JPH06583B2 - シート部材給送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、静電複写機等に使用されるシート部材給送装
置に関する。

〔従来の技術〕

静電複写機等においては、その表面に画像を形成すべき
シート部材を一枚毎順次に給送することが必要であり、
着脱自在に装填されるカセット形式であるのが好都合で
あるシート部材給送装置が配設されている。

複写すべき原稿の寸法等に対応して給送すべきシート部
材の所望寸法も変化し、従って種々の寸法のシート部材
を給送することができることが望まれる。そのために、
種々の寸法のシート部材を選択的に収容し給送すること
ができる所謂ユニバーサル形式のシート部材給送装置も
提案され、実用に供されている。かかるシート部材給送
装置は、積層状態で収納される複数枚のシート部材の両
側縁を規制する幅規制機構を備えている。この幅規制機
構は、相互に幅方向に間隔をおいて且つ幅方向に移動自
在に装着された一対の幅規制部材と、かかる一対の幅規
制部材を幅方向に連動せしめる連動手段とを含んでい
る。連動手段は回転自在に装着された共通ピニオンとこ
のピニオンに係合せしめられる一対のラックから構成さ
れている。ラックの各々は上記一対の幅規制部材の各々
に配設されている。一対の幅方向規制部材の一方を手動
で幅方向に移動せしめて他方の幅規制部材に対して接近
或いは離隔せしめると、上記連動手段を介して他方の幅
規制部材も幅方向に移動せしめられて上記一方の幅規制
部材に対して接近或いは離隔せしめられ、かくして一対
の幅方向規制部材間の幅方向間隔が収容すべきシート部
材の幅に合致せしめられる。かようなシート部材給送装
置を開示している典型例としては、実開昭５１−１５２
１３５号公報を挙げることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

而して、一対の幅規制部材と共に共通ピニオン及び一対
のラックから構成された連動手段を含む従来のシート部
材給送装置には、次の通りの解決すべき問題がある。ピ
ニオンとラックとの間にはバックラッシュ等に起因する
所謂ガタが必然的に存在し、かかるガタに起因して一対
の幅規制部材を充分円滑に移動せしめることができず、
そしてまた一方の幅規制部材と他方の幅規制部材との幅
方向移動が充分精密に連動されず、両者間の中心（従っ
て両者間に収容される積層状態のシート部材の幅方向中
心）が幅方向に変位してしまうことも少なくない。

ラックとピニオン間のバックラッシュを除去する技術と
しては、例えば実開昭４８−８６５２３号公報に開示さ
れたラック・ピニオン式ステアリング装置を挙げること
ができる。同装置によれば、ラック軸を抱持するラック
軸受が進退可能な状態でステアリングギヤケースに支持
されている。ラック軸受にはラックとピニオンがかみ合
う方向の弾性力が作用するよう構成されている。ラック
軸はステアリングギヤケース内に貫通した状態で支持さ
れている。ステアリングギヤケースには膨出部分が形成
され、膨出部分にはシリンダが形成されている。シリン
ダ内にラック軸受及びラック軸受に弾性力を付与する圧
縮コイルばねが収納され、シリンダの端部にはプラグが
装着されている。

以上のように構成された前記従来の装置は次のような解
決すべき課題を有している。

（１）ラックをピニオンに押し付けるための弾性力を得
るために、ラック軸受、圧縮コイルばね及びプラグを必
要としている。その結果部品点数が多く、構成が複雑化
し、コストが高くなるとともに、組立に時間がかかる。

（２）ラック軸受は、ラック軸を抱持しかつラック軸が
進退可能な状態となるよう、前記膨出部のシリンダ内に
嵌合されている。すなわち、ラック軸受には、ラック軸
の外周面としっくり適合する円弧面（軸受面）が形成さ
れ、またシリンダ内でのガタ付きを防止するため、その
外周面がシリンダ内に摺動可能な状態でしっくりと嵌合
するよう形成されている。その結果、ラック軸受及びシ
リンダ部分は高い加工精度が要求されるので、この点に
おいてもコストが高くなる。

（３）ステアリングギヤケースの主要部は円筒状をなし
ているが、膨出部分はこの円筒部に直交するよう形成さ
れている。膨出部分も内部にシリンダが形成されている
ので、円筒状をなしている。その結果、特にラック軸の
半径方向外方への突出量が大きくなり、スペース的に厳
しい部分には適用できない。

