JP2863739B2 - 有機性排水処理方法 - Google Patents
有機性排水処理方法Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機性排水を生物
学的に処理する排水処理方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】有機性物質を多量に含む排水、例えばし
尿等の生活排水は、散水濾床方法または活性汚泥処理方
法等の生物学的処理方法により処理されている。 【０００３】このような生物学的排水処理方法では生物
処理における付加を軽減するため、処理すべき排水中の
夾雑物（不溶性固形物等）を予め除去するいわゆる前処
理が実施されている。 【０００４】更に、し尿を処理する活性汚泥方法におい
ては、活性汚泥反応液を限外濾過膜に接触させて濾液と
濃縮液とに分離し、濾液を処理水として得る排水処理方
法を特願昭５９−２６７７２５号で我々は提案してい
る。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前処理
によっても、生物反応処理工程の液路を閉塞したり濾過
工程の限外濾過膜を詰らせたり、あるいは生物膜がスク
リーン自体を詰らせる等、排水処理能力が低下するとい
う問題がある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は上述した事情に
鑑みなされたもので、生物膜の付着によるスクリーンの
目詰りを防止し且つ限外濾過膜の目詰りや液路の閉塞を
防止することによって処理能力の低下を防止し、効率よ
く有機性排水を処理することができる有機性排水処理方
法を提供することを目的とする。 【０００７】本発明による有機性排水処理方法は、目開
き０．６ｍｍ乃至５ｍｍの微細目スクリーンに有機性排
水を通過させる前処理工程と、前記前処理工程後の有機
性排水を、前段処理槽と後段処理槽とに区分されてなる
活性汚泥処理槽で処理する処理工程と、前記処理後の反
応液を限外濾過膜により濾過し、濾液と濃縮液に分離す
る濾過工程を備え、前記前段処理槽と後段処理槽とは、
それぞれ、嫌気性雰囲気処理室と好気性雰囲気処理室を
含む複数の処理室を備え、前記前段処理槽の嫌気性雰囲
気室に空気を導入することを特徴とする。 【０００８】本発明の有機性排水処理方法によれば前処
理工程のスクリーン目開きが適当な寸法に形成されてい
るので、スクリーン自体の目詰りを引起す生物膜の形成
を防止し、且つ液路の閉塞や濾過膜の詰りを引起す夾雑
物の除去が図られ、結果として排水処理能力の低下を防
止でき、また前段処理槽と後段処理槽とに区分されてな
る活性汚泥処理槽で処理するので処理効率に優れる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につき
図面を参照して説明する。 【００１０】まず、図１で、バキューム車等によって収
集されたし尿（以下原液とする）は受入槽４に受け入れ
られ、受入槽４で原液に含まれている比較的大きな砂、
石等が沈降によって除去される。受入槽４は粗目スクリ
ーン１０及び微細目スクリーン１２を介して貯留槽８に
接続されている。粗目スクリーン装置１０には目開き７
ｍｍのスクリーンが用いられ、微細目スクリーン１２に
は目開き０．７ｍｍのスクリーンが用いられ、粗目スク
リーン１０及び微細目スクリーン１２を通過することに
よって、原液中の比較的微細な固形物が除去される。各
スクリーンを通過した原液は貯留槽８に貯留される。貯
留槽８において原液の濃度の均一化が図られる。 【００１１】原液を前段処理槽１８に供給するに先立ち
活性汚泥への負荷の軽減と限外濾過膜の保護をはかるた
めに原液中の不溶性固形物（し渣）を除去する。この場
合、スクリーンに原液を通過させてし渣を除去するが、
目開きの大きなスクリーンと目開きの小さなスクリーン
とを組み合わせて用いることが好ましい。目開きの小さ
な微細目スクリーンは比較的微細な固形物まで除去する
が、生物膜による目詰りを防止するために目開き０．６
ｍｍ乃至５ｍｍの微細目スクリーンが用いられる。 【００１２】微細目スクリーン１２には、種々の形式の
