JPH0661930B2 - 枚葉紙印刷機において用いられる枚葉紙案内装置 - Google Patents
枚葉紙印刷機において用いられる枚葉紙案内装置Info
- Publication number
- JPH0661930B2 JPH0661930B2 JP59248266A JP24826684A JPH0661930B2 JP H0661930 B2 JPH0661930 B2 JP H0661930B2 JP 59248266 A JP59248266 A JP 59248266A JP 24826684 A JP24826684 A JP 24826684A JP H0661930 B2 JPH0661930 B2 JP H0661930B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sheet guide
- guides
- guide device
- printing machine
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
- B65H2404/61—Longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/20—Avoiding or preventing undesirable effects
- B65H2601/25—Damages to handled material
- B65H2601/251—Smearing
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、横方向において移動調節可能な枚葉紙案内を
用いて枚葉紙特に両面印刷される枚葉紙を印刷汚れなし
に枚葉紙印刷機を通して案内するための枚葉紙案内装置
に関する。
用いて枚葉紙特に両面印刷される枚葉紙を印刷汚れなし
に枚葉紙印刷機を通して案内するための枚葉紙案内装置
に関する。
従来の技術 枚葉紙印刷機の内部において枚葉紙は種種異なつた枚葉
紙案内によつてその搬送軌道に保たれかつ案内されて、
枚葉紙がその搬送中にヒラヒラすることなく確実に印刷
機を通して運ばれるようになつている。
紙案内によつてその搬送軌道に保たれかつ案内されて、
枚葉紙がその搬送中にヒラヒラすることなく確実に印刷
機を通して運ばれるようになつている。
極めて様様な理由に基づいて枚葉紙案内が印刷機の作業
員によつて別の位置に移動させられる場合、枚葉紙印刷
機は停止されねばならない。通常枚葉紙案内は印刷機に
おいて作業員が接近しにくい所に配置されているので、
枚葉紙の印刷汚れを回避すべく枚葉紙におけるその都度
の印像の状態に枚葉紙案内を合わせるために、少なくと
も２人の作業員が声をかけあつて一緒に作業をしなくて
はならない。次いで調整後に印刷機の試運転が行われ、
枚葉紙案内のその都度の移動調節による結果が観察され
る。そしてこの結果が良好か不良かに応じて、不良な場
合には枚葉紙印刷機を再び止めてもう一度後調整しなく
てはならない。
員によつて別の位置に移動させられる場合、枚葉紙印刷
機は停止されねばならない。通常枚葉紙案内は印刷機に
おいて作業員が接近しにくい所に配置されているので、
枚葉紙の印刷汚れを回避すべく枚葉紙におけるその都度
の印像の状態に枚葉紙案内を合わせるために、少なくと
も２人の作業員が声をかけあつて一緒に作業をしなくて
はならない。次いで調整後に印刷機の試運転が行われ、
枚葉紙案内のその都度の移動調節による結果が観察され
る。そしてこの結果が良好か不良かに応じて、不良な場
合には枚葉紙印刷機を再び止めてもう一度後調整しなく
てはならない。
結局この場合印刷過程中における著しく大きな時間の無
駄並びに作業員に対する付加的な負担を回避することが
できない。
駄並びに作業員に対する付加的な負担を回避することが
できない。
ドイツ連邦共和国特許出願公告第１５６１１０１号明細
書には、多色枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙案内胴に用いら
れる枚葉紙案内装置が開示されている。この枚葉紙案内
装置は印刷されたばかりの面における印刷汚れを回避す
るために圧胴及び枚葉紙案内胴の下に、空気流出口を備
えた複数の中空の枚葉紙案内湾曲部材を有している。こ
