JPH0662943B2 - 放射線増感紙用螢光体 - Google Patents
放射線増感紙用螢光体Info
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- JPH0662943B2 JPH0662943B2 JP61238873A JP23887386A JPH0662943B2 JP H0662943 B2 JPH0662943 B2 JP H0662943B2 JP 61238873 A JP61238873 A JP 61238873A JP 23887386 A JP23887386 A JP 23887386A JP H0662943 B2 JPH0662943 B2 JP H0662943B2
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- JP
- Japan
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- phosphor
- intensifying screen
- earth metal
- alkaline earth
- fluoride
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- Expired - Lifetime
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/02—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
- C09K11/025—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor non-luminescent particle coatings or suspension media
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21K—TECHNIQUES FOR HANDLING PARTICLES OR IONISING RADIATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; IRRADIATION DEVICES; GAMMA RAY OR X-RAY MICROSCOPES
- G21K4/00—Conversion screens for the conversion of the spatial distribution of X-rays or particle radiation into visible images, e.g. fluoroscopic screens
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- Luminescent Compositions (AREA)
Description
この発明は放射線増感紙に使用される蛍光体に関する。
一般に、医療診断を目的とするＸ線撮影等の医療用放射
撮影、物質の非破壊検査を目的とする工業用放射線撮影
等の種々な分野における放射線撮影において、放射線増
感紙が撮影系の感度を向上させる為に写真フィルムに密
着して使用される。この増感紙は、基本的に、支持体
と、この支持体の片面上に設けられた蛍光体層とからな
っている。蛍光体層は、写真フィルムに対し感度の高い
発光分布を有した蛍光体を結合剤中に分散したものであ
る。この蛍光体層表面には一般に透明保護膜が形成され
ている。 このような構造を有する増感紙は一般に以下に述べるよ
うな製造方法によって製造される。 先ず、結合剤と放射線用蛍光体とを適当量混合し、さら
にこれに溶剤を適当量加えて最適粘度の塗布液を調整す
