JPH0569952A - シート部材給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート部材給送装置における後端規制機構
を、その製作コストを低減せしめると共に後端規制部材
の移動操作を容易且つ迅速に遂行することができるよう
に改良することを目的とする。 【構成】 後端規制機構における後端規制部材に係止爪
を一体に係止する。係止爪が係止せしめられる複数個の
係止突起の各々は、切り立った前面と緩やかな後面とを
有する鋸歯形状である。後端規制部材には弾性偏倚部片
も一体形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電複写機等に使用さ
れるシート部材給送装置、更に詳しくはシート部材の長
さに応じた所要位置に選択的に保持される後端規制部材
を含む後端規制機構が配設されているシート部材給送装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】静電複写機等においては、その表面に画
像を形成すべきシート部材を一枚毎順次に給送すること
が必要であり、着脱自在に装填されるカセット形式であ
るのが好都合であるシート部材給送装置が配設されてい
る。

【０００３】複写すべき原稿の寸法等に対応して給送す
べきシート部材の所望寸法も変化し、従って種々の寸法
のシート部材を給送することができることが望まれる。
そのために、種々の寸法のシート部材を選択的に収容し
給送することができる所謂ユニバーサル形式のシート部
材給送装置も提案され、実用に供されている。かかるシ
ート部材給送装置の典型例においては、上面が開放され
たカセット容器の前部に乗載板が配設されている。この
乗載板は後端部を中心として旋回自在に装着され、カセ
ット容器の底壁と乗載板との間には乗載板の前端部を上
方に弾性偏倚する弾性偏倚手段が介在せしめられてい
る。乗載板上には積層状態の複数枚のシート部材の少な
くとも前部が乗載される。カセット容器内には、更に、
シート部材の後端を規制する後端規制機構も配設されて
いる。かかる後端規制機構は前後方向に移動自在に装着
された後端規制部材と、前後方向に配列された複数個の
係止突起とを含んでいる。後端規制部材には係止爪を有
する操作レバーが旋回自在に装着されていると共に、操
作レバーを所定方向に弾性偏倚するばね部材が配設され
ている。操作レバーの係止爪を複数個の係止突起のいず
れかに係止せしめることによって、後端規制部材が所要
位置に保持される。かようなシート部材給送装置を開示
している代表的公知文献としては、特開昭５４−２１８
４８号公報を挙げることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】而して、上述した通り
の従来のシート部材給送装置には、次の通りの解決すべ
き問題がある。第一に、係止爪を有する操作レバーを後
端規制部材とは別個に成形し、後端規制部材に旋回自在
に装着することが必要であり、製作コストを充分に低減
せしめることができない。第二に、後端規制部材の保持
位置を変化せしめるためには、ばね部材の弾性偏倚作用
に抗して操作レバーを特定方向に旋回せしめて係止爪を
係止突起から離脱せしめ、かかる状態を維持しながら後
端規制部材を前方或いは後方に移動せしめることが必要
であり、後端規制部材の移動操作を充分容易に遂行する
ことができない。

【０００５】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その技術的課題は、従来のシート部材給送装置に
比べて、後端規制機構の製作コストを大幅に低減するこ
とができ、そしてまた後端規制部材の移動操作を相当容
易且つ迅速に遂行することができる、改良されたシート
部材給送装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
技術的課題を解決するために、係止爪を後端規制部材と
一体に形成すると共に、複数個の係止突起の各々を切り
立った前面と緩やかな後面とを有する鋸歯形状にせしめ
る。

【０００７】即ち、上記技術的課題を解決するシート部
材給送装置として、本発明によれば、後端部を中心とし
て旋回自在に装着された乗載板と、該乗載板の前端部を
上方に弾性偏倚する弾性偏倚手段と、少なくとも前部が
該乗載板上に乗載される積層状態の複数枚のシート部材
の後端を規制するための後端規制機構とを具備し、該後
端規制機構は前後方向に移動自在に装着され且つ係止爪
を有する後端規制部材と前後方向に配列された複数個の
係止突起とを含み、該係止爪を該複数個の係止突起のい
ずれかに選択的に係止せしめることによって該後端規制
部材が所要位置に保持されるシート部材給送装置におい
て、該係止爪は該後端規制部材と一体に形成されてお
り、該係止突起の各々は切り立った前面と緩やかな後面
とを有する鋸歯形状である、ことを特徴とするシート部
材給送装置が提供される。