スクリーンが使用可能であるが、例えば、図２及び図３
に示すように、円筒形状に形成されたドラムスクリーン
１２Ａが用いられる。このドラムスクリーン１２Ａは、
モータ１２Ｂにより常時一方向に回転されており、原液
はドラムスクリーン１２Ａの中央に導かれた供給口１２
Ｃから溢流により供給される。ドラムスクリーン１２Ａ
はその略半分がドラムスクリーンによって処理された処
理液に浸漬されており、その上方には洗浄水用管が設置
され、ドラムスクリーン１２Ａは常時洗浄されている。
ドラムスクリーン１２Ａを通過した原液は堰１２Ｄを溢
流した後、溢流槽１２Ｅを介して貯留槽８に供給され
る。 【００１３】原液の対象としては例えば、生活排水、家
畜し尿、有機性工場排水、汲み取りし尿、し尿浄化槽汚
泥、し尿消化槽脱離液等が挙げられる。 【００１４】図１に戻って説明するが、貯留槽８は、供
給手段３を構成する原液送入ポンプ１４を介して活性汚
泥処理槽１６に接続され、原液はそのまま（実質的に希
釈されることなく）、ポンプ１４によって活性汚泥処理
槽１６に３００ｌ／日（Ｑ）で送られる。 【００１５】活性汚泥処理槽１６は、７つの室（１６
Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ，１６
Ｇ）に区画されている。 【００１６】この処理槽１６は、原液が流入される第１
室１６Ａから第４室１６Ｄまでの前段処理槽１８と、第
５室１６Ｅから処理液を流出する第７室１６Ｇまでの後
段処理槽２０とに区分されている。 【００１７】各室は底部から上方に向けて延出する仕切
り壁によって各室の処理液の液位が順次第１室１６Ａか
ら第７室１６Ｇに沿って階段状に低くなるように区切ら
れている。従って第１室１６Ａから第７室１６Ｇへ処理
液がオーバーフローによって順次移動する。前段処理槽
１８は、複数の室に区画されていれば、例えば３つ４つ
等いくつの室に区画されていても良い。 【００１８】前段処理槽１８において、第１室１６Ａと
第４室１６Ｄとは、循環パイプ２４によって接続されて
いる。循環パイプ２４には、第４室１６Ｄ内の処理液の
一部を第１室１６Ａへ循環するための循環ポンプ２２が
介在されている。一方、貯留槽８は循環ポンプ２２の吸
込み側で循環パイプ２４に接続されている。従って貯留
槽８からの原液は循環されている処理液に混合されなが
ら活性汚泥処理槽１６に流量Ｑで送入される。 【００１９】第１室１６Ａにおいて循環パイプ２４の先
端には、原液と循環液の混合液を送入する際に空気を導
入するための曝気インジェクター（商品名：三井−バイ
エルインジェクター式散気装置）２６が設けられてい
る。また、この循環ポンプ２２によって最大１２０Ｑの
処理液が循環されている。本実施例では約４０Ｑで循環
されている。 【００２０】活性汚泥槽１６に送入された原液は循環液
とともに第１室１６Ａから順次オーバーフローしながら
各室を通過し、第７室に達する。第２室１６Ｂ、第３室
１６Ｃ、第４室１６Ｄ、第６室１６Ｆ及び第７室１６Ｇ
には夫々空気を供給するために通常用いられている曝気
装置３０，３１，３２，３６，３８が設置されている。
これらの曝気装置には供給する空気量を独立して調節す
るための調節器（図示されず）が設けられている。第１
室１６Ａ及び第５室１６Ｅが嫌気性雰囲気に保持され、
第２、第３、第４、第６、そして第７室１６Ｂ，１６
Ｃ，１６Ｄ，１６Ｆおよび１６Ｇは好気性雰囲気に保持
されている。嫌気性雰囲気に保持された第１室１６Ａに
曝気インジェクター２６から空気を導入することにより
消化・脱窒反応が促進され処理効率が向上する。 【００２１】第７室はパイプ３９及び循環ポンプ４０を
介して限外濾過装置４２に接続されている。限外濾過装
置４２には、ポリアクリロニトリル製分画分子量１５，
０００乃至２０，０００の限外濾過膜（ローヌプーラン
社製アイリス（商品名））が設置されている。処理液は
限外濾過膜に対してクロスフロー方式で流され濾液と濃
縮液とに分離される。限外濾過膜により限外濾過装置４
２は濾液パイプ４３を介して活性炭層４４に接続されて
いる。濾液パイプからは濾液の一部を第７室に戻すため
の濾液返送パイプ４５が分枝されている。更に、限外濾
過装置４２からはその濃縮液を前段槽１６の第４室１６