る。次に得られた塗布液をドクターブレード、ロールコ
ーダー、ナイフコーダー等によって支持体上に塗布し、
乾燥して蛍光体層を形成する。その後、蛍光体層上に
は、蛍光体層を保護するための透明保護膜が設けられ
る。 ところで、このような増感紙の蛍光体層に塗布される蛍
光体としては、所望する放射線撮影像によって、組み合
わされる写真フィルムの材質を考慮して選定されるが、
例えば、タングステン酸カルシウム蛍光体、２価ユーロ
ピウム付活フッ化ハロゲン化バリウム蛍光体、トリウム
付活タンタル酸イットリウム蛍光体等がある。 一方結合剤としては、ニトロセルロース、酢酸セルロー
ス等のセルロース誘導体、ポリメチルメタアクリレート
等のポリアルキルメタアクリレート、ポリウレタン樹
脂、線状ポリエステルなどが用いられており、また、溶
剤としては、酢酸エチル、酢酸ブチル等の低級脂肪酸
と、低級アルコールとのエステル、アセトン、メチルエ
チルケトン等のケトン、ジオキサン、エチレングリコー
ルモノエチルエーテル等のエーテル及びそれ等の混合物
等が用いられている。
撮影、物質の非破壊検査を目的とする工業用放射線撮影
等の種々な分野における放射線撮影において、放射線増
感紙が撮影系の感度を向上させる為に写真フィルムに密
着して使用される。この増感紙は、基本的に、支持体
と、この支持体の片面上に設けられた蛍光体層とからな
っている。蛍光体層は、写真フィルムに対し感度の高い
発光分布を有した蛍光体を結合剤中に分散したものであ
る。この蛍光体層表面には一般に透明保護膜が形成され
ている。 このような構造を有する増感紙は一般に以下に述べるよ
うな製造方法によって製造される。 先ず、結合剤と放射線用蛍光体とを適当量混合し、さら
にこれに溶剤を適当量加えて最適粘度の塗布液を調整す
る。次に得られた塗布液をドクターブレード、ロールコ
ーダー、ナイフコーダー等によって支持体上に塗布し、
乾燥して蛍光体層を形成する。その後、蛍光体層上に
は、蛍光体層を保護するための透明保護膜が設けられ
る。 ところで、このような増感紙の蛍光体層に塗布される蛍
光体としては、所望する放射線撮影像によって、組み合
わされる写真フィルムの材質を考慮して選定されるが、
例えば、タングステン酸カルシウム蛍光体、２価ユーロ
ピウム付活フッ化ハロゲン化バリウム蛍光体、トリウム
付活タンタル酸イットリウム蛍光体等がある。 一方結合剤としては、ニトロセルロース、酢酸セルロー
ス等のセルロース誘導体、ポリメチルメタアクリレート
等のポリアルキルメタアクリレート、ポリウレタン樹
脂、線状ポリエステルなどが用いられており、また、溶
剤としては、酢酸エチル、酢酸ブチル等の低級脂肪酸
と、低級アルコールとのエステル、アセトン、メチルエ
チルケトン等のケトン、ジオキサン、エチレングリコー
ルモノエチルエーテル等のエーテル及びそれ等の混合物
等が用いられている。
しかしながら、従来、蛍光体と結合剤とを混合した場
合、蛍光体粒子の結合剤へのなじみが悪く、塗布液の粘
度が極めて高く、多量の溶剤を添加する必要があり、し
かも、多量の溶剤を加えても、塗布工程における作業性
が悪く、塗布された蛍光体層の充填密度が低い。このた
め、放射線励起時、写真フィルムにおける粒状性が悪い
という欠点があった。 したがって、この発明の主な目的は、放射線撮影系の増
感紙に良好に塗布して放射線撮影系の写真フィルムにお
ける粒状性を向上させることができる放射線増感紙用蛍
光体を提供するにある。
合、蛍光体粒子の結合剤へのなじみが悪く、塗布液の粘
度が極めて高く、多量の溶剤を添加する必要があり、し
かも、多量の溶剤を加えても、塗布工程における作業性
が悪く、塗布された蛍光体層の充填密度が低い。このた
め、放射線励起時、写真フィルムにおける粒状性が悪い
という欠点があった。 したがって、この発明の主な目的は、放射線撮影系の増
感紙に良好に塗布して放射線撮影系の写真フィルムにお