の枚葉紙案内装置の課題は、本刷り及び断続的な運転時
にフオーマツトの移動を考慮しながら、枚葉紙の前縁が
既に解放されている際に枚葉紙終端部を正しく見当合せ
して案内することである。
書には、多色枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙案内胴に用いら
れる枚葉紙案内装置が開示されている。この枚葉紙案内
装置は印刷されたばかりの面における印刷汚れを回避す
るために圧胴及び枚葉紙案内胴の下に、空気流出口を備
えた複数の中空の枚葉紙案内湾曲部材を有している。こ
の枚葉紙案内装置の課題は、本刷り及び断続的な運転時
にフオーマツトの移動を考慮しながら、枚葉紙の前縁が
既に解放されている際に枚葉紙終端部を正しく見当合せ
して案内することである。
発明が解決しようとする問題点 しかしながらこの公知の枚葉紙案内装置は枚葉紙案内の
設置及び調整に関して別の問題を有している。つまり枚
葉紙案内はカバープレート及びカバーフードによつてお
おわれていてもはた外側から直接見ることができず、従
つてこの枚葉紙案内装置の枚葉紙案内はそれ以前のもの
に比べて極めて接近しにくい。
設置及び調整に関して別の問題を有している。つまり枚
葉紙案内はカバープレート及びカバーフードによつてお
おわれていてもはた外側から直接見ることができず、従
つてこの枚葉紙案内装置の枚葉紙案内はそれ以前のもの
に比べて極めて接近しにくい。
この接近しにくさに基づいて作業員は通常調節作業を行
うために枚葉紙案内装置の下又はなかにはいらなくては
ならない。このような困難な点に基づいて通常しばしば
修正を行う必要があり、従つて枚葉紙印刷機においては
大きな時間の無駄が生じてしまう。
うために枚葉紙案内装置の下又はなかにはいらなくては
ならない。このような困難な点に基づいて通常しばしば
修正を行う必要があり、従つて枚葉紙印刷機においては
大きな時間の無駄が生じてしまう。
この場合枚葉紙案内車においてまず初め手間をかけて係
止ピンがゆるめられねばならず、次いで初めて枚葉紙案
内車は軸に沿つて摺動可能になる。また、印像の印刷汚
れを回避するために軸における所望の位置に枚葉紙案内
車をセツトするのには、係止ピンをその都度緊締しなく
てはならない。
止ピンがゆるめられねばならず、次いで初めて枚葉紙案
内車は軸に沿つて摺動可能になる。また、印像の印刷汚
れを回避するために軸における所望の位置に枚葉紙案内
車をセツトするのには、係止ピンをその都度緊締しなく
てはならない。
印刷機停止時に行われるこれらの調整作業は多くの時間
を必要とししかも極めて困難である。
を必要とししかも極めて困難である。
ゆえに本発明の課題は、作業員によつて印像間のスペー
スに横方向で迅速に枚葉紙案内を移動調節することがで
きる枚葉紙案内装置を提供することである。
スに横方向で迅速に枚葉紙案内を移動調節することがで
きる枚葉紙案内装置を提供することである。
問題点を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、枚葉紙案
内がモータ又は手動によって印刷機運転中に枚葉紙印刷
機又は評価テーブルの位置から遠隔移動調節可能であ
り、枚葉紙案内の横向きの位置を表示する指示条片を用
いることにより、枚葉紙案内の位置が、印刷インキ塗布
箇所との直接的な比較において表示可能であり、枚葉紙
案内を遠隔移動調節するための中央調節装置を用いて、
枚葉紙案内が枚葉紙の印像間のスペースに移動調節可能
である。
内がモータ又は手動によって印刷機運転中に枚葉紙印刷
機又は評価テーブルの位置から遠隔移動調節可能であ
り、枚葉紙案内の横向きの位置を表示する指示条片を用
いることにより、枚葉紙案内の位置が、印刷インキ塗布
箇所との直接的な比較において表示可能であり、枚葉紙
案内を遠隔移動調節するための中央調節装置を用いて、
枚葉紙案内が枚葉紙の印像間のスペースに移動調節可能
である。
実施態様 本発明の有利な実施態様では棒状の枚葉紙案内が枚葉紙
案内保持体を介して駆動ブロックに固定されている。枚
葉紙案内棒を備えた駆動ブロックは駆動部材又は案内部
材として構成された横材に設置されている。駆動ブロッ
クには例えば伝動装置及びモータ又は、適当な引張りな
いしは押圧手段のための接続部が設けられていてもよ
い。さらにまたハイドロリツク式又はニユーマチツク式