本発明は以上の事実に基づいてなされたもので、その目
的は、構成が簡潔でコストが低く、省スペースで加工・
組立が容易であり、しかも、ラックとピニオンとの間に
必然的に存在するガタに起因する前記問題点を解決し
て、一対の幅規制部材を充分円滑にかつ充分精密に連動
せしめて幅方向に移動せしめることができる、改良され
たシート部材給送装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明によれば、 積層状態で収納される複数枚のシート部材の両側縁を規
制する幅規制機構を具備し、該幅規制機構は相互に幅方
向に間隔をおいて且つ幅方向に移動自在に装着された一
対の幅規制部材と、該一対の幅規制部材を幅方向に相互
に接近する方向及び離隔する方向に連動せしめる連動手
段とを含み、該連動手段は回転自在に装着された共通ピ
ニオン、及び該一対の幅規制部材に夫々配設されて幅方
向に延在し且つ該共通ピニオンに係合せしめられる一対
のラックから構成されているシート部材給送装置におい
て、 該一対のラックの各々には該ラックをシート部材の給送
方向前方乃至後方に弾性的に偏倚せしめて該ピニオンに
押圧せしめる弾性偏倚部材が一体に付設され、該弾性偏
倚部材の各々は、幅方向に延びる撓み部と該撓み部の自
由端に形成され且つシート部材の給送方向の後方乃至前
方に突出する突起とから構成されている、ことを特徴と
するシート部材給送装置が提供される。

〔作用〕

本発明のシート部材給送装置においては、ラックの各々
に付設された弾性偏倚部材によってラックがピニオンに
押圧され、かくしてピニオンとラックとの間のバックラ
ッシュ等に起因するガタが実質上消失される。その結
果、一対の幅規制部材を充分円滑に充分精密に連動せし
めて幅方向に移動せしめることができる。

弾性偏倚部材はラックに一体に付設されるとともに、幅
方向に延びる撓み部と撓み部の自由端に形成され且つシ
ート部材の給送方向の後方乃至前方に突出する突起とか
ら構成されている。その結果、部品点数が著しく少なく
なり、構成が簡略化され、低コストで製作されるととも
に、加工・組立もきわめて容易となる。またラックの側
方への突出を除去することができ、大幅な省スペース化
を図ることができる。

弾性偏倚部材は撓み部と突起とから構成されしかもラッ
クに一体に付設されている。その結果、加工が著しく容
易となり、高い加工精度も必要とされないので、この点
においてもコストが著しく低くなる。

ガタが実質上消失せしめられて一対の幅規制部材が充分
精密に連動せしめられる故に、一対の幅規制部材の各々
に夫々を所要位置にロックするロック手段を配設する必
要がなく（一対の幅規制部材の各々に夫々を所要位置に
ロックするロック手段を配設する場合には、製作コスト
が増大し且つ幅方向寸法が徒に増大せしめられてしま
う）、共通ピニオンに係合してその回転を阻止する比較
的簡単且つ安価なロック部材によって、一対の幅規制部
材の双方を所要位置にガタを存在せしめることなく充分
確実にロックすることができる。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
シート部材給送装置の好適実施例について、更に詳細に
説明する。

第１図を参照して説明すると、図示のシート部材給送装
置は静電複写機等のハウジング（図示していない）内の
所要位置に着脱自在に装着されるカセット形式であり、
カセット容器２を具備している。このカセット容器２は
上面が開放された箱状であり、底壁４と共にこの底壁４
の四辺から直立する両側壁６及び８並びに前及び後壁１
０及び１２を有する。

第１図と共に第２図及び第３図を参照して説明を続ける
と、カセット容器２内の前部には基板１４が配設されて
いる。第３図に明確に図示されている通り、カセット容
器２おける底壁４の前部には幾分上方に隆起せしめられ
ている隆起部１６が形成されており、かかる隆起部１６
上に基板１４の主部が載置されている。底壁４の下面か
ら底壁４を通して複数個の止めねじ１８（第２図及び第
３図）が基板１４に螺着され、かくして底壁４上の所要
位置に基板１４が固定されている。基板１４の後端両側
には上方及び後方に突出する突出片２０が形成されてい
る。突出片２０の各々には幅方向内側に突出する支持ピ
ン２２が固定されている。

基板１４上には乗載板２４が装着されている。第２図に
明確に図示されている通り、乗載板２４は略Ｈ形状であ
り、その後端部両側には上方に突出する突出片２６が形
成されている。突出片２６の各々には孔２８が形成され
ており、かかる孔２８に基板１４の上記支持ピン２２を
挿通せしめることによって、支持ピン２２を中心として
旋回自在に乗載板２４が基板１４に装着される。乗載板
２４の前端部は基板１４の前縁よりも前方に位置し、か
かる前端部の上面にはフェルト或いは不織布でよい高摩
擦部材２７が貼着されている。カセット容器２における
底壁４の前端部における幅方向中央部には円形凹部２９
が形成されており、これに対応して乗載板２４の前端部
における幅方向中央部には下方に突出する円形突出部３
０が形成されている。そして、円形凹部２９と円形突出
部３０との間には圧縮コイルばねでよい弾性偏倚手段３
２が介在せしめられている。第３図を参照することによ
って明確に理解される通り、弾性偏倚手段３２は乗載板
２４の前端部を上方に弾性的に偏倚する。