ける粒状性を向上させることができる放射線増感紙用蛍
光体を提供するにある。
本発明者等は、種々の実験を行った結果、アルカリ土類
金属イオンを含むアルカリ土類金属溶液と、フッ素イオ
ンを含むフッ素溶液とを反応させることにより、蛍光体
の表面にアルカリ土類金属フッ化物の微小粒子を形成す
ることにより、蛍光体表面の状態が変化し、これによ
り、蛍光体粒子が増感紙の塗布工程での結合剤と極めて
良好になじみ易いことを新規に見い出した。 すなわち、この発明の蛍光体は、放射線増感紙用蛍光体
の表面に、均一に分散して微小粒子状のアルカリ土類金
属フッ化物を付着することにより、上述の目的を達成す
る。 なお、微小粒子のアルカリ土類金属フッ化物としては、
水に対する溶解度から、フッ化カルシウムが特に有効で
あるが、フッ化マグネシウム、フッ化バリウム及びフッ
化ストロンチウムでもよい。 放射線用蛍光体の表面に付着されるアルカリ土類金属フ
ッ化物の最適付着量は、アルカリ土類金属フッ化物の粒
子径や化学組成によって一定でないが、多過ぎると、そ
れ自体が発光しないので発光輝度が低下し、少な過ぎる
と、塗布状態に於いて充分な分散性が実現できない。し
たがって、アルカリ土類金属フッ化物の付着量は、放射
線蛍光体とアルカリ土類金属フッ化物の、種類、粒子
径、要求される分散性ならびにこの発光輝度を考慮して
決定され、放射線蛍光体が、例えば、タングステン酸カ
ルシウム蛍光体、タンタル酸ストロンチウムイットリウ
ム蛍光体、あるいは、２価ユーロピウム付活フッ化塩化
バリウム蛍光体で、アルカリ土類金属フッ化物がフッ化
カルシウムの場合、放射線蛍光体に対して通常０．００
１〜３０重量％、好ましくは、０．０１〜５重量％の範
囲に調整される。 また、アルカリ土類金属フッ化物の平均粒子径は、放射
線蛍光体の平均粒子径に比べて充分に小さく、例えば、
０．５μ以下の微小粒子に調整される。 アルカリ土類金属フッ化物の微小粒子の蛍光体粒子への
付着は以下のような簡単な方法でなされる。すなわち、
水溶性でない放射線増感紙用蛍光体の場合、その組成に
アルカリ土類金属を含むとき、単なる水溶液又はアルカ
リ土類金属塩を含む水溶液に分散させ、その組成にアル
カリ土類金属を含まないとき、アルカリ土類金属塩を含
む水溶液に分散させ、放射線増感紙用蛍光体を分散させ
た水溶液にフッ化物を含む水溶液を添加する。一方、水
溶性蛍光体の場合、水溶液でなく、メタノール等の有機
溶媒に蛍光体を分散させると共に、有機溶媒のフッ化物
を使用して蛍光体分散液に添加する。これにより、放射
線増感紙用蛍光体の表面にアルカリ土類金属フッ化物の
微小粒子を均一に付着させることができる。
金属イオンを含むアルカリ土類金属溶液と、フッ素イオ
ンを含むフッ素溶液とを反応させることにより、蛍光体
の表面にアルカリ土類金属フッ化物の微小粒子を形成す
ることにより、蛍光体表面の状態が変化し、これによ
り、蛍光体粒子が増感紙の塗布工程での結合剤と極めて
良好になじみ易いことを新規に見い出した。 すなわち、この発明の蛍光体は、放射線増感紙用蛍光体
の表面に、均一に分散して微小粒子状のアルカリ土類金
属フッ化物を付着することにより、上述の目的を達成す
る。 なお、微小粒子のアルカリ土類金属フッ化物としては、
水に対する溶解度から、フッ化カルシウムが特に有効で
あるが、フッ化マグネシウム、フッ化バリウム及びフッ
化ストロンチウムでもよい。 放射線用蛍光体の表面に付着されるアルカリ土類金属フ
ッ化物の最適付着量は、アルカリ土類金属フッ化物の粒
子径や化学組成によって一定でないが、多過ぎると、そ
れ自体が発光しないので発光輝度が低下し、少な過ぎる
と、塗布状態に於いて充分な分散性が実現できない。し
たがって、アルカリ土類金属フッ化物の付着量は、放射
線蛍光体とアルカリ土類金属フッ化物の、種類、粒子