【０００８】該係止爪は該後端規制部材の下端に配設さ
れ、該係止突起は該係止爪の下方に配設されており、そ
して該後端規制部材を下方に弾性偏倚する弾性偏倚手段
が配設されているのが好適であり、該弾性偏倚手段は該
後端規制部材に一体に形成された弾性偏倚部片から構成
することができる。該後端規制部材の両側に係止部片が
一体に形成されており、該係止爪は該係止部片に形成さ
れているのが好ましい。

【０００９】

【作用】本発明のシート部材給送装置においては、後端
規制部材を前方に移動せしめる場合には、単に後端規制
部材を前方に押しさえすればよい。後端規制部材を前方
に押すと、係止爪が係止突起の緩やかな後面に沿って移
動して係止突起を越えることができ、従って所要位置ま
で移動せしめることができる。後端規制部材を後方に移
動せしめる場合には、後端規制部材の上端部を把持して
前方に傾斜せしめて係止爪を係止部材の切り立った前面
から上方に離脱せしめ、しかる後の後端規制部材を後方
に移動せしめればよい。係止爪が一体に形成されている
後端規制部材は適宜の合成樹脂等から充分安価に成形す
ることができる。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明に従って
構成されたシート部材給送装置の好適実施例について、
更に詳細に説明する。

【００１１】図１を参照して説明すると、図示のシート
部材給送装置は静電複写機等のハウジング（図示してい
ない）内の所要位置に着脱自在に装着されるカセット形
式であり、カセット容器２を具備している。このカセッ
ト容器２は上面が開放された箱状であり、底壁４と共に
この底壁４の四辺から直立する両側壁６及び８並びに前
及び後壁１０及び１２を有する。

【００１２】図１と共に図２及び図３を参照して説明を
続けると、カセット容器２内の前部には基板１４が配設
されている。図３に明確に図示されている通り、カセッ
ト容器２における底壁４の前部には幾分上方に隆起せし
められている隆起部１６が形成されており、かかる隆起
部１６上に基板１４の主部が載置されている。底壁４の
下面から底壁４を通して複数個の止めねじ１８（図２及
び図３）が基板１４に螺着され、かくして底壁４上の所
要位置に基板１４が固定されている。基板１４の後端両
側には上方及び後方に突出する突出片２０が形成されて
いる。突出片２０の各々には幅方向内側に突出する支持
ピン２２が固定されている。

【００１３】基板１４上には乗載板２４が装着されてい
る。図２に明確に図示されている通り、乗載板２４は略
Ｈ形状であり、その後端部両側には上方に突出する突出
片２６が形成されている。突出片２６の各々には孔２８
が形成されており、かかる孔２８に基板１４の上記支持
ピン２２を挿通せしめることによって、支持ピン２２を
中心として旋回自在に乗載板２４が基板１４に装着され
る。乗載板２４の前端部は基板１４の前縁よりも前方に
位置し、かかる前端部の上面にはフェルト或いは不織布
でよい高摩擦部材２７が貼着されている。カセット容器
２における底壁４の前端部における幅方向中央部には円
形凹部２９が形成されており、これに対応して乗載板２
４の前端部における幅方向中央部には下方に突出する円
形突出部３０が形成されている。そして、円形凹部２９
と円形突出部３０との間には圧縮コイルばねでよい弾性
偏倚手段３２が介在せしめられている。図３を参照する
ことによって明確に理解される通り、弾性偏倚手段３２
は乗載板２４の前端部を上方に弾性的に偏倚する。図３
に２点鎖線で示す如く、積層状態の複数枚のシート部材
３４（かかるシート部材３４は例えば通常のシート紙で
よい）は、その前部を乗載板２４上に乗載せしめてカセ
ット容器２内に収容され、従って積層状態の複数枚のシ
ート部材３４の前端部は上記弾性偏倚手段３２によって
上方に弾性的に偏倚せしめられる。