Ｄ及び後段槽１８の第７室１６Ｇに返送するための返送
パイプ４６が配設されている。返送パイプ４６からは濃
縮液の残部を余剰汚泥として系外に排出するための余剰
汚泥パイプ４８が分枝されている。上記濾液の一部
（Ｑ）は活性炭素４４を通過させることによって濾液中
の溶解物質を除去した後、放流水として放流され、濾液
の他部（約０．２Ｑ）はパイプ４５を介して第７室１６
Ｇに戻される。 【００２２】一方濃縮液は前段槽１８の第４室１６Ｄ及
び後段槽２０の第７室１６Ｇに各々流量約１０Ｑ及び６
０Ｑで返送される。 【００２３】限外濾過膜は、分画分子量１，０００乃至
３００万の範囲のものが用いられる。 【００２４】限外濾過膜からの濾液は、そのまま処理水
として放流されるが、濾液中の溶解物質を除去するため
に活性炭層４４を通過させ更に、塩素等により系外から
侵入した大腸菌等の細菌を消毒しても良い。 【００２５】限外濾過装置からの濃縮液の一部は、前段
及び後段槽に通常２０Ｑ乃至１２０Ｑの範囲で返送され
る。 【００２６】限外濾過装置からの濃縮液の他部（約０．
２Ｑ）は余剰汚泥として系外に取り出される。本実施例
では活性汚泥槽の活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ）は１２，０
００〜１３，０００ｍｇ／ｌに設定した。 【００２７】この実施例によるし尿処理の結果を表１を
参照して説明する。 【００２８】図１に示す貯留槽８において濃度を略均一
に調整（希釈されない）された原液、限外濾過膜を通過
した濾液及び活性炭層４４を通過した放流水を採取し、
夫々の水質、即ち、ＢＯＤ（生物学的酸素要求量）、Ｓ
Ｓ（浮遊固形物）、ＣＯＤ（化学的酸素要求量）、Ｔ−
Ｎ（総窒素量）、大腸菌群数、および色度を測定した。
それらの測定結果を表１に示す。 【００２９】 【表１】【００３０】表１から明らかなように、本実施例では、
従来の値を下まわる良好な水質の放流水を得た。尚、表
１に示すＢＯＤ等の絶対量はＱ＝３００ｌ／日に対する
値である。 【００３１】また、上述した実施例において、粗目スク
リーンの目開きを７ｍｍまたは１０ｍｍとし、微細目ス
クリーンの目開きを様々に変化させた際のスクリーン状
況と処理能力との比較を表２に示す。 【００３２】 【表２】 【００３３】表２から明らかなように、微細目スクリー
ンの目開きが０．６乃至５．０ｍｍの範囲では微細目ス
クリーンに生物膜が発生せず、目詰りが生ぜず、処理能
力にも影響がなかった。 【００３４】一方、微細目スクリーンの目開きが０．５
ｍｍ以下の場合、活性汚泥に対する負荷が軽減されるた
め処理能力に問題ないがスクリーンに生物膜を生じ、こ
の生物膜がスクリーンに目詰りを生じさせていた。 【００３５】また微細目スクリーンの目開きが６．０ｍ
ｍ以上の場合、スクリーン状況に問題ないが、限外濾過
膜に目詰りが生じ、液路を閉塞した。 【００３６】この発明は上述した一実施例に限定される
ことなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種種変形
可能である。 【００３７】例えば上述した一実施例では、主に粗目ス
クリーンの後に微細目スクリーンを配置し、これらに順
次排水を通過させたが、これに限らず、粗目スクリーン
を用いずに微細目スクリーンだけを使用して前処理して
も同様な効果を得ることができる。 【００３８】 【発明の効果】この発明の排水処理方法によれば、生物
膜により微細目スクリーンの目詰りを防止し、且つ生物
反応処理における負荷を軽減するとともに液路の閉塞や
限外濾過膜の目詰りを防止できるから、廃水処理能力の
低下を防止できるとともに効率よく処理を行うことがで
きる。
学的に処理する排水処理方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】有機性物質を多量に含む排水、例えばし
尿等の生活排水は、散水濾床方法または活性汚泥処理方
法等の生物学的処理方法により処理されている。 【０００３】このような生物学的排水処理方法では生物
処理における付加を軽減するため、処理すべき排水中の
夾雑物（不溶性固形物等）を予め除去するいわゆる前処
