JPH066334U - 紙積装置の突上げ防止装置 - Google Patents

紙積装置の突上げ防止装置

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JPH066334U
JPH066334U JP5083592U JP5083592U JPH066334U JP H066334 U JPH066334 U JP H066334U JP 5083592 U JP5083592 U JP 5083592U JP 5083592 U JP5083592 U JP 5083592U JP H066334 U JPH066334 U JP H066334U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙積台の昇降速度を下げることなく空パレッ
トの上昇による部品の突上げを防止する。 【構成】 モータで駆動されて上昇する紙積台7が上昇
限リミットスイッチ13の手前まで上昇したことを検知
して前記モータを減速させる検知用ラバー15と非接触
型センサ14とを設けた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は枚葉印刷機の給紙装置や排紙装置等において、枚葉紙を積載して昇降 する紙積台が上昇し過ぎて紙の上端が機台側部品を突上げることのないようにす る突上げ防止装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
枚葉印刷機の給紙装置や排紙装置等には、昇降チェーンに吊下されてモータ等 の駆動装置によるこの昇降チェーンの巻上げ,巻戻しによって昇降する紙積台が 設けられており、この紙積台上に搭載されたパレットには、印刷ユニットへ供給 される枚葉紙(以下紙という)または印刷後の紙が積載される。
【0003】 このうち例えば排紙装置に設けられる紙積装置の場合、印刷後、印刷ユニット から排紙チェーンの爪にくわえられて搬送される紙は、搬送終端部において爪の くわえから解放されてパレット上に積載される。そして紙積台は、紙が何枚か積 まれるたびに自動降下し、紙の上端が常に一定高さを保持するように構成されて いる。
【0004】 積載紙が所定量に達すると、積載紙をパレット上に積載したまゝ紙積台から取 出すいわゆる紙出し作業が行われる。この紙出し作業は、機械を停めて行うと、 機械の稼働率が低下するので、一般に、機械を停めずに行う板取り作業によって 行われており、この板取り作業には、印刷後充分に乾燥されていない上下の紙の 間で裏移りが発生しないようにするために、紙が所定枚数積まれるたびに、数回 に分けて板取りを行うすのこ取り作業と、裏移りのおそれがなく紙が満量積まれ たときに1回ずつ板取りを行う棒積作業とがある。
【0005】 これらの板取り作業を行う板取り装置は、断面コ字状に形成されて紙の落下径 路内に互いに反対の水平方向へ移動する一対の板取り板ガイドと、閉じた板取り 板ガイドに挿入される板取り板とを備えている。
【0006】 このように構成された排紙装置においては、棒積の板取り作業の場合、紙の積 載量が所定枚数に達すると、板取り板ガイドを閉じたのち、紙の落下を続けなが らその合間を見て板取り板ガイドに板取り板を挿入し、この板取り板上に落下す る紙を受けて積載している間に、押ボタン操作等により紙積台を一定速度で所定 位置まで下降させ、紙が積載されている板取り板が搭載されたパレットを機外に 取出す。
【0007】 次いで空のパレットを紙積台上に供給したのち、押ボタン操作により紙積台を 一定速度で上昇させ、パレットの上面が紙受け中の板取り板下面に接触した位置 で上昇を停止させる。そして板取り板ガイドを開くと、紙受け中の板取り板が、 上昇したパレットで支承されるので、紙積台の昇降を押ボタン操作から自動降下 に切替えると正規の排紙作業に移行する。
【0008】 以上は棒積作業について説明したが、すのこ取りの板取り作業においては、板 取り板で紙を受けている間に紙積載済の紙積台を所定量だけ少量下降させて紙積 載済のパレット上に積載紙の高さよりもやゝ高い2個または4個のコーナを載置 し、このコーナの上端面が紙受け中の板取り板下面に接触するまで上昇させる。 その他の動作は上記棒積作業の場合と同じである。また、給紙装置にもこのよう な排紙装置の紙積装置に類似の動作をする紙積装置が設けられている。
【0009】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上記棒積の板取り作業においては、紙積載済のパレットと空のパレ ットとを交換する紙出し作業中や、紙出し作業後における紙積台の上昇中にも、 紙は板取り板上へ次々に排紙されているので、上記紙出し作業や紙積台の上昇に 時間がかかると、板取り板上に積載される紙の高さ、とくに厚紙の場合には紙の 高さがかなり高くなる。
【0010】 しかしながら、これに対し従来の紙積装置は、板取り板およびこれを支持する 板取り板ガイドが、昇降できないように上下方向に固定されているか、あるいは 一定量しか昇降できないようになっているので、上記のように紙出し作業や紙積 台の上昇に時間がかかって板取り板上に積載される紙の高さが高くなると、排紙 不良が発生したり、自動的に印刷が停止されたりするので、止むを得ず印刷速度 を遅くすることが行われているが、これにより生産性が低下するという問題があ る。
