JPH0662312B2 - 光フアイバ用母材の製造方法 - Google Patents
光フアイバ用母材の製造方法Info
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- JPH0662312B2 JPH0662312B2 JP811086A JP811086A JPH0662312B2 JP H0662312 B2 JPH0662312 B2 JP H0662312B2 JP 811086 A JP811086 A JP 811086A JP 811086 A JP811086 A JP 811086A JP H0662312 B2 JPH0662312 B2 JP H0662312B2
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- JP
- Japan
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- refractive index
- optical fiber
- index distribution
- glass
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01486—Means for supporting, rotating or translating the preforms being formed, e.g. lathes
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はVAD法により、光フアイバ用母材を製造する場
合の屈折率分布制御方法に関するものである。
合の屈折率分布制御方法に関するものである。
光フアイバ用ガラス母材の製造方法の一つに、気相軸付
法(VAD法::Vapor Phase Axial Deposition法)があ
り、これは高品質のガラス母材を効率良く生産できる方
法として優れた方法である。
法(VAD法::Vapor Phase Axial Deposition法)があ
り、これは高品質のガラス母材を効率良く生産できる方
法として優れた方法である。
この方法は、第1図に示すように、バーナー2からガラ
ス原料ガス、燃焼ガス、助燃ガス、キヤリヤガス等を流
し、酸水素火炎3中にてガラス原料4を火炎加水分解し
て生成したガラス微粒子を、その中心軸を回転軸6とす
る支持体上に堆積させてガラス微粒子堆積体(多孔質母
材)1を得る方法である。
ス原料ガス、燃焼ガス、助燃ガス、キヤリヤガス等を流
し、酸水素火炎3中にてガラス原料4を火炎加水分解し
て生成したガラス微粒子を、その中心軸を回転軸6とす
る支持体上に堆積させてガラス微粒子堆積体(多孔質母
材)1を得る方法である。
光フアイバ用母材を製造する場合、特に、グレーデツド
・インデツクス・フアイバ(GIフアイバ)用母材を製造
する場合、その屈折率分布を任意に制御することは、必
要不可欠な技術である。GI型フアイバの屈折率分布につ
いては、例えば下記(1)式が成立し、 ここで△ni:riにおける屈折率差 △no:最大屈折率差 a:コア半径 αを屈折率分布指数という。
・インデツクス・フアイバ(GIフアイバ)用母材を製造
する場合、その屈折率分布を任意に制御することは、必
要不可欠な技術である。GI型フアイバの屈折率分布につ
いては、例えば下記(1)式が成立し、 ここで△ni:riにおける屈折率差 △no:最大屈折率差 a:コア半径 αを屈折率分布指数という。
これは第2図のようにあらわされ、第2図において実線
イのαがより小さくなると鎖線ロのごとくなり、またα
がより大きくなると鎖線ハのごとくになる。
イのαがより小さくなると鎖線ロのごとくなり、またα
がより大きくなると鎖線ハのごとくになる。
GI型フアイバにおいては、使用する光の波長により最適
なα値が存在し、実際のフアイバのα値が最適値に近け
れば近い程、該フアイバの帯域巾が広くなるので、α値
の制御は重大な問題である。
なα値が存在し、実際のフアイバのα値が最適値に近け
れば近い程、該フアイバの帯域巾が広くなるので、α値
の制御は重大な問題である。
従来、VAD法では、この屈折率分布を制御する方法とし
て、 バーナーより吹き出すSiCl4等の原料流量を制御す
る。
て、 バーナーより吹き出すSiCl4等の原料流量を制御す
る。
バーナーより吹き出すO2,H2量を制御する。
バーナー位置を制御する。
等の手段が知られている。
しかしながら上記〜の手段で屈折率分布を微量に調
整するには、高精度の流量制御装置あるいは高精度の微
動台が必要になり、どうしても製造設備が高価になり、
当然製造コストが高くつくという欠点があつた。
整するには、高精度の流量制御装置あるいは高精度の微
動台が必要になり、どうしても製造設備が高価になり、
当然製造コストが高くつくという欠点があつた。
本発明は、VAD法における光フアイバ用母材の製造にお
いて、安価でしかも有効な屈折率分布制御方法を提供す
るものである。
いて、安価でしかも有効な屈折率分布制御方法を提供す
るものである。
本発明はガラス原料ガスを火炎中に導入し、火炎加水分
解することにより生成したガラス微粒子を回転する出発
材に堆積して多孔質ガラス体を得る光フアイバ用母材の
製造方法において、上記出発材の回転数を制御して屈折
率分布を調整することを特徴とする光フアイバ用母材の
製造方法である。
解することにより生成したガラス微粒子を回転する出発
材に堆積して多孔質ガラス体を得る光フアイバ用母材の
製造方法において、上記出発材の回転数を制御して屈折
率分布を調整することを特徴とする光フアイバ用母材の
製造方法である。
VAD法における光フアイバ用母材の製造においてGe,P,
F等の屈折率調整用添加剤をSiO2からなる多孔質母材に
添加する機構は充分解明されていないが、第1図の原料
流4の濃度分布、および多孔質母材5の表面温度分布が
大きな影響を与えていると考えられている。
F等の屈折率調整用添加剤をSiO2からなる多孔質母材に
添加する機構は充分解明されていないが、第1図の原料
流4の濃度分布、および多孔質母材5の表面温度分布が
大きな影響を与えていると考えられている。
本発明は回転を続ける多孔質母材の回転数を変化させる
ことにより、多孔質母材の表面温度分布およびガス流路
を制御することにより、多孔質母材に添加されるGe,P,F
等の濃度を制御し、ひいては光フアイバ・コア内の屈折
率分布形状を制御するものである。
ことにより、多孔質母材の表面温度分布およびガス流路