【００１４】図１乃至図３を参照して説明すると、カセ
ット容器２の前部内には幅規制機構３６が配設されてい
る。この幅規制機構３６は相互に幅方向に間隔をおいて
且つ幅方向に移動自在に装着された一対の幅規制部材３
８ａ及び３８ｂを含んでいる。図２に明確に図示されて
いる通り、幅規制部材３８ａ及び３８ｂの各々は、水平
部４０ａ及び４０ｂとかかる水平部４０ａ及び４０ｂの
幅方向外側縁から実質上鉛直に上方に延びる直立規制部
４２ａ及び４２ｂを有する。図３と共に図４を参照して
説明を続けると、カセット容器２における底壁４に形成
されている上記隆起部１６には幅方向に延在するチャン
ネル４４が形成されている。そして、かかるチャンネル
４４内には、幅方向に延在する４本の突条４６、４８、
５０及び５２が形成されている。突条４６と突条４８と
は両者間に間隙を存在せしめて幅方向に一直線状に延び
ており、同様に突条５０と突条５２とも両者間に間隙を
存在せしめて幅方向に一直線状に延びている。突条４６
及び４８と突条５０及び５２とは相互に平行に延びてい
る。かくして、チャンネル４４内には、チャンネル４４
の前側面（即ち図４において左側面）と突条４６及び４
８との間に規定された案内溝５４、突条４６及び４８と
突条５０及び５２との間に規定された案内溝５６、並び
に突条５０及び５２とチャンネル４４の後側面（即ち図
４において右側面）との間に規定された案内溝５８が形
成されている。案内溝５４内にはラック６０ａが幅方向
に滑動自在に配設されており、案内溝５８内にはラック
６０ｂが幅方向に滑動自在に配設されている。ラック６
０ａ及び６０ｂの幅方向外側部には上方に突出した連結
部６４ａ及び６４ｂが形成されている。連結部６４ａ及
び６４ｂの各々には幅方向に間隔をおいて２個のねじ孔
６６ａ及び６６ｂが形成されている。一方、図２に明確
に図示されている通り、上記案内溝５４及び５８に対応
せしめて上記基板１４には幅方向に細長く延在するスリ
ット６８ａ及び６８ｂが形成されている。また、上記幅
規制部材３８ａ及び３８ｂの各々の水平部４０ａ及び４
０ｂには、幅方向に間隔をおいて２個の貫通孔が形成さ
れている。そして、かかる貫通孔並びに上記スリット６
８ａ及び６８ｂを通して連結ねじ７０ａ及び７０ｂが上
記ねじ孔６６ａ及び６６ｂに螺着されている。かくし
て、幅規制部材３８ａ及び３８ｂが夫々ラック６０ａ及
び６０ｂに連結され、幅規制部材３８ａ及び３８ｂは案
内溝５４及び５８に沿って幅方向に移動自在に基板１４
に装着される。幅規制部材３８ａ及び３８ｂの幅方向移
動量は、スリット６８ａ及び６８ｂを通って延びる連結
ねじ７０ａ及び７０ｂがスリット６８ａ及び６８ｂの幅
方向端縁に当接することによって制限される。

【００１５】図３及び図４を参照して説明を続けると、
カセット容器２の底壁４に形成されている上記チャンネ
ル４４の中央部にはピニオン７２が回転自在に配設され
ている。このピニオン７２は軸部７４とピニオン部とを
有し、軸部はカセット容器２の底壁４と基板１４との間
に回転自在に装着されており、ピニオン部の外周縁には
ピニオン歯７６が刻設されている。一方、上記ラック６
０ａの片側面（図４において下側面）にはラック歯７８
ａが刻設されており、上記ラック６０ｂの片側面（図４
において上側面）にはラック歯７８ｂが刻設されてい
る。そして、ラック６０ａ及び６０ｂの各々のラック歯
７８ａ及び７８ｂはピニオン７２のピニオン歯７６に係
合せしめられている。従って、一対の幅規制部材３８ａ
及び３８ｂのいずれか一方、例えば幅規制部材３８ａを
手動で幅方向に移動せしめると、かかる幅方向移動がラ
ック６０ａ、ピニオン７２及びラック６０ｂを介して他
方の幅規制部材３８ｂに伝えられ、かくして一対の幅規
制部材３８ａ及び３８ｂは幅方向に相互に接近する方向
或いは離隔する方向に連動せしめられる。

