JPH0653692U - アースオーガ装置の振止め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸受に泥土等が侵入しないアースオーガ装置
の振止め装置を得る。 【構成】 振止め装置本体に固設した固定筒Ｃにオーガ
４を保持する回転筒部Ｂを枢着し、テーパリング２６，
２６ａの底面を最大径部を含む小幅輪状面Ｄ１で密着さ
せて構成したテーパーリング対Ｄ，Ｄの、各外位置のテ
ーパ外面２５，２５と対応する蓋盤側テーパー内面２
１，２３との間、および各内位置のテーパ外面２５ａ，
２５ａと対応する固定筒側テーパー内面２０，２２との
間に、それぞれＯリング１７を弾圧的且つ液密的に介装
することにより、固定筒Ｃの上下端部と蓋盤１６，１７
間に形成される上下の環状空間２８，２９に、それぞれ
テーパリング対Ｄ，Ｄを浮き支持状態で設けて成るアー
スオーガ装置の振止め装置

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、アースオーガ装置の振止め装置に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

オーガに連結したモータ部をリーダマストに設けた平行案内棒に沿って昇降さ せるアースオーガ装置においては、リーダマストの下部に位置させた振止め装置 によって、オーガの振れを阻止して掘削孔の方向を規制しているが、掘削中、オ ーガを保持して回転する回転部材の軸受に泥土やセメントミルク等が侵入し易く 、これらの部分の損耗によって、しばしばこの部材を取り換えねばならず、部材 費と修理費、人員投入等、経費面と能率面において大きな問題点があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、回転部分に泥土やセメントミルク等の侵入がないために、軸受部材 とオーガ保持用回転部の耐久性が向上して、経費面と能率面において有利なアー スオーガ装置の振止め装置を得ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、振止め装置本体１０に固設した固定筒Ｃにオーガ４を保持する回転 筒部Ｂを枢着し、固定筒Ｃの上端部に固定筒側テーパー内面２０を形成し、同固 定筒Ｃの下端部に固定筒側テーパー内面２２を形成して、同固定筒の上下端部に 、それぞれ蓋盤１６，１７を設けるに際し、各蓋盤を回転筒部Ｂに固定すると共 に周端面どうしを小間隙を置いて対向させ、各蓋盤１６，１７にそれぞれ前記固 定筒側テーパー内面２０，２２と面対称に蓋盤側テーパー内面２１，２３を形成 し、それぞれテーパ外面２５，２５ａを有する２個のテーパリング２６，２６ａ の底面を最大径部を含む小幅輪状面で密着させて構成したテーパーリング対Ｄ， Ｄの、固定筒の中間部分から見て、各外位置のテーパ外面２５，２５と対応する 蓋盤側テーパー内面２１，２３との間、および各内位置のテーパ外面２５ａ，２ ５ａと対応する固定筒側テーパー内面２０，２２との間に、それぞれＯリング２ ７を弾圧的且つ液密的に介装することにより、固定筒Ｃの上下端部と蓋盤１６， １７間に形成される上下の環状空間２８，２９に、それぞれテーパリング対Ｄ， Ｄを浮き支持状態で設けて成るアースオーガ装置の振止め装置である。

【０００５】

【作用】

アースオーガ４による連続孔の掘削に際して、固定筒Ｃ内の、テーパリング対 Ｄ，ＤとＯリング２７によって液密的に閉じられた回転筒部Ｂの周囲空間には、 潤滑油が充填される。回転筒部Ｂに挿入したオーガ４が回転昇降し、これにつれ て回転筒部Ｂが軸受１４，１４に受けられて回転する。このとき、テーパリング 対Ｄ，Ｄの外のテーパリング２６が回転筒部Ｂに固定された蓋盤１６，１７とと もに回転し、内のテーパリング２６ａが固定筒Ｃ側で停止し、外のテーパリング ２６は内のテーパリング２６ａに対して底面の小幅輪状面Ｄ１どうしで油幕を介 して密着して摺回動する。もし回転筒部Ｂと固定筒Ｃの軸心がずれたり、回転筒 部Ｂがオーガ４によって傾いても、これらの変位が許容範囲にあるかぎり、Ｏリ ング２７の弾力によって常に両テーパリング２６，２６ａが軸心平行になるよう に制御され、小幅輪状面Ｄ１間に環状の連続密着面が残り、この連続密着面から 油漏れしたり、また泥土や、セメントミルクが侵入して軸受１４，２４の部分に 至ることがないので、回転筒部Ｂは固定筒Ｃに対して円滑に回転する。