を制御することにより、多孔質母材に添加されるGe,P,F
等の濃度を制御し、ひいては光フアイバ・コア内の屈折
率分布形状を制御するものである。
実施例1 原料ガス:SiCl4240c.c./分,GeCl4130c.c./分,POCl325
c.c./分 その他ガス:H22.8/分、O26.0/分、Ar1.4/分He47
0c.c./分 回転数:30rpm の条件にて、VAD法により長さ30cmの多孔質母材を作
製し、脱水、焼結を施して得られた透明母材の屈折率分
布を測定した。その結果、本母材の屈折率指数は1.9
5であつた。
c.c./分 その他ガス:H22.8/分、O26.0/分、Ar1.4/分He47
0c.c./分 回転数:30rpm の条件にて、VAD法により長さ30cmの多孔質母材を作
製し、脱水、焼結を施して得られた透明母材の屈折率分
布を測定した。その結果、本母材の屈折率指数は1.9
5であつた。
実施例2 実施例1と同一条件でかつ回転数を50rpMに変更し、
実施例1と同一方法にて透明化し、屈折率分布を測定し
たところ、屈折率分布指数αは2.02となつた。
実施例1と同一方法にて透明化し、屈折率分布を測定し
たところ、屈折率分布指数αは2.02となつた。
実施例3 実施例2と同様の回転数を70rpMに変更した屈折率分
布指数αは2.10となつた。以上、横軸に多孔質母材
の回転数、縦軸に屈折率分布指数αをとつた図3に以上
の実施例1〜3の結果をまとめる。第3図から明らかな
ように、多孔質母材の回転数を制御することにより、多
孔質母材の屈折率分布言いかえれば、Ge,P,F等の濃度
分布を制御することが可能である。又、本発明は屈折率
分布を表わす代用特性である多孔質母材形状、温度等か
らのフイード・バツク制御が可能であることはもちろん
である。
布指数αは2.10となつた。以上、横軸に多孔質母材
の回転数、縦軸に屈折率分布指数αをとつた図3に以上
の実施例1〜3の結果をまとめる。第3図から明らかな
ように、多孔質母材の回転数を制御することにより、多
孔質母材の屈折率分布言いかえれば、Ge,P,F等の濃度
分布を制御することが可能である。又、本発明は屈折率
分布を表わす代用特性である多孔質母材形状、温度等か
らのフイード・バツク制御が可能であることはもちろん
である。
本発明はVAD法において精度良く屈折率分布を制御でき
るので、最適α値のすなわち帯域の広い光フアイバを製
造することができ、また具体的手段としては回転数を制
御するので設備費用がかからず、フアイバ製造コストを
低減できるという、品質上、経済上優れた有利な方法で
ある。
るので、最適α値のすなわち帯域の広い光フアイバを製
造することができ、また具体的手段としては回転数を制
御するので設備費用がかからず、フアイバ製造コストを
低減できるという、品質上、経済上優れた有利な方法で
ある。
第1図はVAD法による多孔質母材製造の概略説明図であ
る。 第2図は屈折率分布指数αの説明図である。 第3図は多孔質母材の回転数と屈折率分布指数αとの関
係の説明図である。
る。 第2図は屈折率分布指数αの説明図である。 第3図は多孔質母材の回転数と屈折率分布指数αとの関
係の説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】ガラス原料ガスを火炎中に導入し、火炎加
水分解することにより生成したガラス微粒子を回転する
出発材に堆積して多孔質ガラス体を得る光フアイバ用母
材の製造方法において、上記出発材の回転数を制御して
屈折率分布を調整することを特徴とする光フアイバ用母
材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP811086A JPH0662312B2 (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 光フアイバ用母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP811086A JPH0662312B2 (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 光フアイバ用母材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62167238A JPS62167238A (ja) | 1987-07-23 |
JPH0662312B2 true JPH0662312B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=11684153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP811086A Expired - Lifetime JPH0662312B2 (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 光フアイバ用母材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0662312B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8565566B2 (en) * | 2011-10-05 | 2013-10-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Multi-mode optical fiber |
US8565567B2 (en) * | 2011-11-23 | 2013-10-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Multi-mode optical fiber |
WO2024024729A1 (ja) * | 2022-07-26 | 2024-02-01 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ用母材、光ファイバ用母材の屈折率分布の測定方法、及び光ファイバ用母材の製造方法 |
-
1986
- 1986-01-20 JP JP811086A patent/JPH0662312B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62167238A (ja) | 1987-07-23 |
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