【００１６】幅規制機構３６における上記ラック６０ａ
及び６０ｂの各々には弾性偏倚部材８０ａ及び８０ｂが
一体に付設されている。ラック６０ａの前側面（図４に
おいて左側面）には、幅方向に細長く延びる撓み部８２
ａが形成され、この撓み部８２ａの自由端には前方に突
出した半円形状の突起８４ａが形成されており、かかる
撓み部８２ａ及び突起８４ａが弾性偏倚部材８０ａを構
成している。突起８４ａはチャンネル４４の前側面に押
圧せしめられ、これによって撓み部８２ａが弾性的に変
形され、ラック６０ａがシート部材給送方向後方（図４
において右方）に弾性的に偏倚せしめられる。同様に、
ラック６０ｂの後側面（第４図において右側面）には、
幅方向に細長く延びる撓み部８２ｂが形成され、この撓
み部８２ｂの自由端には前方に突出した半円形状の突起
８４ｂが形成されており、かかる撓み部８２ｂ及び突起
８４ｂが弾性偏倚部材８０ｂを構成している。突起８４
ｂはチャンネル４４の後側面に押圧せしめられ、これに
よって撓み部８２ｂが弾性的に変形され、ラック６０ｂ
がシート部材給送方向前方（図４において左方）に弾性
的に偏倚せしめられる。製作及び組立等における種々の
要因からピニオン７２のピニオン歯７６とラック６０ａ
及び６０ｂのラック歯７８ａ及び７８ｂとの間には、バ
ックラッシュ等を含有する所謂ガタが必然的に存在する
が、図示の実施例においては弾性偏倚部材８０ａ及び８
０ｂがラック６０ａ及び６０ｂを弾性的に偏倚して、ラ
ック歯７８ａ及び７８ｂをピニオン７２のピニオン歯７
６に押圧せしめ、かくしてピニオン歯７６とラック歯７
８ａ及び７８ｂとの間のガタを消失せしめる。従って、
一対の幅規制部材３８ａ及び３８ｂは充分円滑に幅方向
に移動せしめられると共に、連動に過剰遊びを生成せし
めることなく充分精密に連動せしめられ、一対の幅規制
部材３８ａ及び３８ｂは充分精密に所要位置関係に維持
され、両者間の中心は安定して所要位置（例えばカセッ
ト容器２の幅方向中心）に維持される。撓み部８２ａ及
び８２ｂ並びに突起８４ａ及び８４ｂから構成されてい
る弾性偏倚部材８０ａ及び８０ｂは、適宜の合成樹脂か
ら成形することができるラック６０ａ及び６０ｂと一体
に形成されている故に、弾性偏倚部材８０ａ及び８０ｂ
の付加に起因する製作及び組立コストの増大は、実質上
回避或いは生成されるとしても著しく小さいものにせし
めることができる。

