JPS62197197A - 有機性排水処理方法 - Google Patents
有機性排水処理方法Info
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- JPS62197197A JPS62197197A JP61017212A JP1721286A JPS62197197A JP S62197197 A JPS62197197 A JP S62197197A JP 61017212 A JP61017212 A JP 61017212A JP 1721286 A JP1721286 A JP 1721286A JP S62197197 A JPS62197197 A JP S62197197A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔壷業上の利用分野〕
本発明は、有機性排水を生物学的に処理する排水処理方
法に関する。
法に関する。
有機性物質を多量に含む排水、例えばし尿等の生活排水
は、散水炉床方法または活性汚泥処理方法等の生物学的
処理方法により処理されている。
は、散水炉床方法または活性汚泥処理方法等の生物学的
処理方法により処理されている。
このような生物学的排水処理方法では生物処理における
負荷を軽減するため、処理すべき排水中の夾雑物（不溶
性固形物等）を予じめ除去するいわゆる前処理が実施さ
れている。
負荷を軽減するため、処理すべき排水中の夾雑物（不溶
性固形物等）を予じめ除去するいわゆる前処理が実施さ
れている。
更に、し尿を処理する活性汚泥方法においては、活性汚
泥反応液を限外ｐ過膜に接触させてＦ液と濃縮液とに分
離し、Ｆ液を処理水として得る排水処理方法を特願昭５
９−２６７ Ａ号で桟状は提案している。
泥反応液を限外ｐ過膜に接触させてＦ液と濃縮液とに分
離し、Ｆ液を処理水として得る排水処理方法を特願昭５
９−２６７ Ａ号で桟状は提案している。
しかしながら、前処理によっても、生物反応処理工程の
液路を閉塞したり濾過工程の限外濾過膜を詰らせたり、
あるいは生物膜がスクリーン自体を詰まらせる等、廃水
処理能力が低下するという問題がある。
液路を閉塞したり濾過工程の限外濾過膜を詰らせたり、
あるいは生物膜がスクリーン自体を詰まらせる等、廃水
処理能力が低下するという問題がある。
本発明は上述した事情に鑑みなされたもので、生物膜の
付着によるスクリーンの目詰りを防止し１つ限外濾過膜
の目詰りや液路の閉塞を防止することによって、処理能
力の低下を防止することができる有機性排水処理方法を
提供することを目的とする。
付着によるスクリーンの目詰りを防止し１つ限外濾過膜
の目詰りや液路の閉塞を防止することによって、処理能
力の低下を防止することができる有機性排水処理方法を
提供することを目的とする。
本発明による有機性排水処理方法は、目開き０．６乃至
５ｓｍ＋の微細目スクリーンに有機性排水を通過させる
前処理工程と、前記前処理工程後の有機性排水を生物１
反応処理する生物反応処理工程と、前記生物反応処理後
の反応液を限外沖過膜により炉遇しＦ液と濃縮液とに分
離する濾過工程とを備えることを特徴とする。
５ｓｍ＋の微細目スクリーンに有機性排水を通過させる
前処理工程と、前記前処理工程後の有機性排水を生物１
反応処理する生物反応処理工程と、前記生物反応処理後
の反応液を限外沖過膜により炉遇しＦ液と濃縮液とに分
離する濾過工程とを備えることを特徴とする。
本発明の有機性排水処理方法によれば前処理工程のスク
リーン口開きが適当な寸法に形成されているので、スク
リーン自体の目詰まりを引起す生物膜の形成を防止し、
且つ液路の閉塞や濾過膜の詰まりを引起す夾雑物の除去
が図られ、結果として排水処理能力の低下を防止できる
。
リーン口開きが適当な寸法に形成されているので、スク
リーン自体の目詰まりを引起す生物膜の形成を防止し、
且つ液路の閉塞や濾過膜の詰まりを引起す夾雑物の除去
が図られ、結果として排水処理能力の低下を防止できる
。
まず、第１図で、パキーーム車等によって収集されたし
尿（以下原液とする）は受入槽４に受は入れられ、受入
槽４で原液に含まれている比較的大きな砂、石等が沈降
によって除去される。受入槽４は粗目スクリーン１０及
び微細目スクリーン１２を介して貯留槽８に接続されて
いる。粗目スクリーン装置１０には目開き７ｍのスクリ
ーンが用いられ、微細目スクリーン１２には目開き０．
７ ｗｍのスクリーンが用いられ、粗目スクリーン１０
及び微細目スクリーン１２を通過することによって、原
