JPH0652928A - コネクタ用シールドシェル - Google Patents
コネクタ用シールドシェルInfo
- Publication number
- JPH0652928A JPH0652928A JP20257492A JP20257492A JPH0652928A JP H0652928 A JPH0652928 A JP H0652928A JP 20257492 A JP20257492 A JP 20257492A JP 20257492 A JP20257492 A JP 20257492A JP H0652928 A JPH0652928 A JP H0652928A
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- Japan
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- cable
- cable clamp
- shell
- connector
- clamp
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＥＭＩ対策のためにケーブル接続部分全体を
遮蔽する金属製シェルと、ケーブルを該金属製シェルに
固定するためのケーブルクランプとを有するコネクタ用
シールドシェルに関し、小型化・高密度化に適したコネ
クタ用シールドシェルを提供することを目的とする。 【構成】 シェル本体２０に設けられた穴３８に遊嵌す
る突起３６を一端に有し、他端はねじ止め可能なケーブ
ルクランプ３４ａ，３４ｂとする。
遮蔽する金属製シェルと、ケーブルを該金属製シェルに
固定するためのケーブルクランプとを有するコネクタ用
シールドシェルに関し、小型化・高密度化に適したコネ
クタ用シールドシェルを提供することを目的とする。 【構成】 シェル本体２０に設けられた穴３８に遊嵌す
る突起３６を一端に有し、他端はねじ止め可能なケーブ
ルクランプ３４ａ，３４ｂとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＥＭＩ (electromagne
tic interference) 対策のためにケーブル接続部分全体
を遮蔽する金属製シェルと、ケーブルを該金属製シェル
に固定するためのケーブルクランプとを有するコネクタ
用シールドシェル、特に、小型化・高性能化した電子装
置に用いるに適したコネクタ用シールドシェルに関す
る。
tic interference) 対策のためにケーブル接続部分全体
を遮蔽する金属製シェルと、ケーブルを該金属製シェル
に固定するためのケーブルクランプとを有するコネクタ
用シールドシェル、特に、小型化・高性能化した電子装
置に用いるに適したコネクタ用シールドシェルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図５はＥＭＩ対策のためのシールドケー
スを有するコネクタの一例として、特開平１−１３９３
７９号公報の図２に記載されたシールドケース付コネク
タの部分断面図である。この種のコネクタでは、ケーブ
ル１０はケーブルクランプ１４によりケース１２の内壁
との間で挟持されケーブルクランプ１４の両端をねじ１
８でねじ止めすることによりケース１２に固定される。
スを有するコネクタの一例として、特開平１−１３９３
７９号公報の図２に記載されたシールドケース付コネク
タの部分断面図である。この種のコネクタでは、ケーブ
ル１０はケーブルクランプ１４によりケース１２の内壁
との間で挟持されケーブルクランプ１４の両端をねじ１
８でねじ止めすることによりケース１２に固定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コネクタが使用される
コンピュータ等の電子装置は年々小型化・高性能化が進
んでおり、それに伴ってコネクタ自体にも小型化・高密
度化が要求されるようになってきた。ところが、前述の
ように、従来のコネクタ用シールドケースはケーブルク
ランプをその両端でねじ止めする構造をとっているた
め、少なくとも２ヵ所ねじ止めする必要があり作業工数
が増え、一方ねじ止めのためのスペースがクランプされ
るケーブルの両側に必要であり、そのためコネクタの小
型化・高密度化の障害になるという問題があった。
コンピュータ等の電子装置は年々小型化・高性能化が進
んでおり、それに伴ってコネクタ自体にも小型化・高密
度化が要求されるようになってきた。ところが、前述の
ように、従来のコネクタ用シールドケースはケーブルク
ランプをその両端でねじ止めする構造をとっているた
め、少なくとも２ヵ所ねじ止めする必要があり作業工数
が増え、一方ねじ止めのためのスペースがクランプされ
るケーブルの両側に必要であり、そのためコネクタの小
型化・高密度化の障害になるという問題があった。
