CN109546429B - 滤波连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滤波连接器,其包括连接器组件和尾罩密封组件,连接器组件包括外壳、接触件组件和滤波器组件,外壳上开设有贯穿其的安装腔,中部设置有环形的法兰盘;尾罩密封组件安装在法兰盘上,接触件组件采用塑封的方式安装于安装腔内;滤波器组件包括插孔、印制电路板、滤波器和安装于接触件组件上的插针;滤波器安装于尾罩密封组件侧的法兰盘上,并部分延伸出尾罩密封组件;滤波器与印制电路板电连接,插孔和部分插针与印制电路板焊接。

Description

滤波连接器
技术领域
本发明涉及信号传输领域,具体涉及一种滤波连接器。
背景技术
目前国内的滤波连接器种类较多,但是在一些密封要求高的环境下,要求连接器能够传输多种信号,而对于连接器的安装空间而言,客户要求尽量在不改变原有空间及连接器原有外观、体积的情况下,集成多种信号,而对于目前的滤波连接器而言,由于体积大,使得难以满足小型化和高密封性的要求。
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本发明提供了一种在密封性好、集成度高的滤波连接器。
为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
提供一种滤波连接器,其包括连接器组件和尾罩密封组件,连接器组件包括外壳、接触件组件和滤波器组件,外壳上开设有贯穿其的安装腔,中部设置有环形的法兰盘;尾罩密封组件安装在法兰盘上,接触件组件采用塑封的方式安装于安装腔内;
滤波器组件包括插孔、印制电路板、滤波器和安装于接触件组件上的插针;滤波器安装于尾罩密封组件侧的法兰盘上,并部分延伸出尾罩密封组件;滤波器与印制电路板电连接,插孔和部分插针与印制电路板焊接;
滤波器组件的信号走向为信号通过插孔传递至印制电路板上的走线,经走线传递给滤波器,之后通过滤波器传递给印制电路板上的插针输出;或者滤波器组件的信号走向为信号通过插针经印制电路板上的走线传输至滤波器,之后滤波器经印制电路板上的走线传递给插孔。
进一步地,滤波器组件包括两个相互电连接的滤波器,其分别安装于法兰盘的两侧;印制电路板包括第一电路板和第二电路板,第一电路板焊接于三根插针上,第二电路板焊接于四根插孔上;
其中一个滤波器与第一电路板上的两根插针电连接,第一电路板上余下的一根插针与未安装在印制电路板上的一根插针电连接;另一个滤波器的导线安装于第二电路板上的两个安装孔内,并通过第二电路板上的走线与插孔电连接。
进一步地,接触件组件包括安装板和若干插装于安装板上的接触件,接触件和插针的一侧穿过封装板后,采用塑封的方式将外壳、插针、安装板、接触件和封装板固定于一体;接触件包括大电流接触件、射频接触件和信号接触件。
进一步地,未安装滤波器侧的法兰盘上开设有一环形槽,外壳上套装有一端卡装于环形槽内的密封圈;密封圈外侧安装有覆盖法兰盘的导电密封垫。
进一步地,尾罩密封组件包括密封壳体,密封壳体的侧壁上开设有供滤波器部分延伸出的卡槽,密封壳体与外壳和滤波器接触面设置有密封圈;密封壳体与法兰盘垂直的侧面或与法兰盘平行的侧面上设置有供线缆穿过的线缆安装部,线缆安装部处设置有线缆锁紧组件。
进一步地,当线缆安装部位于密封壳体与法兰盘垂直的侧面时,线缆密封组件包括金属屏蔽网和锁紧在线缆安装部上的尾罩螺母,尾罩螺母的内端面安装有屏蔽环;线缆安装部上开设有两个环形槽;
其中一个环形槽内放置有与尾罩螺母接触的密封圈,金属屏蔽网的一侧采用屏蔽绳卡装于另一个环形槽内,其另一侧沿着与屏蔽环接触的面布置,并延伸至尾罩螺母的出线口处;出线口处设置有通过封盖压紧于尾罩螺母上的护套,护套向着出线口外延伸部分穿过对线缆进行锁紧的抱箍。