径、要求される分散性ならびにこの発光輝度を考慮して
決定され、放射線蛍光体が、例えば、タングステン酸カ
ルシウム蛍光体、タンタル酸ストロンチウムイットリウ
ム蛍光体、あるいは、２価ユーロピウム付活フッ化塩化
バリウム蛍光体で、アルカリ土類金属フッ化物がフッ化
カルシウムの場合、放射線蛍光体に対して通常０．００
１〜３０重量％、好ましくは、０．０１〜５重量％の範
囲に調整される。 また、アルカリ土類金属フッ化物の平均粒子径は、放射
線蛍光体の平均粒子径に比べて充分に小さく、例えば、
０．５μ以下の微小粒子に調整される。 アルカリ土類金属フッ化物の微小粒子の蛍光体粒子への
付着は以下のような簡単な方法でなされる。すなわち、
水溶性でない放射線増感紙用蛍光体の場合、その組成に
アルカリ土類金属を含むとき、単なる水溶液又はアルカ
リ土類金属塩を含む水溶液に分散させ、その組成にアル
カリ土類金属を含まないとき、アルカリ土類金属塩を含
む水溶液に分散させ、放射線増感紙用蛍光体を分散させ
た水溶液にフッ化物を含む水溶液を添加する。一方、水
溶性蛍光体の場合、水溶液でなく、メタノール等の有機
溶媒に蛍光体を分散させると共に、有機溶媒のフッ化物
を使用して蛍光体分散液に添加する。これにより、放射
線増感紙用蛍光体の表面にアルカリ土類金属フッ化物の
微小粒子を均一に付着させることができる。
この発明の放射線用蛍光体は、アルカリ土類金属イオン
を含むアルカリ土類金属溶液と、フッ素イオンを含むフ
ッ素溶液とを反応させて、蛍光体の表面に、アルカリ土
類金属フッ化物の微小粒子を付着している。アルカリ土
類金属とフッ素とは、溶解されてイオンの状態で混合、
反応してアルカリ土類金属フッ化物となって、蛍光体粒
子の表面に微小粒子の状態で付着される。このように、
イオンに溶解された状態で混合、反応されて蛍光体粒子
の表面に付着されるアルカリ土類金属フッ化物は、蛍光
体の表面に、均一に分散して微小粒子の状態で付着され
る。 表面に均一に分散して微小粒子のアルカリ土類金属フッ
化物が付着された放射線増感紙用蛍光体は、結合剤中に
分散したとき、極めて良好な分散性を示す。そして、こ
の発明の蛍光体結合剤中に分散させた塗布液は、極めて
増感紙の支持体に塗布するのに最適な粒度、すなわち、
均一に分散した粘性の低い状態で、いわゆる「さらさ
ら」とした状態となる。したがって、この放射線用蛍光
体を増感紙の支持体に塗布したとき、増感紙の蛍光体層
における高い充填密度が得られる。
を含むアルカリ土類金属溶液と、フッ素イオンを含むフ
ッ素溶液とを反応させて、蛍光体の表面に、アルカリ土
類金属フッ化物の微小粒子を付着している。アルカリ土
類金属とフッ素とは、溶解されてイオンの状態で混合、
反応してアルカリ土類金属フッ化物となって、蛍光体粒
子の表面に微小粒子の状態で付着される。このように、
イオンに溶解された状態で混合、反応されて蛍光体粒子
の表面に付着されるアルカリ土類金属フッ化物は、蛍光
体の表面に、均一に分散して微小粒子の状態で付着され
る。 表面に均一に分散して微小粒子のアルカリ土類金属フッ
化物が付着された放射線増感紙用蛍光体は、結合剤中に
分散したとき、極めて良好な分散性を示す。そして、こ
の発明の蛍光体結合剤中に分散させた塗布液は、極めて
増感紙の支持体に塗布するのに最適な粒度、すなわち、
均一に分散した粘性の低い状態で、いわゆる「さらさ
ら」とした状態となる。したがって、この放射線用蛍光
体を増感紙の支持体に塗布したとき、増感紙の蛍光体層
における高い充填密度が得られる。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。 （実施例１） タングステン酸カルシウム蛍光体８０ｇを純水５００ミ
リリットルに懸濁させ、これに３２．５％塩化カルシウ
ム溶液１０ミリリットルを加えて攪拌しながら、１％フ
