バリ取り治具2が
設けられ、1ピッチ(1枚の搬送板3、以下同じ)を置
いて(1ピッチ搬送側にずらして、以下同じ)、モータ
ーMを介して外面バリ取り治具1が設けられている。
【0039】そして、この一方側の内外面バリ取り治具
2、1に対峙し、かつ1ピッチ受入側にずらして、モー
ターM1を介して他方側の内面バリ取り治具2’(内面
バリ取り治具2と同じ構成)と、更にこの内面バリ取り
治具2’より1ピッチを置いて、モーターMを介して他
方側の外面バリ取り治具1’(外面バリ取り治具1と同
じ構成)と、がそれぞれ設けられている。
【0040】したがって、矢印で示す受入側の対峙する
内面バリ取り治具2、2’で、ヨーク3W、4Wの内面
バリBを取り除き(図4参照)、その後、この搬送板3
が2ピッチ移動すると、対峙する外面バリ取り治具1、
1’で、ヨーク2W、3Wの外面バリAを取り除く(図
1参照)方法となっている。勿論、図1の例で、例え
ば、前記他方の内面バリ取り治具2、2’によりヨーク
3W、4Wのバリ取り時には、一方の外側バリ取り治具
1、1’では、ヨーク1W、2Wの外面バリ取り作業に
取り掛かっている。また逆に、前記一方の外側バリ取り
治具1、1’によりヨーク2W、3Wのバリ取り時に
は、他方の内側バリ取り治具2、2’では、ヨーク4
W、5Wの内面バリ取り作業に取り掛かっている。
【0041】尚、内外バリ取り治具2、1、2’、1’
の各配置順序、配置位置等は、好ましい例を示してお
り、この例に限定されないこと、及び組数も同様に解釈
される。
【0042】図中3’は搬送板3に設けたヨークWを貫
入する突起、5は複数のヨークWの頭部(一例である)
を押さえる押え手段、6は前記内外バリ取り治具2、
1、2’、1’、搬送コンベア4等を架承するフレーム
をそれぞれ示す、又7はフレーーム6に設けたシリンダ
ーで、このシリンダー7を介して、前記内外バリ取り治
具2、1、2’、1’及びモーターM1、Mを前進、後
退させる。また8は内外バリ取り治具2、1、2’、
1’、及びモーターM1、M並びにシリンダー7の緩衝
用のバネである。又図示しないが、前記内外バリ取り治
具2、1、2’、1’及びモーターM1、Mを前進、後
退用のガイドが設けられている。
【0043】
【発明の効果】本発明は、以上で詳述した如く、少なく
とも一面に貫通孔を備えた多数個の被加工物(ヨーク)
を1ピッチ単位で受入れ、その後、内外バリ取り治具の
前進、後退を介して、前記貫通孔の内外面バリを取り除
く方法であり、下記の効果を有する。
【0044】(1)被加工物の貫通孔の内外面バリを、
自動的かつ連続的に取り除ける。
【0045】(2)省人化、省力化に貢献できる。
【0046】(3)外面バリ取り治具により、外面バリ
をほぼ均一に取り除くことができる。
【0047】また本発明の外面バリ取り治具は、超硬チ
ップをガードするガイド片を介して、当該超硬チップ
が、貫通孔の周辺部の凹凸に順応する構成であり、下記
の効果を有する。
【0048】(4)貫通孔に順応して、外面バリを取り
除き得る。
【0049】(5)貫通孔の外面バリを、自動的かつワ
ンタッチで取り除き得る。
【0050】(6)美麗で、かつ均一に外面バリを取り
除き得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の全体構成の平面図である。
【図2】図1の側面図である。
【図3】バリ取り前の平面模式図である。
【図4】バリ取り状況を示す平面模式図である。
【図5】ヨークの1ピッチ前進する状況を示す平面模式
図である。
【図6】1ピッチ前進し、バリ取りにかかる状況を示す
平面模式図である。
【図7】1ピッチ前進したヨークのバリ取り状況を示す
平面模式図である。
【図8】その後、更に1ピッチ前進する状況を示す平面
模式図である。
【図9】外面バリ取り治具の全体斜視図である。
【図10】図9の正面図である。
【図11】外面バリ取り治具の要部拡大の正面図であ
る。
【図12】外面バリ取り治具の要部拡大の平面図であ
る。
【図13】内面バリ取り治具の全体斜視図である。
【図14】バリ取り前のヨークを示す斜視図である。
【図15】バリ取り後のヨークを示す斜視図である。
【符号の説明】
1 外面バリ取り治具 1’ 外面バリ取り治具 11 チップ取付杆 11A 切欠部 11B 後部切欠壁 12 超硬チップ 12A 刃先 13 ガイド片 13A 嘴部 14 取付手段 15 止ネジ 2 内面バリ取り治具 2’ 内面バリ取り治具 22 チップ取付杆 22A 切条 22B 空洞部 23 枢着部 24 超硬チップ 25 押え金 26 バネ 27 調整ネジ 3 搬送板 3’ 突起 4 搬送コンベア 5 押え手段 6 フレーム 7 シリンダー 8 バネ W ヨーク 1W ヨーク 2W ヨーク 3W ヨーク 4W ヨーク 5W ヨーク 100W 貫通孔 100W’ 壁面 A 外面バリ B 内面バリ M モーター M1 モーター

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも一面に貫通孔を備えた多数個
    の被加工物を1ピッチ単位で受入れる受入れ工程と、 この受入れ工程で受入れられた前記被加工物の中で、複
    数の被加工物の貫通孔の側面に向かって同時前進する複
    数のバリ取り治具を介して、前記複数の被加工物の貫通
    孔の内外面バリを、同時かつ個別に取り除くバリ取り工
    程と、 このバリ取り工程が終了した時点で、前記バリ取り治具
    を後退する治具後退工程と、 この治具後退工程後、前記多数個の被加工物を1ピッチ
    搬送し、かつ新たな被加工物を受入れる送出し、受入れ
    工程と、 で構成されている被加工物に設けられた貫通孔のバリ取
    り方法。
  2. 【請求項2】 両面に貫通孔を備えた多数個の被加工物
    を1ピッチ単位で受入れる受入れ工程と、 この受入れ工程で受け入れられた前記被加工物の中で、
    四個の被加工物を対象として、当該被加工物の側面より
    噛合状に同時前進する二本一組のバリ取り治具を介し
    て、当該四個の被加工物の貫通孔の内外面バリを、同時
    かつ個別に取り除くバリ取り工程と、 このバリ取り工程が終了した時点で、前記二本一組のバ
    リ取り治具を後退させる治具後退工程と、 この治具後退工程後、前記多数個の被加工物を1ピッチ
    搬送し、かつ新たな被加工物を受入れる送出し、受入れ
    工程と、 で構成されている被加工物に設けられた貫通孔のバリ取
    り方法。
  3. 【請求項3】 被加工物に設けた貫通孔の外周面バリを
    取り除くバリ取り治具であって、 このバリ取り治具は、 モーター等の駆動装置に装着される円筒状で先部に切欠
    部を備えたチップ取付杆と、 このチップ取付杆に切欠部の後部切欠壁に、当該チップ
    取付杆の外周面よりその刃先が突出するように設けられ
    た超硬チップと、 この超硬チップをガードし、かつ前記貫通孔の周辺部を
    滑走するガイド片と、 このガイド片を前記チップ取付杆に固定する取付手段
    と、 で構成されている。
JP22278092A 1992-08-21 1992-08-21 被加工物に設けられた貫通孔のバリ取り方法と、この方法に使用するバリ取り治具 Pending JPH0663816A (ja)

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