进一步地,当线缆直径小于护套直径时,线缆密封组件还包括缠绕在线缆上、并与护套接触的缠带;线缆穿过护套后,线缆与护套之间设置有封胶。
进一步地,当线缆安装部位于密封壳体与法兰盘平行的侧面时,线缆安装部包括开设在密封壳体侧面的通孔和与通孔下半部分连接为一体的弧形体;线缆锁紧组件包括位于通孔内、并延伸出弧形体的金属屏蔽网及将线缆锁紧在弧形体上的夹线板;通孔内表面设置有向着线缆延伸的半环形屏蔽环。
进一步地,密封壳体与法兰盘平行的两个侧面均设置有供线缆穿过的线缆安装部。
进一步地,滤波连接器还包括防尘罩,防尘罩设置在连接器组件远离尾罩密封组件侧,并用锁紧件锁紧在接触件组件上。
本发明的有益效果为:本方案将连接器设置成多个组件,以代替整体结构,小模块分散排布,可以实现小型紧凑与组合灵活的总体布局;在不改变整体连接器外形尺寸的情况下,将滤波组件除部分滤波器外,其他部分均收纳在尾罩密封组件内,保证了连接器集成多种功能的同时体积不变。
在尾罩密封组件及未设置滤波器侧的法兰盘上的密封圈和导电密封垫的相互配合,可以保证滤波连接器的密封性能;接触件组件上集成了射频接触件、大电流接触件和信号接触件,使得连接器能够实现多种信号的传输;接触组件采用多级灌封,保证了连接器内部组件的稳定性,以满足产品在严苛的环境下性能的稳定性。
多种形式的尾罩密封组件使得连接器可以实现多种方式出线,使得连接器布线更加灵活。
附图说明
图1为滤波连接器的结构解析示意图。
图2为滤波连接器去除防尘罩的立体图。
图3为连接器组件一个视角的立体图。
图4为连接器组件去除部分滤波组件后的立体图。
图5为外壳的立体图。
图6为连接器组件的爆炸图。
图7为连接器组件的主视图。
图8为垂直出线的尾罩密封组件的立体图。
图9为图8中尾罩密封组件的局部剖视图。
图10为单侧出线的尾罩密封组件的立体图。
图11为双侧出线的尾罩密封组件的立体图。
图12为单侧出线及双侧出线的尾罩密封组件的出线处的局部剖视图。
其中,1、外壳;11、法兰盘;12、安装腔;13、密封圈;14、导电密封垫;2、接触件组件;21、安装板;22、接触件;221、大电流接触件;222、射频接触件;223、信号接触件;23、封装板;24、导向钉;3、滤波器组件;31、插孔;32、印制电路板;321、第一电路板;322、第二电路板;3221、安装孔;33、滤波器;34、插针;
4、尾罩密封组件;41、密封壳体;411、卡槽;42、线缆锁紧组件;421、金属屏蔽网;422、尾罩螺母;423、屏蔽环;424、封盖;425、护套;426、抱箍;427、缠带;428、封胶;43、线缆安装部;431、弧形体;44、夹线板;45、半环形屏蔽环;46、异性密封垫;5、防尘罩;51、锁紧件。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
如图2所示,滤波连接器包括连接器组件和尾罩密封组件4;如图3、图4和图6所示,连接器组件包括外壳1、接触件组件2和滤波器组件3,外壳1上开设有贯穿其的安装腔12,中部设置有环形的法兰盘11,如图5所示,具体而言,外壳1为一个两端未封口的桶状结构和在桶状结构上设置有一环法兰盘11构成的组合体。
如图3所示,尾罩密封组件4安装在法兰盘11上,接触件组件2采用塑封的方式安装于安装腔12内;接触件组件2采用上述安装方式后,其可以保证接触组件与外壳1固定在一起的牢固性,在塑封过程,填充的胶还能保证连接器组件的密封性,避免外界液体对连接器的传输性能及使用寿命造成影响。
如图6所示,接触件组件2包括安装板21和若干插装于安装板21上的接触件22,接触件22和插针34的一侧穿过封装板23后,采用塑封的方式将外壳1、插针34、安装板21、接触件22和封装板23固定于一体。
为了方便连接器使用时的快速插拔,在接触件组件2远离尾罩密封组件4侧安装有导向钉24。