第３図に２点鎖線で示す如く、積層状態の複数枚のシー
ト部材３４（かかるシート部材３４は例えば通常のシー
ト紙でよい）は、その前部を乗載板２４上に乗載せしめ
てカセット容器２内に収容され、従って積層状態の複数
枚のシート部材３４の前端部は上記弾性偏倚手段３２に
よって上方に弾性的に偏倚せしめられる。

第１図乃至第３図を参照して説明すると、カセット容器
２の前部内には幅規制機構３６が配設されている。この
幅規制機構３６は相互に幅方向に間隔をおいて且つ幅方
向に移動自在に装着された一対の幅規制部材３８ａ及び
３８ｂを含んでいる。第２図に明確に図示されている通
り、幅規制部材３８ａ及び３８ｂの各々は、水平部４０
ａ及び４０ｂとかかる水平部４０ａ及び４０ｂの幅方向
外側縁から実質上鉛直に上方に延びる直立規制部４２ａ
及び４２ｂを有する。第３図と共に第４図を参照して説
明を続けると、カセット容器２における底壁４に形成さ
れている上記隆起部１６には幅方向に延在するチャンネ
ル４４が形成されている。そして、かかるチャンネル４
４内には、幅方向に延在する４本の突条４６，４８，５
０及び５２が形成されている。突条４６と突条４８とは
両者間に間隙を存在せしめて幅方向に一直線状に延びて
おり、同様に突条５０と突条５２とも両者間に間隙を存
在せしめて幅方向に一直線状に延びている。突条４６及
び４８と突条５０及び５２とは相互に平行に延びてい
る。かくして、チャンネル４４内には、チャンネル４４
の前側面（即ち第４図において左側面）と突条４６及び
４８との間に規定されて案内溝５４、突条４６及び４８
と突条５０及び５２との間に規定された案内溝５６、並
びに突条５０及び５２とチャンネル４４の後側面（即ち
第４図において右側面）との間に規定された案内溝５８
が形成されている。案内溝５４内にはラック６０ａが幅
方向に滑動自在に配設されており、案内溝５８内にはラ
ック６０ｂが幅方向に滑動自在に配設されている。ラッ
ク６０ａ及び６０ｂの幅方向外側部には上方に突出した
連結部６４ａ及び６４ｂが形成されている。連結部６４
ａ及び６４ｂの各々には幅方向に間隔をおいて２個のね
じ孔６６ａ及び６６ｂが形成されている。一方、第２図
に明確に図示されている通り、上記案内溝５４及び５８
に対応せしめて上記基板１４には幅方向に細長く延在す
るスリット６８ａ及び６８ｂが形成されている。また、
上記幅規制部材３８ａ及び３８ｂの各々の水平部４０ａ
及び４０ｂには、幅方向に間隔をおいて２個の貫通孔が
形成されている。そして、かかる貫通孔並びに上記スリ
ット６８ａ及び６８ｂを通して連結ねじ７０ａ及び７０
ｂが上記ねじ孔６６ａ及び６６ｂに螺着されている。か
くして、幅規制部材３８ａ及び３８ｂが夫々ラック６０
ａ及び６０ｂに連結され、幅規制部材３８ａ及び３８ｂ
は案内溝５４及び５８に沿って幅方向に移動自在に基板
１４に装着される。幅規制部材３８ａ及び３８ｂの幅方
向移動量は、スリット６８ａ及び６８ｂを通って延びる
連結ねじ７０ａ及び７０ｂがスリット６８ａ及び６８ｂ
の幅方向端縁に当接することによって制限される。

第３図及び第４図を参照して説明を続けると、カセット
容器２の底壁４に形成されている上記チャンネル４４の
中央部にはピニオン７２が回転自在に配設されている。
このピニオン７２は軸部７４とピニオン部とを有し、軸
部はカセット容器２の底壁４と基板１４との間に回転自
在に装着されており、ピニオン部の外周縁にはピニオン
歯７６が刻設されている。一方、上記ラック６０ａの片
側面（第４図において下側面）にはラック歯７８ａが刻
設されており、上記ラック６０ｂの片側面（第４図にお
いて上側面）にはラック歯７８ｂが刻設されている。そ
して、ラック６０ａ及び６０ｂの各々のラック歯７８ａ
及び７８ｂはピニオン７２のピニオン歯７６に係合せし
められている。従って、一対の幅規制部材３８ａ及び３
８ｂのいずれか一方、例えば幅規制部材３８ａを手動で
幅方向に移動せしめると、かかる幅方向移動がラック６
０ａ、ピニオン７２及びラック６０ｂを介して他方の幅
規制部材３８ｂに伝えられ、かくして一対の幅規制部材
３８ａ及び３８ｂは幅方向に相互に接近する方向或いは
離隔する方向に連動せしめられる。