液中の比較的微細な固形物が除去される。各スクリーン
を通過した原液は貯留槽８に貯留される。貯留槽８にお
いて原液の濃度の均一化が図られる。
尿（以下原液とする）は受入槽４に受は入れられ、受入
槽４で原液に含まれている比較的大きな砂、石等が沈降
によって除去される。受入槽４は粗目スクリーン１０及
び微細目スクリーン１２を介して貯留槽８に接続されて
いる。粗目スクリーン装置１０には目開き７ｍのスクリ
ーンが用いられ、微細目スクリーン１２には目開き０．
７ ｗｍのスクリーンが用いられ、粗目スクリーン１０
及び微細目スクリーン１２を通過することによって、原
液中の比較的微細な固形物が除去される。各スクリーン
を通過した原液は貯留槽８に貯留される。貯留槽８にお
いて原液の濃度の均一化が図られる。
原液を前段処理槽１８に供給するに先だち活性汚泥への
負荷の軽減と限外濾過膜の保護をはかるために原液中の
不溶性固形物（し渣）を除去する。この場合、スクリー
ンに原液を通過させてし渣を除去するが、目開きの大き
なスクリーンと目開きの小さなスクリーンとを組み合わ
せて用いることが好ましい。目開きの小さ危機細目スク
リーンは比較的微細な固形物まで除去するが、生物膜に
よる目詰りを防止するために目開き０．６ ｍ乃至５＋
ｗの微細目スクリーンが用いられる。
負荷の軽減と限外濾過膜の保護をはかるために原液中の
不溶性固形物（し渣）を除去する。この場合、スクリー
ンに原液を通過させてし渣を除去するが、目開きの大き
なスクリーンと目開きの小さなスクリーンとを組み合わ
せて用いることが好ましい。目開きの小さ危機細目スク
リーンは比較的微細な固形物まで除去するが、生物膜に
よる目詰りを防止するために目開き０．６ ｍ乃至５＋
ｗの微細目スクリーンが用いられる。
微細目スクリーン１２には、種々の形式のスクリーンが
使用可能であるが、例えば、第２図及び第３図に示すよ
うに、円筒形状に形成されたドラムスクリーン１２ｋが
用いられる。このドラムスクリーン１２には、モータ１
２Ｂにより常時一方向に回転されており、原液はドラム
スクリーン１２にの中央に導かれた供給口１．’ｌＣか
ら溢流により供給される。ドラムスクリーン１２にはそ
の略半分がドラムスクリーンによって処理された処理液
に浸漬されており、その上方には洗浄水用管が設置され
、ドラムスクリーン１２には常時洗浄されている。ドラ
ムスクリーン１２ｋを通過した原液は堰１２Ｄを溢流し
た後、溢流槽１２Ｅｆ介して貯留槽８に供給される。
使用可能であるが、例えば、第２図及び第３図に示すよ
うに、円筒形状に形成されたドラムスクリーン１２ｋが
用いられる。このドラムスクリーン１２には、モータ１
２Ｂにより常時一方向に回転されており、原液はドラム
スクリーン１２にの中央に導かれた供給口１．’ｌＣか
ら溢流により供給される。ドラムスクリーン１２にはそ
の略半分がドラムスクリーンによって処理された処理液
に浸漬されており、その上方には洗浄水用管が設置され
、ドラムスクリーン１２には常時洗浄されている。ドラ
ムスクリーン１２ｋを通過した原液は堰１２Ｄを溢流し
た後、溢流槽１２Ｅｆ介して貯留槽８に供給される。
原液の対象としては例えば、生活排水、家畜し尿、有機
性工場排水、汲み取りし尿、し尿浄化槽汚泥、し尿消化
槽脱離液等が挙げられる。
性工場排水、汲み取りし尿、し尿浄化槽汚泥、し尿消化
槽脱離液等が挙げられる。
第１図に戻って説明するが、貯留槽８は、供給手段３を
構成する原液送入ポンプ１４を介して活性汚泥処理槽１
６に接続され、原液はその′１ま（実質的に希釈される
ことなく）、ポンプ１４によって活性汚泥処理槽１６に
３００１／日ね）で送られる。
構成する原液送入ポンプ１４を介して活性汚泥処理槽１
６に接続され、原液はその′１ま（実質的に希釈される
ことなく）、ポンプ１４によって活性汚泥処理槽１６に
３００１／日ね）で送られる。
活性汚泥処理槽１６は、７つの室（１６１゜１６Ｂ、１
６Ｃ，１６Ｄ、１６Ｅ、１６Ｆ。
６Ｃ，１６Ｄ、１６Ｅ、１６Ｆ。
１６Ｇ）に区画されている。
この処理槽１６け、原液が流入される第１室１６ｋから
第４室１６０までの前段処理槽１８と、第５室１６Ｅか
ら処理液を流出する第７室１６Ｇまでの後段処理槽２０
とに区分されている。
第４室１６０までの前段処理槽１８と、第５室１６Ｅか
ら処理液を流出する第７室１６Ｇまでの後段処理槽２０
とに区分されている。
各室は底部から上方に向けて延出する仕切り壁によって
各室の処理液の液位が順次第１室１６１Ｌから第７室１
６Ｇに沿って階段状に低く々るように区切られている。