ッ化アンモニウム溶液１００ミリリットルを滴下する。
塩化カルシウム溶液は、塩化カルシウムの溶解液である
から、アルカリ土類金属であるカルシウムをイオンの状
態で含んでいる。すなわち、この溶液は、アルカリ土類
金属溶液である。フッ化アンモニウム溶液は、フッ素を
イオンの状態で含んでいるフッ素溶液である。アルカリ
土類金属溶液とフッ素溶液とが反応して、蛍光体粒子の
表面にフッ化カルシウムの微小粒子が略均一に付着され
た。次に、この懸濁液をデカンテーションにより洗浄
し、固液分離後、１２０℃で５時間乾燥した。 このように表面処理して得られた本発明の蛍光体５０ｇ
を、硝化綿０．２ｇに酢酸ブチル９．８ｇを混合した溶
液を用いて分散させ、これをポリエチレンテレフレート
フィルム上にドクターブレードを用いて均一に塗布し、
その後、自然乾燥させることにより、増感紙を作成し
た。比較のため、表面処理しない従来のタングステン酸
カルシウム蛍光体についても同様の方法により増感紙を
作成した。 次に、このように作成した２種の増感紙におけるＸ線励
起による発光輝度を５０μｍ〜３００μｍにわたる範囲
の膜厚について測定した。測定においては、管電圧５０
ＫＶ、管電流２ｍＡのＸ線源を用い、Ｘ線源と増感紙と
の間には３mm厚のアルミニウム箔を挿入した。 その結果が第１図に示されている。第１図から明らかな
ように、蛍光体粒子の表面にフッ化カルシウムの微小粒
子を付着せしめる本発明の蛍光体を用いた増感紙の発光
輝度は、従来の蛍光体を用いた増感紙の発光輝度に比
し、同じ膜厚で約１０％高い。また、本発明の蛍光体を
用いた増感紙は、同一の発光輝度を得るのに従来品に比
べ膜厚を１０μｍ〜６０μｍ薄くすることができる。そ
して、増感紙の膜厚を薄くすることにより増感紙構造モ
トルが少なくなるので、粒状性や鮮鋭度等の画質特性を
向上さすことができる。 （実施例２） タンタル酸ストロンチウムイットリウム蛍光体８０ｇ、
純水５００ミリリットル、アルカリ土類金属溶液として
３２．５％塩化カルシウム溶液１０ミリリットル、フッ
素溶液として１％フッ化アンモニウム溶液１００ミリリ
ットルを用いることにより、実施例１と同様の方法で蛍
光体粒子の表面にフッ化カルシウムの微小粒子を付着さ
せた。そして、得られた蛍光体を用いて増感紙を作成し
た。実施例１と同様にこの増感紙とフッ化カルシウムを
表面処理しない従来の蛍光体を用いた増感紙のＸ線発光
輝度を比較した（第２図）。 第２図から明かなように、フッ化カルシウムを表面処理
する本発明の蛍光体を使用した増感紙は従来の蛍光体を
用いた増感紙に比べ、同じ膜厚で３％〜１５％発光輝度
が高い。また、同一発光輝度を得るのに膜厚を２５μｍ
〜６０μｍ薄くすることができるので、増感紙の画質特
性を向上さすことができる。 （実施例３） ２価のユーロピウム付活フッ化塩化バリウム蛍光体８０
ｇをメタノール３００ミリリットルに懸濁させ、アルカ
リ土類金属溶液として１９％塩化カルシウムメタノール
溶液６ミリリットルを加え、攪拌しながら、フッ素溶液
である１％フッ化アンモニウムメタノール溶液７６ミリ
リットルを滴下する。これにより、蛍光体粒子の表面に
はフッ化カルシウムの微小粒子が略均一に付着する。次
に、この懸濁液をデカンテーションにより洗浄し、固液
分離後、１２０℃で５時間乾燥した。 このように表面処理して得られた本発明の蛍光体と従来
の蛍光体を用いて、実施例１と同様に、増感紙を作成
し、Ｘ線発光輝度を比較した（第３図）。 第３図から明らかなように、フッ化カルシウムを表面処
理する本発明の蛍光体を使用した増感紙は、従来の蛍光
体を使用した増感紙に比し、同じ膜厚で約１８％輝度が
高い。又、同一発光輝度を得るのに膜厚を薄くすること
ができるので、増感紙の粒状性、鮮鋭度等の画質特性を
向上さすことができる。
リリットルに懸濁させ、これに３２．５％塩化カルシウ