【００１７】図４と共に図５を参照して説明すると、カ
セット容器２の底壁４に形成されている上記チャンネル
４４における案内溝５６、更に詳しくは突条４６と突条
５０との間には、ロック部材８６が配置されている。図
５に明確に図示されている通り、このロック部材８６は
上面及び下面が開放された細長矩形状の主部８８を有す
る。かかる主部８８には長手方向に間隔をおいて制限壁
部９０及び９２が形成されている。ロック部材８６の先
端には突出片９４が形成され、また後端には操作片９６
が形成されている。一方、案内溝５６内には底壁４から
上方に突出する制限突起９８及び１００が形成されてい
る（図４と共に図６も参照されたい）。案内溝５６内に
所要通りにロック部材８６を配置すると、制限突起９８
及び１００は共に制限壁部９０及び９２間に位置する。
制限壁部９０と制限突起９８との間には圧縮コイルばね
でよい弾性偏倚手段１０２が介在せしめられている。か
かる弾性偏倚手段１０２はロック部材８６を図４におい
て下方に（即ちロック部材８６の先端に形成されている
突出片９４がピニオン７２から離隔する方向に）弾性的
に偏倚する。図４に図示する状態においては、弾性偏倚
手段１０２の弾性偏倚作用に抗して、換言すれば弾性偏
倚手段１０２を構成する圧縮コイルばねを幾分圧縮せし
めてロック部材８６が作用位置に位置せしめられてお
り、ロック部材８６の後端に形成されている操作片９６
の後端縁をカセット容器２の側壁６の内面に係止せしめ
ることによってロック部材８６が作用位置に拘束されて
いる。側壁６の内面はロック部材８６を図示の作用位置
に拘束する拘束面（拘束手段）を構成する。ロック部材
８６が図示の作用位置に位置せしめられている時には、
ロック部材８６の先端に形成されている上記突出片９４
がピニオン７２のピニオン歯７６に係合せしめられてお
り、これによってピニオン７２の回転が阻止されてい
る。ピニオン７２の回転が阻止されると、ラック６０ａ
及び６０ｂの幅方向移動も阻止され、従って一対の幅規
制部材３８ａ及び３８ｂの幅方向移動が阻止される。上
述した如く、ラック６０ａ及び６０ｂに一体的に付設さ
れた弾性偏倚部材８０ａ及び８０ｂの作用によってピニ
オン７２のピニオン歯７６とラック６０ａ及び６０ｂの
ラック歯７８ａ及び７８ｂとの間のガタが消失せしめら
れている故に、ピニオン７２の回転を阻止することによ
って一対の幅規制部材３８ａ及び３８ｂをガタを存在せ
しめることなく所要位置に確実にロック乃至拘束するこ
とができる。図６に図示する通り、ロック部材８６の後
端に形成されている操作片９６に対応せしめて、カセッ
ト容器２の底壁４には開口１０４が形成され、そしてま
た基板１４には開口１０６が形成されている。図６に矢
印で示す如く、基板１４に形成されている開口１０６を
通して手指等でロック部材８６の操作片９６を下方に弾
性的に変位せしめると、操作片９６は底壁４に形成され
ている開口１０４を通って下方及び幅方向外方に移動し
て側壁６から離脱し、側壁６によるロック部材８６の拘
束が解除される。かくすると、弾性偏倚手段１０２の弾
性偏倚作用によってロック部材８６が幅方向外方に移動
せしめられ、その突出片９４がピニオン７２から離脱
し、従ってピニオン７２の回転阻止、即ち一対の幅規制
部材３８ａ及び３８ｂの移動阻止作用が解除される。そ
れ故に、一対の幅規制部材３８ａ及び３８ｂの一方を手
動操作して幅方向に適宜に移動せしめることによって、
一対の幅規制部材３８ａ及び３８ｂの直立規制部４２ａ
及び４２ｂ間の間隔を、両者間に収容すべきシート部材
３４の幅に充分精密に調整せしめることができる。弾性
偏倚手段１０２によるロック部材８６の幅方向外方への
移動は、ロック部材８６の制限壁部９２が制限突起１０
０に当接することによって制限される。一対の幅規制部
材３８ａ及び３８ｂの幅方向位置調整が終了すると、弾
性偏倚手段１０２の弾性偏倚作用に抗してロック部材８
６を図示の作用位置に戻し、かくして一対の幅規制部材
３８ａ及び３８ｂを調整した所要位置にロックすること
ができる。ロック部材８６及びこれに関連する構成は充
分に簡潔且つ安価であり、そしてまたロック部材８６に
よるロック及びロック解除のための操作は充分に容易で
あることが注目されるべきである。

【００１８】図７はロック部材８６の後端に形成されて
いる操作片９６に対する拘束面の変形例を図示してい
る。この変形例においては、カセット容器２の側壁６の
一部が幅方向内側へ次いで下方へ階段状に延びる変形部
１０８にせしめられおり、ロック部材８６の主部８８と
操作片９６との間の段部がかかる変形部１０８の内面に
当接せしめられてロック部材８６が拘束される。図７に
２点鎖線で示す如く、変形部１０８の外側からロック部
材８６の操作片９６に指を掛けて、これを下方に変位せ
しめてロック部材８６の拘束を解除することができ、従
って基板１４の開口１０６（図６）を省略することがで
きる。