理が実施されている。 【０００４】更に、し尿を処理する活性汚泥方法におい
ては、活性汚泥反応液を限外濾過膜に接触させて濾液と
濃縮液とに分離し、濾液を処理水として得る排水処理方
法を特願昭５９−２６７７２５号で我々は提案してい
る。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前処理
によっても、生物反応処理工程の液路を閉塞したり濾過
工程の限外濾過膜を詰らせたり、あるいは生物膜がスク
リーン自体を詰らせる等、排水処理能力が低下するとい
う問題がある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は上述した事情に
鑑みなされたもので、生物膜の付着によるスクリーンの
目詰りを防止し且つ限外濾過膜の目詰りや液路の閉塞を
防止することによって処理能力の低下を防止し、効率よ
く有機性排水を処理することができる有機性排水処理方
法を提供することを目的とする。 【０００７】本発明による有機性排水処理方法は、目開
き０．６ｍｍ乃至５ｍｍの微細目スクリーンに有機性排
水を通過させる前処理工程と、前記前処理工程後の有機
性排水を、前段処理槽と後段処理槽とに区分されてなる
活性汚泥処理槽で処理する処理工程と、前記処理後の反
応液を限外濾過膜により濾過し、濾液と濃縮液に分離す
る濾過工程を備え、前記前段処理槽と後段処理槽とは、
それぞれ、嫌気性雰囲気処理室と好気性雰囲気処理室を
含む複数の処理室を備え、前記前段処理槽の嫌気性雰囲
気室に空気を導入することを特徴とする。 【０００８】本発明の有機性排水処理方法によれば前処
理工程のスクリーン目開きが適当な寸法に形成されてい
るので、スクリーン自体の目詰りを引起す生物膜の形成
を防止し、且つ液路の閉塞や濾過膜の詰りを引起す夾雑
物の除去が図られ、結果として排水処理能力の低下を防
止でき、また前段処理槽と後段処理槽とに区分されてな
る活性汚泥処理槽で処理するので処理効率に優れる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につき
図面を参照して説明する。 【００１０】まず、図１で、バキューム車等によって収
集されたし尿（以下原液とする）は受入槽４に受け入れ
られ、受入槽４で原液に含まれている比較的大きな砂、
石等が沈降によって除去される。受入槽４は粗目スクリ
ーン１０及び微細目スクリーン１２を介して貯留槽８に
接続されている。粗目スクリーン装置１０には目開き７
ｍｍのスクリーンが用いられ、微細目スクリーン１２に
は目開き０．７ｍｍのスクリーンが用いられ、粗目スク
リーン１０及び微細目スクリーン１２を通過することに
よって、原液中の比較的微細な固形物が除去される。各
スクリーンを通過した原液は貯留槽８に貯留される。貯
留槽８において原液の濃度の均一化が図られる。 【００１１】原液を前段処理槽１８に供給するに先立ち
活性汚泥への負荷の軽減と限外濾過膜の保護をはかるた
めに原液中の不溶性固形物（し渣）を除去する。この場
合、スクリーンに原液を通過させてし渣を除去するが、
目開きの大きなスクリーンと目開きの小さなスクリーン
とを組み合わせて用いることが好ましい。目開きの小さ
な微細目スクリーンは比較的微細な固形物まで除去する
が、生物膜による目詰りを防止するために目開き０．６
ｍｍ乃至５ｍｍの微細目スクリーンが用いられる。 【００１２】微細目スクリーン１２には、種々の形式の
スクリーンが使用可能であるが、例えば、図２及び図３
に示すように、円筒形状に形成されたドラムスクリーン
１２Ａが用いられる。このドラムスクリーン１２Ａは、
モータ１２Ｂにより常時一方向に回転されており、原液
はドラムスクリーン１２Ａの中央に導かれた供給口１２
Ｃから溢流により供給される。ドラムスクリーン１２Ａ
はその略半分がドラムスクリーンによって処理された処
理液に浸漬されており、その上方には洗浄水用管が設置
され、ドラムスクリーン１２Ａは常時洗浄されている。
ドラムスクリーン１２Ａを通過した原液は堰１２Ｄを溢
流した後、溢流槽１２Ｅを介して貯留槽８に供給され
る。 【００１３】原液の対象としては例えば、生活排水、家
畜し尿、有機性工場排水、汲み取りし尿、し尿浄化槽汚