ム溶液１０ミリリットルを加えて攪拌しながら、１％フ
ッ化アンモニウム溶液１００ミリリットルを滴下する。
塩化カルシウム溶液は、塩化カルシウムの溶解液である
から、アルカリ土類金属であるカルシウムをイオンの状
態で含んでいる。すなわち、この溶液は、アルカリ土類
金属溶液である。フッ化アンモニウム溶液は、フッ素を
イオンの状態で含んでいるフッ素溶液である。アルカリ
土類金属溶液とフッ素溶液とが反応して、蛍光体粒子の
表面にフッ化カルシウムの微小粒子が略均一に付着され
た。次に、この懸濁液をデカンテーションにより洗浄
し、固液分離後、１２０℃で５時間乾燥した。 このように表面処理して得られた本発明の蛍光体５０ｇ
を、硝化綿０．２ｇに酢酸ブチル９．８ｇを混合した溶
液を用いて分散させ、これをポリエチレンテレフレート
フィルム上にドクターブレードを用いて均一に塗布し、
その後、自然乾燥させることにより、増感紙を作成し
た。比較のため、表面処理しない従来のタングステン酸
カルシウム蛍光体についても同様の方法により増感紙を
作成した。 次に、このように作成した２種の増感紙におけるＸ線励
起による発光輝度を５０μｍ〜３００μｍにわたる範囲
の膜厚について測定した。測定においては、管電圧５０
ＫＶ、管電流２ｍＡのＸ線源を用い、Ｘ線源と増感紙と
の間には３mm厚のアルミニウム箔を挿入した。 その結果が第１図に示されている。第１図から明らかな
ように、蛍光体粒子の表面にフッ化カルシウムの微小粒
子を付着せしめる本発明の蛍光体を用いた増感紙の発光
輝度は、従来の蛍光体を用いた増感紙の発光輝度に比
し、同じ膜厚で約１０％高い。また、本発明の蛍光体を
用いた増感紙は、同一の発光輝度を得るのに従来品に比
べ膜厚を１０μｍ〜６０μｍ薄くすることができる。そ
して、増感紙の膜厚を薄くすることにより増感紙構造モ
トルが少なくなるので、粒状性や鮮鋭度等の画質特性を
向上さすことができる。 （実施例２） タンタル酸ストロンチウムイットリウム蛍光体８０ｇ、
純水５００ミリリットル、アルカリ土類金属溶液として
３２．５％塩化カルシウム溶液１０ミリリットル、フッ
素溶液として１％フッ化アンモニウム溶液１００ミリリ
ットルを用いることにより、実施例１と同様の方法で蛍
光体粒子の表面にフッ化カルシウムの微小粒子を付着さ
せた。そして、得られた蛍光体を用いて増感紙を作成し
た。実施例１と同様にこの増感紙とフッ化カルシウムを
表面処理しない従来の蛍光体を用いた増感紙のＸ線発光
輝度を比較した（第２図）。 第２図から明かなように、フッ化カルシウムを表面処理
する本発明の蛍光体を使用した増感紙は従来の蛍光体を
用いた増感紙に比べ、同じ膜厚で３％〜１５％発光輝度
が高い。また、同一発光輝度を得るのに膜厚を２５μｍ
〜６０μｍ薄くすることができるので、増感紙の画質特
性を向上さすことができる。 （実施例３） ２価のユーロピウム付活フッ化塩化バリウム蛍光体８０
ｇをメタノール３００ミリリットルに懸濁させ、アルカ
リ土類金属溶液として１９％塩化カルシウムメタノール
溶液６ミリリットルを加え、攪拌しながら、フッ素溶液
である１％フッ化アンモニウムメタノール溶液７６ミリ
リットルを滴下する。これにより、蛍光体粒子の表面に
はフッ化カルシウムの微小粒子が略均一に付着する。次
に、この懸濁液をデカンテーションにより洗浄し、固液
分離後、１２０℃で５時間乾燥した。 このように表面処理して得られた本発明の蛍光体と従来
の蛍光体を用いて、実施例１と同様に、増感紙を作成
し、Ｘ線発光輝度を比較した（第３図）。 第３図から明らかなように、フッ化カルシウムを表面処
理する本発明の蛍光体を使用した増感紙は、従来の蛍光
体を使用した増感紙に比し、同じ膜厚で約１８％輝度が
高い。又、同一発光輝度を得るのに膜厚を薄くすること
ができるので、増感紙の粒状性、鮮鋭度等の画質特性を
向上さすことができる。
