JPH0661559B2 - 有機性排水処理方法 - Google Patents
有機性排水処理方法Info
- Publication number
- JPH0661559B2 JPH0661559B2 JP61017212A JP1721286A JPH0661559B2 JP H0661559 B2 JPH0661559 B2 JP H0661559B2 JP 61017212 A JP61017212 A JP 61017212A JP 1721286 A JP1721286 A JP 1721286A JP H0661559 B2 JPH0661559 B2 JP H0661559B2
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- JP
- Japan
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- screen
- tank
- chamber
- liquid
- treatment
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、有機性排水を生物学的に処理する排水処理方
法に関する。
法に関する。
有機性物質を多量に含む排水、例えばし尿等の生活排水
は、散水床方法または活性汚泥処理方法等の生物学的
処理方法により処理されている。
は、散水床方法または活性汚泥処理方法等の生物学的
処理方法により処理されている。
このような生物学的排水処理方法では生物処理における
負荷を軽減するため、処理すべき排水中の夾雑物（不溶
性固形物等）を予じめ除去するいわゆる前処理が実施さ
れている。
負荷を軽減するため、処理すべき排水中の夾雑物（不溶
性固形物等）を予じめ除去するいわゆる前処理が実施さ
れている。
更に、し尿を処理する活性汚泥方法においては、活性汚
泥反応液を限外過膜に接触させて液と濃縮液とに分
離し、液を処理水として得る排水処理方法を特願昭５
９−２６７７２５号で我我は提案している。
泥反応液を限外過膜に接触させて液と濃縮液とに分
離し、液を処理水として得る排水処理方法を特願昭５
９−２６７７２５号で我我は提案している。
しかしながら、前処理によっても、生物反応処理工程の
液路を閉塞したり過工程の限外過膜を詰らせたり、
あるいは生物膜がスクリーン自体を詰まらせる等、廃水
処理能力が低下するという問題がある。
液路を閉塞したり過工程の限外過膜を詰らせたり、
あるいは生物膜がスクリーン自体を詰まらせる等、廃水
処理能力が低下するという問題がある。
本発明は上述した事情に鑑みなされたもので、生物膜の
付着によるスクリーンの目詰りを防止し且つ限外過膜
の目詰りや液路の閉塞を防止することによって、処理能
力の低下を防止することができる有機性排水処理方法を
提供することを目的とする。
付着によるスクリーンの目詰りを防止し且つ限外過膜
の目詰りや液路の閉塞を防止することによって、処理能
力の低下を防止することができる有機性排水処理方法を
提供することを目的とする。
本発明による有機性排水処理方法は、目開き0.６乃至５
mmの微細目スクリーンに有機性排水を通過させる前処理
工程と、前記前処理工程後の有機性排水を生物反応処理
する生物反応処理工程と、前記生物反応処理後の反応液
を限外過膜により過し液と濃縮液とに分離する
過工程とを備えることを特徴とする。
mmの微細目スクリーンに有機性排水を通過させる前処理
工程と、前記前処理工程後の有機性排水を生物反応処理
する生物反応処理工程と、前記生物反応処理後の反応液
を限外過膜により過し液と濃縮液とに分離する
過工程とを備えることを特徴とする。
本発明の有機性排水処理方法によれば前処理工程のスク
リーン目開きが適当な寸法に形成されているので、スク
リーン自体の目詰まりを引起す生物膜の形成を防止し、
且つ液路の閉塞や過膜の詰まりを引起す夾雑物の除去
が図られ、結果として排水処理能力の低下を防止でき
る。
リーン目開きが適当な寸法に形成されているので、スク
リーン自体の目詰まりを引起す生物膜の形成を防止し、
且つ液路の閉塞や過膜の詰まりを引起す夾雑物の除去
が図られ、結果として排水処理能力の低下を防止でき