泥、し尿消化槽脱離液等が挙げられる。 【００１４】図１に戻って説明するが、貯留槽８は、供
給手段３を構成する原液送入ポンプ１４を介して活性汚
泥処理槽１６に接続され、原液はそのまま（実質的に希
釈されることなく）、ポンプ１４によって活性汚泥処理
槽１６に３００ｌ／日（Ｑ）で送られる。 【００１５】活性汚泥処理槽１６は、７つの室（１６
Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ，１６
Ｇ）に区画されている。 【００１６】この処理槽１６は、原液が流入される第１
室１６Ａから第４室１６Ｄまでの前段処理槽１８と、第
５室１６Ｅから処理液を流出する第７室１６Ｇまでの後
段処理槽２０とに区分されている。 【００１７】各室は底部から上方に向けて延出する仕切
り壁によって各室の処理液の液位が順次第１室１６Ａか
ら第７室１６Ｇに沿って階段状に低くなるように区切ら
れている。従って第１室１６Ａから第７室１６Ｇへ処理
液がオーバーフローによって順次移動する。前段処理槽
１８は、複数の室に区画されていれば、例えば３つ４つ
等いくつの室に区画されていても良い。 【００１８】前段処理槽１８において、第１室１６Ａと
第４室１６Ｄとは、循環パイプ２４によって接続されて
いる。循環パイプ２４には、第４室１６Ｄ内の処理液の
一部を第１室１６Ａへ循環するための循環ポンプ２２が
介在されている。一方、貯留槽８は循環ポンプ２２の吸
込み側で循環パイプ２４に接続されている。従って貯留
槽８からの原液は循環されている処理液に混合されなが
ら活性汚泥処理槽１６に流量Ｑで送入される。 【００１９】第１室１６Ａにおいて循環パイプ２４の先
端には、原液と循環液の混合液を送入する際に空気を導
入するための曝気インジェクター（商品名：三井−バイ
エルインジェクター式散気装置）２６が設けられてい
る。また、この循環ポンプ２２によって最大１２０Ｑの
処理液が循環されている。本実施例では約４０Ｑで循環
されている。 【００２０】活性汚泥槽１６に送入された原液は循環液
とともに第１室１６Ａから順次オーバーフローしながら
各室を通過し、第７室に達する。第２室１６Ｂ、第３室
１６Ｃ、第４室１６Ｄ、第６室１６Ｆ及び第７室１６Ｇ
には夫々空気を供給するために通常用いられている曝気
装置３０，３１，３２，３６，３８が設置されている。
これらの曝気装置には供給する空気量を独立して調節す
るための調節器（図示されず）が設けられている。第１
室１６Ａ及び第５室１６Ｅが嫌気性雰囲気に保持され、
第２、第３、第４、第６、そして第７室１６Ｂ，１６
Ｃ，１６Ｄ，１６Ｆおよび１６Ｇは好気性雰囲気に保持
されている。嫌気性雰囲気に保持された第１室１６Ａに
曝気インジェクター２６から空気を導入することにより
消化・脱窒反応が促進され処理効率が向上する。 【００２１】第７室はパイプ３９及び循環ポンプ４０を
介して限外濾過装置４２に接続されている。限外濾過装
置４２には、ポリアクリロニトリル製分画分子量１５，
０００乃至２０，０００の限外濾過膜（ローヌプーラン
社製アイリス（商品名））が設置されている。処理液は
限外濾過膜に対してクロスフロー方式で流され濾液と濃
縮液とに分離される。限外濾過膜により限外濾過装置４
２は濾液パイプ４３を介して活性炭層４４に接続されて
いる。濾液パイプからは濾液の一部を第７室に戻すため
の濾液返送パイプ４５が分枝されている。更に、限外濾
過装置４２からはその濃縮液を前段槽１６の第４室１６
Ｄ及び後段槽１８の第７室１６Ｇに返送するための返送
パイプ４６が配設されている。返送パイプ４６からは濃
縮液の残部を余剰汚泥として系外に排出するための余剰
汚泥パイプ４８が分枝されている。上記濾液の一部
（Ｑ）は活性炭素４４を通過させることによって濾液中
の溶解物質を除去した後、放流水として放流され、濾液
の他部（約０．２Ｑ）はパイプ４５を介して第７室１６
Ｇに戻される。 【００２２】一方濃縮液は前段槽１８の第４室１６Ｄ及
び後段槽２０の第７室１６Ｇに各々流量約１０Ｑ及び６
０Ｑで返送される。 【００２３】限外濾過膜は、分画分子量１，０００乃至
３００万の範囲のものが用いられる。 【００２４】限外濾過膜からの濾液は、そのまま処理水