而して、本発明に従って改良されたシート部材給送装置
においては、ラック６０ａ及び６０ｂの各々には弾性偏
倚部材８０ａ及び８０ｂが一体に付設されていることが
重要である。図示の実施例においては、ラック６０ａの
前側面（第４図において左側面）には、幅方向に細長く
延びる撓み部８２ａが形成され、この撓み部８２ａの自
由端には前方に突出した半円形状の突起８４ａが形成さ
れており、かかる撓み部８２ａ及び突起８４ａが弾性偏
倚部材８０ａを構成している。突起８４ａはチャンネル
４４の前側面に押圧せしめられ、これによって撓み部８
２ａが弾性的に変形され、ラック６０ａがシート部材給
送方向後方（第４図において右方）に弾性的に偏倚せし
められる。同様に、ラック６０ｂの後側面（第４図にお
いて右側面）には、幅方向に細長く延びる撓み部８２ｂ
が形成され、この撓み部８２ｂの自由端には前方に突出
した半円形状の突起８４ｂが形成されており、かかる撓
み部８２ｂ及び突起８４ｂが弾性偏倚部材８０ｂを構成
している。突起８４ｂはチャンネル４４の後側面に押圧
せしめられ、これによって撓み部８２ｂが弾性的に変形
され、ラック６０ｂがシート部材給送方向前方（第４図
において左方）に弾性的に偏倚せしめられる。製作及び
組立等における種々の要因からピニオン７２のピニオン
歯７６とラック６０ａ及び６０ｂのラック歯７８ａ及び
７８ｂとの間には、バックラッシュ等を含有する所謂ガ
タが必然的に存在するが、図示の実施例においては弾性
偏倚部材８０ａ及び８０ｂがラック６０ａ及び６０ｂを
弾性的に偏倚して、ラック歯７８ａ及び７８ｂをピニオ
ン７２のピニオン歯７６に押圧せしめ、かくしてピニオ
ン歯７６とラック歯７８ａ及び７８ｂとの間のガタを消
失せしめる。従って、一対の幅規制部材３８ａ及び３８
ｂは充分円滑に幅方向に移動せしめられると共に、連動
に過剰遊びを生成せしめることなく充分精密に連動せし
められ、一対の幅規制部材３８ａ及び３８ｂは充分精密
に所要位置関係に維持され、両者間の中心は安定して所
要位置（例えばカセット容器２の幅方向中心）に維持さ
れる。撓み部８２ａ及び８２ｂ並びに突起８４ａ及び８
４ｂから構成されている弾性偏倚部材８０ａ及び８０ｂ
は、適宜の合成樹脂から成形することができるラック６
０ａ及び６０ｂと一体に形成されている故に、弾性偏倚
部材８０ａ及び８０ｂの付加に起因する製作及び組立コ
ストの増大は、実質上回避或いは生成されるとしても著
しく小さいものにせしめることができる。