る。
まず、第１図で、バキューム車等によって収集されたし
尿（以下原液とする）は受入槽４に受け入れられ、受入
槽４で原液に含まれている比較的大きな砂、石等が沈降
によって除去される。受入槽４は粗目スクリーン１０及
び微細目スクリーン１２を介して貯留槽８に接続されて
いる。粗目スクリーン装置１０には目開き７mmのスクリ
ーンが用いられ、微細目スクリーン１２には目開き0.７
mmのスクリーンが用いられ、粗目スクリーン１０及び微
細目スクリーン１２を通過することによって、原液中の
比較的微細な固形物が除去される。各スクリーンを通過
した原液は貯留槽８に貯留される。貯留槽８において原
液の濃度の均一化が図られる。
尿（以下原液とする）は受入槽４に受け入れられ、受入
槽４で原液に含まれている比較的大きな砂、石等が沈降
によって除去される。受入槽４は粗目スクリーン１０及
び微細目スクリーン１２を介して貯留槽８に接続されて
いる。粗目スクリーン装置１０には目開き７mmのスクリ
ーンが用いられ、微細目スクリーン１２には目開き0.７
mmのスクリーンが用いられ、粗目スクリーン１０及び微
細目スクリーン１２を通過することによって、原液中の
比較的微細な固形物が除去される。各スクリーンを通過
した原液は貯留槽８に貯留される。貯留槽８において原
液の濃度の均一化が図られる。
原液を前段処理槽１８に供給するに先だち活性汚泥への
負荷の軽減と限外過膜の保護をはかるために原液中の
不溶性固形物（し渣）を除去する。この場合、スクリー
ンに原液を通過させてし渣を除去するが、目開きの大き
なスクリーンと目開きの小さなスクリーンとを組み合わ
せて用いることが好ましい。目開きの小さな微細目スク
リーンは比較的微細な固形物まで除去するが、生物膜に
よる目詰りを防止するために目開き0.６mm乃至５mmの微
細目スクリーンが用いられる。
負荷の軽減と限外過膜の保護をはかるために原液中の
不溶性固形物（し渣）を除去する。この場合、スクリー
ンに原液を通過させてし渣を除去するが、目開きの大き
なスクリーンと目開きの小さなスクリーンとを組み合わ
せて用いることが好ましい。目開きの小さな微細目スク
リーンは比較的微細な固形物まで除去するが、生物膜に
よる目詰りを防止するために目開き0.６mm乃至５mmの微
細目スクリーンが用いられる。
微細目スクリーン１２には、種々の形式のスクリーンが
使用可能であるが、例えば、第２図及び第３図に示すよ
うに、円筒形状に形成されたドラムスクリーン１２Ａが
用いられる。このドラムスクリーン１２Ａは、モータ１
２Ｂにより常時一方向に回転されており、原液はドラム
スクリーン１２Ａの中央に導かれた供給口１２Ｃから溢
流により供給される。ドラムスクリーン１２Ａはその略
半分がドラムスクリーンによって処理された処理液に浸
漬されており、その上方には洗浄水用管が設置され、ド
ラムスクリーン１２Ａは常時洗浄されている。ドラムス
クリーン１２Ａを通過した原液は堰１２Ｄを溢流した
後、溢流槽１２Ｅを介して貯留槽８に供給される。
使用可能であるが、例えば、第２図及び第３図に示すよ
うに、円筒形状に形成されたドラムスクリーン１２Ａが
用いられる。このドラムスクリーン１２Ａは、モータ１
２Ｂにより常時一方向に回転されており、原液はドラム
スクリーン１２Ａの中央に導かれた供給口１２Ｃから溢
流により供給される。ドラムスクリーン１２Ａはその略
半分がドラムスクリーンによって処理された処理液に浸
漬されており、その上方には洗浄水用管が設置され、ド
ラムスクリーン１２Ａは常時洗浄されている。ドラムス
クリーン１２Ａを通過した原液は堰１２Ｄを溢流した
後、溢流槽１２Ｅを介して貯留槽８に供給される。
原液の対象としては例えば、生活排水、家畜し尿、有機
性工場排水、汲み取りし尿、し尿浄化槽汚泥、し尿消化
槽脱離液等が挙げられる。
性工場排水、汲み取りし尿、し尿浄化槽汚泥、し尿消化
槽脱離液等が挙げられる。
第１図に戻って説明するが、貯留槽８は、供給手段３を
構成する原液送入ポンプ１４を介して活性汚泥処理槽１
６に接続され、原液はそのまま（実質的に希釈されるこ
となく）ポンプ１４によって活性汚泥処理槽１６に３０
０／日(Q)で送られる。
構成する原液送入ポンプ１４を介して活性汚泥処理槽１
