JPH066008Y2 - 無菌包装機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は常に陽圧状態の無菌チャンバー内において、搬
入された容器を殺菌、内容物を充填、容器を密封する各
部を有する無菌包装機の改良に関する。

＜従来技術＞ 無菌包装機の無菌チャンバーは、外気の侵入を防止する
ため、常に外気に対して陽圧状態としているのが一般的
である。この陽圧状態を保つため、殺菌した無菌エア
を、例えば第５図に示すように無菌チャンバー１の上方
から、また第６図に示すように無菌チャンバー１の側方
から送風している。

この無菌チャンバー内に搬入される容器が完全に殺菌さ
れた状態であれば、無菌チャンバー内、および容器内面
の汚染の問題は、生じないが、これを達成するために
は、無菌チャンバーへ搬入する前の工程において、充填
用の容器を殺菌する工程が必要となる。そのため装置が
大型化すると共に、複雑化してしまう。

そのため、殺菌、または滅菌状態の材料を外気中で成形
した容器、特に第２図に示したように頂部が開口し、折
り込み密封する紙製容器Ｃを無菌チャンバー内に搬入し
て、無菌チャンバー内で殺菌するのが一般的であった。

この容器の殺菌には、過酸化水素、水蒸気、ホットエ
ア、紫外線、またはこれらを組み合せて用いていた。

しかしながら、容器の外部は殺菌しない状態のまま、無
菌チャンバー内で各工程が行なわれていた。

そのため、無菌チャンバー内を陽圧状態に保つため送風
している無菌エアが、容器に内容物を充填、密封した製
品を排出する排出部、および容器の搬入部に向って流れ
る。

この時、無菌チャンバー内にある、容器を搬送するキャ
リヤ，チェーン等からなる搬送機構、充填ノズル、密封
装置が存在するため、無菌エアの流れが乱れ、容器外部
に付着した塵等が飛散し、開口部から容器内部に浸入す
る恐れがあった。

一方、無菌チャンバー内における容器の殺菌方法として
は、まず過酸化水素、水蒸気等の殺菌液を噴霧し、次に
この殺菌液の乾燥と殺菌を兼ねてホットエアを噴射、ま
た必要に応じて紫外線を照射して殺菌するのが一般的で
あった。

このため、特に無菌エアの送風位置が側方であった場合
は、無菌エアが未殺菌状態の容器外部に当り、ごみ等が
飛散し、容器内部まで汚染するおそれがあった。

また、無菌チャンバー内部は、充填前に予め殺菌を行っ
ているが、前記の事情により、容器外部に付着したごみ
等により汚染されるおそれがあった。

＜解決しようとする課題＞ そこで、本考案は、常に陽圧状態であるチャンバー内で
容器の殺菌を行っても、搬入された容器により、容器内
部、および無菌チャンバー内を汚染しないような殺菌部
を設けた無菌包装機を提供することを目的とする。

＜課題を解決するための手段＞ 本考案は、常に陽圧に保たれている無菌チャンバー内
で、容器の成形部から搬入された頂部が開口し、頂部を
折り込み密封する紙製容器を、連続的に移動し、キャリ
ヤを一定間隔に配したる搬送機構の移動に従い、上部か
ら殺菌液を噴霧する殺菌機構を有する殺菌部、内容物の
充填部、頂部の密封部を設けた無菌包装機において、前
記殺菌部のキャリヤの下方に保護板を設け、しかも容器
の三方を隙間を隔てて覆う構造としたことを特徴とした
無菌包装機である。

容器とキャリヤとの間に隙間を設ける手段としては、キ
ャリヤ内面が容器と部分的に接触するように、内面に部
分的に凸部を形成したキャリヤを用いればよい。

＜作用＞ 容器の搬入部からキャリヤに従って送られてきた容器を
殺菌部の位置でキャリヤと容器との隙間に上方より殺菌
液を噴霧すれば、殺菌液がそのまま下方に抜けてしまう
ことがなく、保護板により殺菌液のミストが隙間の部分
で保持され、容器の外部が殺菌される。

特に、加熱蒸気を殺菌液として用いた場合、蒸気がその
まま抜けてしまうのが防止でき、殺菌に必要な温度を保
持することができる。

また、ホットエアで殺菌、乾燥する時には、容器の外部
は、過酸化水素、水蒸気等の殺菌液の噴霧により洗浄、
殺菌されており、もし、菌体が残っていても、既に殺菌
されているので、容器の外部の影響により、容器内部、
無菌チャンバーを汚染するおそれがない。

＜実施例＞ 以下、図面に従い本考案の実施例について説明する。

第１図は、本考案の一実施例を示す無菌包装機の概略説
明図で、第２図に示すように、成形部で底が組み立てら
れ、頂部が開口し、この頂部を密封する紙製容器Ｃに液
体（例えば、ジュース、牛乳、酒）を無菌雰囲気下で充
填、包菌する無菌包装機である。