第４図と共に第５図を参照して説明すると、カセット容
器２の底壁４に形成されている上記チャンネル４４にお
ける案内溝５６、更に詳しくは突条４６と突条５０との
間には、ロック部材８６が配置されている。第５図に明
確に図示されている通り、このロック部材８６は上面及
び下面が開放された細長矩形状の主部８８を有する。か
かる主部８８には長手方向に間隔をおいて制限壁部９０
及び９２が形成されている。ロック部材８６の先端には
突出片９４が形成され、また後端には操作片９６が形成
されている。一方、案内溝５６内には底壁４から上方に
突出する制限突起９８及び１００が形成されている（第
４図と共に第６図も参照されたい）。案内溝５６内に所
要通りにロック部材８６を配置すると、制限突起９８及
び１００は共に制限壁部９０及び９２間に位置する。制
限壁部９０と制限突起９８との間には圧縮コイルばねで
よい弾性偏倚手段１０２が介在せしめられている。かか
る弾性偏倚手段１０２はロック部材８６を第４図におい
て下方に（即ちロック部材８６の先端に形成されている
突出片９４がピニオン７２から離隔する方向に）弾性的
に偏倚する。第４図に図示する状態においては、弾性偏
倚手段１０２の弾性偏倚作用に抗して、換言すれば弾性
偏倚手段１０２を構成する圧縮コイルばねを幾分圧縮せ
しめてロック部材８６が作用位置に位置せしめられてお
り、ロック部材８６の後端に形成されている操作片９６
の後端縁をカセット容器２の側壁６の内面に係止せしめ
ることによってロック部材８６が作用位置に拘束されて
いる。側壁６の内面はロック部材８６を図示の作用位置
に拘束する拘束面（拘束手段）を構成する。ロック部材
８６が図示の作用位置に位置せしめられている時には、
ロック部材８６の先端に形成されている上記突出片９４
がピニオン７２のピニオン歯７６に係合せしめられてお
り、これによってピニオン７２の回転が阻止されてい
る。ピニオン７２の回転が阻止されると、ラック６０ａ
及び６０ｂの幅方向移動も阻止され、従って一対の幅規
制部材３８ａ及び３８ｂの幅方向移動が阻止される。本
発明に従って改良されたシート部材給送装置において
は、上述した如く、ラック６０ａ及び６０ｂに一体的に
付設された弾性偏倚部材８０ａ及び８０ｂの作用によっ
てピニオン７２のピニオン歯７６とラック６０ａ及び６
０ｂのラック歯７８ａ及び７８ｂとの間のガタが消失せ
しめられている故に、ピニオン７２の回転を阻止するこ
とによって一対の幅規制部材３８ａ及び３８ｂをガタを
存在せしめることなく所要位置に確実にロック乃至拘束
することができる。第６図に図示する通り、ロック部材
８６の後端に形成されている操作片９６に対応せしめ
て、カセット容器２の底壁４には開口１０４が形成さ
れ、そしてまた基板１４には開口１０６が形成されてい
る。第６図に矢印で示す如く、基板１４に形成されてい
る開口１０６を通して手指等でロック部材８６の操作片
９６を下方に弾性的に変位せしめると、操作片９６は底
壁４に形成されている開口１０４を通って下方及び幅方
向外方に移動して側壁６から離脱し、側壁６によるロッ
ク部材８６の拘束が解除される。かくすると、弾性偏倚
手段１０２の弾性偏倚作用によってロック部材８６が幅
方向外方に移動せしめられ、その突出片９４がピニオン
７２から離脱し、従ってピニオン７２の回転阻止、即ち
一対の幅規制部材３８ａ及び３８ｂの移動阻止作用が解
除される。それ故に、一対の幅規制部材３８ａ及び３８
ｂの一方を手動操作して幅方向に適宜に移動せしめるこ
とによって、一対の幅規制部材３８ａ及び３８ｂの直立
規制部４２ａ及び４２ｂ間の間隔を、両者間に収容すべ
きシート部材３４の幅に充分精密に調整せしめることが
できる。弾性偏倚手段１０２によるロック部材８６の幅
方向外方への移動は、ロック部材８６の制限壁部９２が
制限突起１００に当接することによって制限される。一
対の幅規制部材３８ａ及び３８ｂの幅方向位置調整が終
了すると、弾性偏倚手段１０２の弾性偏倚作用に抗して
ロック部材８６を図示の作用位置に戻し、かくして一対
の幅規制部材３８ａ及び３８ｂを調整した所要位置にロ
ックすることができる。ロック部材８６及びこれに関連
する構成は充分に簡潔且つ安価であり、そしてまたロッ
ク部材８６によるロック及びロック解除のための操作は
充分に容易であることが注目されるべきである。

第７図はロック部材８６の後端に形成されている操作片
９６に対する拘束面の変形例を図示している。この変形
例においては、カセット容器２の側壁６の一部が幅方向
内側へ次いで下方へ階段状に延びる変形部１０８にせし
められており、ロック部材８６の主部８８と操作片９６
との間の段部がかかる変形部１０８の内面に当接せしめ
られてロック部材８６が拘束される。第７図に２点鎖線
で示す如く、変形部１０８の外側からロック部材８６の
操作片９６に指を掛けて、これを下方に変位せしめてロ
ック部材８６の拘束を解除することができ、従って基板
１４の開口１０６（第６図）を省略することができる。