６に接続され、原液はそのまま（実質的に希釈されるこ
となく）ポンプ１４によって活性汚泥処理槽１６に３０
０／日(Q)で送られる。
活性汚泥処理槽１６は、７つの室（１６Ａ，１６Ｂ，１
６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ，１６Ｇ）に区画されて
いる。
６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ，１６Ｇ）に区画されて
いる。
この処理槽１６は、原液が流入される第１室１６Ａから
第４室１６Ｄまでの前段処理槽１８と、第５室１６Ｅか
ら処理液を流出する第７室１６Ｇまでの後段処理槽２０
とに区分されている。
第４室１６Ｄまでの前段処理槽１８と、第５室１６Ｅか
ら処理液を流出する第７室１６Ｇまでの後段処理槽２０
とに区分されている。
各室は底部から上方に向けて延出する仕切り壁によって
各室の処理液の液位が順次第１室１６Ａから第７室１６
Ｇに沿って階段状に低くなるように区切られている。従
って第１室１６Ａから第７室１６Ｇへ処理液がオーバー
フローによって順次移動する。前段処理槽１８は、複数
の室に区画されていれば、例えば３つ４つ等いくつの室
に区画されていても良い。
各室の処理液の液位が順次第１室１６Ａから第７室１６
Ｇに沿って階段状に低くなるように区切られている。従
って第１室１６Ａから第７室１６Ｇへ処理液がオーバー
フローによって順次移動する。前段処理槽１８は、複数
の室に区画されていれば、例えば３つ４つ等いくつの室
に区画されていても良い。
前段処理槽１８において、第１室１６Ａと第４室１６Ｄ
とは、循環パイプ２４によって接続されている。循環パ
イプ２４には、第４室１６Ｄ内の処理液の一部を第１室
１６Ａへ循環するための循環ポンプ２２が介在されてい
る。一方、貯留槽８は循環ポンプ２２の吸込み側で循環
パイプ２４に接続されている。従って貯留槽８からの原
液は循環されている処理液に混合されながら活性汚泥処
理槽１６に流量Ｑで送入される。
とは、循環パイプ２４によって接続されている。循環パ
イプ２４には、第４室１６Ｄ内の処理液の一部を第１室
１６Ａへ循環するための循環ポンプ２２が介在されてい
る。一方、貯留槽８は循環ポンプ２２の吸込み側で循環
パイプ２４に接続されている。従って貯留槽８からの原
液は循環されている処理液に混合されながら活性汚泥処
理槽１６に流量Ｑで送入される。
第１室１６Ａにおいて循環パイプ２４の先端には、原液
と循環液の混合液を送入する際に空気を導入するための
曝気インジェクター（商品名：三井−バイエルインジェ
クター式散気装置）２６が設けられている。また、この
循環ポンプ２２によって最大１２０Ｑの処理液が循環さ
れている。本実施例では約４０Ｑで循環されている。
と循環液の混合液を送入する際に空気を導入するための
曝気インジェクター（商品名：三井−バイエルインジェ
クター式散気装置）２６が設けられている。また、この
循環ポンプ２２によって最大１２０Ｑの処理液が循環さ
れている。本実施例では約４０Ｑで循環されている。
活性汚泥槽１６に送入された原液は循環液とともに第１
室１６Ａから順次オーバーフローしながら各室を通過
し、第７室に達する。第２室１６Ｂ、第３室１６Ｃ、第
４室１６Ｄ、第６室１６Ｆ及び第７室１６Ｇには夫々空
気を供給するために通常用いられている曝気装置３０，
３１，３２，３６，３８が設置されている。これらの曝
気装置には供給する空気量を独立して調節するための調
節器（図示されず）が設けられている。第１室１６Ａ及
び第５室１６Ｅが嫌気性雰囲気に保持され、第２、第
３、第４、第６、そして第７室１６Ｂ，１６Ｃ，１６
Ｄ，１６Ｆ、および１６Ｇは好気性雰囲気に保持されて
いる。
室１６Ａから順次オーバーフローしながら各室を通過
し、第７室に達する。第２室１６Ｂ、第３室１６Ｃ、第
４室１６Ｄ、第６室１６Ｆ及び第７室１６Ｇには夫々空
気を供給するために通常用いられている曝気装置３０，
３１，３２，３６，３８が設置されている。これらの曝
気装置には供給する空気量を独立して調節するための調
節器（図示されず）が設けられている。第１室１６Ａ及
び第５室１６Ｅが嫌気性雰囲気に保持され、第２、第