【０００４】また、ケーブルクランプの両側をねじ止め
してケーブルを固定する構造では、最初に一方をねじ止
めする際にはケーブルの弾力に抗しつつケーブルクラン
プを手で押し付けた状態で位置決めをした上でケーブル
クランプの片側をねじ止めしなければならず、困難な手
作業を必要とするという問題もあった。また、ケーブル
が伝送する信号の高速化に伴って、一本一本の信号線を
中心導体と外導体とそれらの間の誘電体からなる同軸線
路とし、誘電体としてはその誘電率を低くするために発
泡率の高い誘電体が用いられたケーブルが使用されるよ
うになった。この種の誘電体は９０体積％以上の高い割
合で空気の泡を含むため、ケーブルをクランプする強い
圧縮力が作用すると、ケーブルの断面が変形してケーブ
ルの電気的特性、特にインピーダンス値が変化し、最悪
の場合ワイヤ間で短絡を起こすという問題もあった。
してケーブルを固定する構造では、最初に一方をねじ止
めする際にはケーブルの弾力に抗しつつケーブルクラン
プを手で押し付けた状態で位置決めをした上でケーブル
クランプの片側をねじ止めしなければならず、困難な手
作業を必要とするという問題もあった。また、ケーブル
が伝送する信号の高速化に伴って、一本一本の信号線を
中心導体と外導体とそれらの間の誘電体からなる同軸線
路とし、誘電体としてはその誘電率を低くするために発
泡率の高い誘電体が用いられたケーブルが使用されるよ
うになった。この種の誘電体は９０体積％以上の高い割
合で空気の泡を含むため、ケーブルをクランプする強い
圧縮力が作用すると、ケーブルの断面が変形してケーブ
ルの電気的特性、特にインピーダンス値が変化し、最悪
の場合ワイヤ間で短絡を起こすという問題もあった。
【０００５】したがって本発明の主な目的は、小型化・
高密度化に適したコネクタ用シールドシェルを提供する
ことにある。本発明の他の目的は、ケーブルをクランプ
する際の作業性が改善されたコネクタ用シールドシェル
を提供することにある。本発明のさらに他の目的は、ケ
ーブルを固定するために必要なクランプ力によりケーブ
ルの断面が変形することのないコネクタ用シールドシェ
ルを提供することにある。
高密度化に適したコネクタ用シールドシェルを提供する
ことにある。本発明の他の目的は、ケーブルをクランプ
する際の作業性が改善されたコネクタ用シールドシェル
を提供することにある。本発明のさらに他の目的は、ケ
ーブルを固定するために必要なクランプ力によりケーブ
ルの断面が変形することのないコネクタ用シールドシェ
ルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成する本
発明のコネクタ用シールドシェルは、コネクタに接続さ
れるケーブルの接続部分を遮蔽する形状を有する導体シ
ェルと、ケーブルを該導体シェルの内壁との間にクラン
プして固定するためのケーブルクランプとを具備するコ
ネクタ用シールドシェルにおいて、該ケーブルクランプ
は、その一端に突出部を有し、その他端には該ケーブル
クランプをねじ止めするためのねじを貫通させ得る貫通
穴を有し、前記導体シェルは、ケーブルクランプの該突
出部と遊嵌しうる穴と、該突出部が遊嵌したケーブルク
ランプをねじ止めするためのねじと螺合しうるねじ穴と
を有することを特徴とするものである。ここで、突出部
の形状は特に限定されるものではないが、ケーブルのク
ランプの作業性の容易さ、製造しやすさ等から決めら
れ、フック状でも、板片状でもまた、棒状でもよい。更
に、突出部の個数も特に限定されるものでなく、１つ以
上あれば良い。
発明のコネクタ用シールドシェルは、コネクタに接続さ
れるケーブルの接続部分を遮蔽する形状を有する導体シ
ェルと、ケーブルを該導体シェルの内壁との間にクラン
プして固定するためのケーブルクランプとを具備するコ
ネクタ用シールドシェルにおいて、該ケーブルクランプ
は、その一端に突出部を有し、その他端には該ケーブル
クランプをねじ止めするためのねじを貫通させ得る貫通
穴を有し、前記導体シェルは、ケーブルクランプの該突
出部と遊嵌しうる穴と、該突出部が遊嵌したケーブルク
ランプをねじ止めするためのねじと螺合しうるねじ穴と
を有することを特徴とするものである。ここで、突出部
の形状は特に限定されるものではないが、ケーブルのク
ランプの作業性の容易さ、製造しやすさ等から決めら
れ、フック状でも、板片状でもまた、棒状でもよい。更
に、突出部の個数も特に限定されるものでなく、１つ以
上あれば良い。
【０００７】このコネクタ用シールドケースは、さら
に、前記ケーブルクランプによりクランプされて前記導
体シェルの内壁に固定される複数本の被覆導体と該複数
本の被覆導体を覆う外被とを有するケーブルの該クラン
プされる部分の被覆導体を保護すべく、該外被の内側で
該複数本の被覆導体を覆うように挿入されるための筒形
のフェルールを具備することが好適である。又、係るフ
ェルールは、前記ケーブルクランプと一体型にすること