【０００６】

【実施例】

本考案の一実施例を説明する。図５に示すものは、アースオーガ装置で、１は 機台２上のアーム２ａによって支持して地上に立柱したリーダマストで、３はリ ーダマスト１のトップシーブ５から繰出し繰込みされる主索条６に吊下げられて 、リーダマスト１に設けた平行案内棒７に沿って昇降するモータ部である。４は モータ部３に連結した３本のアースオーガで、掘削刃４ａを有する。Ａは平行案 内棒７の下部に抱込み腕１１によって取付けられて、アースオーガ４の振れを防 止する振止め装置で、裏部に設けた抱込み腕１１によって平行案内棒７に抱込み 嵌合している。８はキャッチフオークで、９はアーム起伏用油圧シリンダある。 Ａ１はオーガどうしの軸間維持装置である。

【０００７】 前記振止め装置Ａを図１乃至図４によって詳述する。図１において、Ｂは各オ ーガ４を軸方向摺動且つ回動自在に保持する回転筒部で、振止め装置本体１０に 一体的に固設した固定筒Ｃに、同回転筒部Ｂの上下端部の内方において、スラス ト兼ラジアル軸受１４，１４によって枢着されて、固定筒Ｃに対して軸方向の力 に対して上下に移動しないようになっている。１６は回転筒部Ｂの上端部の周囲 に一体的に設けた鍔部１５の下面に固定した蓋盤で、固定筒Ｃの上端部１２の周 端面間と小間隙を置いて設けられる。１７は回転筒部Ｂの下端部の周囲の雄ねじ 部１９に螺着した鍔部１８の上面に固定した蓋盤で、固定筒Ｃの下端部１３の周 端面間に小間隙を置いて設けられる。２０，２２は固定筒Ｃの上下周端面１２， １３の内側にそれぞれ形成した外開き形の固定筒側テーパー内面である。２１， ２３は上下の蓋盤１６，１７のそれぞれに前記固定筒側テーパー内面２０，２２ と面対称に形成した蓋盤側テーパー内面である。

【０００８】 Ｄ，Ｄはそれぞれ上下のテーパーリング対で、それぞれテーパ外面２５，２５ ａを有する２個のテーパリング２６，２６ａの底面を最大径部を含む小幅輪状面 Ｄ１でスライド自在に密着させて構成したものである。（ここで内位置、外位置 とは、振止め装置本体の中間部分から見て内位置か外位置かをいう。）上のテー パーリング対Ｄの外位置のテーパ外面２５と蓋盤１６側テーパー内面２１との間 にＯリング２７を、そして内位置のテーパ外面２５ａと固定筒側テーパー内面２ ０との間にＯリング２７を弾圧的且つ液密的に介装し、下のテーパーリング対Ｄ の外位置のテーパ外面２５と蓋盤１７側テーパー内面２３との間にＯリング２７ を、そして内位置のテーパ外面２５ａと固定筒側テーパー内面２２との間にＯリ ング２７を弾圧的且つ液密的に介装することにより、固定筒Ｃの上下端部と上下 の蓋盤１６，１７間に、それぞれ形成される上下の環状空間２８，２９にテーパ リング対Ｄ，Ｄを浮き支持状態で設ける。２４は各蓋盤と回転筒部Ｂ間を液密的 にシールするＯリングである。３０は各蓋盤の取付けボルトである。

【０００９】 ３１は鍔部１５と蓋盤１６に穿設した栓３１ａ付き潤滑油注入口で、Ｏリング ２７とテーパリング対Ｄ，Ｄによって液密的に閉じられる回転筒部Ｂの周囲空間 に連通する。前記空間に潤滑油が注入され、回転筒部Ｂが軸受１４，１４に受け られて回転するとき、テーパーリング対Ｄ，Ｄを構成する外のテーパリング２５ が、底面の小幅輪状面Ｄ１で油幕を介して内のテーパリング２５ａの底面の小幅 輪状面Ｄ１に密着して摺回動する。Ｅは潤滑油充填確認手段で、図２に詳述する ように上のテーパーリング対Ｄのある環状空間２８の上部空間２８ａから側方へ 開通する横孔２８ｂが斜め切り込み溝３６によって形成される斜め上向きの開口 部を、縁枠３３ａで固設する内側面反射型透明板３３をもって油密的に閉じた油 量監視窓３２よりなる。この油量監視窓３２は上のテーパーリング対Ｄより上に 位置するように設けられる。油液面上と液面下によって分かれる反射型透明板３ ３の明暗の相違によって、油量の減少を知ることができる。このようにして、注 入口３１から潤滑油を一杯入れると、監視窓３２が暗くなるが、油量が減少する にしたがって、上から下へ順に監視窓３２が明るくなってゆくので、監視窓３２ の下部分が暗いうちに潤滑油を補給するように油量を監視すれば、下のテーパー リング対Ｄはもちろん上のテーパーリング対Ｄからも潤滑油切れが生じることが ない。３４は、切り込み溝３６に軸架したピン３５に枢着して、ばね３７によっ て窓側に付勢した保護板で、図２，図３に示すように、ばね３７の弾力に抗して 矢印方向に跳ね上げて、監視窓３２の明暗をみる。３８は、下のテーパーリング 対Ｄのある環状空間２９の下部から側方へ開通する横孔２９ｂに連通した栓付き ドレンで、汚れた潤滑油等を抜くときに用いる。