【００１９】図１乃至図３、特に図２を参照して説明す
ると、幅規制機構３６における一対の幅規制部材３８ａ
及び３８ｂの各々には、夫々分離爪部材１１０ａ及び１
１０ｂが配設されている。分離爪部材１１０ａ及び１１
０ｂの各々は装着部１１２ａ及び１１２ｂを有し、かか
る装着部１１２ａ及び１１２ｂがピン１１４ａ及び１１
４ｂを介して幅規制部材３８ａ及び３８ｂの直立規制部
４２ａ及び４２ｂに旋回自在に連結されている。分離爪
部材１１０ａ及び１１０ｂは装着部１１２ａ及び１１２
ｂの下端内側から前方に延出する延出部１１６ａ及び１
１６ｂとかかる延出部１１６ａ及び１１６ｂの前端から
上方に延びる上昇部１１８ａ及び１１８ｂも有してい
る。そして、上昇部１１８ａ及び１１８ｂの上端には後
方に突出する分離爪１２０ａ及び１２０ｂが形成されて
いる。一方、幅規制部材３８ａ及び３８ｂの直立規制部
４２ａ及び４２ｂの前縁部には、分離爪部材１１０ａ及
び１１０ｂの上方への旋回（図３において時計方向への
旋回）を制限するために幅方向外側にと突出した制限突
起１２２ａ及び１２２ｂが形成されている。図３に図示
されている如く、積層状態の複数枚のシート部材３４は
その前部が乗載板２４上に載置され、弾性偏倚手段３２
の弾性偏倚作用によって乗載板２４と共に上方に偏倚せ
しめられ、その前縁両側部が分離爪部材１１０ａ及び１
１０ｂの分離爪１２０ａ及び１２０ｂの下面に係止せし
められる。従って。分離爪部材１１０ａ及び１１０ｂも
弾性偏倚作用を受け、上記制限突起１２２ａ及び１２２
ｂによって制限される最上昇位置に弾性的に偏倚せしめ
られる。カセット容器２が静電複写機等のハウジング
（図示していない）の所要位置に装着されると、積層状
態の複数枚のシート部材３４のうちの最上位のシート部
材３４が給送ローラ（図示していない）に押圧せしめら
れ、給送ローラの回転によって最上位のシート部材３４
がカセット容器２内から引き出されて所要径路に給送さ
れる。分離爪１２０ａ及び１２０ｂは、周知の如く、最
上位のシート部材３４のみがその下方のシート部材３４
から分離されて給送されるように機能する。

【００２０】図１と共に図８を参照して説明すると、カ
セット容器２内には本発明に従って改良された後端規制
機構１２６も配設されている。図８に明確に図示されて
いる通り、カセット容器２の底壁４における前後方向略
中間部から後方で且つ幅方向中央領域には、前後方向に
延在する中央隆起部１２８、この中央隆起部１２８の両
側に位置する凹状部１３０、並びに凹上部１３０の外側
に位置する段部１３２が形成されている。中央隆起部１
２８には前後方向に移動自在に後端規制部材１３４が装
着されている。図８と共に図９及び図１０を参照して説
明すると、適宜の合成樹脂から成形することができる後
端規制部材１３４は下面が開放された略箱形状であり、
上面壁１３６、前及び後壁１３８及び１４０並びに両側
壁１４２を有している。前及び後壁１３８及び１４０の
各々の下端縁には、幅方向に間隔をおいて３個の被案内
切欠１４４が形成されている。一方、上記中央隆起部１
２８には、幅方向に間隔をおいて３本の案内突条１４６
が形成されている。図８に図示されている通り、後端規
制部材１３４の前及び後壁１３８及び１４０の各々の下
端縁に形成されている被案内切欠１４４が中央隆起部１
２８に形成されている案内突条１４６に組み合わされ、
かくして後端規制部材１３４が被案内突条１４６に案内
されて前後方向に移動せしめられる。案内突条１４６の
上端は、底壁４における上記段部１３２よりも幅方向外
側の主領域の上面と実質上同一高さにせしめられている
のが好都合である。図１を参照することによって理解さ
れる如く、後端規制部材１３４に関連して配設されてい
る中央隆起部１２８、凹状部１３０及び段部１３２の前
端部は上記乗載板２４は配設されている領域に延出して
おり、それ故に乗載板２４の後端部中央には比較的大き
な切欠１４７が形成されており、これによって両者の干
渉が回避されている。