も可能である。
に、前記ケーブルクランプによりクランプされて前記導
体シェルの内壁に固定される複数本の被覆導体と該複数
本の被覆導体を覆う外被とを有するケーブルの該クラン
プされる部分の被覆導体を保護すべく、該外被の内側で
該複数本の被覆導体を覆うように挿入されるための筒形
のフェルールを具備することが好適である。又、係るフ
ェルールは、前記ケーブルクランプと一体型にすること
も可能である。
【０００８】
【作用】ケーブルクランプの一端の突出部を導体シェル
の穴に遊嵌させた状態で、ケーブルを導体シェルの内壁
との間に挟持することにより、ケーブルの弾力によって
突出部が穴の内壁の一方に押し付けられてケーブルクラ
ンプとケーブルが導体シェルに一時的に固定される。そ
の後、他端をねじ止めすることによってクランプが完了
する。この構造により、ケーブルクランプの一端につい
てはねじ止め用のスペースが不要となり、小型化・高密
度化が達成される。
の穴に遊嵌させた状態で、ケーブルを導体シェルの内壁
との間に挟持することにより、ケーブルの弾力によって
突出部が穴の内壁の一方に押し付けられてケーブルクラ
ンプとケーブルが導体シェルに一時的に固定される。そ
の後、他端をねじ止めすることによってクランプが完了
する。この構造により、ケーブルクランプの一端につい
てはねじ止め用のスペースが不要となり、小型化・高密
度化が達成される。
【０００９】また、前述の如く、ケーブルクランプの一
端の突出部を導体シェルの穴に遊嵌させた状態でケーブ
ルを挟み込むことにより、ケーブルの弾力によって突出
部が穴の内壁の一方に押し付けられて一時的に固定さ
れ、位置決めが容易になるので、作業性が著しく改善さ
れる。さらに、ケーブルクランプによりクランプされる
部分において、ケーブルの外被と被覆導体との間に筒型
のフェルールを挿入することによって、被覆導体が変形
から保護される。又、ケーブルクランプとフェルール一
体型のクランプを用いれば、更に、位置決めが容易にな
り、確実に、シールド効果が得られる。
端の突出部を導体シェルの穴に遊嵌させた状態でケーブ
ルを挟み込むことにより、ケーブルの弾力によって突出
部が穴の内壁の一方に押し付けられて一時的に固定さ
れ、位置決めが容易になるので、作業性が著しく改善さ
れる。さらに、ケーブルクランプによりクランプされる
部分において、ケーブルの外被と被覆導体との間に筒型
のフェルールを挿入することによって、被覆導体が変形
から保護される。又、ケーブルクランプとフェルール一
体型のクランプを用いれば、更に、位置決めが容易にな
り、確実に、シールド効果が得られる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係るコネクタ用シ
ールドシェルを用いて組み上げられたコネクタ・ケーブ
ルアセンブリ体を表わす図であり、 (a)欄は平面図、
(b)欄は (a)欄の下方から見た側面図である。図示され
たコネクタ用シールドケースは、 (b)欄に示すように、
シェル本体２０とシェルカバー２２とを含んでおり、
(a)欄はシェル内部のケーブルおよびケーブルクランプ
等を露出させるため、シェルカバー２２を取り除いた状
態で示されている。
ールドシェルを用いて組み上げられたコネクタ・ケーブ
ルアセンブリ体を表わす図であり、 (a)欄は平面図、
(b)欄は (a)欄の下方から見た側面図である。図示され
たコネクタ用シールドケースは、 (b)欄に示すように、
シェル本体２０とシェルカバー２２とを含んでおり、
(a)欄はシェル内部のケーブルおよびケーブルクランプ
等を露出させるため、シェルカバー２２を取り除いた状
態で示されている。
【００１１】図示されたコネクタ用シールドケースには
２本の丸ケーブル２４ａ，２４ｂが収容されている。ケ
ーブル２４ａ，２４ｂ内の同軸線の露出部分２６ａ，２
６ｂの先端はコネクタ２８に接続されている。ケーブル
２４ａ，２４ｂのシールドの折り返し部分３２ａ，３２
ｂは２つのケーブルクランプ３４ａ，３４ｂでそれぞれ
シェル本体２０の内壁面にクランプされている。
２本の丸ケーブル２４ａ，２４ｂが収容されている。ケ
ーブル２４ａ，２４ｂ内の同軸線の露出部分２６ａ，２
６ｂの先端はコネクタ２８に接続されている。ケーブル
２４ａ，２４ｂのシールドの折り返し部分３２ａ，３２
ｂは２つのケーブルクランプ３４ａ，３４ｂでそれぞれ
シェル本体２０の内壁面にクランプされている。
【００１２】図２はケーブルクランプ３４ａまたは３４
ｂを表わす図であり、 (a)欄は平面図、 (b)欄は (a)欄
の下方から見た側面図である。図示されたケーブルクラ
ンプは、その一端に２つの突起３６を有し、他端にはね
じ止め用の穴３８を有している。図１(b) に示されるよ
うに、ケーブルクランプ３４ｂの一端に設けられた突起
３６はシェル本体２０の側壁に設けられた穴３８に遊嵌
され、シェル本体２０との間に挟み込まれたケーブル２