各室の処理液の液位が順次第１室１６１Ｌから第７室１
６Ｇに沿って階段状に低く々るように区切られている。
従って第１室１６Ａから第７室１６Ｇへ処理液がオーバ
ーフローによって順次移動する。前段処理槽１８は、複
数６一 の室に区画されていれば、例えば３つ４つ等いくつの室
に区画されていても良い。
ーフローによって順次移動する。前段処理槽１８は、複
数６一 の室に区画されていれば、例えば３つ４つ等いくつの室
に区画されていても良い。
前段処理槽１８において、第１室１６Ａと第４室１６Ｄ
とは、循環・ぐイブ２４によって接続されている。循環
パイプ２４には、第４室１６Ｄ内の処理液の一部を第１
室１６Ａへ循環するための循環ボンデ２２が介在されて
いる。一方、貯留槽８は循環ポンｆｚｚの吸込み側で循
環／ＩＰイブ２４に接続されている。従って貯留槽８か
らの原液は循環されている処理液に混合されながら活性
汚泥処理槽１６に流量Ｑで送入される。
とは、循環・ぐイブ２４によって接続されている。循環
パイプ２４には、第４室１６Ｄ内の処理液の一部を第１
室１６Ａへ循環するための循環ボンデ２２が介在されて
いる。一方、貯留槽８は循環ポンｆｚｚの吸込み側で循
環／ＩＰイブ２４に接続されている。従って貯留槽８か
らの原液は循環されている処理液に混合されながら活性
汚泥処理槽１６に流量Ｑで送入される。
第１室１６１において循環パイプ２４の先端には、原液
と循環液の混合液を送入する際に空気を導入するための
曝気インジェクタ−（商品名二三井−パイエルインソエ
クター弐散気装置）２６が設けられている。また、この
循環ポンプ２２によって最大１２０Ｑの処理液が循環さ
れている。本実施例では約４０Ｑで循環されている。
と循環液の混合液を送入する際に空気を導入するための
曝気インジェクタ−（商品名二三井−パイエルインソエ
クター弐散気装置）２６が設けられている。また、この
循環ポンプ２２によって最大１２０Ｑの処理液が循環さ
れている。本実施例では約４０Ｑで循環されている。
活性汚泥槽１６に送入された原液は循環液とともに第１
室１６ｋから順次オーバーフローしながら各室を通過し
、第７室に達する。第２室１６Ｂ１第３室１６Ｃ１第４
室１６Ｄ、第６室１６Ｆ及び第７室１６Ｇには夫々空気
を供給するために通常用いられている曝気装置３０゜３
１ 、 、？ ２ 、 Ｊ ６ 、３８が設置されてい
る。これらの曝気装置には供給する空気量を独立して調
節するための調節器（図示されず）が設けられている。
室１６ｋから順次オーバーフローしながら各室を通過し
、第７室に達する。第２室１６Ｂ１第３室１６Ｃ１第４
室１６Ｄ、第６室１６Ｆ及び第７室１６Ｇには夫々空気
を供給するために通常用いられている曝気装置３０゜３
１ 、 、？ ２ 、 Ｊ ６ 、３８が設置されてい
る。これらの曝気装置には供給する空気量を独立して調
節するための調節器（図示されず）が設けられている。
第１室１６ｋ及び第５室１６Ｅが嫌気性雰囲気に保持さ
れ、第２、第３、第４、第６、そして第７室１６Ｂ、１
６Ｃ，１６Ｄ。
れ、第２、第３、第４、第６、そして第７室１６Ｂ、１
６Ｃ，１６Ｄ。
１６Ｆ１および１６Ｇは好気性雰囲気に保持されている
。
。
第７室はパイプ３９及び循環ポンプ４０を介して限外濾
過装置４２に接続されている。限外濾過装置４２には、
ポリアクリロニトリル製分画分子量１５，０００乃至２
’Ｏ，ＯＯＯの限外濾過膜（ローヌデーラン社製アイリ
ス■）が設置されている。処理液は限外濾過膜に対して
クロスフロ一方式で流されろ液と濃縮液とに分離される
。
過装置４２に接続されている。限外濾過装置４２には、
ポリアクリロニトリル製分画分子量１５，０００乃至２
’Ｏ，ＯＯＯの限外濾過膜（ローヌデーラン社製アイリ
ス■）が設置されている。処理液は限外濾過膜に対して
クロスフロ一方式で流されろ液と濃縮液とに分離される
。
限外濾過膜により限外濾過装置４２はろ液・ぐイブ４３
を介して活性炭層４４に接続されている。
を介して活性炭層４４に接続されている。
戸液・ぐイブからはろ液の一部を第７室に戻すためのろ
液返送パイプ４５が分枝されている。更に１限外濾過装
置４２からはその濃縮液を前段槽１６の第４室１６０及
び後段槽１８の第７室１６Ｇに返送するための返送パイ
プ４６が配設されている。返送パイプ４６からは濃縮液
の残部を余剰汚泥として系外に排出するための余剰汚泥
ノ母イブ４８が分枝されている。上記ｒ液の一部（Ｑ）
は活性炭層４４を通過させることによってろ液中の溶解
物質を除去した後、放流水として放流され、Ｆ液の他部