第１図乃至第３図、特に第２図を参照して説明すると、
幅規制機構３６における一対の幅規制部材３８ａ及び３
８ｂの各々には、夫々分離爪部材１１０ａ及び１１０ｂ
が配設されている。分離爪部材１１０ａ及び１１０ｂの
各々は装着部１１２ａ及び１１２ｂを有し、かかる装着
部１１２ａ及び１１２ｂがピン１１４ａ及び１１４ｂを
介して幅規制部材３８ａ及び３８ｂの直立規制部４２ａ
及び４２ｂに旋回自在に連結されている。分離爪部材１
１０ａ及び１１０ｂは装着部１１２ａ及び１１２ｂの下
端内側から前方に延出する延出部１１６ａ及び１１６ｂ
とかかる延出部１１６ａ及び１１６ｂの前端から上方に
延びる上昇部１１８ａ及び１１８ｂも有している。そし
て、上昇部１１８ａ及び１１８ｂの上端には後方に突出
する分離爪１２０ａ及び１２０ｂが形成されている。一
方、幅規制部材３８ａ及び３８ｂの直立規制部４２ａ及
び４２ｂの前縁部には、分離爪部材１１０ａ及び１１０
ｂの上方への旋回（第３図において時計方向への旋回）
を制限するために幅方向外側にと突出した制限突起１２
２ａ及び１２２ｂが形成されている。第３図に図示され
ている如く、積層状態の複数枚のシート部材３４はその
前部が乗載板２４上に載置され、弾性偏倚手段３２の弾
性偏倚作用によって乗載板２４と共に上方に偏倚せしめ
られ、その前縁両側部が分離爪部材１１０ａ及び１１０
ｂの分離爪１２０ａ及び１２０ｂの下面に係止せしめら
れる。従って。分離爪部材１１０ａ及び１１０ｂも弾性
偏倚作用を受け、上記制限突起１２２ａ及び１２２ｂに
よって制限される最上昇位置に弾性的に偏倚せしめられ
る。カセット容器２が静電複写機等のハウジング（図示
していない）の所要位置に装着されると、積層状態の複
数枚のシート部材３４のうちの最上位のシート部材３４
が給送ローラ（図示していない）に押圧せしめられ、給
送ローラの回転によって最上位のシート部材３４がカセ
ット容器２内から引き出されて所要径路に給送される。
分離爪１２０ａ及び１２０ｂは、周知の如く、最上位の
シート部材３４のみがその下方のシート部材３４から分
離されて給送されるように機能する。

第１図と共に第８図を参照して説明すると、カセット容
器２内には後端規制機構１２６も配設されている。第８
図に明確に図示されている通り、カセット容器２の底壁
４における前後方向略中間部から後方で且つ幅方向中央
領域には、前後方向に延在する中央隆起部１２８、この
中央隆起部１２８の両側に位置する凹状部１３０、並び
に凹上部１３０の外側に位置する段部１３２が形成され
ている。中央隆起部１２８には前後方向に移動自在に後
端規制部材１３４が装着されている。第８図と共に第９
図及び第１０図を参照して説明すると、適宜の合成樹脂
から成形することができる後端規制部材１３４は下面が
開放された略箱形状であり、上面壁１３６、前及び後壁
１３８及び１４０並びに両側壁１４２を有している。前
及び後壁１３８及び１４０の各々の下端縁には、幅方向
に間隔をおいて３個の被案内切欠１４４が形成されてい
る。一方、上記中央隆起部１２８には、幅方向に間隔を
おいて３本の案内突条１４６が形成されている。第８図
に図示されている通り、後端規制部材１３４の前及び後
壁１３８及び１４０の各々の下端縁に形成されている被
案内切欠１４４が中央隆起部１２８に形成されている案
内突条１４６に組み合わされ、かくして後端規制部材１
３４が被案内突条１４６に案内されて前後方向に移動せ
しめられる。案内突条１４６の上端は、底壁４における
上記段部１３２よりも幅方向外側の主領域の上面と実質
上同一高さにせしめられているのが好都合である。第１
図を参照することによって理解される如く、後端規制部
材１３４に関連して配設されている中央隆起部１２８、
凹状部１３０及び段部１３２の前端部は上記乗載板２４
は配設されている領域に延出しており、それ故に乗載板
２４の後端部中央には比較的大きな切欠１４７が形成さ
れており、これによって両者の干渉が回避されている。

上記後端規制部材１３４の両側壁１４２は前及び後壁１
３８及び１４０の下端縁を越えて下方に延出しており、
延出下端部の幅方向外側には係止部片１４８及び弾性偏
倚部片１５０が一体に付設されている。係止部片１４８
は側壁１４２の下端縁に沿って前後方向に延びる板状部
１５２と、かかる板状部１５２の後端下面から下方に突
出する係止爪１５４を有する（第１１図及び第１２図も
参照されたい）。係止部片１４８の前端部と弾性偏倚部
片１５０の前端部とは連結部１５６を介して連結されて
いる。弾性偏倚部片１５０は、連結部１５６から後方に
延出している撓み部１６０と、かかる撓み部１６０の自
由端から上方に突出する突起１６２を有する。第８図に
明確に図示されている通り、後端規制部材１３４の両側
壁１４２の下端部は上記凹状部１３０内に延出せしめら
れており、係止部片１４８及び弾性偏倚部片１５０は上
記凹状部１３０内に位置せしめられる。