本発明の放射線増感紙用蛍光体は、アルカリ土類金属イ
オンを含むアルカリ土類金属溶液と、フッ素イオンを含
むフッ素溶液とを反応して、蛍光体粒子の表面に、アル
カリ土類金属フッ化物の微小粒子を付着している。この
状態で蛍光体粒子表面に付着するアルカリ土類金属フッ
化物は、溶解されたイオンの状態で混合され、反応して
微小粒子となって蛍光体粒子の表面に付着される。した
がって、蛍光体粒子の表面に均一に分散して付着される
特徴がある。イオンに溶解された状態では、理想的な状
態に攪拌して混合されるからである。微小粒子となって
均一に分散して蛍光体粒子の表面に付着されたアルカリ
土類金属フッ化物は、放射線増感紙への蛍光体塗布時、
結合剤中に蛍光体粒子の分散性を効果的に改善し、充填
密度の高い塗布膜を形成できる特長を実現する。とく
に、この状態で蛍光体粒子表面に付着されるアルカリ土
類金属フッ化物は、少ない付着量で優れた特性を達成で
きる特長がある。
オンを含むアルカリ土類金属溶液と、フッ素イオンを含
むフッ素溶液とを反応して、蛍光体粒子の表面に、アル
カリ土類金属フッ化物の微小粒子を付着している。この
状態で蛍光体粒子表面に付着するアルカリ土類金属フッ
化物は、溶解されたイオンの状態で混合され、反応して
微小粒子となって蛍光体粒子の表面に付着される。した
がって、蛍光体粒子の表面に均一に分散して付着される
特徴がある。イオンに溶解された状態では、理想的な状
態に攪拌して混合されるからである。微小粒子となって
均一に分散して蛍光体粒子の表面に付着されたアルカリ
土類金属フッ化物は、放射線増感紙への蛍光体塗布時、
結合剤中に蛍光体粒子の分散性を効果的に改善し、充填
密度の高い塗布膜を形成できる特長を実現する。とく
に、この状態で蛍光体粒子表面に付着されるアルカリ土
類金属フッ化物は、少ない付着量で優れた特性を達成で
きる特長がある。
第１図は、この発明を適用したタングステン酸カルシウ
ム蛍光体を増感紙に塗布した場合の膜厚と相対発光輝度
との関係を従来と比較して示すグラフであり、第２図
は、この発明をタンタル酸ストロンチウムイットリウム
蛍光体に適用した実施例における第１図と同様なグラフ
であり、第３図は、この発明を２価ユーロピウム付活フ
ッ化塩化バリウム蛍光体に適用した実施例における第１
図と同様なグラフである。
ム蛍光体を増感紙に塗布した場合の膜厚と相対発光輝度
との関係を従来と比較して示すグラフであり、第２図
は、この発明をタンタル酸ストロンチウムイットリウム
蛍光体に適用した実施例における第１図と同様なグラフ
であり、第３図は、この発明を２価ユーロピウム付活フ
ッ化塩化バリウム蛍光体に適用した実施例における第１
図と同様なグラフである。
Claims (2)
- 【請求項１】放射線励起により発光を示して放射線増感
紙に用いられる放射線増感紙用蛍光体において、蛍光体
粒子の表面に、アルカリ土類金属イオンを含むアルカリ
土類金属溶液と、フッ素イオンを含むフッ素溶液とを反
応させることにより形成したアルカリ土類金属フッ化物
の微小粒子を付着しており、微小粒子状のアルカリ土類
金属フッ化物により分散性が向上していることを特徴と
する放射線増感紙用蛍光体。 - 【請求項２】前記アルカリ土類金属フッ化物がフッ化カ
ルシウムであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の放射線増感紙用蛍光体。
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| JP61238873A JPH0662943B2 (ja) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | 放射線増感紙用螢光体 |
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