（約０．２Ｑ）は・母イゾ４５を介して第７室７６Ｇに
戻される。
液返送パイプ４５が分枝されている。更に１限外濾過装
置４２からはその濃縮液を前段槽１６の第４室１６０及
び後段槽１８の第７室１６Ｇに返送するための返送パイ
プ４６が配設されている。返送パイプ４６からは濃縮液
の残部を余剰汚泥として系外に排出するための余剰汚泥
ノ母イブ４８が分枝されている。上記ｒ液の一部（Ｑ）
は活性炭層４４を通過させることによってろ液中の溶解
物質を除去した後、放流水として放流され、Ｆ液の他部
（約０．２Ｑ）は・母イゾ４５を介して第７室７６Ｇに
戻される。
一方濃縮液は前段槽１８の第４室１６Ｄ及び後段槽２０
の第７室１６Ｇに各々流量的１０Ｑ及び約６０Ｑで返送
される。
の第７室１６Ｇに各々流量的１０Ｑ及び約６０Ｑで返送
される。
限外濾過膜は、分画分子量ｉ、ｏｏｏ乃至３００万の範
囲のものが用いられる。
囲のものが用いられる。
限外濾過膜からのν液は、そのまま処理水として放流さ
れるが、ｐ液中の溶解物質を除去するために活性炭層４
４を通過させ四に、塩素等により糸外から侵入した大腸
菌等の細菌を消毒しても良い。
れるが、ｐ液中の溶解物質を除去するために活性炭層４
４を通過させ四に、塩素等により糸外から侵入した大腸
菌等の細菌を消毒しても良い。
限外濾過装置からの濃縮液の一部は、前段及び後段槽に
通常２０Ｑ乃至１２０Ｑの範囲で返送される。
通常２０Ｑ乃至１２０Ｑの範囲で返送される。
限外濾過装置からの濃縮液の他部（約０．２Ｑ）は余剰
汚泥として系外に取り出される。本実施例では活性汚泥
槽の活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ ）は１２．０００〜１３
，０００■／ｌに設定した。
汚泥として系外に取り出される。本実施例では活性汚泥
槽の活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ ）は１２．０００〜１３
，０００■／ｌに設定した。
この実施例によるし尿処理の結果を第１表を参照して説
明する。
明する。
第１図に示す貯留槽８において濃度を略均−に調整（希
釈されない）された原液、限外濾過膜を通過したろ液及
び活性炭層４４を通過した放流水を採取し、夫々の水質
、即ち、ＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）、ＳＳ（浮遊
固形物）、Ｃ０Ｔ） （化学的酸素要求量）、Ｔ−Ｎ（
総窒素量）、大腸菌群数、そして色妾を測定した。それ
らの測定結果を第１表に示す。
釈されない）された原液、限外濾過膜を通過したろ液及
び活性炭層４４を通過した放流水を採取し、夫々の水質
、即ち、ＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）、ＳＳ（浮遊
固形物）、Ｃ０Ｔ） （化学的酸素要求量）、Ｔ−Ｎ（
総窒素量）、大腸菌群数、そして色妾を測定した。それ
らの測定結果を第１表に示す。
第１表から明らかなように、本実施例では、従来の値を
下まわる良好な水質の放流水を得た。
下まわる良好な水質の放流水を得た。
尚、第１表に示すＢＯＤ等の絶対量はＱ＝３００／／日
に対する値である。
に対する値である。
目開きを様々に変化させた際のスクリーン状況と処理能
力との比較を表２に示す。
力との比較を表２に示す。
表２から明らかなように、微細目スクリーンの目開きが
０．６乃至５． Ｏｗｍの範囲では微細目スクリーンに
生物膜が発生せず、目詰りが生ぜず、処理能力にも影響
がなかった。
０．６乃至５． Ｏｗｍの範囲では微細目スクリーンに
生物膜が発生せず、目詰りが生ぜず、処理能力にも影響
がなかった。
一方、微細目スクリーンの目開きが０．５ ａｍ以下の
場合、活性汚泥に対する負荷が軽減されるため処理能力
に問題ないがスクリーンに生物膜を生じ、この生物膜が
スクリーンに目詰りを生じさせていた。
場合、活性汚泥に対する負荷が軽減されるため処理能力
に問題ないがスクリーンに生物膜を生じ、この生物膜が
スクリーンに目詰りを生じさせていた。
また微細目スクリーンの目開きが６．０１以上の場合、
スクリーン状況に問題ないが、限外濾過膜に目詰りが生
じ、液路を閉塞した。
スクリーン状況に問題ないが、限外濾過膜に目詰りが生
じ、液路を閉塞した。
この発明は上述した一実施例に限定されることなく、こ
の発明の要旨を逸脱しない範囲で種ンの後に微細目スク
リーンを配置し、これらに順次排水を通過させたが、こ
れに限らず、粗目スクリーンを用いずに微細目スクリー