第１図及び第８図と共に第１１図及び第１２図を参照し
て説明を続けると、カセット容器２の底壁４に形成され
ている上記凹状部１３０には、係止突起１６４が前後方
向に多数配列されている。第１２図に明確に図示されて
いる如く、係止突起１６４の各々は、略鉛直に延びる切
り立った前面１６６と後方に向かって傾斜した緩やかな
後面１６８とを有する鋸歯形状であるのが好ましい。第
１２図に明確に図示されている通り、後端規制部材１３
４の上記係止部片１４８に形成されている係止爪１５４
が係止突起１６４の前面１６６に係止され、かくして後
端規制部材１３４が所要位置に保持される。第８図及び
第１１図に明確に図示されている如く、カセット容器２
の底壁４に形成されている上記段部１３２上には、複数
個の止めねじ１７０によって押圧板１７２が固定されて
いる。第８図及び第１１図に図示されている通り、押圧
板１７２の幅方向内側部は上記凹状部１３０上に突出せ
しめられており、後端規制部材１３４の弾性偏倚部片１
５０に形成されている突起１６２が押圧板１７２の下面
に押し付けられている。かくして、弾性偏倚部片１５０
の撓み部１６０が弾性的に撓み、後端規制部材１３４、
特にその後端部が下方に弾性的に偏倚され、これによっ
て係止爪１５４と係止突起１６４との係止が確実に保持
される。カセット容器２内に収容される積層状態のシー
ト部材３４はカセット容器２の前壁１０と後端規制部材
１３４との間に収容され、シート部材３４の後端が後端
規制部材１３４の前壁１３８に当接せしめられる。収容
すべきシート部材３４の前後方向寸法が変化する場合に
は、次の通りにして後端規制部材１３４の保持位置を変
化せしめればよい。後端規制部材１３４を前方（第１１
図において左方）に移動せしめる場合には、単に後端規
制部材１３４を前方に押せば、係止爪１５４が係止突起
１６４の緩やかな後面１６８に沿って移動し、従って係
止爪１５４が充分容易に係止突起１６４を越えて移動
し、後端規制部材１３４を所要位置まで移動せしめるこ
とができる。後端規制部材１３４を後方（第１１におい
て右方）に移動せしめる場合には、最初に後端規制部材
１３４の上端部を把持して、第１１図及び第１２図に２
点鎖線で示す如く後端規制部材１３４を上方に向かって
前方に傾斜した状態にせしめる。かくすると、後端規制
部材１３４の後端下部が上方に変位せしめられて、係止
爪１５４が係止突起１６４の前面１６６から上方に離脱
され、従って後端規制部材１３４を後方に自由に移動せ
しめることが可能になる。次いで、後端係止部材１３４
の上記傾斜状態を維持しながら所要位置まで後方に、例
えば第１１図に２点鎖線で示す位置まで移動せしめる。
しかる後に、後端規制部材１３４から手を開放すると、
弾性偏倚部片１５０の作用によって後端規制部材１３４
は元の直立状態に戻され、従って係止爪１５４が係止突
起１６４の前面１６６に係止せしめられ、かくして後端
規制部材１３４は移動せしめられた新しい位置に保持さ
れる。

上述した後端規制機構１２６に関しては次の通りの事実
が注目されるべきである。後端規制部材１３４の前方或
いは後方への移動は、上述した通り後端規制部材１３４
のみを片手で把持して充分容易に遂行することができ
る。他方、既に言及した通り、積層状態の複数枚のシー
ト部材３４の前部は乗載板２４上に乗載され、弾性偏倚
手段３２の弾性偏倚作用によって上方に偏倚せしめら
れ、従ってシート部材３４の重量自体に起因してシート
部材３４には後方に変位せしめんとする力が作用し、か
かる力が後端規制部材１３４の前壁１３８に伝えられ
る。然るに、後端規制部材１３４の前壁１３８に相当大
きな後方向きの力が作用しても、係止爪１５４が係止突
起１６４の切り立った前面１６６に係止せしめられてい
る故に、後端規制部材１３４は後方に偶発的に移動せし
められることなく充分確実に所要位置に保持され続け
る。加えて、係止爪１５４が形成されている係止部片１
４８と共に弾性偏倚部片１５０も後端規制部材１３４と
一体に形成されている故に、これらを適宜の合成樹脂材
料等から充分安価に成形することができる。

〔発明の効果〕

本発明に従って改良されたシート部材送給機構によれ
ば、次のような効果が達成される。

（１）ラックの各々に付設された弾性偏倚部材によって
ラックがピニオンに押圧され、かくしてピニオンとラッ
クとの間のバックラッシュ等に起因するガタが実質上消
失される。その結果、一対の幅規制部材を充分円滑に充
分精密に連動せしめて幅方向に移動せしめることができ
る。

（２）弾性偏倚部材はラックに一体に付設されるととも
に、幅方向に延びる撓み部と撓み部の自由端に形成され
且つシート部材の給送方向の後方乃至前方に突出する突
起とから構成されている。その結果、部品点数が著しく
少なくなり、構成が簡略化され、低コストで製作される
とともに、加工・組立もきわめて容易となる。またラッ
クの側方への突出を除去することができ、大幅な省スペ
ース化を図ることができる。