３、第４、第６、そして第７室１６Ｂ，１６Ｃ，１６
Ｄ，１６Ｆ、および１６Ｇは好気性雰囲気に保持されて
いる。
第７室はパイプ３９及び循環ポンプ４０を介して限外
過装置４２に接続されている。限外過装置４２には、
ポリアクリロニトリル製分画分子量15,000乃至20,000の
限外過膜（ローヌプーラン社製アイリス）が設置さ
れている。処理液は限外過膜に対してクロスフロー方
式で流され液と濃縮液とに分離される。限外過膜に
より限外過装置４２は液パイプ４３を介して活性炭
層４４に接続されている。液パイプからは液の一部
を第７室に戻すための液返送パイプ４５が分枝されて
いる。更に、限外過装置４２からはその濃縮液を前段
槽１６の第４室１６Ｄ及び後段槽１８の第７室１６Ｇに
返送するための返送パイプ４６が配設されている。返送
パイプ４６からは濃縮液の残部を余剰汚泥として系外に
排出するための余剰汚泥パイプ４８が分枝されている。
上記液の一部(Q)は活性炭層４４を通過させることに
よって液中の溶解物質を除去した後、放流水として放
流され、液の他部（約0.２Ｑ）はパイプ４５を介して
第７室１６Ｇに戻される。
過装置４２に接続されている。限外過装置４２には、
ポリアクリロニトリル製分画分子量15,000乃至20,000の
限外過膜（ローヌプーラン社製アイリス）が設置さ
れている。処理液は限外過膜に対してクロスフロー方
式で流され液と濃縮液とに分離される。限外過膜に
より限外過装置４２は液パイプ４３を介して活性炭
層４４に接続されている。液パイプからは液の一部
を第７室に戻すための液返送パイプ４５が分枝されて
いる。更に、限外過装置４２からはその濃縮液を前段
槽１６の第４室１６Ｄ及び後段槽１８の第７室１６Ｇに
返送するための返送パイプ４６が配設されている。返送
パイプ４６からは濃縮液の残部を余剰汚泥として系外に
排出するための余剰汚泥パイプ４８が分枝されている。
上記液の一部(Q)は活性炭層４４を通過させることに
よって液中の溶解物質を除去した後、放流水として放
流され、液の他部（約0.２Ｑ）はパイプ４５を介して
第７室１６Ｇに戻される。
一方濃縮液は前段槽１８の第４室１６Ｄ及び後段槽２０
の第７室１６Ｇに各々流量約１０Ｑ及び約６０Ｑで返送
される。
の第７室１６Ｇに各々流量約１０Ｑ及び約６０Ｑで返送
される。
限外過膜は、分画分子量1,000乃至３００万の範囲の
ものが用いられる。
ものが用いられる。
限外過膜からの液は、そのまま処理水として放流さ
れるが、液中の溶解物質を除去するために活性炭層４
４を通過させ更に、塩素等により系外から侵入した大腸
菌等の細菌を消毒しても良い。
れるが、液中の溶解物質を除去するために活性炭層４
４を通過させ更に、塩素等により系外から侵入した大腸
菌等の細菌を消毒しても良い。
限外過装置からの濃縮液の一部は、前段及び後段槽に
通常２０Ｑ乃至１２０Ｑの範囲で返送される。
通常２０Ｑ乃至１２０Ｑの範囲で返送される。
限外過装置からの濃縮液の他部（約0.２Ｑ）は余剰汚
泥として系外に取り出される。本実施例では活性汚泥槽
の活性汚泥濃度（MLSS）は12,000〜13,000mg/に設定
した。
泥として系外に取り出される。本実施例では活性汚泥槽
の活性汚泥濃度（MLSS）は12,000〜13,000mg/に設定
した。
この実施例によるし尿処理の結果を第１表を参照して説
明する。
明する。
第１図に示す貯留槽８において濃度を略均一に調整（希
釈されない）された原液、限外過膜を通過した液及
び活性炭層４４を通過した放流水を採取し、夫々の水
質、即ち、BOD（生物化学的酸素要求量）、SS（浮遊固
形物）、COD（化学的酸素要求量）、T-N（総窒素量）、
大腸菌群数、そして色度を測定した。それらの測定結果
を第１表に示す。
釈されない）された原液、限外過膜を通過した液及
び活性炭層４４を通過した放流水を採取し、夫々の水
質、即ち、BOD（生物化学的酸素要求量）、SS（浮遊固
形物）、COD（化学的酸素要求量）、T-N（総窒素量）、
大腸菌群数、そして色度を測定した。それらの測定結果
を第１表に示す。
第１表から明らかなように、本実施例では、従来の値を
下まわる良好な水質の放流水を得た。尚、第１表に示す
BOD等の絶対量はＱ＝３００／日に対する値である。