【0011】 また、紙積台の上昇速度を速くすると、上昇慣性でパレットと板取り板とが衝 突し、これによって板取り板に積載された紙の上端が、当てや吸引車等を突上げ る事故が発生するという問題がある。
【0012】 本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、印刷速度を下げることなく空 パレットによる機台側部品の突上げを防止することを可能にした紙積装置の突上 げ防止装置を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために本考案では、駆動装置で駆動されて上昇する 紙積台と、この紙積台の上昇限検知器とを備えた紙積装置において、紙積台が上 昇限検知器の手前まで上昇したことを検知して前記駆動装置を介し紙積台の上昇 速度を減速させる検知器を設けた。
【0014】
【作用】
棒積の板取り作業の場合、紙の積載量が満量に達すると、板取り板ガイドを閉 じたのち、紙の落下を続けながらその合間を見て板取り板ガイドに板取り板を挿 入し、この板取り板上に落下する紙を受けて積載している間に、押ボタン操作等 により紙積台を一定速度で所定位置まで下降させ、紙が積載された板取り板が搭 載されているパレットを機外に取出す。
【0015】 次いで空のパレットを紙積台上に供給したのち、押ボタン操作により駆動装置 を作動させると、紙積台は比較的高速度で上昇する。紙積台が上昇限の手前まで 上昇すると、センサがこれを検知して信号を発し、紙積台は、駆動装置を介し上 昇速度を減速されてこれまでよりも低速度で上昇を続け、パレットの上端部が上 昇限リミットスイッチの接点に対接することにより紙積台が停止する。
【0016】 そこで板取り板ガイドを開くと、紙受け中の板取り板が、上昇したパレットで 支承されるので、紙積台の昇降を押ボタン操作から自動降下に切替えると、正規 の排紙作業に移行する。
【0017】
【実施例】
図1および図2は本考案に係る紙積装置の突上げ防止装置の実施例を示し、図 1は本考案を実施した枚葉印刷機の排紙装置要部の概要側面図、図2は同じく概 要正面図である。
【0018】 図において、印刷機の左右の各排紙フレーム1には、スプロケット2がそれぞ れ枢着されており、これらのスプロケット2と、図示しない印刷ユニット側のス プロケットとの間には左右一対の排紙チェーン3が張架されている。左右の排紙 チェーン3間に一定間隔で支架された各爪竿には、図に模式化して示す爪と爪台 とからなる複数組のくわえ爪装置4(以下、爪4という)が並設されており、印 刷後、爪4にくわえられて排紙チェーン3の走行により搬送されてくる紙5は、 スプロケット2の手前において爪4のくわえから解放されて落下するように構成 されている。
【0019】 原動側排紙フレーム1の近傍には、図示しない駆動装置としてのポールチェン シ式の変速モータが設けられていて、この変速モータで駆動されて昇降する4本 の昇降チェーン6には、鉄板により長方形状に形成された紙積台7が、4隅を吊 下されており、変速モータの正逆回転により紙積台7が昇降するように構成され ている。このような紙積台7上には、フォークリフトの爪等を挿入できる孔を有 する長方形状のパレット8が載置されるように構成されている。
【0020】 パレット8の上昇限近傍には、断面コ字状に形成されて前後方向に延びる左右 一対の板取り板ガイド9が立縁を互いに対向させて平行状態で支架されており、 これらの左右一対の板取り板ガイド9は、ハンドル操作等により互いに反対方向 に水平移動して開閉するように構成されている。
【0021】 10は木製またはプラスチック製により長方形板状に形成された板取り板であ って、閉じられた板取り板ガイド9に前側開口部から挿入され、落下する紙5を 受けて積載させるように構成されている。11は落下する紙5の前端を当接させ て揃える紙当てであり、また、12は搬送さる紙5の尻部を添接させて吸引する ことにより、紙5の移動を制動して緊張させる吸引車である。
【0022】 板取り板ガイド9に挿入される板取り板10のやゝ上方には、図示しない紙積 台上昇用モータに接続された上昇限リミットスイッチ13が設けられており、上 昇する紙積台7上に載置されたパレット8が接点に当接することにより紙積台上 昇用モータを停止させ、紙積台7の上昇を停止させるように構成されている。
【0023】 さらに本装置においては、上昇限リミットスイッチ13のやゝ下方に、左右一 対の非接触型センサ14が配設されており、また、紙積台7の上面には、この非 接触型センサ14とで突上げ防止装置を構成する検知用ラバー15が突設されて おり、紙積台7が上昇限リミットスイッチ13の手前まで上昇して非接触型セン サ14を遮蔽することにより、信号を発して紙積台上昇用モータを減速させるよ うに構成されている。
【0024】 以上のように構成された紙積装置の動作を説明する。下降している紙積台7上 のパレット8に板取り板10に相当する紙積板を載置して紙積台7を上昇限位置 まで上昇させた状態で印刷作業を開始すると、印刷後の紙5は、排紙チェーン3 の爪4にくわえられて排紙チェーン3の走行により搬送され、搬送終端部におい て爪4のくわえから解放されて落下する。