【００２１】上記後端規制部材１３４の両側壁１４２は
前及び後壁１３８及び１４０の下端縁を越えて下方に延
出しており、延出下端部の幅方向外側には係止部片１４
８及び弾性偏倚部片１５０が一体に付設されている。係
止部片１４８は側壁１４２の下端縁に沿って前後方向に
延びる板状部１５２と、かかる板状部１５２の後端下面
から下方に突出する係止爪１５４を有する（図１１及び
図１２も参照されたい）。係止部片１４８の前端部と弾
性偏倚部片１５０の前端部とは連結部１５６を介して連
結されている。弾性偏倚部片１５０は、連結部１５６か
ら後方に延出している撓み部１６０と、かかる撓み部１
６０の自由端から上方に突出する突起１６２を有する。
第８図に明確に図示されている通り、後端規制部材１３
４の両側壁１４２の下端部は上記凹状部１３０内に延出
せしめられており、係止部片１４８及び弾性偏倚部片１
５０は上記凹状部１３０内に位置せしめられる。

【００２２】図１及び図８と共に図１１及び図１２を参
照して説明を続けると、カセット容器２の底壁４に形成
されている上記凹状部１３０には、係止突起１６４が前
後方向に多数配列されている。図１２に明確に図示され
ている如く、係止突起１６４の各々は、略鉛直に延びる
切り立った前面１６６と後方に向かって傾斜した緩やか
な後面１６８とを有する鋸歯形状であるのが好ましい。
図１２に明確に図示されている通り、後端規制部材１３
４の上記係止部片１４８に形成されている係止爪１５４
が係止突起１６４の前面１６６に係止され、かくして後
端規制部材１３４が所要位置に保持される。図８及び図
１１に明確に図示されている如く、カセット容器２の底
壁４に形成されている上記段部１３２上には、複数個の
止めねじ１７０によって押圧板１７２が固定されてい
る。図８及び図１１に図示されている通り、押圧板１７
２の幅方向内側部は上記凹状部１３０上に突出せしめら
れており、後端規制部材１３４の弾性偏倚部片１５０に
形成されている突起１６２が押圧板１７２の下面に押し
付けられている。かくして、弾性偏倚部片１５０の撓み
部１６０が弾性的に撓み、後端規制部材１３４、特にそ
の後端部が下方に弾性的に偏倚され、これによって係止
爪１５４と係止突起１６４との係止が確実に保持され
る。カセット容器２内に収容される積層状態のシート部
材３４はカセット容器２の前壁１０と後端規制部材１３
４との間に収容され、シート部材３４の後端が後端規制
部材１３４の前壁１３８に当接せしめられる。収容すべ
きシート部材３４の前後方向寸法が変化する場合には、
次の通りにして後端規制部材１３４の保持位置を変化せ
しめればよい。最初に、後端規制部材１３４の上端部を
把持して、図１１及び図１２に２点鎖線で示す如く後端
規制部材１３４を上方に向かって前方に傾斜した状態に
せしめる。かくすると、後端規制部材１３４の後端下部
が上方に変位せしめられて、係止爪１５４が係止突起１
６４の前面１６６から上方に離脱され、従って後端規制
部材１３４を前後方向に自由に移動せしめることが可能
になる。次いで、後端係止部材１３４の上記傾斜状態を
維持しながら所要位置まで後方或いは前方に、例えば図
１１に２点鎖線で示す位置まで移動せしめる。しかる後
に、後端規制部材１３４から手を開放すると、弾性偏倚
部片１５０の作用によって後端規制部材１３４は元の直
立状態に戻され、従って係止爪１５４が係止突起１６４
の前面１６６に係止せしめられ、かくして後端規制部材
１３４は移動せしめられた新しい位置に保持される。