の移動調節手段が設けられていてもよい。
案内保持体を介して駆動ブロックに固定されている。枚
葉紙案内棒を備えた駆動ブロックは駆動部材又は案内部
材として構成された横材に設置されている。駆動ブロッ
クには例えば伝動装置及びモータ又は、適当な引張りな
いしは押圧手段のための接続部が設けられていてもよ
い。さらにまたハイドロリツク式又はニユーマチツク式
の移動調節手段が設けられていてもよい。
駆動装置の制御は印刷機外部の恣意の位置から行うこと
ができる。調節に際しての指示体として、例えば発光ダ
イオード又は別の表示手段を備えた目盛り条片が設けら
れており、操作員は前記発光ダイオード等を見て版胴の
ための調節を行うことができる。この場合調節は個個の
マシーンタワーにおいて又はコントロールパネルから行
うことができる。しかしながら多色印刷機では移動調節
はその都度各版胴のすぐ前で又は、２色印刷機では裏印
刷の際に２つの版胴のための中央調節装置から行うこと
ができる。この場合印刷された枚葉紙が指示体として働
き、印刷工は印像に応じて発光ダイオード又は目盛り条
片を用いて印刷機におけるすべての枚葉紙案内の移動調
節を行うことができる。
ができる。調節に際しての指示体として、例えば発光ダ
イオード又は別の表示手段を備えた目盛り条片が設けら
れており、操作員は前記発光ダイオード等を見て版胴の
ための調節を行うことができる。この場合調節は個個の
マシーンタワーにおいて又はコントロールパネルから行
うことができる。しかしながら多色印刷機では移動調節
はその都度各版胴のすぐ前で又は、２色印刷機では裏印
刷の際に２つの版胴のための中央調節装置から行うこと
ができる。この場合印刷された枚葉紙が指示体として働
き、印刷工は印像に応じて発光ダイオード又は目盛り条
片を用いて印刷機におけるすべての枚葉紙案内の移動調
節を行うことができる。
実施例 第１図には枚葉紙２が、図示されていない枚葉紙印刷機
１の内部において版胴７に配置された状態で示されてい
る。
１の内部において版胴７に配置された状態で示されてい
る。
枚葉紙案内４，4.1は枚葉紙２の印刷されていない区域
に位置している。指示条片１１において枚葉紙案内４，
4.1が位置している箇所では発光ダイオード表示器１２
の個個の発光ダイオードが発光する。指示条片１１には
条件に応じて目盛り条片１2.1が設けられていてもよ
い。指示条片１１は図示のように直接版胴７に配置され
ていても、又は別の表示器が印刷された枚葉紙２の評価
テーブルに配置されていて、印刷工が印刷機運転時にそ
こから枚葉紙案内４，4.1を調節するようになつていて
もよい。後者のようになつていると、印刷機設備に関す
るチエツクを枚葉紙を見ながら即座に行うことができる
という利点が得られる。枚葉紙案内４，4.1を調節する
ために中央調節装置８は操作員によつて操作される。中
央調節装置８は導線１４を介して駆動ブロック１０と接
続されており、中央調節装置８のボタンを押すことによ
つてその都度所望の枚葉紙案内４，4.1を個個に呼び出
すことができる。枚葉紙案内４，4.1の駆動ブロック１
０は横材９に沿つて案内されている。横材９には、枚葉
紙案内４，4.1を移動させるためにラツク１６が固定さ
れている。中央調節装置８に設けられたデジタル表示器
１３は付加的に発光ダイオード表示器１２及び目盛り条
片１2.1と共に枚葉紙案内４，4.1の調整動作中における
チエツクを可能にする。このデジタル表示器１３には個
個の枚葉紙案内４，4.1が表示可能であり、従つて個個
の枚葉紙案内４，4.1の位置を中央調節装置８において
知ること及びボタンを押して移動調節することができ
る。
に位置している。指示条片１１において枚葉紙案内４，
4.1が位置している箇所では発光ダイオード表示器１２
の個個の発光ダイオードが発光する。指示条片１１には
条件に応じて目盛り条片１2.1が設けられていてもよ
い。指示条片１１は図示のように直接版胴７に配置され
ていても、又は別の表示器が印刷された枚葉紙２の評価
テーブルに配置されていて、印刷工が印刷機運転時にそ
こから枚葉紙案内４，4.1を調節するようになつていて
もよい。後者のようになつていると、印刷機設備に関す
るチエツクを枚葉紙を見ながら即座に行うことができる
という利点が得られる。枚葉紙案内４，4.1を調節する