【0025】 落下する紙5は、紙尻部を吸引車12に摺接させて吸引されていることにより 緊張し、また、先端を紙当て11に当接させることにより先端を揃えられて紙積 板上に積載される。紙積台7の昇降を自動降下に切替えると、紙5が何枚か積載 されるたびに少量ずつ自動降下して積載紙5の上端面が同じ高さを保持する。
【0026】 紙5が紙積板上に満量積載されると、図示しないセンサが検知して紙積台7の 降下が停止するので、板取り板ガイド9を閉じ、落下する紙5の合間を見て板取 り板10をこの板取り板ガイド9に挿入すると、落下する紙5は、板取り板10 上に落下して積載される。そこで、紙積台7の昇降を自動から手動に切替え、押 ボタン操作により紙積台7を所定位置まで下降させる。そして、パレット8の孔 にフォークリフトの爪を挿入するなどして紙5をパレット8とともに機外へ取出 して搬送する。
【0027】 そして、下降した紙積台7上に空のパレット8を載置し、押ボタン操作により 紙積台7を比較的高速度で上昇させる。パレット8の上端が紙積載中の板取り板 10に近接するまで上昇すると、検知用ラバー15が非接触型センサ14を遮蔽 することにより信号を発し、昇降チェーン6巻上げ用モータが高速から低速に切 替えられるので、このあと紙積台7は低速で上昇する。
【0028】 紙積台7の上昇限を上昇限リミットスイッチ13が検知すると、昇降チェーン 6巻上げ用モータが停止して紙積台7の上昇が停止するので、板取り板ガイド9 を開くと、落下紙を積載し続けていた板取り板10がパレット8上に乗移り、紙 積台7の昇降を手動から自動に切替えると、正規の排紙に移行して紙積台7は自 動降下する。
【0029】 このように紙積台7の上昇に際しては、上昇限の手前で上昇速度が高速から低 速に切替えられるので、紙積台7が上昇慣性で上昇限を越えて上昇するというよ うなことがなく、パレット8が板取り板10に衝突してこれを突上げたり、積載 紙5が前当て11や吸引車12などを突上げて破損させたりすることがない。
【0030】 また紙積台7は、上昇限の手前までは高速で上昇するので、生産性が低下する ことがない。また、本実施例のようにセンサ検知用部材をゴムなどの弾性材で形 成すれば、万一突上げたときにもセンサ検知部材や突上げられた部材が破損する ことがない。さらに本実施例のように、検知用ラバー15でパレット8の孔を塞 ぐようにすれば、パレット8の仕様や寸法が変わってもセンサがパレット8の孔 に対向して誤動作するというようなことがない。
【0031】 なお、本実施例では紙積台7の上昇速度を切替えるセンサとして非接触型セン サ14を例示したが、これに限定するものではなく、リミットスイッチなどでも よい。また、本実施例では昇降チェーン6巻上げ用モータをポールチェンシ式の 変速モータとし、紙積台7の上昇限手前でこの変速モータを直接減速させる例を 示したが、これに限定するものではなく、例えば無変速のモータと昇降チェーン 6との間にギア式等の変速機を設けて紙積台7の上昇限手前でこの変速機を変速 させるようにしてもよい。
【0032】 さらに、本実施例は本考案を枚葉印刷機の排紙装置における棒積板取り作業に 使用する例を示したが、すのこ取り板取り作業にも同様に使用することができ同 様の効果が得られる。さらにまた、本考案は排紙装置だけではなく、給紙用紙積 装置にも同様に実施することができ、同様の効果が得られる。
【0033】
【考案の効果】
以上の説明により明らかなように本考案によれば、駆動装置で駆動されて上昇 する紙積台と、この紙積台の上昇限検知器とを備えた紙積装置において、紙積台 が上昇限検知器の手前まで上昇したことを検知して前記駆動装置を介し紙積台の 上昇速度を減速させる検知器を設けたことにより、紙積台の上昇速度が上昇限検 知器の手前で低速に切替えられるので、上昇する紙積台側の部材や積載紙が上昇 位置周辺の部品を突上げることがなく部品の耐久性が向上するとともに、部品を 交換する必要がなく生産性が向上する。また紙積台は上昇限の手前までは高速で 上昇するので、生産性が低下することがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案を実施した枚葉印刷機の排紙装置要部の
概要側面図である。
【図2】本考案を実施した枚葉印刷機の排紙装置要部の
概要正面図である。
【符号の説明】
5 紙 7 紙積台 8 パレット 10 板取り板 11 紙当て 12 吸引車 13 上昇限リミットスイッチ 14 非接触型センサ 15 検知用ラバー

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 駆動装置で駆動されて上昇する紙積台
    と、この紙積台の上昇限検知器とを備えた紙積装置にお
    いて、前記紙積台が前記上昇限検知器の手前まで上昇し
    たことを検知して前記駆動装置を介し前記紙積台の上昇
    速度を減速させる検知器を設けたことを特徴とする紙積
    装置の突上げ防止装置。
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JPH04213552A (ja) * 1990-12-12 1992-08-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排紙部パイル昇降装置

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