装配外壳1上的多个组件时,先将接触件22安装在安装板21中,安装板21安装在外壳1中点胶进行固定,先进行一层初步的灌胶,再将另外两块封装板23安装在外壳1中,导向钉24从安装板21和封装板23穿出并使用螺母锁紧,将滤波器33安装在法兰盘11两侧,再将导线按照设计好的电路连接到相应插针34上,安装完成后再对上述组装在一起的多个部件进行灌封。
本方案设置封装板23后,接触件22和插针34穿过安装板21后再穿过封装板23,使得接触件22和插针34轴向大部分固定于板体(封装板23和安装板21)上,以避免接触件22和插针34由于轴向长度过长而出现晃动,进一步保证了稳定性。
之后采用塑封的方式进行塑封,采用封装板23结合胶实现稳固,由于封装板23可以占据一定的空间,降低了胶使用量的同时,使得胶凝固时间大幅度缩短,进而缩短了插针34、安装板21、接触件22和封装板23封装在一起的生产周期。
如图3、图4和图7所示,滤波器组件3包括插孔31、印制电路板32、滤波器33和安装于接触件组件2上的插针34;滤波器33安装于尾罩密封组件4侧的法兰盘11上,并部分延伸出尾罩密封组件4;滤波器33位置的独特设置,使得滤波器33大部分结构及印制电路板32和插孔31均容纳于尾罩密封组件4的内部空腔内,整体不会超出外壳1,这样原有连接器组件不会因为增加滤波功能而需要增大壳体及尾罩密封组件4的体积。
滤波器33与印制电路板32电连接,插孔31和部分插装于接触件组件2内的插针34均与印制电路板32焊接;滤波器组件3的信号走向为信号通过插孔31传递至印制电路板上的走线,经走线传递给滤波器33,之后通过滤波器33传递给印制电路板32上的插针34输出,或者滤波器组件3的信号走向为信号通过插针34经印制电路板32上的走线传输至滤波器33,之后滤波器33经印制电路板32上的走线传递给插孔31。
本方案通过滤波器组件3的各个部件的相互配合,可以对流过连接器的电源进行滤波,以得到一个特定频率的电源信号,或消除一个特定频率后的电源信号。
如图1和图7所示,滤波器组件3包括两个相互电连接的滤波器33,其分别安装于法兰盘11的两侧,滤波器33与接触的法兰盘11之间放置有与滤波器33端面外形相等的导电密封垫14;印制电路板32包括第一电路板321和第二电路板322,第一电路板321焊接于三根插针34上,第二电路板322焊接于四根插孔31上。
其中一个滤波器33与第一电路板321上的两根插针34电连接,第一电路板321上余下的一根插针34与未安装在印制电路板32上的一根插针34电连接;另一个滤波器33的导线安装于第二电路板322上的两个安装孔3221内,并通过第二电路板322上的走线与插孔31电连接。
具体地,如图7所示,位于连接器组件中间部分上面三根柱状体为与第一电路板321焊接的插针34,位于连接器组件中间部分最下排中最右侧的一根插针34未安装在印制电路板32上;位于连接器组件中间部分的第二排和第三排的四根柱状体为与第一电路板321焊接的插孔31。
采用上述方式进行滤波组件的安装,可以在不改变连接器整体体积情况下,仅通过滤波组件各个部件的合理布局就能够在不改变整体体积的情况下,新增电流滤波功能。
实施时,本方案优选接触件22包括大电流接触件221、射频接触件222和信号接触件223,如图7所示,位于连接器组件右侧上下两根柱状接触件22为射频接触件222,位于连接器组件中间部分最下排左侧两根柱状接触件22为大电流接触件221;位于整个连接器表面、且直径小于大电流接触件221直径的柱状接触件22为普通的信号接触件223。
通过上述方式的合理布局,使得连接器在有限的空间下能够集成射频、滤波、普通信号于一体,扩展了连接器的使用场景。
如图2和图3所示,未安装滤波器33侧的法兰盘11上开设有一环形槽,外壳1上套装有一端卡装于环形槽内的密封圈13;密封圈13外侧安装有覆盖法兰盘11的导电密封垫14,此处的导电密封垫14可以采用粘贴的方式固定于法兰盘11上。