（３）弾性偏倚部材は撓み部と突起とから構成されしか
もラックに一体に付設されている。その結果、加工が著
しく容易となり、高い加工精度も必要とされないので、
この点においてもコストが著しく低くなる。

（４）ガタが実質上消失せしめられて一対の幅規制部材
が充分精密に連動せしめられる故に、一対の幅規制部材
の各々に夫々を所要位置にロックするロック手段を配設
する必要がなく、共通ピニオンに係合してその回転を阻
止する比較的簡単且つ安価なロック部材によって、一対
の幅規制部材の双方を所要位置にガタを存在せしめるこ
となく充分確実にロックすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成されたカセット形式のシ
ート部材給送装置の好適実施例を、一部を切欠いて示す
平面図。 第２図は、第１図に示すシート部材給送装置に使用され
ている基板及び乗載板と共に、幅規制機構の一対の幅規
制部材を示す分解部分斜面図。 第３図は、第１図の線Ａ−Ａにおける部分断面図。 第４図は、第３図の線Ｂ−Ｂにおける部分断面図。 第５図は、第１図に示すシート部材給送装置に使用され
ているロック部材を示す斜面図。 第６図は、第４図の線Ｃ−Ｃにおける部分断面図。 第７図は、ロック部材のための拘束手段の変形例を示す
部分断面図。 第８図は、第１図の線Ｄ−Ｄにおける部分断面図。 第９図は、第１図に示すシート部材給送装置に使用され
ている後端規制部材を示す斜面図。 第１０図は、第９図に示す後端規制部材の平面図。 第１１図は、第８図の線Ｅ−Ｅにおける部分断面図。 第１２図は、第１図に示すシート部材給送装置における
後端規制部材の係止爪とこれが係止せしめられる係止突
起を示す部分断面図。 ２…カセット容器 ２４…乗載板 ３６…幅規制機構 ３８ａ…幅規制部材 ３８ｂ…幅規制部材 ５４…案内溝 ５６…案内溝 ５８…案内溝 ６０ａ…ラック ６０ｂ…ラック ７２…ピニオン ８０ａ…弾性偏倚部材 ８０ｂ…弾性偏倚部材 ８６…ロック部材 １１０ａ…分離爪部材 １１０ｂ…分離爪部材 １２６…後端規制機構 １３４…後端規制部材 １４８…係止部片 １５０…弾性偏倚部片 １５４…係止爪 １６４…係止突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−28658（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−21848（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−69235（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−86523（ＪＰ，Ｕ)

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】積層状態で収納される複数枚のシート部材
   の両側縁を規制する幅規制機構を具備し、該幅規制機構
   は相互に幅方向に間隔をおいて且つ幅方向に移動自在に
   装着された一対の幅規制部材と、該一対の幅規制部材を
   幅方向に相互に接近する方向及び離隔する方向に連動せ
   しめる連動手段とを含み、該連動手段は回転自在に装着
   された共通ピニオン、及び該一対の幅規制部材に夫々配
   設されて幅方向に延在し且つ該共通ピニオンに係合せし
   められる一対のラックから構成されているシート部材給
   送装置において、 該一対のラックの各々には該ラックをシート部材の給送
   方向前方乃至後方に弾性的に偏倚せしめて該ピニオンに
   押圧せしめる弾性偏倚部材が一体に付設され、該弾性偏
   倚部材の各々は、幅方向に延びる撓み部と該撓み部の自
   由端に形成され且つシート部材の給送方向の後方乃至前
   方に突出する突起とから構成されている、ことを特徴と
   するシート部材給送装置。
2. 【請求項２】該幅規制機構は、上面が開口された箱状カ
   セット容器内に配設されており、該カセット容器の底面
   上には幅方向に延在する案内溝が配設されており、該弾
   性偏倚部材が一体に付設されている該一対のラックの各
   々は該案内溝内に配置されており、該弾性偏倚部材の各
   々に形成された該突起は、該案内溝の対応する片側面に
   各々当接せしめられる、ことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のシート部材給送装置。
3. 【請求項３】先端が該ピニオンに係合して該ピニオンの
   回転を阻止する作用位置に離脱自在に装着されるロック
   部材が配設されている、特許請求の範囲第１項又は第２
   項記載のシート部材給送装置。
4. 【請求項４】該ロック部材は幅方向に移動自在に装着さ
   れており、該ロック部材を該作用位置から離隔する方向
   に弾性的に偏倚する弾性偏倚手段と、該弾性偏倚手段の
   弾性偏倚作用に抗して該ロック部材を該作用位置に拘束
   する拘束手段とが配設されている、特許請求の範囲第３
   項記載のシート部材給送装置。