この無菌包装機には、容器成形部12と、該容器成形部12
と接続して設けられた陽圧状態の無菌チャンバー13とか
らなり、無菌チャンバー13の下部には、キャリヤ40が一
定間隔で取付けてあるチェーン41からなる搬送機構42、
および前記チェーン41に沿ってガイド43が具備されてい
る。

前記成形部12は、マンドレル15を有し、このマンドレル
15によって容器底部が成形される。また、無菌チャンバ
ー13内には、搬入部10から搬入された容器Ｃの外部を殺
菌する外部殺菌部16と容器内部を殺菌する内部殺菌部17
と、容器内部の殺菌液を乾燥すると共に、加熱殺菌する
乾燥部18と、ジュース、酒等の内容物を充填する充填部
19と、容器の頂部開口部を加熱する加熱部20と、この加
熱した開口部を圧着して密封する密封部21からなってい
る。そして無菌エア送風部22は、搬入部10の反対側に設
けられている。

前記、外部殺菌部16と内部殺菌部17には、殺菌液を噴霧
するスプレーノズル30、31が設けられ、スプレーノズル
30は、容器の外側のみに殺菌液が噴霧される位置に、ま
たスプレーノズル31は、容器の開口部の真上に位置する
ように設けられている。

ここで、前記少なくとも外部殺菌部16のキャリヤ40の下
方には、第３図に示すように、キャリヤ40の断面と略同
じか、断面より大きな面積の保護板50を設けた構造とな
っている。

また、同図に示すように、外部殺菌部16の位置のガイド
43には、容器との間に隙間46が生じる形状で、搬送方向
に従い漸次浅くなる凹部48が設けられ、かつ、前記キャ
リヤ40と同じか、それ以上の高さの保持板47を設けた構
造とするとより効果的である。

この保持板47は、第４図に示すように、両側部のみが内
方に突出し構造でもよい。

さらに、保護板50は、外部殺菌部16部分だけに設ける
他、内部殺菌部17まで設けて、内部殺菌部17において、
内部のみならず外部にも、同時に殺菌液を噴霧してもよ
い。

以上の構造からなるので、外部殺菌部16で、スプレーノ
ズル30から殺菌液を噴霧すると殺菌液は、容器とキャリ
ヤ40の間の隙間45、46に殺菌液ミストが保持され、容器
外部が殺菌される。

特に、殺菌液として蒸気を用いた場合でも、容器外面の
温度を殺菌に適した温度とすることができる。

スプレーノズル30、31から噴霧する殺菌液は、過酸化水
素、水蒸気、またはこれらを併用したものを用いてもよ
い。

＜効果＞ 本考案は、以上の構成からなるので、容器の外部が確実
に殺菌された状態で、無菌チャンバー内を搬送するの
で、万が一無菌エアが、無菌チャンバー内にある各部の
治具により流れが乱れて、容器の外部に菌体等が飛散し
ても、菌体は死滅した状態なので、容器内部および、無
菌チャンバー内部を汚染することがなく、確実に無菌状
態で充填包装することが可能となった。

また、容器を無菌チャンバーに搬入する前に完全に無菌
状態としなくても、無菌状態での充填、密封が可能とな
り、簡単で使い易い無菌包装機とすることができ、汎用
型となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の無菌包装機の一例を示す概略説明
図、第２図は、本考案の無菌包装機で殺菌、包装するの
に適した容器の説明図、第３図は、外部殺菌部での殺菌
状態を示す説明図、第４図は、保持板の他の例を示す説
明図、第５図および第６図は、無菌チャンバー内におけ
る無菌エアの流れを示す概略説明図である。 Ｃ……容器、10……搬入部 11……無菌包装機、12……成形部 13……無菌チャンバー、16……外部殺菌部 17……内部殺菌部、18……乾燥部 19……充填部、20……加熱部 21……密封部、22……エア送風部 30,31……スプレーノズル、40……キャリヤ 41……チェーン、42……搬送機構 43……ガイド、45,46……隙間 47……保持板、48……凹部 50……保護板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】常に陽圧に保たれている無菌チャンバー内
   で、容器の成形部から搬入された頂部が開口し、頂部を
   折り込み密封する紙製容器を、連続的に移動し、キャリ
   ヤを一定間隔に配した搬送機構の移動に従い、上部から
   殺菌液を噴霧する殺菌機構を有する殺菌部、内容物の充
   填部、頂部の密封部を設けた無菌包装機において、前記
   殺菌部のキャリヤの下方に保護板を設け、しかも容器の
   三方を隙間を隔てて覆う構造としたことを特徴とした無
   菌包装機。