密封圈13、导电密封垫14及尾罩密封组件4的设置,可以对连接器的两端进行密封,保证了连接器使用时的水密封性。
如图8至图12所示,尾罩密封组件4包括密封壳体41,密封壳体41的侧壁上开设有供滤波器33部分延伸出的卡槽411,密封壳体41与外壳1和滤波器33接触面设置有异性密封垫46,异性密封垫46的外形与密封壳体41位于法兰盘11侧的断面外形相同。
密封壳体41与法兰盘11垂直的侧面或与法兰盘11平行的侧面上设置有供线缆穿过的线缆安装部43,线缆安装部43处设置有线缆锁紧组件42。
连接器在使用时,线缆首先从尾罩密封组件4穿入,并将线缆中需要滤波的电源传输导线与插孔31连接,进行大电流传输的导线与大电流接触件221连接,进行射频信号传输的导线与射频接触件222连接,进行信号传输的导线与信号接触件223进行连接;之后,将线缆通过线缆锁紧组件42固定在线缆安装部43上。
如图8和图9所示,当线缆安装部43位于密封壳体41与法兰盘11垂直的侧面时,此时的线缆安装部43为密封壳体41上的一个圆形延伸套筒,线缆密封组件包括金属屏蔽网421和锁紧在线缆安装部43上的尾罩螺母422,尾罩螺母422的内端面安装有屏蔽环423;线缆安装部43上开设有两个环形槽。
其中一个环形槽内放置有与尾罩螺母422接触的密封圈13,金属屏蔽网421的一侧采用屏蔽绳卡装于另一个环形槽内,其另一侧沿着与屏蔽环423接触的面布置,并延伸至尾罩螺母422的出线口处;出线口处设置有通过封盖424压紧于尾罩螺母422上的护套425,护套425向着出线口外延伸部分穿过对线缆进行锁紧的抱箍426。
尾罩螺母422和抱箍426的设置,可以对连接于接触件22和插孔31上的线缆进行稳定的限位,可以避免外界振动时,线缆与接触件22和插孔31连接处出现松动而影响信号的传输。
护套425采用橡胶、硅胶或塑料等柔性材质制成的一个圆形套筒,由于材质具有柔性,采用抱箍426在对线缆进行夹紧时,抱箍426将作用于护套425上,再通过护套425使线缆被夹紧,以避免较大的夹紧力使线缆的绝缘皮破损而影响信号的传输。
另外,柔性的护套425在夹紧线缆时,其会与线缆紧密接触,这样护套425又可以起到密封圈13的作用,进一步提高了连接器的密封性。
屏蔽环423和金属屏蔽网421的设置,可以在连接器的密封壳体41接触的表面进行全方位的屏蔽,保证信号和电源传输的可靠性,避免了外界信号对连接器传输的信号和电流的干扰。
当线缆直径小于护套425直径时,线缆密封组件还包括缠绕在线缆上、并与护套425接触的缠带427;线缆穿过护套425后,线缆与护套425之间设置有封胶428;缠带427和封胶428使得本方案的连接器适用于较宽直径范围线缆的安装。
如图11至图12所示,当线缆安装部43位于密封壳体41与法兰盘11平行的侧面时,线缆安装部43包括开设在密封壳体41侧面的通孔和与通孔下半部分连接为一体的弧形体431;线缆锁紧组件42包括位于通孔内、并延伸出弧形体431的金属屏蔽网421及将线缆锁紧在弧形体431上的夹线板44;通孔内表面设置有向着线缆延伸的半环形屏蔽环45。
如图11所示,密封壳体41与法兰盘11平行的两个侧面均设置有供线缆穿过的线缆安装部43。
连接器的尾罩密封组件4采用上述结构后,可以实现直式出线、单侧出线、双侧出线三种,以达到灵活地满足不同使用者需求。
如图1和图2所示,滤波连接器还包括防尘罩5,防尘罩5设置在连接器组件远离尾罩密封组件4侧,并用锁紧件51(螺钉)锁紧在接触件组件2上。
接触件组件2侧防尘罩5的设置,在连接器未使用时盖合在接触件组件2侧的外壳1上,避免灰尘等物质粘附在接触件22、插针34上,同时还可以避免运输过程中由于振动而损坏接触件22和插针34。连接器在使用时,需要取掉防尘罩5,将连接器安装防尘罩5侧与其他连接器进行对插。

Claims (10)

1.滤波连接器,其特征在于,包括连接器组件和尾罩密封组件,所述连接器组件包括外壳、接触件组件和滤波器组件,所述外壳上开设有贯穿其的安装腔,中部设置有环形的法兰盘;所述尾罩密封组件安装在所述法兰盘上,所述接触件组件采用塑封的方式安装于安装腔内;
所述滤波器组件包括插孔、印制电路板、滤波器和安装于接触件组件上的插针;所述滤波器安装于尾罩密封组件侧的法兰盘上,并部分延伸出尾罩密封组件;所述滤波器与印制电路板电连接,所述插孔和部分插针与印制电路板焊接;
所述滤波器组件的信号走向为信号通过插孔传递至印制电路板上的走线,经走线传递给滤波器,之后通过滤波器传递给印制电路板上的插针输出;或者滤波器组件的信号走向为信号通过插针经印制电路板上的走线传输至滤波器,之后滤波器经印制电路板上的走线传递给插孔。
2.根据权利要求1所述的滤波连接器,其特征在于,所述滤波器组件包括两个相互电连接的滤波器,其分别安装于法兰盘的两侧;印制电路板包括第一电路板和第二电路板,所述第一电路板焊接于三根插针上,第二电路板焊接于四根插孔上;
其中一个滤波器与第一电路板上的两根插针电连接,第一电路板上余下的一根插针与未安装在印制电路板上的一根插针电连接;另一个滤波器的导线安装于第二电路板上的两个安装孔内,并通过第二电路板上的走线与插孔电连接。
3.根据权利要求1所述的滤波连接器,其特征在于,所述接触件组件包括安装板和若干插装于所述安装板上的接触件,所述接触件和插针的一侧穿过封装板后,采用塑封的方式将外壳、插针、安装板、接触件和封装板固定于一体;所述接触件包括大电流接触件、射频接触件和信号接触件。
4.根据权利要求1所述的滤波连接器,其特征在于,未安装滤波器侧的法兰盘上开设有一环形槽,所述外壳上套装有一端卡装于环形槽内的密封圈;所述密封圈外侧安装有覆盖法兰盘的导电密封垫。
5.根据权利要求1所述的滤波连接器,其特征在于,所述尾罩密封组件包括密封壳体,所述密封壳体的侧壁上开设有供滤波器部分延伸出的卡槽,所述密封壳体与外壳和滤波器接触面设置有密封圈;所述密封壳体的与法兰盘垂直的侧面或与法兰盘平行的侧面上设置有供线缆穿过的线缆安装部,所述线缆安装部处设置有线缆锁紧组件。
6.根据权利要求5所述的滤波连接器,其特征在于,当所述线缆安装部位于密封壳体的与法兰盘垂直的侧面时,所述线缆密封组件包括金属屏蔽网和锁紧在线缆安装部上的尾罩螺母,所述尾罩螺母的内端面安装有屏蔽环;所述线缆安装部上开设有两个环形槽;
其中一个环形槽内放置有与尾罩螺母接触的密封圈,所述金属屏蔽网的一侧采用屏蔽绳卡装于另一个环形槽内,其另一侧沿着与屏蔽环接触的面布置,并延伸至尾罩螺母的出线口处;所述出线口处设置有通过封盖压紧于尾罩螺母上的护套,所述护套向着出线口外延伸部分穿过对线缆进行锁紧的抱箍。
7.根据权利要求6所述的滤波连接器,其特征在于,当线缆直径小于所述护套直径时,线缆密封组件还包括缠绕在线缆上、并与所述护套接触的缠带;线缆穿过所述护套后,线缆与所述护套之间设置有封胶。
8.根据权利要求5所述的滤波连接器,其特征在于,当所述线缆安装部位于密封壳体与法兰盘平行的侧面时,所述线缆安装部包括开设在密封壳体侧面的通孔和与所述通孔下半部分连接为一体的弧形体;所述线缆锁紧组件包括位于通孔内、并延伸出弧形体的金属屏蔽网及将线缆锁紧在所述弧形体上的夹线板;所述通孔内表面设置有向着线缆延伸的半环形屏蔽环。
9.根据权利要求8所述的滤波连接器,其特征在于,所述密封壳体与法兰盘平行的两个侧面均设置有供线缆穿过的线缆安装部。
10.根据权利要求1-9任一所述的滤波连接器,其特征在于,还包括防尘罩,所述防尘罩设置在连接器组件远离尾罩密封组件侧,并用锁紧件锁紧在所述接触件组件上。
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