ために中央調節装置８は操作員によつて操作される。中
央調節装置８は導線１４を介して駆動ブロック１０と接
続されており、中央調節装置８のボタンを押すことによ
つてその都度所望の枚葉紙案内４，4.1を個個に呼び出
すことができる。枚葉紙案内４，4.1の駆動ブロック１
０は横材９に沿つて案内されている。横材９には、枚葉
紙案内４，4.1を移動させるためにラツク１６が固定さ
れている。中央調節装置８に設けられたデジタル表示器
１３は付加的に発光ダイオード表示器１２及び目盛り条
片１2.1と共に枚葉紙案内４，4.1の調整動作中における
チエツクを可能にする。このデジタル表示器１３には個
個の枚葉紙案内４，4.1が表示可能であり、従つて個個
の枚葉紙案内４，4.1の位置を中央調節装置８において
知ること及びボタンを押して移動調節することができ
る。
第２図には枚葉紙案内４が断面図で示されている。この
枚葉紙案内４は駆動ブロック１０と電動機１５とから成
つている。電動機１５には、横材９のラツク１６に作用
する駆動ピニオン１5.1が配置されている。駆動ブロッ
ク１０は２つのローラガイド１７を介して横材９に保持
されかつ案内されている。電動機１５の電気的な制御は
導線１４を介して行われる。駆動ブロック１０にはウエ
ブ状の保持体4.2を介して枚葉紙案内棒が溶接されてい
る。枚葉紙案内４の枚葉紙案内棒はこの実施例では枚葉
紙案内軌道に応じて湾曲している。電動機１５を用いた
同様な移動調節は枚葉紙印刷機１の内部において枚葉紙
案内４，4.1以外にも例えば枚葉紙案内車及びその他の
枚葉紙案内手段において行うことができる。
枚葉紙案内４は駆動ブロック１０と電動機１５とから成
つている。電動機１５には、横材９のラツク１６に作用
する駆動ピニオン１5.1が配置されている。駆動ブロッ
ク１０は２つのローラガイド１７を介して横材９に保持
されかつ案内されている。電動機１５の電気的な制御は
導線１４を介して行われる。駆動ブロック１０にはウエ
ブ状の保持体4.2を介して枚葉紙案内棒が溶接されてい
る。枚葉紙案内４の枚葉紙案内棒はこの実施例では枚葉
紙案内軌道に応じて湾曲している。電動機１５を用いた
同様な移動調節は枚葉紙印刷機１の内部において枚葉紙
案内４，4.1以外にも例えば枚葉紙案内車及びその他の
枚葉紙案内手段において行うことができる。
第３図には別の実施例として手動操作式の調節機構の形
の枚葉紙案内３が示されている。枚葉紙案内３は駆動ブ
ロック１0.1に保持されている。駆動ブロック１0.1から
はボーデンケーブル６がハンドレバー５に延びている。
枚葉紙案内３にはそれぞれ固有のハンドレバー５が設け
られている。ボーデンワイヤ６の代わりにハンドレバー
５と駆動ブロック１0.1との間に可撓性の軸が設けられ
ていてもよい。この実施例は駆動モータを備えた実施例
に比べて著しく廉価である。しかしながら枚葉紙案内３
の移動調節は既に述べた実施例同様印刷機運転中に簡単
かつ確実にしかも迅速に操作員によつて行われ、枚葉紙
案内３において枚葉紙の個個の印像が印刷汚れを生ぜし
めるか否かは、移動調節の直後にチエツクされ得る。ま
たこの実施例においても発光ダイオード表示器１２を備
えた指示条片１１は大きな意味を持ち、操作員のために
枚葉紙案内３の調整動作を著しく簡単化する。ハンドレ
バー５は、枚葉紙印刷機１に配置された枚葉紙案内３に
対応して一列に並んで配置されている。
の枚葉紙案内３が示されている。枚葉紙案内３は駆動ブ
ロック１0.1に保持されている。駆動ブロック１0.1から
はボーデンケーブル６がハンドレバー５に延びている。
枚葉紙案内３にはそれぞれ固有のハンドレバー５が設け
られている。ボーデンワイヤ６の代わりにハンドレバー
５と駆動ブロック１0.1との間に可撓性の軸が設けられ
ていてもよい。この実施例は駆動モータを備えた実施例
に比べて著しく廉価である。しかしながら枚葉紙案内３
の移動調節は既に述べた実施例同様印刷機運転中に簡単
かつ確実にしかも迅速に操作員によつて行われ、枚葉紙
案内３において枚葉紙の個個の印像が印刷汚れを生ぜし
めるか否かは、移動調節の直後にチエツクされ得る。ま
たこの実施例においても発光ダイオード表示器１２を備
えた指示条片１１は大きな意味を持ち、操作員のために
枚葉紙案内３の調整動作を著しく簡単化する。ハンドレ
バー５は、枚葉紙印刷機１に配置された枚葉紙案内３に