下まわる良好な水質の放流水を得た。尚、第１表に示す
BOD等の絶対量はＱ＝３００／日に対する値である。
また、上述した実施例において、粗目スクリーンの目開
きを７mmとまたは１０mmし、微細目スクリーンの目開き
を様々に変化させた際のスクリーン状況と処理能力との
比較を表２に示す。
きを７mmとまたは１０mmし、微細目スクリーンの目開き
を様々に変化させた際のスクリーン状況と処理能力との
比較を表２に示す。
表２から明らかなように、微細目スクリーンの目開きが
0.６乃至5.０mmの範囲では微細目スクリーンに生物膜が
発生せず、目詰りが生ぜず、処理能力にも影響がなかっ
た。
0.６乃至5.０mmの範囲では微細目スクリーンに生物膜が
発生せず、目詰りが生ぜず、処理能力にも影響がなかっ
た。
一方、微細目スクリーンの目開きが0.５mm以下の場合、
活性汚泥に対する負荷が軽減されるため処理能力に問題
ないがスクリーンに生物膜を生じ、この生物膜がスクリ
ーンに目詰りを生じさせていた。
活性汚泥に対する負荷が軽減されるため処理能力に問題
ないがスクリーンに生物膜を生じ、この生物膜がスクリ
ーンに目詰りを生じさせていた。
また微細目スクリーンの目開きが6.０mm以上の場合、ス
クリーン状況に問題ないが、限外過膜に目詰りが生
じ、液路を閉塞した。
クリーン状況に問題ないが、限外過膜に目詰りが生
じ、液路を閉塞した。
この発明は上述した一実施例に限定されることなく、こ
の発明の要旨を逸脱しない範囲で種種変形可能である。
の発明の要旨を逸脱しない範囲で種種変形可能である。
例えば上述した一実施例では、主に粗目スクリーンの後
に微細目スクリーンを配置し、これらに順次排水を通過
させたが、これに限らず、粗目スクリーンを用いずに微
細目スクリーンだけを使用して前処理しても同様な効果
を得ることができる。
に微細目スクリーンを配置し、これらに順次排水を通過
させたが、これに限らず、粗目スクリーンを用いずに微
細目スクリーンだけを使用して前処理しても同様な効果
を得ることができる。
この発明の排水処理方法によれば、生物膜による微細目
スクリーンの目詰りを防止し、且つ生物反応処理におけ
る負荷を軽減するとともに液路の閉塞や限外過膜の目
詰りを防止できるから、排水処理能力の低下を防止でき
る。
スクリーンの目詰りを防止し、且つ生物反応処理におけ
る負荷を軽減するとともに液路の閉塞や限外過膜の目
詰りを防止できるから、排水処理能力の低下を防止でき
る。
第１図は本発明の一実施例によるし尿処理装置のフロー
パターンを示した図、第２図は微細目スクリーン装置の
概略平面図、第３図は第２図に示す微細目スクリーン装
置の概略断面図である。 １２…微細目スクリーン、１８…前段処理槽、２０…後
段処理槽、４２…限外過装置。
パターンを示した図、第２図は微細目スクリーン装置の
概略平面図、第３図は第２図に示す微細目スクリーン装
置の概略断面図である。 １２…微細目スクリーン、１８…前段処理槽、２０…後
段処理槽、４２…限外過装置。
フロントページの続き (72)発明者 石井 範往 東京都千代田区霞が関３丁目２番５号 三 井石油化学工業株式会社内 (72)発明者 矢野 仁 東京都中央区築地５丁目６番４号 三井造 船エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−185400（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】目開き０．６mm乃至５mmの微細目スクリー
ンに有機性排水を通過させる前処理工程と、 前記前処理工程後の有機性排水を、前段処理槽と後段処
理槽とに区分されてなる活性汚泥処理槽で処理する処理
工程と、 前記処理後の反応液を限外濾過膜により濾過し、濾液と
濃縮液とに分離する濾過工程とを備えることを特徴とす