４ｂの折り返し部分３２ｂの弾力により穴３８の上方の
側壁に押し付けられて固定される。他端はねじ４０ｂに
よりシェル本体２０にねじ止めされて固定される。ケー
ブルクランプ３４ａについても同様である。シェル本体
２０の穴３８は図示のように貫通穴でも、或いは単なる
凹部でも良い。ケーブルクランプの内側に設けられた突
起４２（図２(b))はクランプされたケーブルの表面に喰
い込んでケーブルを把持する力を強化するためのもので
ある。
ｂを表わす図であり、 (a)欄は平面図、 (b)欄は (a)欄
の下方から見た側面図である。図示されたケーブルクラ
ンプは、その一端に２つの突起３６を有し、他端にはね
じ止め用の穴３８を有している。図１(b) に示されるよ
うに、ケーブルクランプ３４ｂの一端に設けられた突起
３６はシェル本体２０の側壁に設けられた穴３８に遊嵌
され、シェル本体２０との間に挟み込まれたケーブル２
４ｂの折り返し部分３２ｂの弾力により穴３８の上方の
側壁に押し付けられて固定される。他端はねじ４０ｂに
よりシェル本体２０にねじ止めされて固定される。ケー
ブルクランプ３４ａについても同様である。シェル本体
２０の穴３８は図示のように貫通穴でも、或いは単なる
凹部でも良い。ケーブルクランプの内側に設けられた突
起４２（図２(b))はクランプされたケーブルの表面に喰
い込んでケーブルを把持する力を強化するためのもので
ある。
【００１３】図３はケーブル２４ａまたは２４ｂのクラ
ンプされる部分の断面図である。２６はケーブルの芯線
となる多数の同軸線路の束を表わしている。その周囲は
金属箔による第１のシールド４４、金属ネットによる第
２のシールド４６、ジャケット４８およびプラスチック
チューブ５０の順で被覆されている。同軸線路の束２６
を露出するために切り取られた被覆の端部においてシー
ルド４６だけは切り残されて折り返され、その上にケー
ブルクランプ３４ａまたは３４ｂおよびシェル本体２０
との電気的接続を良好にするため、銅箔５２がかぶせら
れ、その端はプラスチックチューブ５４で覆われる。さ
らに、クランプされる範囲の同軸線路２６を変形から保
護するために、金属製のフェルール５６が被覆の端部か
らシールド４４とシールド４６との間に挿入される。
ンプされる部分の断面図である。２６はケーブルの芯線
となる多数の同軸線路の束を表わしている。その周囲は
金属箔による第１のシールド４４、金属ネットによる第
２のシールド４６、ジャケット４８およびプラスチック
チューブ５０の順で被覆されている。同軸線路の束２６
を露出するために切り取られた被覆の端部においてシー
ルド４６だけは切り残されて折り返され、その上にケー
ブルクランプ３４ａまたは３４ｂおよびシェル本体２０
との電気的接続を良好にするため、銅箔５２がかぶせら
れ、その端はプラスチックチューブ５４で覆われる。さ
らに、クランプされる範囲の同軸線路２６を変形から保
護するために、金属製のフェルール５６が被覆の端部か
らシールド４４とシールド４６との間に挿入される。
【００１４】図４はフェルール５６を表わす部分断面切
欠図である。フェルール５６の一端には挿入が容易なよ
うに、テーパ５８が設けられている。フェルール５６を
２つのシールド層の間に挿入することにより、ケーブル
クランプによりクランプされたとき、その中の同軸線路
２６が変形から保護される。
欠図である。フェルール５６の一端には挿入が容易なよ
うに、テーパ５８が設けられている。フェルール５６を
２つのシールド層の間に挿入することにより、ケーブル
クランプによりクランプされたとき、その中の同軸線路
２６が変形から保護される。
【００１５】
【発明の効果】以上述べてきたように本発明によれば、
コネクタの小型化・高密度化が可能となり、組上げにお
ける作業性が改善されるとともに、ケーブル内の被覆さ
れた芯線が圧縮力に弱い場合であってもクランプ力によ
る変形が防止される。
コネクタの小型化・高密度化が可能となり、組上げにお
ける作業性が改善されるとともに、ケーブル内の被覆さ
れた芯線が圧縮力に弱い場合であってもクランプ力によ
る変形が防止される。
【図１】本発明の一実施例を表わす図である。
【図２】図１に示されるケーブルクランプの図である。
【図３】ケーブルの断面図である。
【図４】フェルールの図である。
【図５】従来のコネクタ用シールドケースを表わす図で
ある。
ある。
１０，２４ａ，２４ｂ…ケーブル １４，３４ａ，３４ｂ…ケーブルクランプ ２０…シェル本体 ２２…シェルカバー ３６…突起 ３８…穴 ５６…フェルール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠山 圭 山形県東根市大字若木5500番地 山形スリ ーエム株式会社内 (72)発明者 竹村 和仁 山形県東根市大字若木5500番地 山形スリ ーエム株式会社内 (72)発明者 山内 雅弘 東京都港区芝５−７−１ 日本電気株式会 社内