【００２３】本発明に従って改良された上記後端規制機
構１２６に関しては次の通りの事実が注目されるべきで
ある。後端規制部材１３４の前方或いは後方への移動
は、上述した通り後端規制部材１３４のみを片手で把持
して充分容易に遂行することができる。他方、既に言及
した通り、積層状態の複数枚のシート部材３４の前部は
乗載板２４上に乗載され、弾性偏倚手段３２の弾性偏倚
作用によって上方に偏倚せしめられ、従ってシート部材
３４の重量自体に起因してシート部材３４には後方に変
位せしめんとする力が作用し、かかる力が後端規制部材
１３４の前壁１３８に伝えられる。然るに、後端規制部
材１３４の前壁１３８に相当大きな後方向きの力が作用
しても、係止爪１５４が係止突起１６４の切り立った前
面１６６に係止せしめられている故に、後端規制部材１
３４は後方に偶発的に移動せしめられることなく充分確
実に所要位置に保持され続ける。加えて、係止爪１５４
が形成されている係止部片１４８、そしてまた弾性偏倚
部片１５０は後端規制部材１３４と一体に形成されてい
る故に、これらは適宜の合成樹脂材料等から充分安価に
成形することができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明のシート部材給送装置において
は、後端規制機構の製作コストを従来よりも相当低減せ
しめることができ、そしてまた後端規制機構の後端規制
部材移動操作を従来よりも相当容易且つ迅速に遂行する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成されたカセット形式のシー
ト部材給送装置の好適実施例を、一部を切欠いて示す平
面図。

【図２】第１図に示すシート部材給送装置に使用されて
いる基板及び乗載板と共に、幅規制機構の一対の幅規制
部材を示す分解部分斜面図。

【図３】第１図の線Ａ−Ａにおける部分断面図。

【図４】第３図の線Ｂ−Ｂにおける部分断面図。

【図５】第１図に示すシート部材給送装置に使用されて
いるロック部材を示す斜面図。

【図６】第４図の線Ｃ−Ｃにおける部分断面図。

【図７】ロック部材のための拘束手段の変形例を示す部
分断面図。

【図８】第１図の線Ｄ−Ｄにおける部分断面図。

【図９】第１図に示すシート部材給送装置に使用されて
いる後端規制部材を示す斜面図。

【図１０】第９図に示す後端規制部材の平面図。

【図１１】第８図の線Ｅ−Ｅにおける断面図。

【図１２】第１図に示すシート部材給送装置における後
端規制部材の係止爪とこれが係止せしめられる係止突起
を示す部分断面図。 ２：カセット容器 ２４：乗載板 ３２：弾性偏倚手段 ３６：幅規制機構 １２６：後端規制機構 １３４：後端規制部材 １４８：係止部片 １５０：弾性偏倚部片 １５４：係止爪 １６４：係止突起 １６６：係止突起の前面 １６８：係止突起の後面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 後端部を中心として旋回自在に装着され
   た乗載板と、該乗載板の前端部を上方に弾性偏倚する弾
   性偏倚手段と、少なくとも前部が該乗載板上に乗載され
   る積層状態の複数枚のシート部材の後端を規制するため
   の後端規制機構とを具備し、該後端規制機構は前後方向
   に移動自在に装着され且つ係止爪を有する後端規制部材
   と前後方向に配列された複数個の係止突起とを含み、該
   係止爪を該複数個の係止突起のいずれかに選択的に係止
   せしめることによって該後端規制部材が所要位置に保持
   されるシート部材給送装置において、 該係止爪は該後端規制部材と一体に形成されており、該
   係止突起の各々は切り立った前面と緩やかな後面とを有
   する鋸歯形状である、ことを特徴とするシート部材給送
   装置。
2. 【請求項２】 該係止爪は該後端規制部材の下端に配設
   され、該係止突起は該係止爪の下方に配設されており、
   そして該後端規制部材を下方に弾性偏倚する弾性偏倚手
   段が配設されている、請求項１記載のシート部材給送装
   置。
3. 【請求項３】 該弾性偏倚手段は該後端規制部材に一体
   に形成された弾性偏倚部片から構成されている、請求項
   ２記載のシート部材給送装置。
4. 【請求項４】 該後端規制部材の両側に係止部片が一体
   に形成されており、該係止爪は該係止部片に形成されて
   いる、請求項１から３までのいずれかに記載のシート部
   材給送装置。