対応して一列に並んで配置されている。
発明の効果 以上述べたことからわかるように本発明のように構成さ
れていると、作業員が枚葉紙案内に接近すること及び直
接枚葉紙案内を見ることなしに枚葉紙案内の移動調節を
行うことができる。また時間を無駄にする印刷機の停止
を回避することができ、しかも印刷機の新たな始動時に
おけるチエツクも不要となりひいては大量の損紙がでる
ことも回避される。
れていると、作業員が枚葉紙案内に接近すること及び直
接枚葉紙案内を見ることなしに枚葉紙案内の移動調節を
行うことができる。また時間を無駄にする印刷機の停止
を回避することができ、しかも印刷機の新たな始動時に
おけるチエツクも不要となりひいては大量の損紙がでる
ことも回避される。
第１図は本発明による枚葉紙案内装置全体を示す概略
図、第２図は第１図に示された枚葉紙案内の駆動形式の
１実施例を示す図、第３図は枚葉紙案内の別の実施例を
示す図である。 １……枚葉紙印刷機、２……枚葉紙、３，４，4.1……
枚葉紙案内、4.2……保持体、５……ハンドレバー、６
……ボーデンケーブル、７……版胴、８……中央調節装
置、９……横材、１０，１0.1……駆動ブロック、１１
……指示条片、１２……発光ダイオード表示器、１2.1
……目盛り条片、１３……デジタル表示器、１４……導
線、１５……電動機、１5.1……駆動ピニオン、１６…
…ラツク、１７……ローラガイド
図、第２図は第１図に示された枚葉紙案内の駆動形式の
１実施例を示す図、第３図は枚葉紙案内の別の実施例を
示す図である。 １……枚葉紙印刷機、２……枚葉紙、３，４，4.1……
枚葉紙案内、4.2……保持体、５……ハンドレバー、６
……ボーデンケーブル、７……版胴、８……中央調節装
置、９……横材、１０，１0.1……駆動ブロック、１１
……指示条片、１２……発光ダイオード表示器、１2.1
……目盛り条片、１３……デジタル表示器、１４……導
線、１５……電動機、１5.1……駆動ピニオン、１６…
…ラツク、１７……ローラガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クラウス・ジメート ドイツ連邦共和国オツフエンバツハ・ア ム・マイン・ヴイーキンガー・シユトラー セ ６ (56)参考文献 特開 昭56−136368（ＪＰ，Ａ)
Claims (10)
- 【請求項１】横方向において移動調節可能な枚葉紙案内
（３，４，４．１）を用いて枚葉紙（２）を印刷汚れな
しに枚葉紙印刷機（１）を通して案内するための枚葉紙
案内装置において、 （イ）枚葉紙案内（３，４，４．１）がモータ又は手動
によって印刷機運転中に枚葉紙印刷機（１）又は評価テ
ーブルの位置から遠隔移動調節可能であり、 （ロ）枚葉紙案内（３，４，４．１）の横向きの位置を
表示する指示条片（１１）を用いることにより、枚葉紙
案内（３，４，４．１）の位置が、印刷インキ塗布箇所
との直接的な比較において表示可能であり、 （ハ）枚葉紙案内（３，４，４．１）を遠隔移動調節す
るための中央調節装置（８）を用いて、枚葉紙案内
（３，４，４．１）が枚葉紙（２）の印像間のスペース
に移動調節可能である ことを特徴とする、枚葉紙印刷機において用いられる枚
葉紙案内装置。 - 【請求項２】枚葉紙印刷機（１）の版胴（７）のすぐ近
くに、目盛りを付けられた発光ダイオード表示器（１
２）を備えた指示条片（１１）が配置されており、発光
ダイオード表示器（１２）が枚葉紙案内（３，４，４．
１）のその都度の位置を表示するようになっている、特
許請求の範囲第１項記載の枚葉紙案内装置。 - 【請求項３】中央調節装置（８）が枚葉紙印刷機（１）
の評価テーブル又は排紙部に配置されており、そこに付
加的に発光ダイオード表示器（１２）を備えた指示条片
（１１）が取り付けられている、特許請求の範囲第１項
又は第２項記載の枚葉紙案内装置。 - 【請求項４】枚葉紙案内（４）が保持体（４．２）を介
して横材（９）に配置されている、特許請求の範囲第１
項から第３項までのいずれか１項記載の枚葉紙案内装
置。 - 【請求項５】保持体（４．２）に駆動ブロック（１０）
が固定されている、特許請求の範囲第４項記載の枚葉紙
案内装置。 - 【請求項６】枚葉紙案内（４，４．１）が歯付きの横材
（９）に配置されていて、駆動ブロック（１０）を介し
て電動機によって横材（９）に沿って恣意に移動可能で