【００１０】 前記実施例の振止め装置は単軸オーガに用いるものであるが、回転筒部が複数 個の多軸オーガ用、またスクリューオーガ用の振止め装置にも実施できる。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は、回転筒部Ｂの上下端部に固定した蓋盤１６，１７を設け、上の蓋盤 １６に固定筒側テーパー内面２０と面対称に蓋盤側テーパー内面２１を形成し、 下の蓋盤１７に固定筒側テーパー内面２２と面対称に蓋盤側テーパー内面２３を 形成し、２個のテーパリング２６，２６ａの底面を最大径部を含む小幅輪状面で 密着させて構成したテーパーリング対Ｄ，Ｄの、それぞれの外位置のテーパ外面 ２５，２５と対応する蓋盤側テーパー内面２１，２３との間、および内位置のテ ーパ外面２５ａ，２５ａと対応する固定筒側テーパー内面２０，２２との間に、 それぞれＯリング２７を弾圧的且つ液密的に介装することにより、振止め装置本 体の上下端部と蓋盤間に形成される上下の環状空間２８，２８ａに、それぞれテ ーパリング対Ｄ，Ｄを浮き支持状態で設けたから、連続孔の掘削に際して、もし 回転筒部Ｂと振止め装置本体側の固定筒Ｃの軸心がずれたり、回転筒部Ｂが微小 傾いても、Ｏリング２７の弾力によって常に両テーパリング２６，２６ａが軸心 平行になるように制御され、小幅輪状面Ｄ１間に密着面が連続環状に残り、この 環状密着面から掘削孔の泥土や、セメントミルクの侵入が阻止されて軸受１４， １４の部分に至ることがなく、したがって軸受部が損耗し難く、シール部材を取 り換えるだけで、振止め装置の耐久性を維持でき、従って軸受け部材の交換によ る時間的ロスが少なくなり、部材費と修理費を節減できると共に、オーガ軸を清 粛かつ円滑に保持して精度の良い連続孔を掘削できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の側断面図である。

【図２】要部の拡大側断面図である。

【図３】同要部正面を斜め上から見た斜視図である。

【図４】前記実施例の側面図である。

【図５】アースオーガ装置の側面図である。

【符号の説明】

Ａ 振止め装置 Ｂ 回転筒部 Ｃ 固定筒 Ｄ テーパリング対 Ｄ１ 小幅輪状面 Ｅ 潤滑油充填確認手段 ４ アースオーガ １０ 振止め装置本体 １４ 軸受 １６ 蓋盤 １７ 蓋盤 ２０ 固定筒側テーパー内面 ２１ 蓋盤側テーパー内面 ２２ 固定筒側テーパー内面 ２３ 蓋盤側テーパー内面 ２５ テーパ外面 ２５ａ テーパ外面 ２６ テーパリング ２６ａ テーパリング ２７ Ｏリング ２８ 環状空間 ２９ 環状空間 ３１ 潤滑油注入口 ３２ 油量監視窓 ３３ 内側面反射型透明板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 振止め装置本体（１０）に固設した固定
   筒（Ｃ）にオーガ（４）を保持する回転筒部（Ｂ）を枢
   着し、固定筒（Ｃ）の上端部に固定筒側テーパー内面
   （２０）を形成し、同固定筒（Ｃ）の下端部に固定筒側
   テーパー内面（２２）を形成して、同固定筒の上下端部
   に、それぞれ蓋盤（１６，１７）を設けるに際し、各蓋
   盤を回転筒部（Ｂ）に固定すると共に周端面どうしを小
   間隙を置いて対向させ、各蓋盤（１６，１７）にそれぞ
   れ前記固定筒側テーパー内面（２０，２２）と面対称に
   蓋盤側テーパー内面（２１，２３）を形成し、それぞれ
   テーパ外面（２５，２５ａ）を有する２個のテーパリン
   グ（２６，２６ａ）の底面を最大径部を含む小幅輪状面
   （Ｄ１）で密着させて構成したテーパーリング対（Ｄ，
   Ｄ）の、固定筒の中間部分から見て、各外位置のテーパ
   外面（２５，２５）と対応する蓋盤側テーパー内面（２
   １，２３）との間、および各内位置のテーパ外面（２５
   ａ，２５ａ）と対応する固定筒側テーパー内面（２０，
   ２２）との間に、それぞれＯリング（２７）を弾圧的且
   つ液密的に介装することによって、固定筒（Ｃ）の上下
   端部と蓋盤（１６，１７）間に形成される上下の環状空
   間（２８，２９）に、それぞれテーパリング対（Ｄ，
   Ｄ）を浮き支持状態で設けて成るアースオーガ装置の振
   止め装置