として放流されるが、濾液中の溶解物質を除去するため
に活性炭層４４を通過させ更に、塩素等により系外から
侵入した大腸菌等の細菌を消毒しても良い。 【００２５】限外濾過装置からの濃縮液の一部は、前段
及び後段槽に通常２０Ｑ乃至１２０Ｑの範囲で返送され
る。 【００２６】限外濾過装置からの濃縮液の他部（約０．
２Ｑ）は余剰汚泥として系外に取り出される。本実施例
では活性汚泥槽の活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ）は１２，０
００〜１３，０００ｍｇ／ｌに設定した。 【００２７】この実施例によるし尿処理の結果を表１を
参照して説明する。 【００２８】図１に示す貯留槽８において濃度を略均一
に調整（希釈されない）された原液、限外濾過膜を通過
した濾液及び活性炭層４４を通過した放流水を採取し、
夫々の水質、即ち、ＢＯＤ（生物学的酸素要求量）、Ｓ
Ｓ（浮遊固形物）、ＣＯＤ（化学的酸素要求量）、Ｔ−
Ｎ（総窒素量）、大腸菌群数、および色度を測定した。
それらの測定結果を表１に示す。 【００２９】 【表１】【００３０】表１から明らかなように、本実施例では、
従来の値を下まわる良好な水質の放流水を得た。尚、表
１に示すＢＯＤ等の絶対量はＱ＝３００ｌ／日に対する
値である。 【００３１】また、上述した実施例において、粗目スク
リーンの目開きを７ｍｍまたは１０ｍｍとし、微細目ス
クリーンの目開きを様々に変化させた際のスクリーン状
況と処理能力との比較を表２に示す。 【００３２】 【表２】 【００３３】表２から明らかなように、微細目スクリー
ンの目開きが０．６乃至５．０ｍｍの範囲では微細目ス
クリーンに生物膜が発生せず、目詰りが生ぜず、処理能
力にも影響がなかった。 【００３４】一方、微細目スクリーンの目開きが０．５
ｍｍ以下の場合、活性汚泥に対する負荷が軽減されるた
め処理能力に問題ないがスクリーンに生物膜を生じ、こ
の生物膜がスクリーンに目詰りを生じさせていた。 【００３５】また微細目スクリーンの目開きが６．０ｍ
ｍ以上の場合、スクリーン状況に問題ないが、限外濾過
膜に目詰りが生じ、液路を閉塞した。 【００３６】この発明は上述した一実施例に限定される
ことなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種種変形
可能である。 【００３７】例えば上述した一実施例では、主に粗目ス
クリーンの後に微細目スクリーンを配置し、これらに順
次排水を通過させたが、これに限らず、粗目スクリーン
を用いずに微細目スクリーンだけを使用して前処理して
も同様な効果を得ることができる。 【００３８】 【発明の効果】この発明の排水処理方法によれば、生物
膜により微細目スクリーンの目詰りを防止し、且つ生物
反応処理における負荷を軽減するとともに液路の閉塞や
限外濾過膜の目詰りを防止できるから、廃水処理能力の
低下を防止できるとともに効率よく処理を行うことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例によるし尿処理装置のフロー
パターンを示した図。 【図２】微細目スクリーン装置の概略平面図。 【図３】図２に示す微細目スクリーン装置の概略断面
図。 【符号の説明】 １２…微細目スクリーン １８…前段処理槽 ２０…後段処理槽 ４２…限外濾過装置
パターンを示した図。 【図２】微細目スクリーン装置の概略平面図。 【図３】図２に示す微細目スクリーン装置の概略断面
図。 【符号の説明】 １２…微細目スクリーン １８…前段処理槽 ２０…後段処理槽 ４２…限外濾過装置
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(51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ
Ｃ０２Ｆ 3/12 Ｃ０２Ｆ 3/12 Ｎ
Ｓ
(72)発明者 石井 範往
東京都千代田区霞が関三丁目２番５号
三井石油化学工業株式会社内
(72)発明者 矢野 仁
東京都中央区築地五丁目６番４号 三井
造船エンジニアリング株式会社内
(56)参考文献 特開 昭61−185400（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名)