ある、特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか
１項記載の枚葉紙案内装置。 - 【請求項７】枚葉紙案内（３）がボーデンケーブル
（６）又は可撓性の軸及びハンドレバー（５）を介して
移動調節可能である、特許請求の範囲第１項から第５項
までのいずれか１項記載の枚葉紙案内装置。 - 【請求項８】枚葉紙案内（３，４，４．１）がハイドロ
リック式又はニューマチック式に移動可能である、特許
請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項記載の
枚葉紙案内装置。 - 【請求項９】モータによって駆動される枚葉紙案内車が
中央調節装置（８）によって個々にかつ連続して移動調
節可能である、特許請求の範囲第１項記載の枚葉紙案内
装置。 - 【請求項１０】異なった枚葉紙案内（３，４，４．１）
を呼び出すため並びに、その都度デジタル表示器（１
３）に呼び出された枚葉紙案内（３，４，４．１）を前
進及び後退させるために、中央調節装置（８）がデジタ
ル表示器（１３）及び複数の押しボタンを有している、
特許請求の範囲第１項記載の枚葉紙案内装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833342663 DE3342663A1 (de) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | Vorrichtung an bogenverarbeitenden maschinen |
| DE3342663.5 | 1983-11-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60135257A JPS60135257A (ja) | 1985-07-18 |
| JPH0661930B2 true JPH0661930B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=6215259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59248266A Expired - Fee Related JPH0661930B2 (ja) | 1983-11-25 | 1984-11-26 | 枚葉紙印刷機において用いられる枚葉紙案内装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4572073A (ja) |
| EP (1) | EP0146687B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0661930B2 (ja) |
| AT (1) | ATE32995T1 (ja) |
| DE (1) | DE3342663A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4967661A (en) * | 1987-06-05 | 1990-11-06 | Duarte Procuts, Inc. | Sheet transfer mechanism for printing press |
| US4836104A (en) * | 1987-06-05 | 1989-06-06 | Duarte Products, Inc. | Sheet transfer mechanism for a freshly printed sheet |
| US5201504A (en) * | 1988-08-26 | 1993-04-13 | Bell & Howell Company | On-edge stacker |
| US5032426A (en) * | 1989-05-15 | 1991-07-16 | Enthone, Incorporated | Method and apparatus for applying liquid coatings on the surface of printed circuit boards |
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