ンだけを使用して前処理しても同様な効果を得ることが
＝１５− でき木′。
の発明の要旨を逸脱しない範囲で種ンの後に微細目スク
リーンを配置し、これらに順次排水を通過させたが、こ
れに限らず、粗目スクリーンを用いずに微細目スクリー
ンだけを使用して前処理しても同様な効果を得ることが
＝１５− でき木′。
〔発明の効果〕
この発明の排水処理方法によれば、生物膜による微細目
スクリーンの目詰りを防１トし、月つ生物反応処理にお
ける負荷を軽減するとともに液路の閉塞や限外濾過膜の
目詰りを防止できるから、排水処理能力の低下を防止で
きる。
スクリーンの目詰りを防１トし、月つ生物反応処理にお
ける負荷を軽減するとともに液路の閉塞や限外濾過膜の
目詰りを防止できるから、排水処理能力の低下を防止で
きる。
第１図は本発明の一実施例によるし尿処理装置の７０−
ノ！ターンを示した図、第２図は微細目スクリーン装置
の概略平面図、第３図は第２図に示す微細目スクリーン
装置の概略断面図である。 １２・・・微細目スクリーン、１８・・・前段処理槽、
２０・・・後段処理槽、４２・・・限外涙過装置。
ノ！ターンを示した図、第２図は微細目スクリーン装置
の概略平面図、第３図は第２図に示す微細目スクリーン
装置の概略断面図である。 １２・・・微細目スクリーン、１８・・・前段処理槽、
２０・・・後段処理槽、４２・・・限外涙過装置。
Claims (1)
- （１）目開き０．６ｍｍ乃至５ｍｍの微細目スクリーン
に有機性排水を通過させる前処理工程と、前記前処理工
程後の有機性排水を生物反応処理する生物反応処理工程
と、 前記生物反応処理後の反応液を限外ろ過膜によりろ過し
、ろ液と濃縮液とに分離するろ過工程とを備えることを
特徴とする有機性排水処理方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP61017212A JPH0661559B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 有機性排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP61017212A JPH0661559B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 有機性排水処理方法 |
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|---|---|---|---|
| JP27796696A Division JP2863739B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 有機性排水処理方法 |
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| JPH0661559B2 JPH0661559B2 (ja) | 1994-08-17 |
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ID=11937636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61017212A Expired - Lifetime JPH0661559B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 有機性排水処理方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JPH0661559B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01168398A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-03 | Ebara Infilco Co Ltd | ごみ焼却場廃水の処理方法 |
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1986
- 1986-01-29 JP JP61017212A patent/JPH0661559B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH0661559B2 (ja) | 1994-08-17 |
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