Claims (2)
- 【請求項１】 コネクタに接続されるケーブルの接続部
分を遮蔽する形状を有する導体シェルと、ケーブルを該
導体シェルの内壁との間にクランプして固定するための
ケーブルクランプとを具備するコネクタ用シールドシェ
ルにおいて、 該ケーブルクランプは、その一端に突出部を有し、その
他端には該ケーブルクランプをねじ止めするためのねじ
を貫通させ得る貫通穴を有し、 前記導体シェルは、ケーブルクランプの該突出部と遊嵌
しうる穴と、該突出部が遊嵌したケーブルクランプをね
じ止めするためのねじと螺合しうるねじ穴とを有するこ
とを特徴とするコネクタ用シールドシェル。 - 【請求項２】 前記ケーブルクランプによりクランプさ
れて前記導体シェルの内壁に固定される複数本の被覆導
体と該複数本の被覆導体を覆う外被とを有するケーブル
の該クランプされる部分の被覆導体を保護すべく、該外
被の内側で該複数本の被覆導体を覆うように挿入される
ための筒形のフェルールをさらに具備する請求項１記載
のコネクタ用シールドシェル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20257492A JP3322907B2 (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | コネクタ用シールドシェル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20257492A JP3322907B2 (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | コネクタ用シールドシェル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0652928A true JPH0652928A (ja) | 1994-02-25 |
| JP3322907B2 JP3322907B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=16459752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20257492A Expired - Fee Related JP3322907B2 (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | コネクタ用シールドシェル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3322907B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6000641A (en) * | 1996-01-12 | 1999-12-14 | Komatsu Ltd. | Method of crushing and mixing soil and machine therefor |
| US7354297B2 (en) | 2004-02-17 | 2008-04-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Connector fixing structure |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4082602B2 (ja) * | 2003-10-24 | 2008-04-30 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線の接続構造 |
-
1992
- 1992-07-29 JP JP20257492A patent/JP3322907B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6000641A (en) * | 1996-01-12 | 1999-12-14 | Komatsu Ltd. | Method of crushing and mixing soil and machine therefor |
| US7354297B2 (en) | 2004-02-17 | 2008-04-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Connector fixing structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3322907B2 (ja) | 2002-09-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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