C02F 3/30
B01D 61/14 500
B01D 61/16
C02F 1/00
C02F 1/44
C02F 3/12
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．目開き０．６ｍｍ乃至５ｍｍの微細目スクリーンに
有機性排水を通過させる前処理工程と、 前記前処理工程後の有機性排水を、前段処理槽と後段処
理槽とに区分されてなる活性汚泥処理槽で処理する処理
工程と、 前記処理後の反応液を限外濾過膜により濾過し、濾液と
濃縮液に分離する濾過工程を備え、 前記前段処理槽と後段処理槽とは、それぞれ、嫌気性雰
囲気処理室と好気性雰囲気処理室を含む複数の処理室を
備え、 前記前段処理槽の嫌気性雰囲気室に空気を導入すること
を特徴とする有機性排水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27796696A JP2863739B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 有機性排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27796696A JP2863739B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 有機性排水処理方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61017212A Division JPH0661559B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 有機性排水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09164398A JPH09164398A (ja) | 1997-06-24 |
| JP2863739B2 true JP2863739B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=17590758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27796696A Expired - Lifetime JP2863739B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 有機性排水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2863739B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004009559A1 (de) * | 2004-02-25 | 2005-09-15 | Passavant-Roediger Umwelttechnik Gmbh | Membranbioreaktor und Verfahren zur Reinigung von Abwässern |
| HUE024179T4 (en) * | 2005-10-06 | 2016-05-30 | Evoqua Water Tech Llc | Dynamic control of membrane bioreactor system |
| AT505926B1 (de) * | 2007-12-21 | 2009-05-15 | Va Tech Wabag Gmbh | Abwasserbehandlungsanlage und verfahren zum behandeln von abwasser |
-
1996
- 1996-10-21 JP JP27796696A patent/JP2863739B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09164398A (ja) | 1997-06-24 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |