JPH0661739B2 - 押出し素材の結露防止方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、押出し成形用口金から押出される押出し素材
に生じる結露を防止する方法に関する。

（従来の技術） セラミック生素地からなるセラミック棒やセラミックチ
ューブ等を押出し成形する装置は、例えば第４図に示す
ように、成形用口金２の出口付近に環状の案内部材３を
設け、成形用口金２から矢印方向に押出された押出し素
材１を案内部材３の出口付近でピアノ線４等により切断
し、切断後の押出し素材１を空気圧により浮上させて搬
送したり、別の受台に移動させたりしている。

（発明が解決しようとする課題） 従来、このような押出し成形装置によると、成形用口金
から押出される押出し素材は環境温度よりも低温になる
ため、押出し素材に結露を生じやすく、特に梅雨期など
の高温多湿環境時には結露が多発する。

そのため、押出し素材が結露すると、押出し素材の表面
に生じる水膜により搬送受台にくっついてしまい空気圧
による搬送ができなくなるという問題や、製品の表面に
水の跡が生じ商品価値を落とす等の問題がある。

また例えば第４図に示すように案内部材３を有する押出
し成形装置では、押出し素材１の外周面と案内部材３の
案内面３ａとにより囲まれる部分で結露しやすく、押出
し素材１の切断時、押出し素材１に作用する力で押出し
素材１の端部が案内面３ａに接触し、この接触部に凸部
５を生じたり、また案内面３ａの接触抵抗によりこの接
触面が押され扁平状となり押出し素材の直径が変化する
という問題がある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、押出し素材および押出し素材周辺の部材に生じ
る結露を防止することで、押出し素材の搬送を可能にす
るとともに、押出し素材の表面欠陥や変形等を防止する
ようにした押出し素材の結露防止方法を提供することを
目的とする。

（課題を解決するための手段） そのために、本発明の押出し素材の結露防止方法は、押
出し成形用口金から長尺状のセラミック生素地を押出し
素材として押出す方法において、前記押出し成形用口金
から押出された押出し素材に前記押出し成形用口金とそ
の前方に設けた案内部材との間から除湿空気もしくは環
境温度よりも高温の空気を押出し方向に送風することを
特徴とする。

（作用） 本発明の押出し素材の結露防止方法によれば、成形用口
金から押出された押出し素材に除湿空気もしくは環境温
度よりも高温の空気を押出し方向に吹き込むので、空気
の滞留を解消し、押出し素材およびその近傍の機器に結
露が発生するのが防止される。このため、成形用口金か
ら押出された押出し素材が空気圧により搬送可能にな
り、押出し素材を切断する場合にも押出し素材の結露に
起因する変形等の不良を生じない。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。

第３図は押出し成形装置と押出し成形された押出し素材
を搬送する搬送装置とを示す。

押出し成形装置３０により押出される押出し素材１０
は、セラミックスからなり、長尺状の棒体に成形されて
押出され、ホルダ１１の出口１１ｆ付近でピアノ線等よ
り所定の長さに切断され、搬送装置３２に搬送される。

搬送装置３２は、押出し素材１０をレール１２上で空気
圧により浮上させるとともに押出し素材１０に無端ベル
ト１３からの搬送力を付加して押出し素材１０を矢印方
向に搬送する。

レール１２は横断面が半円状の溝１２ａを長手方向に形
成し、この溝１２ａの内面に空気を吹き出す多数の細孔
が形成され、この細孔からコンプレッサにより空気室１
２ｂに圧送された圧縮空気が吹き出るようになってい
る。

フレーム１４に取り付けられたモータ１９により駆動さ
れる駆動ローラ１７は、ローラ１５および１６に巻き掛
けられる無端ベルト１３の外周面に当接する。

ローラ１５、１６および駆動ローラ１７が取り付けられ
るフレーム１４は、支持軸１８の回動によって該支持軸
１８を中心として水平方向に回動自在に支持されてお
り、また支持軸１８の伸縮によって高さを調整できるよ
うになっている。

したがって無端ベルト１３の移動方向をレール１２の長
手方向に垂直な位置からズラして押出し素材１０を溝１
２ａ上に押出すと、押出し素材１０は、溝１２ａの細孔
から吹上げられた空気により浮上した状態で、溝１２ａ
に案内されながら無端ベルト１３による回転を伴い矢印
方向に移動し、乾燥機２０へと搬送される。

第１図および第２図に示すように、押出成形装置３０
は、支持体２２に成形用口金２１を取付け、この成形用
口金２１の前方に案内部材２３を設けている。案内部材
２３は、ホルダー１１の小径円筒部１１ｃの内部に支持
され、小径円筒部１１ｃの端部に形成されるフランジ１
１ｂは支持体２２に取付けられている。

案内部材２３は、小径円筒部１１ｃの内部に設けられ、
フランジ部１１ｄにより係止されている。案内部材２３
の案内孔は、下流側に行くに従い孔径を絞るように形成
されたテーパ状の斜面２３ａと、成形用口金２１の孔径
より僅かに孔径の大きい内周面２３ｂとからなる。この
ため、第１図破線で示すように、成形用金型２１から押
出し素材１１が押出されると、斜面２３ａにより案内さ
れて内周面２３ｂに導かれた押出し素材１０は、内周面
２３ｂとの間に隙間ｔを介して第１図で右方向に直進す
る。

ここに案内部材２３を付加したのは、成形用口金２１の
出口付近で押出される生素地の速度が不均一になりやす
く、例えば成形用口金２１の出口付近で押出し素材１０
を切断すると、切断面付近に曲りを生じやすいからであ
る。このため、案内部材２３の案内孔を通過させ、その
出口付近でピアノ線２４等で切断することにより押出し
素材１０の曲りを防止できる。

ホルダ１１の小径円筒部１１ｃには空気供給口１１ａが
開口され、矢印ａ方向に流入した空気は、小径円筒部１
１ｃの内周面に形成した直溝１１ｅを矢印ｂ方向に通
り、案内部材２３の斜面２３ａに沿って押出し素材１０
の周りに供給される。この空気は、案内部材２３の内周
面２３ｂに沿って図示矢印ｃ方向から排出される。

空気供給口１１ａに供給する空気は、例えば搬送装置３
２の空気室１２ｂに供給する圧縮空気と同様のコンプレ
ッサからの空気を使用することが可能である。本発明と
しては、他のコンプレッサから圧送される圧縮空気を用
いることができることはもちろんである。

空気供給口１１ａに導入する吹込み空気については、室
内の空気、除湿空気または室内温度よりも高温の空気を
用いることができる。高温の空気については環境温度よ
りも高い温度が良く５℃以上高いことが望ましい。さら
に除湿した空気を加熱して用いればなお一層の効果的な
結露防止を行なえる。空気の流量については、空気供給
口１１ａから案内部材２３と押出し素材１０の間の隙間
を通過する程度あれば良い。

空気を多量に吹き込むと、押出し素材１０の周囲の空気
の圧力を高め、成形用口金２１から押出された脆弱な押
出し素材１０を変形させやすい。

このため、空気の流量は必要量以上に大きくしない。

このように押出し素材１０および案内部材２３の結露を
防止すると、押出し素材１０は切断のとき案内部材２３
の結露による切断不良を生じない。このため、比較的湿
度の高い梅雨時期などでも安心してセラミック棒等の押
出し素材を行うことができる。

次に、結露の発生状況について試験した。

試験条件は、押出し素材の温度、エアー（空気）の温
度、湿度および風量等を変化させることにより行なっ
た。

その結果は第１表に示す通りである。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の押出し素材の結露防止方
法によると、成形用口金から押出される押出し素材に除
湿空気もしくは環境温度よりも高温の空気を押出し方向
に吹き込むため、押出し素材およびその周辺の機器の結
露を防止し、押出し素材を確実に搬送し、切断のときに
結露が原因で生じる変形等の不良を確実に防止すること
ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の実施例による押出し成形装置を表わす
断面図、第２図は第１図に示すII−II線断面図、第３図
は押出し素材の搬送装置を表わす斜視図、第４図は従来
の押出し成形装置を示す概略断面図である。 １０……押出し素材、 １１ａ……空気供給口、 ２１……成形用口金 （押出し成形用口金）、 ２３……案内部材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】押出し成形用口金から長尺状のセラミック
   生素地を押出し素材として押出す方法において、前記押
   出し成形用口金から押出された押出し素材に前記押出し
   成形用口金とその前方に設けた案内部材との間から除湿
   空気を押出し方向に送風することを特徴とする押出し素
   材の結露防止方法。
2. 【請求項２】押出し成形用口金から長尺状のセラミック
   生素地を押出し素材として押出す方法において、前記押
   出し成形用口金から押出された押出し素材に前記押出し
   成形用口金とその前方に設けた案内部材との間から環境
   温度よりも高温の空気を押出し方向に送風することを特
   徴とする押出し素材の結露防止方法。