る有機性排水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61017212A JPH0661559B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 有機性排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61017212A JPH0661559B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 有機性排水処理方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27796696A Division JP2863739B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 有機性排水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62197197A JPS62197197A (ja) | 1987-08-31 |
| JPH0661559B2 true JPH0661559B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=11937636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61017212A Expired - Lifetime JPH0661559B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 有機性排水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661559B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0640999B2 (ja) * | 1987-12-24 | 1994-06-01 | 荏原インフイルコ株式会社 | ごみ焼却場廃水の処理方法 |
| JPH03284396A (ja) * | 1990-03-29 | 1991-12-16 | Kubota Corp | 有機性廃水の処理装置 |
| JPH0648820U (ja) * | 1992-12-07 | 1994-07-05 | 水道機工株式会社 | 透過膜によるろ過装置 |
| NL1013097C2 (nl) * | 1999-09-20 | 2001-03-21 | Wijngaart Adriaan J Van Der | Mestbewerking en/of -verwerking. |
| JP3890063B2 (ja) | 2005-03-03 | 2007-03-07 | シャープ株式会社 | 排水処理装置および排水処理方法 |
| JP3893402B2 (ja) | 2005-03-04 | 2007-03-14 | シャープ株式会社 | 排ガス排水処理装置および排ガス排水処理方法 |
| JP3893396B2 (ja) * | 2005-03-04 | 2007-03-14 | シャープ株式会社 | 排水処理方法および排水処理装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710393A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-19 | Ebara Infilco Co Ltd | Treatment of high concentration organic waste water |
| JPS5892498A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-01 | Ebara Infilco Co Ltd | 廃水の生物学的脱窒素方法 |
| JPH074598B2 (ja) * | 1985-02-12 | 1995-01-25 | 栗田工業株式会社 | し尿系汚水の処理装置 |
-
1986
- 1986-01-29 JP JP61017212A patent/JPH0661559B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62197197A (ja) | 1987-08-31 |
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